LGPDP二期熱網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、南京第二熱電廠lgpdp二期至翰宇彩欣二期熱網(wǎng)工程qb/ssa.g65(二熱) -2007施工組織設(shè)計(jì)江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司二七年五月十二日 目錄第一章 編制說明-(4-6)1.施工組織說明2.施工組織編制依據(jù)3.工程概況第二章 施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)-(7-14)1.項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)2.項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)3.項(xiàng)目部安全管理組織機(jī)構(gòu)4.項(xiàng)目部各項(xiàng)職責(zé)劃分第三章 分部分項(xiàng)工程劃分-(15-15) 1.單位工程2.分部工程3.分項(xiàng)工程第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)組織-(16-17)1.施工項(xiàng)目部臨時(shí)組織2.施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置3.施工現(xiàn)場(chǎng)力能供應(yīng)4.施工現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)5.施工現(xiàn)場(chǎng)材料節(jié)約第五章 主要施工工藝、

2、技術(shù)措施-(18-35)熱網(wǎng)管道土建工程1.土方工程2.模板工程3.鋼筋工程4.混凝土工程熱網(wǎng)管道安裝工程5.管道焊接6.管道及附件安裝7.管道水壓試驗(yàn)8.管道油漆保溫9.管道蒸汽吹掃第六章 本工程的重點(diǎn)、特殊部位、難點(diǎn)施工措施-(36-40)1.桁架施工2.直埋管道施工3.管道補(bǔ)償4.難點(diǎn)處理第七章 季節(jié)性施工安全技術(shù)措施-(41-42)1.雨季施工2.夏季施工第八章 施工過程的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康控制-(43-47)1.質(zhì)量控制2.質(zhì)量控制圖表3.環(huán)境控制4.職業(yè)安全健康控制第九章 安全生產(chǎn)、文明施工-(48-52)1.現(xiàn)場(chǎng)布置2.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理3.防止地下管線及地下地上設(shè)施的破壞4.現(xiàn)

3、場(chǎng)文明施工管理5.施工臨時(shí)用電制度6.應(yīng)急準(zhǔn)備響應(yīng)7.文明施工組織網(wǎng)絡(luò)第十章 質(zhì)量保證體系-(53-54)1.質(zhì)量管理體系網(wǎng)絡(luò)2.質(zhì)量管理措施第十一章 工期保證體系-(55-56)1.工期體系網(wǎng)絡(luò)2.工期保證措施第十二章 人員、施工機(jī)具配備-(57-60)1.人員配備2.施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃第十三章 本公司承接本工程的優(yōu)勢(shì)-(61-62)第十四章 附圖表-(63-63)1.南京第二熱電廠lgpdp二期至潮宇彩欣工程施工進(jìn)度表2.南京第二熱電廠lgpdp二期至潮宇彩欣工程項(xiàng)目部臨時(shí)布置圖3.南京第二熱電廠lgpdp二期至潮宇彩欣工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)布置圖第一章：編制說明1、施工組織說明本施工組織設(shè)計(jì)為南

4、京第二熱電廠lgpdp二期至瀚宇彩欣二期熱網(wǎng)工程中土建、管道安裝施工的組織設(shè)計(jì)。1.1本公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量方針：群策群力，規(guī)范施工，創(chuàng)精品工程；關(guān)注顧客，持續(xù)改進(jìn)，樹企業(yè)形象。 質(zhì)量目標(biāo)：<1> 堅(jiān)持履約守信，年度合同履約率達(dá)100%；<2> 認(rèn)真服務(wù)顧客，顧客滿意率100<3> 及時(shí)記錄顧客反饋和投訴。接到顧客投訴小時(shí)內(nèi)必須答復(fù)顧客；<4> 工程質(zhì)量符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，年度單位工程竣工一次交驗(yàn)合格率；<5> 杜絕重大質(zhì)量事故；1.2本公司環(huán)境與職業(yè)安全健康方針和目標(biāo)環(huán)境與職業(yè)安全健康方針：全員參與、遵章守法、持續(xù)改進(jìn)讓我們的

5、安裝做到：減塵降噪、預(yù)防污染、節(jié)能降耗、致力環(huán)保 以人為本、預(yù)防為主、杜絕事故、確保安全 使企業(yè)更強(qiáng)、人心更穩(wěn)、社會(huì)更安定環(huán)境、職業(yè)安全健康目標(biāo)<1>杜絕重大傷亡事故，因工死亡責(zé)任指標(biāo)力爭(zhēng)為零；<2>因工重傷率控制在0.4以內(nèi)；<3>杜絕重大機(jī)械事故及急性中毒事故；<4>杜絕重大火災(zāi)事故及火災(zāi)死亡事故；<5>采取措施，降低能耗；<6>杜絕危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故及污染物隨意排放事件。1.3本公司對(duì)工程質(zhì)量、安全監(jiān)督管理部門和投訴電話 總公司工程部： 馬 記質(zhì)量安全部： 常福根 分公司經(jīng)理室： 林達(dá)義 工程質(zhì)量技術(shù)科： 趙金生 接

6、投訴后不超過24小時(shí)，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和人員到場(chǎng)處理解決問題，以滿足顧客提出的合理要求為止。2、施工組織編制依據(jù)2.1江蘇省節(jié)能設(shè)計(jì)研究院提供的南京第二熱電廠lgpdp二期至瀚宇彩欣熱網(wǎng)工程安裝、土建施工圖紙。2.2國(guó)家頒布的施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)（gb，gbj）：2.2.1工業(yè)金屬及管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50235-972.2.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50236-982.2.3城市供熱管網(wǎng)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范cjj28-20042.2.4建設(shè)工地施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范gb50194-932.2.5工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gb50185-932.2.6工業(yè)金

