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文檔簡介
1、第二講第一部分第一部分1.1.理解工業(yè)理解工業(yè)管道的分類與分級;管道的分類與分級;2.2.理解理解國家標準國家標準GB5044和和GB50160的有毒介質的有毒介質 毒性分級和常用可燃氣、液體分類毒性分級和常用可燃氣、液體分類。第二部分第二部分1.1.理解管理解管子分類;子分類;2.2.理解理解有關管子生產(chǎn)標準和物理及化學指標有關管子生產(chǎn)標準和物理及化學指標;3.3.管子驗收項目的確定。管子驗收項目的確定。 1.1.工業(yè)管道的分類與分級;工業(yè)管道的分類與分級;2.2.有毒介質毒性分級和常用可燃氣、液體分類。有毒介質毒性分級和常用可燃氣、液體分類。3.3.管子的分類與管子生產(chǎn);管子的分類與管子生
2、產(chǎn);4.4.管子材料的物理、化學性質及檢驗規(guī)定。管子材料的物理、化學性質及檢驗規(guī)定。 1.1.工業(yè)管道不同的分類與分級方法與標準工業(yè)管道不同的分類與分級方法與標準;2.2.有毒介質毒性級別和可燃氣、液體類別判斷。有毒介質毒性級別和可燃氣、液體類別判斷。3.3.管子材料的物理、化學性質指標檢驗。管子材料的物理、化學性質指標檢驗。 1 13 3 管道的分類與分級管道的分類與分級 國家標準GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范沒有對管道進行分類或分級,而是對管道所輸送的流體作了明確的定義與劃分,見表1.4。GB50235對不同設計壓力和設計溫度,輸送不同流體的管道及組成件,規(guī)定了不同的施
3、工和檢驗方法。表表1.4 GB50235的流體分類的流體分類流體類別 適 用 范 圍劇毒流體相當于GB5044中I級極度危害的毒物。有毒流體相當于GB5044中II級及以下危害程度的毒物??扇剂黧w指在生產(chǎn)操作條件下可以點燃和連續(xù)燃燒的氣體或可以氣化的液體。1.3.1 國家標準對輸送流體的分類國家標準對輸送流體的分類 GB50316工業(yè)管道設計規(guī)范也僅對流體進行了分類。見表1.5。 表表1.5 GB50316的流體分類的流體分類 流體類別 適 用 范 圍 A1類 劇毒流體,相當于GB5044中I級極度危害的毒物。 A2類 有毒流體,相當于GB5044中II級及以下危害程度的毒物。 B類 指這些流
4、體在環(huán)境或操作條件下是一種氣體或可閃蒸產(chǎn)生氣體的液體,這些流體能點燃并在空氣中連續(xù)燃燒。 C類 指不包括D類流體的不可燃、無毒的流體。 D類 指不可燃、無毒、設計壓力小于或等于1.0MPa和設計溫度為-20186之間的流體。 國家標準國家標準GB5044和和GB50160的毒介質毒性分級和常用可燃氣、液的毒介質毒性分級和常用可燃氣、液體分類,以及常見有毒介質和具有火災危險性的常見可燃氣、液體列體分類,以及常見有毒介質和具有火災危險性的常見可燃氣、液體列于表于表1.6至至1.9。表表1.6 常用有毒介質常用有毒介質 級別 名 稱極度危害極度危害汞及其化合物、砷及其無機化合物、氯乙烯、鉻酸鹽、重鉻
5、酸鹽、黃磷、鈹及其化合物、對硫磷、羰基鎳、八氟異丁烯、錳及其無機化合物、氰化物、苯、氯甲醚高度危害高度危害三硝基甲苯、鉛及其化合物、二硫化碳、氯、丙烯腈、四氯化碳、硫化氫、甲醛、苯胺、氟化氫、五氯酚及其鈉鹽、鎘及其化合物、敵百蟲、氯丙烯、釩及其化合物、溴甲烷、硫酸二甲酯、金屬鎳、甲苯二異氰酸脂、環(huán)氧氯丙烷、砷化氫、敵敵畏、光氣、氯丁二烯、一氧化碳、硝基苯中度危害中度危害二甲苯、三氯乙烯、二甲基甲酰胺、六氟丙烯、苯酚、氮氧化物、苯乙烯、甲醇、硝酸、硫酸、鹽酸、甲苯輕度危害輕度危害溶劑汽油、丙酮、氫氧化鈉、四氟乙烯、氨表表1.7 可燃氣體的火災危險性分類可燃氣體的火災危險性分類類別可燃氣體與空氣混
