埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程

1、2.1 術(shù)語(yǔ)時(shí)間：2006-11-15  來(lái)源：  作者：  2.1.1 公稱(chēng)外徑 nominaloutsidediameter管材、管件標(biāo)定的外徑。2.1.2 公稱(chēng)壁厚 nominalwallthickNess管材、管件壁厚的規(guī)定值，相當(dāng)于任一點(diǎn)的最小壁厚。2.1.3 公稱(chēng)壓力 nominalpressure管材、管件在20時(shí)的最大工作壓力。2.1.4 工作壓力 workingpressure管道在正常工作狀態(tài)下，作用在管內(nèi)壁的最大持續(xù)水壓力，不包括水錘壓力。2.1.5 水錘壓力 surgepressure管道系統(tǒng)工作中，由于水的流速發(fā)生突然變化，而產(chǎn)

2、生的瞬時(shí)波動(dòng)壓力。2.1.6 設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力 designpressure管道系統(tǒng)工作時(shí)，作用于管內(nèi)壁的最大瞬時(shí)壓力，是管道持續(xù)工作壓力與水錘壓力之和。2.1.7 最小要求強(qiáng)度 minimumrequiredstrength管道在水溫20、50年長(zhǎng)期承受內(nèi)水壓力下，聚乙烯管材環(huán)向抗拉強(qiáng)度的最低保證值，該值取決于聚乙烯樹(shù)脂類(lèi)別。2.1.8 混配料 compounds以聚乙烯基礎(chǔ)樹(shù)脂，加入必要的抗氧劑、紫外線(xiàn)穩(wěn)定劑和顏料制造而成的粒料。2.1.9 標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR） standarddimensionratio管材的公稱(chēng)外徑 （dn）與公稱(chēng)壁厚 （en）的比值。3.1 一般規(guī)定時(shí)間：2006-11

3、-15  來(lái)源：  作者：  3.1.1 埋地聚乙烯給水管道工程采用的管材、管件應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 給水用聚乙烯 （PE）管材GB/T13663和 給水用聚乙烯 （PE） 管件GB/T13663.2的規(guī)定，衛(wèi)生性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 生活飲用輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17219的要求。3.1.2 用戶(hù)在接受管材、管件及附件時(shí)的驗(yàn)收，應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：1 出廠(chǎng)合格證；2 檢測(cè)報(bào)告；3 使用的聚乙烯原料級(jí)別 （PE80或PE100）和牌號(hào)；4 外觀(guān)；5 長(zhǎng)度；6 顏色；7 不圓度；8 外徑及壁厚；9 生產(chǎn)日期。3.1.3 埋地聚乙烯給

4、水管道系統(tǒng)應(yīng)選用最小要求強(qiáng)度 （MRS） 不小于8.0MPa的聚乙烯混配料生產(chǎn)的管材和管件。3.1.4 與管材連接的管件和橡膠密封圈等配件，宜由管材生產(chǎn)企業(yè)配套供應(yīng)3.1 一般規(guī)定時(shí)間：2006-11-15  來(lái)源：  作者：  3.1.1 埋地聚乙烯給水管道工程采用的管材、管件應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 給水用聚乙烯 （PE）管材GB/T13663和 給水用聚乙烯 （PE） 管件GB/T13663.2的規(guī)定，衛(wèi)生性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 生活飲用輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17219的要求。3.1.2 用戶(hù)在接受管材、管件及附件時(shí)的驗(yàn)收，應(yīng)重