7、屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gb50184-932.2.7建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-20022.2.8混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb850204-20022.2.9建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-20012.2.10施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-20052.2.11特種設(shè)備安全監(jiān)察條例2.2.12壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2.2.13本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系文件3、工程概況南京第二熱電廠lgpdp二期至瀚宇彩欣二期熱網(wǎng)管線，是從原有蒸汽新港熱網(wǎng)3#線dn400干管的固定點(diǎn)g363#接出至瀚宇彩欣二期預(yù)留地圍墻，管道敷設(shè)采用漸縮管形式，由dn30

8、0管道、dn200管道及dn150管道組成。本工程管線沿途經(jīng)地方鐵路線、恒通大道、興友路、恒達(dá)路。沿線企業(yè)有翰宇彩欣、躍進(jìn)汽車廠、瑞儀光電。管線過恒通大道采用26米桁架穿越，過興友路采用埋地套管穿越。土建施工主要是：柱的基坑開挖及回填、鋼筋綁扎、柱模板安裝及拆除、柱的澆注。安裝施工主要是：供熱管道安裝、桁架制作安裝、管件安裝、閥門安裝、水壓試驗(yàn)、蒸汽吹掃、管道防腐保溫，鍍鋅鐵皮保護(hù)層制安等。該工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)供熱參數(shù)：設(shè)計(jì)壓力1.6mpa，設(shè)計(jì)溫度290，供熱管線325×8無縫鋼管1580m、219×6無縫鋼管180m、159×4.5無縫鋼管350m。本工程熱網(wǎng)管道需

9、進(jìn)行保溫，主保溫材料選用高溫玻璃棉,管徑dn300保溫厚度為130mm（分層保溫）,dn200保溫厚度為110mm（分層保溫）,dn150保溫厚度為100mm,保護(hù)層選用規(guī)格0.1mm厚的玻璃絲布纏繞，外層用0.5mm厚的鍍鋅鐵皮包裹。建設(shè)單位：南京第二熱電廠監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：江蘇省節(jié)能工程設(shè)計(jì)研究院施工地點(diǎn)：新港開發(fā)區(qū)質(zhì)量要求：符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)承包方式：包工包料（部份材料甲供-附甲供材表）文明工地要求:市級(jí)文明工地工期要求: 50天安全生產(chǎn)： 無重大設(shè)備毀壞，無人員傷亡，無火災(zāi)事故發(fā)生，輕傷事故率低于2.5工程質(zhì)保：工程質(zhì)量保證期為24個(gè)月(兩個(gè)采暖期)。第二章：施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目部

10、管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理： 林達(dá)義項(xiàng)目副經(jīng)理：葉逢春項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：錢程項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人趙金生項(xiàng)目土建負(fù)責(zé)人萬(wàn)先之項(xiàng)目無損檢測(cè)負(fù)責(zé)人趙軍項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人李智良項(xiàng)目焊接負(fù)責(zé)人葛德明項(xiàng)目安裝負(fù)責(zé)人趙宏久施工作業(yè)班組2、項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理： 林達(dá)義項(xiàng)目副經(jīng)理：葉逢春項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人：李智良項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：錢程項(xiàng)目焊接負(fù)責(zé)人葛德明項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人趙金生項(xiàng)目無損檢測(cè)負(fù)責(zé)人趙軍項(xiàng)目部資料員 易善勇項(xiàng)目土建負(fù)責(zé)人萬(wàn)先之項(xiàng)目安裝負(fù)責(zé)人趙 宏久施工作業(yè)班組3、項(xiàng)目部安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理： 林達(dá)義項(xiàng)目副經(jīng)理：葉逢春項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：錢程項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人：趙金生項(xiàng)目安裝負(fù)責(zé)人趙 宏久項(xiàng)目焊接負(fù)責(zé)人葛德明項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)

11、人趙金生項(xiàng)目部資料員 易善勇項(xiàng)目無損檢測(cè)負(fù)責(zé)人趙軍項(xiàng)目土建負(fù)責(zé)人萬(wàn)先之施工作業(yè)班組4、項(xiàng)目部各項(xiàng)職責(zé)劃分4.1項(xiàng)目經(jīng)理4.1.1認(rèn)真貫徹、組織實(shí)施公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康體系文件，對(duì)本項(xiàng)目產(chǎn)品安裝或制造質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康負(fù)責(zé)。4.1.2熟悉和掌握合同條文，嚴(yán)格履行合同，組織有關(guān)人員對(duì)合同在實(shí)施過程中的修訂，主持合同修訂評(píng)審，定期收取工程進(jìn)度款。4.1.3執(zhí)行合同，確定工程正式開工日期，填寫開工報(bào)告，及時(shí)上報(bào)公司有關(guān)部門，確保安裝或制造質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康符合規(guī)定要求，讓顧客滿意。4.1.4開展安裝和制造質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康檢查，嚴(yán)格過程的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康控制，及時(shí)處理

12、過程中出現(xiàn)的不合格品，組織嚴(yán)重不合格品的評(píng)審、處置，實(shí)施不合格品的糾正。4.1.5督促、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)人員做好質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康記錄，收集整理安裝或制造中的所有質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康文件和資料4.1.6落實(shí)組織機(jī)構(gòu)和人員，明確崗位職責(zé)。負(fù)責(zé)組織審批本項(xiàng)目部編制的文件資料和物資采購(gòu)計(jì)劃。4.1.7參加分公司生產(chǎn)平衡會(huì)，顧客主持的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，審批項(xiàng)目部月度生產(chǎn)計(jì)劃，召開現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，協(xié)調(diào)各專業(yè)過程的交叉作業(yè)施工。4.1.8負(fù)責(zé)對(duì)特殊作業(yè)人員進(jìn)行資格驗(yàn)證，確保現(xiàn)場(chǎng)人員持有效證件上崗。4.1.9組織有關(guān)專業(yè)人員編制“質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康計(jì)劃”、“施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）”，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施，規(guī)

