綜采隊液壓支架工安全操作規(guī)程

1、綜采隊液壓支架工安全操作規(guī)程綜采隊液壓支架工安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能、 構(gòu)造、原理和液壓控制系統(tǒng)， 掌握本操作規(guī)程，能夠按完好標準維護保養(yǎng)液壓支架，熟悉頂板管理 方法和 “工作面作業(yè)規(guī)程 ”，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。2、在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下，嚴禁操作支架。3、支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不準操作支架。4、液壓支架工要與采煤機司機密切合作。移架時如支架與采煤機距離 超過 “作業(yè)規(guī)程 ”規(guī)定，應(yīng)要求停開采煤機。5、掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計最大高度100mm,最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計最小高度 200mm。當(dāng)工作面實 際采高不符

2、合上述規(guī)定時，應(yīng)采取措施后再移架。支架內(nèi)各立柱機械 加長段伸出長度應(yīng)基本一致,其活柱行程應(yīng)保證支架不被 “壓死 ”。6、支架所用的閥組、立柱、千斤頂,一般不準在井下拆檢,可整體更 換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。7、通過支架的管線必須吊掛排列整齊,不得有砸、壓、擠、埋和扭折 現(xiàn)象,否則不準操作支架。8、備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭塞 堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。9、更換膠管和閥組液壓件時，只準在 “無壓 ”狀態(tài)下進行，而且不準將 高壓出口朝向任何人。10、嚴禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。11、液壓支架工操作時要掌握 8 項操作要領(lǐng)，做到

3、“快、勻、夠、正、 直、穩(wěn)、嚴、凈，即：各種操作要快。移架速度要均勻。 移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支架位置要正，不咬架。各組支架要排成一直線。支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠。頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙。煤、矸、煤塵要清理干凈。二、準備、檢查與處理 換行 12、準備工具：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等。備品配件： U 形銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。 13、檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險。支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板 接觸是否嚴密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀 態(tài)是否正常等。結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱

4、、推移桿、底座箱 等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭 歪等。液壓件：高低管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無漏液，操作手把是否齊全、靈活可靠，是否置于中間停止位置，管 接頭有無斷裂， U 形銷子是否合格。千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固可靠。前部刮板輸送機 嚴禁軟聯(lián)接。檢查電纜槽（擋煤板）至U支架前梁的高度是否能保證采煤機順利通 過。照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。支架有無嚴重漏液卸載現(xiàn)象， 有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象坡度較大的工作面，端（排）頭支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是 否符合質(zhì)量要求。14、處理頂板及煤幫存在問題，

5、應(yīng)及時自行接頂或采取超前維護等辦法處理。支架歪架、倒架、咬架時，應(yīng)立即進行調(diào)整處理。更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管，插牢 U形銷。清理支架前、兩側(cè)及座箱的障礙物，將管、線、通訊線施吊掛、綁 扎整齊。上述 4 方面存在問題時應(yīng)及時處理，否則不得移架支架的支柱、 千斤頂、 活柱不符合 “作業(yè)規(guī)程 ”規(guī)定時，應(yīng)采取措施進 行處理。三、移架操作及其注意事項15、移架前預(yù)先發(fā)出警告，被移支架周圍不得有人停留通過。16、正確選擇適宜的拉架方式，頂板破碎時要進行超前支護，并盡可 能采用擦頂移架。17、正常移架操作順序：收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板。伸出后部輸送機拉移千斤頂（僅放頂煤支架執(zhí)行此操作）。操作前探梁

6、千斤頂， 使用前探梁、 護幫板收回，躲開前面的障礙物降柱使支架頂梁稍微脫離頂板（可以同時操作提架千斤頂）。當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；同時注意尾 梁和插板，防止大塊矸石掉入后部輸送機。操作調(diào)架系統(tǒng)進行調(diào)架， 使支架推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直， 支架不歪、不斜，架間中心距符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。升柱（升柱前縮回提架千斤頂）同時調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與 頂板嚴密接觸后持續(xù)供液約35s,以保證初撐力達到規(guī)定值。伸出伸縮梁和護幫板，使護幫板頂柱煤壁，伸出側(cè)護板使其緊靠相 鄰下方支架。操作尾梁插板、保證足夠過煤高度。將各操作手把恢復(fù) “零”位。以上各動作要堅持 “小降快

