煤礦機電設(shè)備檢修管理制度

1、設(shè)備定期保養(yǎng)檢修制度（試行）堅持執(zhí)行設(shè)備的維護保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度，積極推行故障診 斷的狀態(tài)檢測技術(shù)，按設(shè)備運行狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度，按步向預(yù) 知檢修和專業(yè)化修理方向發(fā)展，以提高檢修質(zhì)量，降低檢修費用，縮短檢修時 間。以保證我公司生產(chǎn)的正常有序進行。一、設(shè)備的日常檢修1、 設(shè)備日常檢修為每日強制檢修制。時間為早班 & 0012： 00。2、設(shè)備日常檢修應(yīng)做好主要設(shè)備的擦拭、清潔工作，緊固易松動的螺絲。檢查設(shè)備零部件是否完整、設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，有無異音、漏油、漏氣等現(xiàn)象。 維護和保持設(shè)備狀態(tài)良好，保證每日生產(chǎn)的正常進行。3、設(shè)備日常檢修維護保養(yǎng)工作要實行區(qū)域性負責(zé)制，

2、 對設(shè)備做好巡回檢查并 做好記錄。4、使用的設(shè)備要建立嚴格的潤滑制度， 堅持進行日常潤滑工作，主要設(shè)備要 建立潤滑卡片。設(shè)備的潤滑必須專人負責(zé)。5、主要設(shè)備為采煤機、前部運輸機、液壓支架、轉(zhuǎn)載機、順槽皮帶運輸機、 刮板輸送機、主井強力膠帶運輸機、乳化泵站、移動變電站、井下變電所、地 面變電所、掘進機、主通風(fēng)機、主排水泵、高低開關(guān)、主提升機。6、設(shè)備日常檢修要保證有每天不少于 2小時的檢查、維修、保養(yǎng)時間。若發(fā) 現(xiàn)設(shè)備故障在2小時內(nèi)無法排除的，應(yīng)及時向上級部門匯報，組織力量進行檢 修。設(shè)備使用單位未切實落實設(shè)備日常檢修制度而導(dǎo)致設(shè)備不能正常生產(chǎn)的按 影響生產(chǎn)時間200元/小時進行罰款。（時間按當(dāng)

3、班影響生產(chǎn)時間累加計算， 如當(dāng)班完成生產(chǎn)任務(wù)不予處罰）二、設(shè)備的定期檢修（月檢）1、設(shè)備定期檢修計劃的內(nèi)容及檢查時間依據(jù)以下幾個方面確定：（1）、煤礦安全規(guī)程規(guī)定的定期檢查內(nèi)容和試驗內(nèi)容；（2）、根據(jù)設(shè)備制造廠家設(shè)備使用說明書規(guī)定的定期檢修內(nèi)容；（3）、根據(jù)運行記錄、維護檢查記錄和技術(shù)監(jiān)測數(shù)據(jù)所發(fā)現(xiàn)的問題；（4）、上次檢修發(fā)現(xiàn)的問題，在做好充分準備的基礎(chǔ)上而列入本次檢修的。2、設(shè)備定期檢修計劃由使用單位提供，機電部審核，列入月檢修計劃。檢修 單位制定檢修的項目、時間、安全措施、安全負責(zé)人及參與人員等，報有關(guān)部 門審批后，方可執(zhí)行。3、 設(shè)備定期檢修計劃的完成情況及檢修質(zhì)量由機電部進行考核，并列

4、入經(jīng)營 考核中，做到保質(zhì)、保量、保工期。4、 設(shè)備定期檢修后電氣設(shè)備要保證能夠連續(xù)正常生產(chǎn)使用一周以上、機械設(shè) 備要保證連續(xù)正常使用一個月以上，如設(shè)備檢修部位出現(xiàn)問題對設(shè)備使用單位 或維修單位按影響生產(chǎn)時間200元/小時進行罰款。（時間按當(dāng)班影響生產(chǎn)時 間累加計算）三、設(shè)備的停產(chǎn)檢修1、各設(shè)備使用單位應(yīng)對設(shè)備精度、性能進行測定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度降低， 應(yīng)進行調(diào)整或列入停產(chǎn)檢修計劃。2、節(jié)假日停產(chǎn)檢修應(yīng)集中力量解決日常不能檢修的主要設(shè)備缺陷和各種安全 保護裝置的試驗和整定。停產(chǎn)檢修確定后應(yīng)編制檢修工作計劃。 計劃內(nèi)容應(yīng)包 括檢修項目、時間、安全措施、安全負責(zé)人及參與人員等并報有關(guān)部門審批后 方