13、劃施工現(xiàn)場(chǎng)總體平面布置，并確保有足夠的資源履行合同。4.1.10參加質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康事故的評(píng)審處置4.1.11向顧客提交工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，并參加單位工程質(zhì)量驗(yàn)收。4.1.12實(shí)施合同中規(guī)定的技術(shù)、回訪及保修服務(wù)。4.2項(xiàng)目副經(jīng)理4.2.1認(rèn)真貫徹、組織實(shí)施公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康體系文件，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本項(xiàng)目產(chǎn)品安裝或制造質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康負(fù)責(zé)。4.2.2熟悉和掌握合同條文，嚴(yán)格履行合同，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理收取工程進(jìn)度款。4.2.3協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理督促現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)人員做好質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康記錄。4.2.4協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理審批項(xiàng)目部月度生產(chǎn)計(jì)劃，召開現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，協(xié)調(diào)各專業(yè)過程的交叉作業(yè)施工

14、。4.2.5協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)特殊作業(yè)人員進(jìn)行資格驗(yàn)證。4.2.6協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)專業(yè)人員編制“質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康計(jì)劃”、“施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）”，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。4.2.7協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理參加質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康事故的評(píng)審處置4.3項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人4.3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康手冊(cè)和程序文件，熟悉和了解合同要求，充分做好施工準(zhǔn)備。4.3.2參加由顧客主持的圖紙會(huì)審，并做好記錄，對(duì)熟悉圖紙過程中發(fā)現(xiàn)的問題，書面通知顧客或設(shè)計(jì)單位。4.3.3主持編制質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康計(jì)劃，施工組織設(shè)計(jì)（施工方案），明確工程中需要確認(rèn)的過程。4.3.4根據(jù)本工程的特點(diǎn)，組織編制重

15、大環(huán)境因素、重大危險(xiǎn)因素清單，并制定控制措施及防治措施。4.3.5組織各專業(yè)施工人員按公司規(guī)定及顧客要求，編制單位工程分部、分項(xiàng)劃分表。4.3.6組織實(shí)施質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康計(jì)劃，施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）在實(shí)施過程中的控制，檢查施工員技術(shù)、質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康交底的符合性、有效性。4.3.7參加顧客主持的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)和項(xiàng)目部生產(chǎn)調(diào)度會(huì)。4.3.8負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部中新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用及施工應(yīng)執(zhí)行的規(guī)程。4.3.9識(shí)別外部來文、設(shè)計(jì)變更和監(jiān)理指令單等技術(shù)文件，批轉(zhuǎn)有關(guān)人員處理。4.3.10實(shí)施過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)，負(fù)責(zé)編制最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，并組織或委托實(shí)施。4.3.11組織嚴(yán)重不合格品的評(píng)審和

16、處置，審批本項(xiàng)目部的糾正措施。4.3.12檢查、監(jiān)督各專業(yè)成品、半成品、在建產(chǎn)品的保護(hù)措施實(shí)施。4.4項(xiàng)目施工員4.4.1熟悉施工圖紙，參與圖紙會(huì)審，執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，制造本專業(yè)施工方案。4.4.2負(fù)責(zé)提供材料預(yù)算和單項(xiàng)工程材料設(shè)備月（季）度要料計(jì)劃。4.4.3按分部、分項(xiàng)工程對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境和職業(yè)安全檢查健康交底，變更部分進(jìn)行變更交底和標(biāo)識(shí)，以便確認(rèn)追溯。4.4.4施工過程中要不斷進(jìn)行巡檢，對(duì)施工質(zhì)量跟蹤檢查。4.4.5負(fù)責(zé)施工過程和可追溯性的標(biāo)識(shí)，實(shí)施顧客提供產(chǎn)品在安裝過程中的管理工作，必要時(shí)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)主要物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)。4.4.6對(duì)工程中需要確認(rèn)的過程嚴(yán)格按規(guī)定的工藝方法、程序和參

17、數(shù)施工，并對(duì)施工設(shè)備能力進(jìn)行確認(rèn)。隱蔽工程在監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)后填報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收檢查記錄表并簽字、簽章。4.4.7參加編制系統(tǒng)試驗(yàn)方案,編制最終檢驗(yàn)計(jì)劃，參加最終檢驗(yàn)。4.4.8參與分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批施工質(zhì)量檢查，參與質(zhì)量驗(yàn)收記錄的填寫。4.4.9參加質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康問題和不合格品的評(píng)審處置，編制實(shí)施糾正方案，組織對(duì)一般不合格品的糾正。4.4.10負(fù)責(zé)制定成品、半成品的防護(hù)措施。4.4.11將施工過程質(zhì)量記錄移交資料員保管。4.4.12參加由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織的竣工資料整理編目，繪制本專業(yè)竣工圖，力求準(zhǔn)確，并按有關(guān)規(guī)定上報(bào)竣工資料。4.5項(xiàng)目資料員4.5.1項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部范圍內(nèi)文件的編

18、制、審批、更改、登記、發(fā)放管理工作。負(fù)責(zé)與本工程相關(guān)的外來文件的識(shí)別與發(fā)放。4.5.2項(xiàng)目部收到與本工程相關(guān)的外來文件（顧客提供的施工圖紙、軟件、專利技術(shù)、設(shè)計(jì)變更等），資料員應(yīng)做好記錄，并交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人識(shí)別，轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)人員。4.5.3如顧客對(duì)提供的文件有保密要求，應(yīng)執(zhí)行合同約定，妥善標(biāo)識(shí)、保管。4.5.4項(xiàng)目部向建設(shè)（監(jiān)理）等單位發(fā)出的的文件，應(yīng)做好簽收記錄，以便追溯。資料員應(yīng)建立與外部往來文件臺(tái)帳。4.5.5體系運(yùn)行記錄幅面尺寸規(guī)格為a4幅面（297*210mm），產(chǎn)品記錄幅面規(guī)格為a4，記錄應(yīng)字跡清楚，圖樣整潔，簽字蓋章手續(xù)完善。4.5.6記錄的數(shù)據(jù)或結(jié)論等重要詞語(yǔ)如書寫筆誤需要更改，