5、點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：1 出廠(chǎng)合格證；2 檢測(cè)報(bào)告；3 使用的聚乙烯原料級(jí)別 （PE80或PE100）和牌號(hào)；4 外觀(guān)；5 長(zhǎng)度；6 顏色；7 不圓度；8 外徑及壁厚；9 生產(chǎn)日期。3.1.3 埋地聚乙烯給水管道系統(tǒng)應(yīng)選用最小要求強(qiáng)度 （MRS） 不小于8.0MPa的聚乙烯混配料生產(chǎn)的管材和管件。3.1.4 與管材連接的管件和橡膠密封圈等配件，宜由管材生產(chǎn)企業(yè)配套供應(yīng)3.2 管材時(shí)間：2006-11-15  來(lái)源：  作者：  3.2.1 管材的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表3.2.1-1和表3.2.1-2的規(guī)定。表3.2.1-1 PE80級(jí)聚乙烯管材公稱(chēng)壓力和規(guī)格尺寸續(xù)表

6、3.2.1-1表3.2.1-2 PE100級(jí)聚乙烯管材公稱(chēng)壓力和規(guī)格尺寸3.2.2 管材耐靜壓強(qiáng)度應(yīng)符合表3.2.2-1、3.2.2-2的規(guī)定。80靜液壓強(qiáng)度165h，試驗(yàn)只考慮脆性破壞；在要求的時(shí)間 （165h）內(nèi)發(fā)生韌性破壞時(shí)，則應(yīng)按表3.2.2-2選擇較低的破壞應(yīng)力和相應(yīng)的最小破壞時(shí)間重新試驗(yàn)。表3.2.2-1 管材耐靜液壓強(qiáng)度表3.2.2-2 80時(shí)靜液壓強(qiáng)度 （165h）再試驗(yàn)要求表3.2.3 管材物理性能3.3 管件時(shí)間：2006-11-15  來(lái)源：  作者：  3.3.1 管件適用范圍應(yīng)分別符合下列規(guī)定：1 熱熔連接管件：熱熔對(duì)接管件 d

7、n63；熱熔承插管件 dn32dn110；熱熔鞍型管件 dn63dn315。2 電熔連接管件：電熔承插管件 dn32dn315；電熔鞍型管件 dn63dn315。3 機(jī)械連接管件：承插式連接管件1）鎖緊型 dn32dn315；2）非鎖緊型 dn90dn315；法蘭連接管件 dn63；鋼塑過(guò)渡接頭 dn32。3.3.2 熱熔和電熔管件宜采用與管材同一級(jí)別的聚乙烯樹(shù)脂加工成型，管件本體任何一點(diǎn)壁厚應(yīng)大于管材壁厚。當(dāng)采用與管材不同級(jí)別的聚乙烯樹(shù)脂注塑成型時(shí)，應(yīng)符合表3.3.2的規(guī)定。表3.3.2 不同級(jí)別聚乙烯樹(shù)脂管材與管件壁厚關(guān)系 3.3.3 管件的機(jī)械性能應(yīng)符合表3.3.3的規(guī)定。表3

8、.3.3 管件的機(jī)械性能 3.3.4 熱熔、電熔管件的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3.3.4的規(guī)定。表3.3.4 熱熔、電熔管件物理力學(xué)性能                                      &

9、#160;    續(xù)表3.3.43.3.5 承插式機(jī)械連接管件的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3.3.5的規(guī)定。表3.3.5 承插式機(jī)械連接管件的物理力學(xué)性能3.3.6 采用聚乙烯 （PE80、PE100）管材焊制二次加工成型的管件，所選管材的公稱(chēng)壓力等級(jí)，不應(yīng)小于管道系統(tǒng)所選管材壓力等級(jí)的1.25倍。3.3.7 焊制二次加工成型的聚乙烯管件其機(jī)械性能和物理力學(xué)性能應(yīng)符合本規(guī)程第3.3.3、3.3.4條的規(guī)定。3.3.8 承插式非鎖緊型連接管件，連接部位有效插入深度不應(yīng)小于表3.3.8規(guī)定。表3.3.8 承插式非鎖緊型連接管件接口有效插入深度 3.3.9 采用松套