7、位,立即支護 ”的原則,做到“快、夠、正、 勻、平、凈、嚴、緊 ”。18、工作面支架應(yīng)盡量升平，防止一高一低，或前高后低，左、右歪 斜等情況出現(xiàn)，否則應(yīng)立即進行處理。19、過斷層、空巷、頂板破碎帶及頂板壓力較大的區(qū)域時的移架操作 順序：按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關(guān)安全技術(shù)措施進行立即護頂或預(yù)先支護， 盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露面積。一般采用 “帶壓移架 ”，即同時打開降柱及移架手把， 及時調(diào)整降柱手 把，支架移動后停止降柱，移架到規(guī)定步距后立即升柱。過老巷或溜煤眼時，必須按照專項措施要求進行操作，確保安全 換行通過。移架按正常移架順序進行。20、工作面端頭的排頭支架的移

8、架順序：安裝并使用防倒、防滑千斤頂?shù)闹Ъ鼙仨殐扇伺浜喜僮?，一人負?zé) 前移支架，一人操作防倒、防滑千頂。先移第 3架，再移第 1 架，最后移第 2 架。21、移架操作注意事項：每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護頂板。頂板破碎，壓力大時，應(yīng)采取 帶壓移架”或 擦頂移架”采煤機的前滾筒到達前應(yīng)先收回前探梁、護幫板。降柱幅度低于鄰架側(cè)護板時，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護板，待升柱 后再伸出鄰架側(cè)護板。移架受阻達不到規(guī)定步距，一般情況下應(yīng)先將支架升緊，再將操作 閥手把置于中立位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。移架操作時，應(yīng)站在支架內(nèi)操作，嚴禁

9、身體探入刮板輸送機擋煤板 內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端或站在推移聯(lián)桿上操作。移架的下方和前方不準有其他人員工作。移動端頭支架時，除移架 工外，其余人員一律撤到安全地點。按 “作業(yè)規(guī)程 ”規(guī)定順序移架， 移架支護與采煤機截割、 刮板輸送機推 移的相互距離，應(yīng)符合 “作業(yè)規(guī)程 ”規(guī)定。操作中發(fā)現(xiàn)動作失靈和其他故障時，應(yīng)按檢修操作有關(guān)規(guī)定及時查 明原因正確處理，不準盲目拆卸，亂敲亂搞。22、推移工作面刮板輸送機 檢查支架推移千斤頂與刮板輸送機擋煤板連接裝置， 必須牢固可靠， 方可操作。檢查頂?shù)装濉⒚簬秃陀嘘P(guān)阻礙物無誤后，方可進行推移。刮板輸送機推移前，應(yīng)觀察好鏟煤板煤壁間無影響刮板輸送機前移的臺階，矸石

10、或物料堆積，否則予以清除或返機割平后再推。推移工作面刮板輸送機推移點與采煤機后滾筒應(yīng)保持不少于 15m 距 離，彎曲段不小于15m，滿足設(shè)備使用要求。推移刮板輸送機必須在 運行狀態(tài)下進行，整機推移完畢應(yīng)成一條直線。可自上而下或自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不準由兩頭向中間推移；因特殊情況需改變操作方向時應(yīng)制定技術(shù)措施，并報 有關(guān)部門批準。拉移后刮板輸送機時必須在支架后部煤放凈后進行，拉移時后刮板 輸送機彎曲段不得小于 10m。除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作面內(nèi)的溜槽應(yīng)在刮板 輸送機運行中推移。機頭機尾前移時，要專人指揮，專人操作，嚴密監(jiān)視，動作協(xié)調(diào)， 步距移夠，機頭前移時，應(yīng)首先檢查機頭底部、轉(zhuǎn)載機機尾及平溜槽 段，所有電纜、管路、順槽超前維護支架（柱） 、機頭錨固支柱、機頭 大梁支柱或框架無前移障礙；檢查機頭與轉(zhuǎn)載機尾位置關(guān)系。慢速絞車移機頭、 機尾時，必須按回柱絞車司機有關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行， 并補充安全技術(shù)措施，刮板輸送機推移到位后，隨即將各操作手把板 到停止位置。移設(shè)后的刮板輸送機要做到： 整機安設(shè)平穩(wěn)， 開動時不搖擺， 機頭， 機尾和機身要平直，電動機和減速器的軸的水平度要符合要求。23、工作面放炮時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等 掩蓋好，防止