19、應(yīng)采用杠改且在杠改處加蓋更改人印章或簽字，以示確認(rèn)。4.5.7資料員應(yīng)妥善保管好施工過程中物資檢驗(yàn)、復(fù)檢等資料（包括質(zhì)保書、合格證）及施工過程記錄（分部、分項(xiàng)）包括照片、錄像等。4.5.8工程竣工后，及時(shí)按公司竣工資料歸檔規(guī)定的要求收集、整理工程記錄，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱后，交分公司質(zhì)量安全部門。4.6項(xiàng)目質(zhì)檢員4.6.1熟悉標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙、工藝，了解檢驗(yàn)項(xiàng)目。4.6.2能熟練使用試驗(yàn)設(shè)備，檢測(cè)儀器和測(cè)量工具，掌握檢測(cè)工藝和方法，正確進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。4.6.3參加有特殊要求項(xiàng)目的檢驗(yàn)，做好規(guī)定的檢查點(diǎn)及工序交接的質(zhì)量把關(guān)，并做好記錄。4.6.4檢查督促施工班組做好質(zhì)量自檢工作，并對(duì)班組填報(bào)

20、的自檢記錄進(jìn)行抽檢確認(rèn)。4.6.5對(duì)查出的質(zhì)量問題及時(shí)填寫管理00129“質(zhì)量檢查意見通知單”上報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人，執(zhí)行不合格品控制工作程序。4.6.6參加隱蔽工程的檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，在管理00110“隱蔽工程驗(yàn)收證書”上簽字認(rèn)可。4.6.7嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)實(shí)施過程的檢驗(yàn)工作，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目時(shí)應(yīng)及時(shí)填寫不合格記錄表，上報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人。4.6.8要加強(qiáng)對(duì)特殊過程監(jiān)控，核實(shí)從事特殊操作人員的持證上崗情況。4.6.9負(fù)責(zé)做好檢查數(shù)據(jù)的記錄，及時(shí)匯總整理發(fā)出檢查報(bào)告，做到正確、完整，并對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。4.6.10負(fù)責(zé)核定單位工程、分部工程、分項(xiàng)工作的質(zhì)量等級(jí)4.7項(xiàng)目安全員4.7.1認(rèn)真

21、貫徹執(zhí)行國(guó)家、部、省市安全生產(chǎn)方針政策、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，主持本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。4.7.2定期召開安全會(huì)議，做好記錄，分析研究安全工作。4.7.3監(jiān)督檢查班組的安全工作，制止違章指揮和違章作業(yè)，指出改進(jìn)意見，督促整改。4.7.4檢查安全交底在施工中的落實(shí)程序，并做好職工的安全教育工作。4.7.5督促檢查職工正確使用安全防護(hù)及勞動(dòng)防護(hù)用品，做好防暑降溫，防寒保暖等季節(jié)安全管理工作。4.7.6督促檢查特殊作業(yè)的安全管理工作。4.7.7根據(jù)國(guó)條院（91）75號(hào)令按事故管理權(quán)限，作出工傷事故的調(diào)查報(bào)告，上報(bào)上級(jí)安全部門，參與工傷事故的處理，提出防止事故發(fā)生的措施。第三章：分部分項(xiàng)工程劃

22、分1、單位工程： 室外熱網(wǎng)管道工程2、分部工程：室外熱網(wǎng)管道土建工程 室外熱網(wǎng)管道安裝工程3、分項(xiàng)工程： 土方工程 模板工程鋼筋工程混凝土工程管道安裝工程管道油漆防腐工程管道絕熱工程第四章：施工現(xiàn)場(chǎng)組織1、施工項(xiàng)目部臨時(shí)布置本公司在新港開發(fā)區(qū)內(nèi)長(zhǎng)年從事熱網(wǎng)管道安裝工程，現(xiàn)已配備了一套成熟的項(xiàng)目管理組織,并擁有一處占地約2400平米的固定辦公場(chǎng)所。(附項(xiàng)目部布置圖)2、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，該段管道沿橫通大道附近山丘布置，且為該段管道施工已經(jīng)做好了臨時(shí)道路，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)比較，我單位選擇了兩處地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)材料堆放。(具體見施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖)3、施工現(xiàn)場(chǎng)力能供應(yīng)3.1施工用水本工程施工用水，根據(jù)建

23、設(shè)單位的協(xié)調(diào)采用附近單位的水源進(jìn)行施工，個(gè)別地區(qū)采用附近水塘里的水源。3.2施工用氣氧氣、乙炔、氬氣用瓶裝供應(yīng)。3.3施工用電布置施工用電電源，項(xiàng)目部與本工程管線沿途單位協(xié)商接入接引施工電源，布置低壓供電網(wǎng)絡(luò)及配電箱。沿地方鐵路段采用自備發(fā)電機(jī)提供施工用電。3.4施工用電管理施工用電配電箱（盤）采用標(biāo)準(zhǔn)化的配電箱（盤），班組施工采用便攜式配電盤。地面布設(shè)的電纜均為直埋敷設(shè)（過馬路穿管處理）并有明確的標(biāo)志樁。所有臨時(shí)照明統(tǒng)一布置，主要施工區(qū)域設(shè)集中照明。所有電動(dòng)工具采用漏電保護(hù)器，電動(dòng)設(shè)備采用接零保護(hù)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)4.1根據(jù)招標(biāo)文件所列甲供材，我方一旦中標(biāo)，在組織施工時(shí)，將及時(shí)準(zhǔn)確提供該