5、可執(zhí)行。3、停產(chǎn)檢修后應(yīng)對設(shè)備作空、輕、重負荷的運轉(zhuǎn)和性能測定，并按照設(shè)備質(zhì)量驗收標準嚴格驗收。驗收記錄將檢修內(nèi)容詳細記入在設(shè)備履歷表內(nèi)。檢修后的設(shè)備要實行保修制，在保修期內(nèi)（不少于三個月）發(fā)生影響正常生產(chǎn)的現(xiàn)象 對使用單位或維修單位按影響生產(chǎn)時間 300元/小時進行罰款。（時間按當(dāng)班 影響生產(chǎn)時間累加計算）四、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。附件一皮帶機檢修及管理制度一、檢修管理制度隨著礦井質(zhì)量標準化建設(shè)的不斷深入，為了進一步加強我礦皮帶機的現(xiàn)場 管理，杜絕皮帶、托輥、拉條、H架的亂扔亂放和丟失現(xiàn)象的發(fā)生，提高皮帶 服務(wù)年限及完好率，促使全礦皮帶管理水平的提高，能夠更有效的為礦井安全 生產(chǎn)創(chuàng)造有利條

6、件，特制定此辦法：（一）、具體要求1、各轉(zhuǎn)動部位必須按要求安裝防護裝置；2、機頭架至拉緊裝置尾處必須裝側(cè)護網(wǎng)，且裝設(shè)牢固；3、皮帶機必須在有人員經(jīng)?？缭降牡胤皆O(shè)置過人橋；4、主皮帶機的綜合保護裝置和安全設(shè)施必須按要求配備齊全，確保有效 使用。5、順槽皮帶必須裝綜合保護裝置，并且實現(xiàn)防滑、跑偏、堆煤、滿倉等 保護動作靈敏可靠。6、皮帶機各類托輥齊全，無壞托輥和短缺現(xiàn)象;7、皮帶機拉桿應(yīng)裝的漲力銷或螺栓齊全無短缺；&皮帶機漲緊絞車鋼絲繩纏繞圈數(shù)符合設(shè)計要求，無斷股，無死結(jié)，繩 輪轉(zhuǎn)動靈活；9、尾滾筒及各支承滾筒轉(zhuǎn)動靈活且不與浮煤磨擦；10、各轉(zhuǎn)載部位必須裝設(shè)灑水滅塵裝置且霧化；11、皮帶穩(wěn)

7、裝平直，接頭正無跑偏現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象；12、皮帶機尾必須固定牢固無擺動，非地錨固定的機尾必須使用戧尾裝置 且設(shè)置牢固；13、根據(jù)需要必須裝設(shè)清掃器，且清掃器鐵結(jié)構(gòu)不得與皮帶磨擦；14、各轉(zhuǎn)載處必須設(shè)擋煤裝置，且牢固不漏煤；15、皮帶機主驅(qū)動滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。16、皮帶機在下皮帶每隔100米設(shè)防跑偏裝置一組。17、凡安裝皮帶的巷道必須鋪設(shè)撒水管，并每隔 50米留一截門，配備相 應(yīng)長度的軟管和數(shù)量符合要求的消防器材。（二）、考核辦法1、轉(zhuǎn)動部位無防護裝置的缺一處罰責(zé)任者 50元，罰隊長50元；2、機頭側(cè)護網(wǎng)缺一片罰隊長50元，有側(cè)護網(wǎng)但不安裝的，罰責(zé)任者 50 元；3、在有人員經(jīng)?？?/p>

8、越的地方不設(shè)過橋的罰隊長 100元，機電隊長100元, 隊組1000元；4、 皮帶機必須按規(guī)定裝設(shè)綜合保護，每缺一項，罰機電隊長300元，隊 長300元；5、皮帶機每缺一串或一個托輥，罰隊長、機電隊長各100元，每缺一個 緩沖托輥，罰隊長、機電隊長各 50元；6、 皮帶拉桿每缺一個漲力銷，罰隊長，機電隊長各10元；7、漲緊絞車鋼絲繩圈數(shù)不夠，罰機電隊長 50元，包機者50元；鋼絲繩不完好有斷股或死結(jié)或繩輪不轉(zhuǎn)者，罰機電隊長50元，包機者50元；&各類支承滾筒每發(fā)現(xiàn)一次不轉(zhuǎn)，罰隊長 50元，包機人50元；9、各轉(zhuǎn)載點灑水裝置不裝者，罰隊長 100元，集體300元，不霧化或不 裝水嘴長流水