10、法蘭片時(shí)，應(yīng)首選耐腐蝕的球墨鑄鐵材質(zhì)，并符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 球墨鑄鐵管件GB13294的規(guī)定。3.3.10 采用鋼制松套法蘭片時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 鋼制管法蘭、法蘭蓋及墊片GB91129113的規(guī)定，松套法蘭表面宜采用噴塑防腐處理。3.3.11 當(dāng)管道系統(tǒng)采用球墨鑄鐵管件時(shí)，其內(nèi)外表面宜采取 PE噴塑防腐處理，防腐性能達(dá)到PE管材要求。管件公稱(chēng)壓力或承壓性能應(yīng)不小于管材的壓力等級(jí)。3.3.12 承插式管件及管道系統(tǒng)用的橡膠件應(yīng)采用整體成型環(huán)形件。其技術(shù)性能應(yīng)符合下列規(guī)定：1 物理力學(xué)性能1）邵氏硬度4555度；2）伸長(zhǎng)率應(yīng)大于500%；3）拉斷強(qiáng)度不應(yīng)小于16MPa；4）永久變形不應(yīng)大于20%

11、；5）老化系數(shù)不應(yīng)小于0.8（70、144h）。2 橡膠材質(zhì)宜采用三元乙丙 （EPDM）、丁苯橡膠，橡膠件不得摻入再生膠。3 橡膠件的衛(wèi)生性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB4806.1的規(guī)定，且應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17219的規(guī)定。3.4 管材、管件運(yùn)輸及貯存時(shí)間：2006-11-15  來(lái)源：  作者：  3.4.1 管材、管件在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，排放整齊，避免油污，不得受劇烈撞擊及尖銳物品碰觸，管材吊裝不得采用金屬繩索，不得拋、摔、滾、拖。3.4.2 管材長(zhǎng)距離運(yùn)輸，

12、宜采用支承架、成捆排列、整齊運(yùn)輸；散裝件運(yùn)輸應(yīng)采用帶擋板的平臺(tái)車(chē)輛均勻堆放，平臺(tái)或擋板不得與管材直接接觸，應(yīng)加支墊物。3.4.3 管材與車(chē)輛應(yīng)牢固固定，運(yùn)輸時(shí)不得松動(dòng)；帶承口管材應(yīng)分插口承口二端交替堆放整齊，捆扎牢固。3.4.4 管材堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，無(wú)突出尖棱物塊，不應(yīng)露天堆放；室內(nèi)庫(kù)房貯存應(yīng)通風(fēng)良好，室溫不宜大于40，遠(yuǎn)離熱源，且應(yīng)避免接觸腐蝕性試劑或溶劑。3.4.5 管材直管堆放高度應(yīng)小于或等于1.50m，帶承口管材承口和插口兩端交替排列存放；管件應(yīng)碼放整齊，堆放高度不宜超過(guò)2.00m。堆放場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)設(shè)滅火器和消火栓。3.4.6 管材出庫(kù)應(yīng)遵守 “先進(jìn)先出” 原則，減少管材、管件庫(kù)存時(shí)間

13、，不宜大于一年；管材、管件在工地短期露天堆放時(shí)，嚴(yán)禁在陽(yáng)光下暴曬，應(yīng)有篷布覆蓋。 .1 一般規(guī)定時(shí)間：2006-11-15  來(lái)源：  作者：  4.1.1 聚乙烯管道水溫在20以上時(shí)，管材最大允許工作壓力應(yīng)按 （4.1.1） 公式進(jìn)行計(jì)算：                         

14、0;                                     MOPPN·ft （4.1.1）式中 MOP最大允許工作壓力 （MPa）；      

15、60;    PN公稱(chēng)壓力 （MPa）；             Ft50年壽命要求，溫度對(duì)壓力折減系數(shù)，應(yīng)符合表4.1.1的規(guī)定。表4.1.1 50年壽命要求，40以下溫度對(duì)壓力折減系數(shù) 4.1.2 管道系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，選用的管材最大設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力 （Fwd），應(yīng) 按 式（4.1.2）計(jì)算：            