24、部份材料計(jì)劃給甲方。4.2甲方提供的材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，我方及時(shí)組織驗(yàn)收并接受，向甲方提供材料驗(yàn)收使用合格證，對(duì)不合格的材料將通知甲方，杜絕因材料質(zhì)量問題而給工程造成的損失。4.3對(duì)于我方自行采購(gòu)的材料依然執(zhí)行“四驗(yàn)”制度(驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量)，各種材料必須有出廠證明“合格證、質(zhì)保書”。4.4由于熱網(wǎng)管道工程的特征，我方擬根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際進(jìn)度，對(duì)材料進(jìn)行分批購(gòu)置，盡量避免或減少二次搬運(yùn)，并根據(jù)施工進(jìn)度搞好材料平衡。及時(shí)、準(zhǔn)確地組織材料進(jìn)場(chǎng)，以保證施工需要。4.5我方將在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)與工程量相適應(yīng)的場(chǎng)地、庫(kù)房，以利主料，附料及加工件的堆放，儲(chǔ)備，并有專人值班。現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備按編制的計(jì)劃，進(jìn)行收、

25、管、發(fā)的工作。4.6庫(kù)內(nèi)、場(chǎng)內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號(hào)碼放整齊，做好標(biāo)識(shí)和記錄，符合材料管理的要求，做好材料收、發(fā)記錄。5、施工現(xiàn)場(chǎng)材料節(jié)約5.1嚴(yán)格執(zhí)行定額領(lǐng)料制，憑施工員簽發(fā)的材料領(lǐng)用預(yù)算單，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)料，避免因過多領(lǐng)料，而造成材料的流失、浪費(fèi)。5.2堅(jiān)持節(jié)約預(yù)扣、余料退庫(kù)的原則。防止不按圖紙施工。依靠班組節(jié)約使用原材料，并與創(chuàng)優(yōu)良工程，推行獎(jiǎng)金與節(jié)約材料結(jié)合起來，合理使用，努力節(jié)約原材料。5.3堅(jiān)持施工過程中的材料核算，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,材料員要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，抓節(jié)約措施的實(shí)施。5.4充分發(fā)揮作業(yè)班組人員的作用，加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)班組料具管理，防止材料和零部件的丟失，廢料、下腳料及時(shí)回收

26、。第五章 主要施工工藝、技術(shù)措施熱網(wǎng)管道土建工程1、土方工程1.1土方開挖前先測(cè)量放線、測(cè)設(shè)高程。開挖過程中進(jìn)行中線、橫斷面、高程的校核。1.2土方開挖時(shí)，應(yīng)防止附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形，必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。1.3土方工程施工中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求，平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。1.4土方開挖要從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水1.5在基坑上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定，棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距

27、離應(yīng)根據(jù)挖方深度、邊坡坡度和土的性質(zhì)確定，棄土堆應(yīng)連續(xù)堆置，其頂面應(yīng)向外傾斜，防止山坡水流入挖方場(chǎng)地。1.6在滑坡地段挖方時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.6.1施工前應(yīng)熟悉工程地質(zhì)勘察資料，了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌及滑坡跡象等現(xiàn)象。1.6.2不宜在雨期施工。1.6.3盡量遵循先整治后開挖的施工程序。1.6.4不應(yīng)破壞挖方上坡的自然植被和排水系統(tǒng)，防止地面水滲入土體。1.6.5應(yīng)先做好地面和地下排水設(shè)施。1.6.6嚴(yán)禁在滑坡體上部棄土或堆放材料。1.6.7必須遵循由上至下的開挖順序，嚴(yán)禁先切除坡腳。1.7土方回填時(shí)確保構(gòu)筑物的安全,并經(jīng)檢查結(jié)構(gòu)強(qiáng)度能承受施工操作動(dòng)荷載時(shí)方可進(jìn)行回填，回填前應(yīng)先將槽底雜物清除干

28、凈，如有積水應(yīng)先排除。1.8回填土應(yīng)分層夯實(shí)，回填土中不得含有碎磚、石塊、大于100mm的凍土塊及其他雜物。1.9填方施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等，合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)度等參數(shù)，填方每層土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200-250mm，每層壓實(shí)遍數(shù)為3-4遍；人工打夯，每層鋪土厚度不大于200mm，每層壓實(shí)遍數(shù)為3-4遍。2、模板工程2.1基礎(chǔ)及柱身，采用組合小鋼模板或木模拼裝，模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑，模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)

29、施。2.2采用分節(jié)脫模，底模的支點(diǎn)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)設(shè)置，各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上，高低差不得超過3mm，固定在模板上的預(yù)埋件均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。2.3模板安裝牢固,模內(nèi)尺寸準(zhǔn)確，模內(nèi)木屑等雜物清除干凈，模板拼縫嚴(yán)密，在灌注混凝土?xí)r不得漏漿?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列要求：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍（m）點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高低差2202尺量檢查，每10m計(jì)1點(diǎn)2表面平整度52022m直尺檢查，每10m計(jì)1點(diǎn)3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+10/-20204鋼尺檢查柱、墻、梁+4/-5204鋼尺檢查4軸線檢查5201鋼尺檢查2.4拆模：在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱

30、角完整時(shí)，方可拆除；底模：當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時(shí)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的50的要求后，方可拆除，當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75的要求后，方可拆除。2.5已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載。所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加臨時(shí)支撐。3、鋼筋工程3.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按（批）號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)，檢查內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后可使用。3.2鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要

31、求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油浸、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。3.3箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，用級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不大于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長(zhǎng)度,對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍,對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋的10倍。3.4鋼筋的允許偏差，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸允許偏差±10mm，彎起鋼筋的彎折位置，允許偏差±20mm。3.5鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，鋼

32、筋焊接接頭的試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定。3.6當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度的為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在鋼筋直徑的45倍區(qū)段范圍內(nèi)，焊接接頭截面面積占受力鋼筋總截面面積不得超過25。3.7鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，直徑大于12mm的受壓級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。3.8在綁扎骨架