6、合物的爆炸下限甲 10%(體積)乙 10%(體積)表表1.8 常用可燃氣體常用可燃氣體類別 名 稱甲 (A)乙炔、環(huán)氧乙烷、氫氣、合成氣、硫化氫、乙烯、氰化氫、丙烯、丁烯、丁二烯、順丁烯、反丁烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、丙二烯、環(huán)丙烷、甲胺、環(huán)丁烷、甲醛、甲醚、氯甲烷、氯乙烯、異丁烷乙 (B) 一氧化碳、氨、溴甲烷表表1.9 液化徑、可燃液體的火災危險性分類液化徑、可燃液體的火災危險性分類類別名稱特 征舉 例甲A液化烴 15時的蒸氣壓力0.1MPa的烴類液體及其他類似的液體 液化石油氣、液化天然氣、液化乙烯、液化甲烷、液化乙烷、液化丙烷等B可燃液體 甲A類以外、閃點28 汽油、戊烷、二硫化碳、
7、苯、甲醇、乙醇、醋酸乙酯、原油等乙A 28閃點45 噴氣燃料、煤油、丙苯、苯乙烯。乙二胺等B 45閃點60 -35號輕柴油、環(huán)戊烷等丙A 60閃點120 輕柴油、重柴油、20號重油、錠子油、乙二醇等B 閃點120 蠟油、100號重油、渣油、潤滑油、變壓器油、甘油等注:注: 1. 操作溫度超過其閃點的乙類液體應視為甲操作溫度超過其閃點的乙類液體應視為甲B類液體;類液體; 2. 操作溫度超過其閃點的丙操作溫度超過其閃點的丙A類液體應視為乙類液體應視為乙A類液體;類液體; 3. 操作溫度超過其閃點的丙操作溫度超過其閃點的丙B類液體應視為乙類液體應視為乙B類液體;操作溫度超過其沸點類液體;操作溫度超過
8、其沸點的丙的丙B類液體應視為乙類液體應視為乙A類液體。類液體。1.3.2化工行業(yè)的管道分級 HG20225化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范將管道分為A、B、C、D四個等級,見表1.10。 表表1.10 HG20225管道分級管道分級 管道級別 適 用 范 圍A輸送劇毒介質的管道B輸送可燃介質或有毒介質的管道C輸送非可燃介質、無毒介質的管道D輸送非可燃介質、無毒介質的管道,設計壓力P1MPa,且設計溫度為29186的管道注:注:1 . 劇毒介質即劇毒介質即GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中中I級危害程級危害程度的介質;度的介質; 2 . 有毒介質按有毒介質按GB50
9、44職業(yè)性接觸毒物危害程度分級職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中中II級及以下級及以下危害程度的介質;危害程度的介質; 3. 可燃介質按可燃介質按GB50160石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范分類分類1.3.3 管道的壓力分級管道的壓力分級管道壓力級別壓力參數(shù)(MPa)高壓管道p8中壓管道1.6p8低壓管道p1.6表表1.11 DL5031的管道分級的管道分級 管道按設計壓力分級的標準主要有DL5031電力建設施工及驗收技術規(guī)范(管道篇),按電廠管道設計壓力p進行的分級見表1.11。 與壓力容器連接的壓力管道系統(tǒng),基于設計壓力不得小于壓力容器的設計壓力條件,壓力管道可按照壓力容器設計
10、壓力的等級分級。見表1.12。表表1.12 按壓力容器設計壓力的管道分級按壓力容器設計壓力的管道分級管道壓力級別壓力參數(shù)(MPa)超高壓管道p100高壓管道10p100中壓管道1.6p10低壓管道0.1p1.61.3.4國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局法規(guī)的管道分級國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局法規(guī)的管道分級 國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2007年頒發(fā)國家標準GB/T20801.1壓力管道規(guī)范工業(yè)管道將工業(yè)金屬壓力管道按其安全等級劃分為GC1、GC2、GC3 三級,見表1.13 表表1.13 GB/T 20801.1的的安全等級劃分安全等級劃分管道按其安全等級管道按其安全等級 符符 合合 條條 件件 GC11