9、，罰責(zé)任者50元；10、 發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象，造成托輥掛毛，每發(fā)現(xiàn)一串，罰單位集體50元， 如不按規(guī)定設(shè)置防跑偏托輥的，罰單位 300 500元；11、機尾固定螺絲松動或非地錨固定又不用戧尾裝置或戧尾裝置不牢靠，發(fā)現(xiàn)一次罰隊長、機電隊長各 50元，集體300元；12、 皮帶清掃器的鐵結(jié)構(gòu)如與皮帶磨擦，發(fā)現(xiàn)一次罰包機者50元；13、 各擋煤裝置，發(fā)現(xiàn)不牢固或漏煤現(xiàn)象嚴重者，罰機電隊長50元，包 機者50元；14、 主滾筒膠層磨損嚴重露出鋼筒必須及時更換或包膠，如逾期不處理者， 罰隊長100元，集體500元；15、信號裝置保持正常使用，否則罰責(zé)任者 100元；16、各隊組不得用底皮帶運輸物料，否則發(fā)現(xiàn)

10、一次罰隊長200元，責(zé)任者 200 元。（一）、檢修計劃表序號檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負責(zé)人日期1皮帶完好情況更換皮帶 m 。 釘皮帶接頭 處。2各滾筒軸承運行情況各滾筒軸承注油 kg3拖棍運行情況更換壞拖棍個調(diào)整個4液力聯(lián)軸器液力聯(lián)軸器注油kg5電氣部分清理煤塵電氣部分清理煤塵6各部位螺栓緊固情況緊固個更換 個7清掃器是否齊全，清掃器與輸送帶的 距離是否不大于23 mm,并有足夠的 壓力，接觸長度是否在85%。以上安裝個調(diào)整個8通訊、信號是否可靠可靠不可靠（修復(fù)個通訊裝置）9皮帶綜保是否齊全可靠10張緊機構(gòu)鋼絲繩磨損情況11機架聯(lián)接情況，機頭、機尾固定情況備注：每班皮帶維護員及當(dāng)班皮帶司

11、機必須在開機前檢修完畢，并做好記錄；本礦機電部負責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；要求各隊每月上報檢修記錄；根據(jù)實際情況本礦每年擇期組織中修、大修。（二）、檢修期間的安全措施1. 開關(guān)柜必須停電，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并設(shè)專人看管2. 皮帶機主滾筒必須上鎖，并有專人監(jiān)護。3. 硫化接頭時，必須按照硫化技術(shù)規(guī)范的要求進行，確保接頭的硫化質(zhì)量。4. 強力皮帶斷帶時，要打好皮帶夾板，不能發(fā)生滑帶現(xiàn)象，以防發(fā)生事故。5. 斷帶后，皮帶巷要禁止行人，預(yù)防跑帶。6. 更換拖棍與硫接頭不能同時進行，防止跑帶造成事故。7. 各部分注油時，防止帶入雜物。8. 清理電氣部分時，要在停電的狀態(tài)下進行。附件二主提

12、升絞車檢修及管理制度一、檢修管理制度1、按照“提升絞車完好標準”要求,礦機電部每年對提升絞車檢修一次，每月至少檢 查一次,絞車檢修工負責(zé)日常的維護工作，發(fā)現(xiàn)問題立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報并及時處理，確 保提升絞車安全正常運行。2、檢修工每天至少進行一次全面的檢查與維護工作 ，時間一般利用交接班或停鉤間 隙,對安全控制系統(tǒng)和保險裝置部分按照“完好標準”要求調(diào)整、安裝使用。3、提升絞車操作每班應(yīng)有司機、助手兩人同時上崗，一人負責(zé)操作，一人負責(zé)監(jiān)護。 司機要持證上崗，上崗要全神貫注，集中精力，做到“五不準”，即：喝酒后,精神不振或有 視聽力障礙不得上崗操作；設(shè)備沒有完全停穩(wěn)時不得在操作臺上換司機；信號不明確