16、        Fwd1.5Fw （4.1.2）式中 Fw管道工作壓力 （不包括水錘壓力）。4.1.3 管道連接形式應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境、施工技術(shù)條件、機(jī)具完善狀況及管徑等因素綜合確定。管道連接方式應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。4.1.4 聚乙烯埋地給水管道不宜穿越建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)，當(dāng)必須穿越時(shí)，應(yīng)采取護(hù)套管等保護(hù)措施。4.1.5 管道宜敷設(shè)在冰凍線(xiàn)以下。4.1.6 管道敷設(shè)在建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)底面標(biāo)高以下時(shí)，不得在受壓的擴(kuò)散角范圍內(nèi)。擴(kuò)散角一般取45°。4.1.7 聚乙烯給水管道嚴(yán)禁在雨污水檢查井及排水管渠內(nèi)穿過(guò)。4.2 管道布置

17、時(shí)間：2006-11-15  來(lái)源：  作者：  4.2.1 住宅小區(qū)、工業(yè)園區(qū)及工礦企業(yè)，公稱(chēng)外徑小于等于200mm 的配水干管，可沿建筑物周?chē)贾茫c外墻 （柱）凈距不宜小于1.00m。4.2.2 聚乙烯埋地給水管管頂最小覆土深度，在人行道下不宜小于0.60m，在輕型車(chē)行道下不宜小于1.00m。4.2.3 管道與建筑物、構(gòu)筑物和其他工程管線(xiàn)之間最小水平凈距宜符合以下規(guī)定：1 與建筑物間距：管道公稱(chēng)外徑小于等于 200mm 時(shí)為 1.00m，公稱(chēng)外徑大于200mm 時(shí)為3.00m；2 與雨污水管間距：管道公稱(chēng)外徑小于等于200mm 時(shí)為0.51.00m

18、，公稱(chēng)外徑大于200mm 時(shí)為1.01.50m；3 與燃?xì)夤荛g距：中低壓管為0.50m，高壓管1.01.50m；4 與電力電纜間距為0.50m；5 與電信電纜間距為0.50m；6 與喬木灌木間距為1.50m；7 與通信照明電纜間距為0.50m；8 與高壓鐵塔基礎(chǔ)間距為3.00m；9 與道路側(cè)石邊緣間距為0.50m；10 與鐵路坡腳間距為6.00m。當(dāng)上述間距難以保證時(shí)，應(yīng)采取必要的安全技術(shù)措施。4.2.4 管道與熱力管道間的距離，應(yīng)在保證聚乙烯管道表面溫度不超過(guò)40的條件下計(jì)算確定。最小不得小于1.5m。4.2.5 管道穿越高等級(jí)路面、高速公路、鐵路和主要市政管線(xiàn)設(shè)施，應(yīng)采用鋼筋混凝土管、鋼管

19、或球墨鑄鐵管等套管，套管內(nèi)徑不得小于穿越管外徑加100mm，且應(yīng)與相關(guān)單位協(xié)調(diào)。4.2.6 管道與其他管線(xiàn)交叉敷設(shè)時(shí)，其交叉點(diǎn)凈距不應(yīng)小于0.15m，且可按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268的有關(guān)條款采取相應(yīng)技術(shù)措施。4.2.7 直線(xiàn)敷設(shè)的管道，當(dāng)采用熱熔、電熔連接時(shí)，如有分支、連接消火栓、構(gòu)筑物進(jìn)水管和其他用水點(diǎn)時(shí)，各側(cè)端應(yīng)有一段無(wú)分支的直管段，該直管段長(zhǎng)度不宜小于1.00m。4.2.8 管道系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)管徑、水壓、環(huán)境溫度變化狀況、連接形式、敷設(shè)及回填土條件等情況，在轉(zhuǎn)彎、三通、變徑及閥門(mén)處，采取防推脫的混凝土支墩或金屬卡箍拉桿等技術(shù)措施；焊制的三通、彎管管件部位應(yīng)采