11、、輸送GB5044 及HG20660壓力容器中化學介質毒性危害和爆炸危險程度分類中,毒性程度如下所列介質的管道:a) 極度危害介質(但苯除外);b) 高度危害氣體介質(包括苯);c) 工作溫度高于標準沸點的高度危害液體介質。2 、輸送GB50160 及GBJ16 中規(guī)定的火災危險性如下所列,且設計壓力p4.0MPa的管道:a) 甲、乙類可燃氣體;b) 甲類可燃液體(包括液化烴)。3、 輸送流體介質且設計壓力p10.0MPa 的管道,以及設計壓力p4.0MPa ,且設計溫度高于或等于400的管道。 GC2 除GC3 級管道外,介質毒性危害程度、火災危險(可燃性)、設計壓力和設計溫度低于GC1 級
12、的管道。 GC3 輸送無毒、非可燃流體介質,設計壓力小于或等于1.0MPa 且設計溫度高于-20但不高于+186的管道。注注 :1. 涉及毒性或可燃性不同的混合介質時,應按其中毒性或可燃性危涉及毒性或可燃性不同的混合介質時,應按其中毒性或可燃性危害程度最大的介質考慮。害程度最大的介質考慮。 2. 當某一危害性介質含量極小時,應按其危害程度及其含量綜合考當某一危害性介質含量極小時,應按其危害程度及其含量綜合考慮,由業(yè)主或設計決定混合介質的毒性或可燃性類別。慮,由業(yè)主或設計決定混合介質的毒性或可燃性類別。續(xù)表續(xù)表1.131.3.5其他分級標準與法規(guī)其他分級標準與法規(guī) 其他常用管道標準的管道分級還有
13、:其他常用管道標準的管道分級還有: 石油化工行業(yè)標準SH3501石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范的管道分級。 國質檢鍋2002235號壓力容器壓力管道設計單位資格許可與管理規(guī)則對壓力管道的設計分類與分級,等等。 綜合各標準和法規(guī),管道的分級主要依據(jù)管內輸送介質的特性、設綜合各標準和法規(guī),管道的分級主要依據(jù)管內輸送介質的特性、設計壓力和設計溫度。只有詳細了解所安裝管道工程的分級和工作特性,計壓力和設計溫度。只有詳細了解所安裝管道工程的分級和工作特性,才能正確制定施工工藝方法和應用質量檢驗評定標準。才能正確制定施工工藝方法和應用質量檢驗評定標準。 應注意:應注意:GC1GC1、GC2G
14、C2、GC3 GC3 分級出現(xiàn)在分級出現(xiàn)在壓力容器壓力管道設計單位資格許可壓力容器壓力管道設計單位資格許可與管理規(guī)則與管理規(guī)則、壓力管道安裝單位資格認可實施細則壓力管道安裝單位資格認可實施細則 和和壓力管道規(guī)范壓力管道規(guī)范工業(yè)管道工業(yè)管道三個不同的國家標準和法規(guī)中,閱讀施工資料應查清分級代號三個不同的國家標準和法規(guī)中,閱讀施工資料應查清分級代號的出處和意義。的出處和意義。 1.4 1.4 管子與管子標準管子與管子標準 管道使用的管子根據(jù)材料可分為金屬管、襯里和復合管、管道使用的管子根據(jù)材料可分為金屬管、襯里和復合管、非金屬管三大類。非金屬管三大類。 各種類型的管子在工廠均按照國家、行業(yè)相關標準
15、生產(chǎn),各種類型的管子在工廠均按照國家、行業(yè)相關標準生產(chǎn),物理、化學指標必須符合標準的規(guī)定。管子標準也是管道安物理、化學指標必須符合標準的規(guī)定。管子標準也是管道安裝工程的管子進場驗收的主要依據(jù)。裝工程的管子進場驗收的主要依據(jù)。 管子的選用由設計單管子的選用由設計單位在管道工程施工圖或設位在管道工程施工圖或設計說明書中作出明確標注。計說明書中作出明確標注。管道施工應嚴格按照施工管道施工應嚴格按照施工圖的規(guī)定使用管子。圖的規(guī)定使用管子。 工業(yè)管道以金屬管為主,是管道工程中用量最大的元件。下面介紹常用金屬管。 施工人員應該按照施工圖和技術文件說明,查閱相關管子標準,理解管子材料的各項性能指標。1.4.