13、不開 車；沒有看清上下鉤不開車；啟動不正常不得開車。4、檢修工每天要對滾筒、主軸減速器、聯(lián)軸器、電動機、電壓表、電流表、高低開 關(guān)柜等各部件檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、檢修工每天對鋼絲繩、天輪進行一次周密檢查，重點檢查彎曲部位和斷絲股情況， 主提升繩的直徑不得小于標準直徑的 3-5 %, 一捻距內(nèi)的斷絲不得超出4絲,全繩不準 斷股。發(fā)現(xiàn)問題及時報告并換繩。6、 提升絞車司機要按照規(guī)定手續(xù)進行交接班，接班人應(yīng)提前10-15分鐘到達,交班 人向接班人詳細說明本班提升機的運行情況和注意事項，接班人對電氣、機械部分進行檢 查，發(fā)現(xiàn)問題立即向調(diào)度室及機電科報告。7、司機上崗后不準看書看報，不準吃零食

14、，不準會客,不準做與工作無關(guān)的事情。&不準亂拔轉(zhuǎn)換開關(guān)，包括過卷開關(guān)，防止松繩抖繩事故，防止誤操作和過卷事故。9、 出現(xiàn)以下情況時應(yīng)及時請示礦機電科，即:聲音不正常，氣味不正常，起動困難,信 號不全或不清等。原因未查清，隱患故障未排除不準盲目開車。10、認真填寫交接班記錄運行日志，要害場所登記，事故處理以及日常檢查維護記錄 等。11、保持供電系統(tǒng)圖、提升系統(tǒng)圖和制動系統(tǒng)圖等資料的完整。12、室內(nèi)外要保持清潔衛(wèi)生，做到“四無”、“兩不漏”，即:無油污、無積水、無塵 土、無雜物、不漏電、不漏油二、檢修制度 檢修計劃表-序號檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負責(zé)人日期1鋼絲繩完好情況2閘瓦磨損情況

15、閘瓦調(diào)整3液壓站、減速器、聯(lián)軸器、油泵油量情況及運行情況4變頻柜、操作臺各儀表5電氣部分清理煤塵電氣部分清理煤塵6各部位螺栓緊固情況緊固_個更換_個7電機運行情況8通訊、信號是否可靠可靠不可靠（修復(fù)個通訊裝置）9絞車后備綜保是否齊全可靠10各儀表情況備注：每班絞車檢修員及當(dāng)班司機必須在開機前檢修完畢，并做好記錄；本礦機電部負責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作； 要求機運隊各每月上報檢修記錄；根據(jù)實際情況本礦每年擇期組織中修、大修。附件三主扇管理維修制度1、根據(jù)煤礦規(guī)程規(guī)定，煤礦必須安裝主扇，確保井下通風(fēng)安全，主扇司機應(yīng)通過培 訓(xùn)持證上崗。2、主扇一旦安裝調(diào)試后，不得隨意變動。3、主扇應(yīng)定期保養(yǎng)、防腐。4、主

16、扇應(yīng)設(shè)專人守護，確保主扇安全。5、主扇司機應(yīng)如實記錄其運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)火速報告礦領(lǐng)導(dǎo)。6、主扇一旦起動之后屬連續(xù)運行工作狀態(tài)，不得隨意停車，如在特殊情況下需停車，司 機憑礦長簽署的文字依據(jù)。檢修計劃表序號檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負責(zé)人日期1進風(fēng)道及機殼中有無雜物2各連接件是否齊全牢固3潤滑部位油量情況油量情況及運行情況4風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn)象5電氣部分清理煤塵電氣部分清理煤塵6各儀表是否齊全完好、指示準確7電機運行情況8通訊、信號是否可靠可靠不可靠（修復(fù)個通訊裝置）9冬季防凍情況備注：每班巡檢人員及當(dāng)班主扇司機必須在班前檢杳完畢，并做好記錄；本礦機電部負責(zé)監(jiān)督工作；要求巡檢人員及主扇司機