33、中非焊接的搭接接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，其箍筋的間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm，當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于10d,且不應(yīng)大于200mm。3.9安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎和焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形，松脫和開焊。4、混凝土工程4.1混凝土工程施工過程控制：石子堆放場(chǎng) 石子計(jì)量 袋裝水泥抽檢 外加劑計(jì)量 砂子堆放場(chǎng) 砂子計(jì)量 匯總斗 水箱 自動(dòng)計(jì)量 攪拌 運(yùn)輸 澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢查 4.2混凝土施工的配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)比及混凝土施工和易性的要求確定,混凝土墊層、基礎(chǔ)表面平整,不得有石子外露,構(gòu)筑物不

34、得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象4.3材料方面的要求：4.3.1水泥的性能指標(biāo)必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)水泥進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)時(shí)的驗(yàn)收。出廠時(shí)，必須有檢驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)量證明書，且對(duì)批量水泥進(jìn)行抽檢，送所在區(qū)的質(zhì)檢點(diǎn)進(jìn)行委托試驗(yàn)檢查，對(duì)其體積安定性、細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、強(qiáng)度等指標(biāo)必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4.3.2砂石進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)在料堆上取樣進(jìn)行檢查，c30混凝土砂的含泥量不大于3，碎石的含泥量不大于1。4.3.3水源就近采用河流、自來水。4.3.4在混凝土攪拌前，應(yīng)對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行復(fù)測(cè)，如有變化，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整水的用量，以保證規(guī)定的配合比。混凝土墊層、基礎(chǔ)的允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表要求：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)

35、方法范圍點(diǎn)數(shù)1墊層中心線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定20m2掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0/-15mm20m2掛高程線用尺量或用水平儀測(cè)量2基礎(chǔ)混凝土抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定每臺(tái)班1組參照gbj107中心線每側(cè)寬度±10mm20m2掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程±10mm20m2掛高程線用尺量或用水平儀測(cè)量蜂窩面積1%50m之間兩側(cè)面1尺量檢查，計(jì)蜂窩總面積4.4混凝土澆筑時(shí)的坍落度，應(yīng)按照普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)的方法進(jìn)行測(cè)定，預(yù)拌混凝土的坍落度每車均應(yīng)目測(cè)檢查，在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行抽檢，每100m3同配合比的混凝土，其取樣不少于一次?；炷撂涠鹊囊罂刂圃?0-50 mm之間。如

36、果超出此范圍，應(yīng)根據(jù)混凝土的和易性的性能，在不影響混凝土強(qiáng)度和施工要求的前提下，適當(dāng)調(diào)整水泥漿的數(shù)量或砂率，來達(dá)到施工需要的坍落度。4.5在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，對(duì)模板及支架鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土。4.6混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持其均勻性，做到不分層、不離析、不漏漿，保持較好的和易性?；炷吝\(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)有符合澆筑規(guī)定的坍落度，如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。保證混凝土以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。4.7混凝土運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)隨即進(jìn)行澆筑，并在初凝前澆筑完畢。4.8混凝土澆筑過程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。應(yīng)經(jīng)

37、常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。4.9澆筑過程中操作人員不應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走，應(yīng)注意將模內(nèi)鋼筋的臨時(shí)支撐和混凝土厚度標(biāo)志隨時(shí)抽出，不得埋入混凝土內(nèi)。4.10混凝土自由傾落高度，不應(yīng)超過2 m；在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前應(yīng)先在底部填以50-100 mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；當(dāng)澆筑高度超過3 m時(shí)，應(yīng)使用串筒、斜槽或溜管下料，串筒的最下兩節(jié)應(yīng)保持與混凝土澆筑面垂直。4.11混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)做到“隨做隨清”、“工完料清”、“原材料清”、“現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆非濉?、“作業(yè)面清”。4.12使用振動(dòng)器，宜采用垂直振搗。插入濃度為棒長(zhǎng)的34

38、，作用軸線相互平行避免漏振過振。插入式振動(dòng)器操作時(shí)，應(yīng)做到“快插慢撥”?！翱觳濉笔菫榱朔乐够炷帘砻嫦日駥?shí)，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。“慢撥”是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)造成的空洞。待混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時(shí)，方可撥出振動(dòng)棒。撥出宜慢，待振動(dòng)棒端頭即將露出混凝土表面時(shí)，再快速撥出振動(dòng)棒，以免造成空腔。4.13當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層中50 mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土的初凝之前進(jìn)行。4.14在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施

39、進(jìn)行處理，在降雨時(shí)不宜露天澆筑混凝土，如需澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確?；炷临|(zhì)量。4.15在混凝土澆筑完畢后，拆模后可釘掛潮濕的麻袋、草包等材料并灑水保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。在澆筑的混凝土柱的強(qiáng)度未達(dá)到以前，不得在其上安裝支架與管道。4.16混凝土取樣強(qiáng)度檢查，對(duì)每批量的混凝土留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，現(xiàn)場(chǎng)主要根據(jù)規(guī)范的要求，及時(shí)留置。4.17混凝土缺陷修補(bǔ):面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平。在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或壓力水洗刷混凝土基層。4.18混凝土缺陷修補(bǔ):面積較大的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去松動(dòng)的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒，

40、然后用鋼絲刷或壓力水洗刷混凝土表面，再用細(xì)骨料混凝土（比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)）填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。熱網(wǎng)管道安裝工程5、管道焊接過程施工檢查焊條質(zhì)保書 焊條烘焙 焊材領(lǐng)用 焊工持證上崗 焊接工藝卡 管道坡口 組對(duì) 檢查 焊接 焊接檢驗(yàn) 探傷 試壓5.1本工程按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求鋼管本體焊接采用手工電弧焊，手工電弧焊焊條為j422, 管道支架制作安裝也采用j422焊條, 焊劑質(zhì)保書項(xiàng)目齊全，原始標(biāo)記清楚。5.2焊條在使用前，應(yīng)進(jìn)行烘干。j422酸性焊條應(yīng)經(jīng)1502500c烘干1-2h,烘干后移入恒溫箱內(nèi)，恒溫控制100-1500c，隨用隨取?，F(xiàn)場(chǎng)焊條設(shè)二級(jí)庫(kù)烘干，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并按烘焙要求進(jìn)行，保證