20、取混凝土包覆措施；非鎖緊型承插連接管道每根管段應(yīng)有3點(diǎn)以上的固定措施。4.2.9 敷設(shè)在市政管廊內(nèi)管道，應(yīng)根據(jù)水溫和環(huán)境溫度變化情況，進(jìn)行縱向變形量計(jì)算，采取間斷的卡箍式固定支墩或支架。4.2.10 管道敷設(shè)后宜沿管道走向埋設(shè)金屬示蹤線(xiàn)，距管頂不小于0.30m 處宜埋設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提示字樣。 4.3 管道水力計(jì)算時(shí)間：2006-11-15  來(lái)源：  作者：  4.3.1 管道沿程水頭損失hf應(yīng)按下列公式計(jì)算：          

21、                     式中 di管道內(nèi)徑 （m）；g重力加速度 （9.81m/s2）；L管段長(zhǎng)度 （m）；Re雷諾數(shù)；t水溫 （）；v平均流速 （m/s）；水力摩阻系數(shù)，宜按式 （4.3.1-2）計(jì)算；水的運(yùn)動(dòng)黏滯度 （cm2/s），宜按式 （4.3.1-4）計(jì)算；管道當(dāng)量粗糙度，一般取0.0100.015。溫度與水的運(yùn)動(dòng)黏滯度之間的關(guān)系，可按表4.3.1確定。表4.3.1 不

22、同水溫時(shí)水的值 （×106） 4.3.2 單位長(zhǎng)度水頭損失應(yīng)按本規(guī)程附錄B中表B選用。4.3.3 局部水頭損失可按下式計(jì)算：                                      

23、                           （4.3.3）式中 k局部阻力系數(shù)。在計(jì)算資料不足的情況下，管道局部水頭損失可按管網(wǎng)沿程水頭損失的百分?jǐn)?shù)計(jì)算：1）城市給水管網(wǎng)為8%12%；2）住宅小區(qū)給水管網(wǎng)為12%18%。4.3.4 水錘壓力可按下列公式計(jì)算：       

24、;                    式中 a壓力波回流的速度 （m/s），可按公式 （4.3.4-2）計(jì)算； c管端固定度，可取值0.751.0；      di管道內(nèi)徑 （m）；     EP管材的彈性模量，可取p900MPa（20）；     en管材的公稱(chēng)壁

25、厚，也為管壁的計(jì)算厚度 （m）；      k水的體積模量，20時(shí)為2200MPa；    rw水的重力密度，取10kN/m3； v管道內(nèi)水的流速變化值，可取平均流速v（m/s）。4.4 管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)間：2006-11-16  來(lái)源：  作者：  4.4.1 聚乙烯管道結(jié)構(gòu)計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1 聚乙烯管道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，以可靠指標(biāo)度量結(jié)構(gòu)構(gòu)件的可靠度，除對(duì)管道驗(yàn)算整體穩(wěn)定外，均采用含分項(xiàng)系數(shù)的設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)。2 聚乙烯管道的

26、結(jié)構(gòu)計(jì)算應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1）聚乙烯管道結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)采用下列極限狀態(tài)計(jì)算表達(dá)式：0SR （4.4.1）式中 0管道的重要性系數(shù)：輸水管道為單線(xiàn)時(shí)，應(yīng)取01.1；輸水管道為雙線(xiàn)或單線(xiàn)設(shè)有調(diào)節(jié)池時(shí)，以及配水管道，應(yīng)取01.0；S在設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力作用下，作用效應(yīng)組合的設(shè)計(jì)值；R管道結(jié)構(gòu)的抗力強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，應(yīng)根據(jù)管材的抗力分項(xiàng)系數(shù)及強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定。其強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)是管道在水溫20，50年長(zhǎng)期承受內(nèi)水壓力下環(huán)向抗拉強(qiáng)度的最低保證值 （MRS）。該值應(yīng)由廠(chǎng)方提供，并出具原材料檢測(cè)報(bào)告。2）對(duì)埋設(shè)在地下水位以下的聚乙烯管道，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)條件計(jì)算管道結(jié)構(gòu)的抗浮穩(wěn)定性。計(jì)算時(shí)各項(xiàng)作用均應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值，并應(yīng)滿(mǎn)足抗浮穩(wěn)定性