16、1焊接鋼管焊接鋼管 焊接鋼管根據(jù)其生產(chǎn)時采用的焊接工藝不同可分為爐焊鋼爐焊鋼管、電阻焊鋼管和電弧焊鋼管管、電阻焊鋼管和電弧焊鋼管三種。以焊縫形式可分為直焊縫直焊縫鋼管鋼管和螺旋焊縫鋼管螺旋焊縫鋼管兩種。螺旋焊縫鋼管在管內壓力作用下,焊縫的力學性能好于直縫鋼管,且能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但與相同長度的直縫鋼管相比,焊縫長度顯著增加,生產(chǎn)速度較低,因此較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管可采用直焊縫和螺旋焊縫。1 1直縫焊接鋼管直縫焊接鋼管 爐焊鋼管為直縫焊接鋼管,是在加熱爐內對鋼帶進行加熱,然后對已成型的邊緣采用機械加壓方法使其焊接在一起,
17、其特點是生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低。但焊接接縫結合不完全,質量差,承受壓力時易開裂。 標準GBT30912001低壓流體輸送用焊接鋼管取消了爐焊制造方法,規(guī)定鋼管采用電阻焊或埋弧焊方法制造,適用于輸送水、污水、燃氣、空氣、采暖蒸汽等低壓流體。GB/T 13793直縫電焊鋼管適用于一般用途的外徑不大于630mm的直縫高頻電阻焊焊接鋼管。下圖是高頻電阻焊焊接鋼管示意圖。 高頻電阻焊焊接鋼管示意圖高頻電阻焊焊接鋼管示意圖 1阻抗器;阻抗器;2觸頭;觸頭; 3V形坡口;形坡口;4加壓輥;加壓輥; 5焊縫焊縫2螺旋縫焊接鋼管螺旋縫焊接鋼管 螺旋縫焊接鋼管是以熱軋鋼帶卷作管坯,常溫下螺旋成型,采用自動埋弧焊或
18、高頻焊接制成。 螺旋縫焊接鋼管適用于水、污水、空氣、采暖蒸汽和可燃性流體等普通低壓流體輸送管道,也適用于具有類似要求的其他流體輸送管道。電弧焊鋼管的特點是焊接接縫熔合好,其機械性能接近甚至達到母材的機械性能。在經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗蜔o損檢查之后,電弧焊鋼管的使用條件可以達到無縫鋼管的使用條件而取代無縫鋼管。螺旋縫焊接鋼管 1.4.21.4.2無縫鋼管無縫鋼管 無縫鋼管是采用穿孔熱軋等熱加工方法制造的無焊縫鋼管。左圖為不銹鋼無縫鋼管,右圖為石油裂化用無縫鋼管。不銹鋼無縫鋼管不銹鋼無縫鋼管 石油裂化用無縫鋼管石油裂化用無縫鋼管 需要說明的是,在我國的鋼管制造標準中,有結構用鋼結構用鋼管管和流體輸送用鋼
19、管流體輸送用鋼管之分。結構用鋼管主要用于一般金屬結構(如橋梁、建筑鋼結構),它只要求保證強度與剛度,而對鋼管的嚴密性不作要求。流體輸送用鋼管主要用于帶有壓力的流體輸送,它除了要保證有符合相應要求的強度與剛度外,還要求保證密閉性,即鋼管在出廠前要求逐根進行水壓試驗。對壓力管道來說,它輸送的介質常常是可燃、易爆、有毒、有溫度和壓力的介質,故應當采用流體輸送用鋼管。 結構鋼管的用途結構鋼管的用途1.4.31.4.3襯里管和復合管襯里管和復合管 襯里管和復合管都是由兩種及兩種以上材料復合而成的管子。結構層襯里管僅指管內與介質接觸層使用耐腐蝕、耐磨損、耐熱,或者防輻射的金屬(如不銹鋼、鉛)或非金屬材料(
20、如陶瓷、塑料、橡膠、玻璃鋼等)。與介質接觸層通常稱為復層。而管子的承壓部分通常稱為基層,多采用較便宜的碳素鋼或輕質鋁合金等材料。管子的承壓層是完整的整體。襯塑鋼管襯塑鋼管 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管結構圖鋼絲網(wǎng)骨架塑料復合管結構圖 1內層聚乙烯塑料;內層聚乙烯塑料; 2高強度粘接劑;高強度粘接劑; 3高強度過塑鋼絲網(wǎng)高強度過塑鋼絲網(wǎng)4高強度粘接劑;高強度粘接劑; 5外層聚乙烯塑料外層聚乙烯塑料1.4.41.4.4有色金屬管與鑄鐵管有色金屬管與鑄鐵管 常用的有色金屬管有銅及銅合金管、鋁及鋁合金管、鈦及鈦合金管、鎳及鎳合金管。 制冷系統(tǒng)中使用制冷系統(tǒng)中使用的無縫銅管的無縫銅管 鈦管鋁管2 . 0P 鑄鐵
21、管知識應用示例知識應用示例 某管道工程使用了按GBT14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)和供貨的奧氏體不銹鋼無縫鋼管,牌號為0Cr18Ni10Ti。 (1)若因焊接工藝評定的需要進行化學成分分析,試確定各元素質量分數(shù)應符合的要求。 (2)若需進行強度極限、非比例伸長應力和斷后伸長率抽檢,其值各應不小于多少? (3)若供需雙方在合同中未明確是否進行晶間腐蝕試驗時,使用方是否需驗收晶間腐蝕試驗報告?試驗報告應具有那些內容?解答:解答: (1)根據(jù)國家標準GBT14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管的規(guī)定,生產(chǎn)廠供貨產(chǎn)品的各元素質量分數(shù)應符合下表要求。不銹鋼化學成分不銹鋼化學成分牌號CSiMnPSNiCrTi0Cr18
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