41、烘焙質(zhì)量，做好烘干發(fā)放領(lǐng)用記錄。本工程焊接工藝參數(shù)應(yīng)符合下列要求焊接層次焊接電流焊接電壓焊條牌號(hào)焊條直徑焊接速度備注1110-125a20v-23vj4223.2mm10-14cm/min2110-125a20v-23vj4223.2mm10-14cm/min3110-125a20v-23vj4223.2mm10-14cm/min5.3焊工每次領(lǐng)用焊條應(yīng)存放在保溫筒內(nèi)，數(shù)量不得超過15kg，存放時(shí)間不得超過4h，逾時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行烘干，重復(fù)烘焙次數(shù)不應(yīng)超過二次。已烘干一次的回收焊條，應(yīng)作好記錄，另行存放，先安排使用。5.4焊工管理：焊工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，由項(xiàng)目部對(duì)其證件進(jìn)行檢查，保證其有效合格經(jīng)專業(yè)人員檢

42、查認(rèn)可,焊接工程必須有焊接管理的焊接技術(shù)人員、焊接檢查人員的專檢驗(yàn)和記錄，焊工應(yīng)認(rèn)真自檢。5.5管道焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管材表面隨意引燃電弧，每層焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開，蓋面時(shí)，焊條至兩邊應(yīng)稍加停頓，防止咬邊，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。5.6焊接后應(yīng)將飛濺、焊渣清除干凈，及時(shí)進(jìn)行清渣、自檢。焊縫表面不應(yīng)有裂紋氣孔、夾渣等缺陷。焊縫咬邊深度不得超過0.5mm。焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不應(yīng)超過焊縫長(zhǎng)度的10，焊縫的寬度比坡口每邊應(yīng)增寬0.5-2 mm,對(duì)接焊縫的余高應(yīng)在0-3 mm。5.7若焊縫有超過規(guī)定的缺陷，可采取挖補(bǔ)方法進(jìn)行返修，但同一位置上的返修次數(shù)不宜超過兩次，返修必須經(jīng)本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

43、5.8本工程管道焊縫應(yīng)進(jìn)行探傷抽檢,抽檢比例為固定口5%,轉(zhuǎn)動(dòng)口2%,其質(zhì)量不得低于級(jí)。5.9焊接坡口加工：本工程管道坡口加工采用氧氣乙炔割刀進(jìn)行切割加工，坡口型號(hào)為“v”型，對(duì)于管道壁厚在39其坡口尺應(yīng)滿足以下要求：坡口間隙0-2mm，鈍邊0-2mm，坡口角度6575度。氧氣乙炔割刀進(jìn)行坡口切割加工后，應(yīng)用角磨機(jī)對(duì)坡口認(rèn)真打磨，使坡口表面整齊、光潔，不得有裂紋、銹皮、熔渣及其他影響焊接質(zhì)量的雜物。5.10管道在進(jìn)行對(duì)接時(shí)，鋼管對(duì)口錯(cuò)邊量允許偏差應(yīng)符合下表要求：錯(cuò)邊辟厚（mm）2.55.0610121415錯(cuò)邊允許偏差(mm)0.51.01.52.05.11管道對(duì)接焊口與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小

44、于50mm，焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10 mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹、毛刺等清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。管口組對(duì)前應(yīng)檢查管道內(nèi)部，要保證內(nèi)部無雜物；在焊接前還要對(duì)坡口內(nèi)外表面進(jìn)行清理，清理完成后即進(jìn)行焊接。焊接前清理坡口的要求如下：管道材質(zhì)清理范圍(mm)清理物清理方法碳素鋼10油、漆、銹、毛刺等污物手工或機(jī)械等5.12焊件組對(duì)前，焊工應(yīng)對(duì)坡口組對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢查，點(diǎn)固焊焊接，選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，并認(rèn)真檢查，焊口配制完成后，可以適當(dāng)點(diǎn)固焊口，但在焊接至點(diǎn)固焊縫位置時(shí)，應(yīng)磨除點(diǎn)固的焊縫。需拉伸和壓縮的焊口，應(yīng)采取固定措施，待焊口檢驗(yàn)合格后，方可拆除固定物

45、。采用根部點(diǎn)固焊時(shí)，應(yīng)對(duì)焊縫認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷，及時(shí)處理。5.13法蘭焊接：采用平焊的連接方式。平焊法蘭要求插入法蘭內(nèi)的管口不能超過法蘭的密封面，一般應(yīng)低于法蘭密封面23mm，平焊法蘭的外口按角焊縫的要求焊接，法蘭內(nèi)口也一定要按角焊縫的要求焊接。6、管道及附件安裝6.1管道、管件、閥門必須具有制造廠的合格證明書，在使用前進(jìn)行外觀檢查，按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，其表面應(yīng)符合下列要求：6.1.1無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；6.1.2不得有超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷；6.1.3螺紋密封面良好，精度及光潔度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或制造標(biāo)準(zhǔn)；6.1.4閥門銘牌完整、清楚、無裂紋、無縮孔，手輪