27、抗力系數(shù) Kf不低于1.10。3）埋地聚乙烯管道，應(yīng)根據(jù)各項(xiàng)作用的不利組合，計(jì)算管壁截面的環(huán)向穩(wěn)定性。計(jì)算時(shí)各項(xiàng)作用均應(yīng)取標(biāo)準(zhǔn)值，并應(yīng)滿(mǎn)足環(huán)向穩(wěn)定性抗力系數(shù) Kst不低于2.0。4）聚乙烯管道采用柔性接口時(shí)，在其敷設(shè)方向改變處，應(yīng)做抗滑穩(wěn)定驗(yàn)算。計(jì)算時(shí)對(duì)各項(xiàng)作用均取標(biāo)準(zhǔn)值，其抗滑驗(yàn)算的穩(wěn)定性抗力系數(shù)Ks不應(yīng)小于1.5。5）聚乙烯管道結(jié)構(gòu)在正常使用極限狀態(tài)下，應(yīng)進(jìn)行管道環(huán)截面豎向變形的計(jì)算。在組合作用下的最大豎向變形不應(yīng)超過(guò)0.05D0。3 聚乙烯管道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尚應(yīng)包括管體間的連接構(gòu)造及管周各部位回填土的密實(shí)度設(shè)計(jì)要求。4.4.2 聚乙烯管道結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1 聚乙烯管道結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度

28、計(jì)算，應(yīng)滿(mǎn)足下式要求：                             00tf （4.4.2-1）式中 在設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力作用下管壁截面土的環(huán)向應(yīng)力設(shè)計(jì)值 （N/mm2）；     0t聚乙烯管管材抗力分項(xiàng)系數(shù)，可根據(jù)不同水溫溫度t，按表4.4.2確定； 

29、0;          f管材環(huán)向長(zhǎng)期抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，按下列數(shù)值確定：            對(duì)PE80級(jí)管，f8N/mm2；            對(duì)PE100級(jí)管，f10N/mm2。        

30、0;                             表4.4.2 聚乙烯管抗力分項(xiàng)系數(shù) 2 設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力作用下管壁環(huán)向應(yīng)力設(shè)計(jì)值，可按下式計(jì)算：             

31、                                                   

32、;                        （4.4.2-2）式中 Fwd管道設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力標(biāo)準(zhǔn)值 （N/mm2），應(yīng)采用管道工作壓力的1.5倍計(jì)算；           D0管道計(jì)算直徑 （mm）；     

33、60;        t管壁計(jì)算厚度 （mm）；     Q設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力的作用分項(xiàng)系數(shù)，Q1.24.4.3 當(dāng)聚乙烯管道埋設(shè)在地下水位以下時(shí)，應(yīng)按下式進(jìn)行抗浮穩(wěn)定驗(yàn)算：                          

34、               FgkKfFfw，k （4.4.3）式中 Fgk各項(xiàng)抗浮作用的標(biāo)準(zhǔn)值之和 （kN）；             Kf抗浮穩(wěn)定性抗力系數(shù)，應(yīng)按第4.4.1條的規(guī)定采用；      Ffw，k地下水浮力標(biāo)準(zhǔn)值 （kN）。4.4.4 埋地聚乙烯管道的管壁截面

35、環(huán)向穩(wěn)定性計(jì)算，應(yīng)符合下式要求：                                               &#

36、160;       Fcv，k Kst（qvk+Fvk） （4.4.4-1）           （4.4.4-2）式中 Fcv，k聚乙烯管管壁截面的臨界壓力標(biāo)準(zhǔn)值 （N/mm2）；             Kst聚乙烯管管壁截面的穩(wěn)定性抗力系數(shù)，應(yīng)按第4.4.1條的規(guī)定采用；    &

37、#160;       qvk管頂處各項(xiàng)不利組合作用下的單位面積上豎向壓力標(biāo)準(zhǔn)值，包括豎向土壓力、地面堆積荷載或地面車(chē)輛荷載 （N/mm2），可按附錄 D計(jì)算；           Fvk管內(nèi)真空壓力，可取Fvk0.05MPa計(jì)算；             n管壁失穩(wěn)時(shí)的折皺波數(shù)，其取值應(yīng)使Fcv，k為最小值，并為不小

38、于2的整數(shù)；           Ep聚乙烯管材的長(zhǎng)期彈性模量 （N/mm2）；     p聚乙烯管材的泊松比，可取p0.4；     s管道兩側(cè)胸腔回填土的泊松比；          Ed管側(cè)土的綜合變形模量 （N/mm2），可按附錄C采用。4.4.5 管道敷設(shè)沿水平方向改變處采用重力式支墩抵抗水平推力時(shí)，

39、其穩(wěn)定驗(yàn)算應(yīng)滿(mǎn)足下列公式要求：                                               

40、60;         FpkFep，k+FfkKsFwp，k （4.4.5-1）                                    

41、60;                                      pfa （4.4.5-2）          &

42、#160;                                                 &

43、#160;            pmin0 （4.4.5-3）                                   

44、60;                                  pmax1.2fa （4.4.5-4）式中 Fpk作用在支墩抗推力一側(cè)的被動(dòng)土壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）；     Fep，k作用在支墩迎推力一側(cè)的主動(dòng)土壓力標(biāo)準(zhǔn)值

45、 （kN）；          Ffk支墩底部滑動(dòng)平面上的摩擦力標(biāo)準(zhǔn)值 （kN）；           Ks抗滑移穩(wěn)定性抗力系數(shù)，應(yīng)按第4.4.1條的規(guī)定采用；      Fwp.k在設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力作用下，該處管道承受的水平推力標(biāo)準(zhǔn)值 （kN）；       &

46、#160;    p支墩作用在地基土上的平均壓力 （kN）；       Pmin支墩作用在地基土上的最小壓力 （kN）；       Pmax支墩作用在地基土上的最大壓力 （kN）；            fa經(jīng)過(guò)深度修正的地基土承載力特征值 （kN），應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007的規(guī)定確定。4.4.6

47、 聚乙烯管道在組合作用下，最大豎向變形的計(jì)算應(yīng)滿(mǎn)足下式要求：                                             

48、   式中 wd，max聚乙烯管道在組合作用下，最大豎向變形（mm）；                   Dl變形滯后效應(yīng)系數(shù)，可取1.01.5；                  Kb管道變形系數(shù)，應(yīng)按管道的敷設(shè)基礎(chǔ)中心角確定

49、；對(duì)土弧基礎(chǔ)當(dāng)中心角為90°時(shí)可采用0.096；對(duì)素土平基可采用0.109；                  r0管道計(jì)算半徑 （mm）；                 D1管道外徑 （m）；     &#

50、160;             I管壁縱向截面單位長(zhǎng)度截面慣性矩 （mm4/mm）；           Fsv，k管道單位長(zhǎng)度上管頂處的豎向土壓力標(biāo)準(zhǔn)值 （kN/m），可按本規(guī)程附錄D確定；                qik地面車(chē)輛荷載傳遞到管頂?shù)呢Q向壓力標(biāo)準(zhǔn)值或地面堆積壓力標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m