46、閥桿不得彎曲，啟動(dòng)靈活，傳動(dòng)裝置完好，密封嚴(yán)密；6.1.5閥門應(yīng)以每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)）按100的比例進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。6.1.6管道支、吊架彈簧應(yīng)有出廠合格證，其外觀及所有尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2管道安裝應(yīng)具備下列條件：6.2.1在安裝前應(yīng)密切配合土建施工，進(jìn)行管線管架的定位，配合土建進(jìn)行預(yù)埋，與管道相關(guān)的工程，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行管道安裝；6.2.2管子、管件及閥門等經(jīng)檢驗(yàn)合格，按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，并清理干凈，不得有雜物，并有工地見證資料。6.3管道安裝要求：6.3.1管道熱膨脹采用管道補(bǔ)償器及自然補(bǔ)償，管道補(bǔ)償器要預(yù)先拉伸1/2l，l為該固定支架距乘管道的單位熱伸長(zhǎng)量

47、。6.3.2安裝管道支架的活動(dòng)支座時(shí)，應(yīng)向管道熱伸長(zhǎng)相反方向偏裝一定距離，其偏裝值為該支架處熱位移值的1/2，支架的熱位移值為該支架的距離乘該管道的單位熱伸長(zhǎng)量。6.3.3放氣點(diǎn)設(shè)置：管道的最高處設(shè)置放氣點(diǎn)，管道水壓試驗(yàn)結(jié)束后須將放氣閥關(guān)死。6.3.4管材切口應(yīng)用氧乙炔切割，切割完成后應(yīng)及時(shí)清除熱影響區(qū)的飛濺和氧化層。需要控制熱影響和溫度的管道以及切割精度要求高的管道不能采用本方式切割管道。切口表面平整，并用角磨機(jī)認(rèn)真打磨，不得有裂紋、重皮、毛刺、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等。6.3.5管道切割的偏差要求：一般管道：劃線偏差1mm；長(zhǎng)度偏差：2mm6.3.6切口端面傾斜偏差要求：切口端面傾斜偏差

48、不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。6.3.7下料使用的各類計(jì)量器具（直尺、角尺、卷尺、卡尺、壓力表等）均應(yīng)經(jīng)過計(jì)量檢驗(yàn)，且在有效期內(nèi)。6.4管道預(yù)制為現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制?？傮w要求如下：6.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境應(yīng)符合施工方案或技術(shù)交底的要求。施工環(huán)境不符合規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)停止施工。需要保證的主要施工條件為：安全條件（操作保護(hù)、防火、防毒等）、氣象條件（溫度、濕度、風(fēng)速、防雨雪措施）等。6.4.2材料、半成品、產(chǎn)品堆放場(chǎng)地應(yīng)分區(qū)、標(biāo)識(shí)清楚，材料、半成品、產(chǎn)品的質(zhì)量狀況也應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚。6.4.3施工設(shè)備應(yīng)符合施工方案或技術(shù)交底的要求，設(shè)備的質(zhì)量狀況、安全狀況也應(yīng)符合要求，設(shè)備附屬的計(jì)量?jī)x表齊全有效。施工設(shè)

49、備應(yīng)排列整齊、標(biāo)識(shí)清楚。6.4.4管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便，管道運(yùn)輸應(yīng)采用用板車輪胎改制的運(yùn)輸車、液壓運(yùn)輸車、鏟車、人工抬扛等方式運(yùn)輸，不能采用在地面拖拉等運(yùn)輸方式，禁止在地面上拖拉運(yùn)輸。預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，嚴(yán)防雜物進(jìn)入，并妥善保管。6.4.5管道安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求進(jìn)行施工，在有坡度方向的管道上安裝水平補(bǔ)償器時(shí)，補(bǔ)償器兩邊管段應(yīng)保持水平，中間管段應(yīng)與管道坡度方向一致，需要預(yù)拉的補(bǔ)償器，應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉，由制造廠預(yù)拉的補(bǔ)償器應(yīng)檢查其限位是否符合設(shè)計(jì)要求。6.5管道支架。6.5.1管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整，墊板應(yīng)與預(yù)埋件進(jìn)行焊接，不得加于管道和支架之間。管道支吊

50、架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)制加工。選用材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用，特別是裝于管道根部（與管道直接焊接）的材料的材質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)要求。6.5.2支架型材的切割，應(yīng)采用機(jī)械切割方式，采用剪板機(jī)、砂輪切割機(jī)、鋸床等機(jī)械加工方式。如板材較厚、管材管徑較大，可以采取等離子或氧乙炔焰切割方式切割，但切割完成后，應(yīng)用砂輪機(jī)磨平邊角等部位。6.5.3支架的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接，角焊縫的高度、焊縫飽滿度、余高等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.5.4彈簧支架：應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求選擇彈簧支吊架，在系統(tǒng)管道安裝前不能拆除彈簧支吊架上的限位卡，需待管道安裝（含全部保溫工作）完成，臨時(shí)支吊架全部拆除后，才能拆除彈簧支吊架上的

51、限位卡。并且要符合彈簧的拉伸、壓縮值，要求彈簧的拉伸、壓縮值符合設(shè)計(jì)的非工作狀態(tài)時(shí)的要求。6.5.5固定支架：要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支架，特別是熱位移較大的管道不能馬虎從事。在補(bǔ)償器拉伸之前固定支架應(yīng)設(shè)置完成，并能承載。與設(shè)備連接的管道，靠近設(shè)備的第一個(gè)支架除非設(shè)計(jì)有要求，一般宜設(shè)置為固定支架。無熱位移的管道在選擇支架時(shí)，宜采用固定支架。6.5.6導(dǎo)向支架：要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置導(dǎo)向支架，特別是熱位移較大的管道不能馬虎從事。導(dǎo)向支架可以在固定支架安裝完成后再設(shè)置，滑托支架和吊架要根據(jù)熱位移的情況留足位移空間，且方向不能留反。導(dǎo)向支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不能有卡澀現(xiàn)象。6.6管件和閥件應(yīng)盡量采取經(jīng)過壓力管道元件質(zhì)量認(rèn)證的產(chǎn)品，如果確實(shí)需要自行制造，在條件許可的情況下，可以進(jìn)行預(yù)制。法蘭安裝時(shí)應(yīng)對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在，法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于維修，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。6.7法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不