17、每月上報巡檢記錄；根據(jù)實際情況本礦每年擇期組織中修、大修。附件四掘進機管理維修制度 掘進機的安全使用規(guī)程一、掘進機只準由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的司機操作。二、正常操作：（一）：開機前的檢查：1、首先檢查周圍的安全情況，并且注意巷道環(huán)境溫度，有害氣體等是否符合規(guī)定。2、要定期檢查各注油點油量是否 合適，油量是否清潔。3、檢查各電氣結(jié)合，螺絲是否齊全，緊固。4、檢查各電纜是否 吊掛不良或繃的太緊，是否有外部損傷，漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進機壓住或卷入履 帶內(nèi)。5、所有機械，電氣系統(tǒng)工裸露部分是否都有護罩，是否安全可靠，經(jīng)以上檢查確認安全無誤后，方可開機。（二）正式運行前的準備工作：1、開機前，必須先提

18、前發(fā)出警告，打開照明燈，確保機器周圍的危險區(qū)無人后方可起動電機。2、電機空載運行3分鐘，注意各部位聲音，溫度是否正常，有無卡阻或異常現(xiàn)象。（三）正式運行：1、操作手柄時，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過猛。2、司機嚴格按操作指示板操作，熟記操作方式，避免由于誤操作而造成事故。3、非特殊情況下，盡量不要頻繁點動電機。4、刮板運輸機最大通過高度為 380+10mm，因此當(dāng)有大塊煤或巖石時應(yīng)事先打碎后再運走。5、當(dāng)起動截割 電機時，應(yīng)首先鳴響警鈴，確認安全后再起動開車。6、截割煤時必須進行灑水，應(yīng)將截割頭外灑水的閥門打開，確保有灑水時方可截割。7、截割頭不能同時向左又向下，向右又向下，而必須單一操作。在司機確

19、定改變掘進機的作業(yè)方向時事先要提醒在工作范圍內(nèi)的所有人員注意。&更換截齒時，必須切斷掘進機電氣控制回路開關(guān)，切斷掘進機供電電源開關(guān)。9、當(dāng)油溫開到70C以上時，應(yīng)停止運行，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。10、當(dāng)冷卻水溫超過硬40C時，應(yīng)停止運行檢查溫升原因。斷電前一定要將截割部放置于底板上，將掘進機擺放在對人員無危險的位置上。 掘進機維修工作業(yè)操作規(guī)程1. 維修時必須將掘 進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開并；嚴禁其他人員在截割 臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。2. 要嚴格桉照技術(shù)要求，對機器進行潤滑、維護保養(yǎng)，不得改3. 維修前必須認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風(fēng)、

20、瓦斯情4. 況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。變注油規(guī)定和換油周期。5. 帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。6. 嚴格按照規(guī)定對機器進行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護保養(yǎng)工作。7潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。8液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其 調(diào)整到規(guī)定的壓力值。9. 機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油。10. 需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴禁強拉硬板，不準拆卸不熟

21、悉零部件。11.注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理：更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。12. 所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進入雜物、13. 更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔、螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩、14. 液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行 ，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵 蓋（帽），再造冊登記入庫保管、15. 緊固螺釘（栓）必須規(guī)定程序進行，并按照規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時，必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。16. 在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。17. 電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機定

22、期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部份，接觸要良好。18. 隔爆面要嚴加保護，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。19. 電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。20. 電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應(yīng)正常和完好。21. 在機器下進行檢修時，除保證機器操作閥在確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。22. 機器在中、大修理時，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。23. 設(shè)備外觀要保持完好，螺栓和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊因，入線口密封良好。24. 嚴格按照規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。25. 應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保

23、護和監(jiān)控元件，確保正常工作。26. 維修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進機進行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。27. 清理好機器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。28. 維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。檢修計劃表（日檢）序號檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負責(zé)人日期1截割頭：1、如有截齒磨損、損壞。2、檢查齒座有無裂紋及磨損。更換新截齒2減速機：1、檢查有無異常震動和 音響。2、通過油位計檢查油量。3、檢查有無異常溫升現(xiàn)象。4、螺栓類有無松動顯現(xiàn)。3行走部：1、履帶的張緊程度是否 正常。2、履帶板

24、有無損壞。3、履帶銷是否脫落是否張緊 處是否更換片是否更換 根4鏟板部:1、星輪的轉(zhuǎn)動是否正常。2、星輪的磨損狀況。3、緊固件是否有松動現(xiàn)象。是否是否 緊固處5第一運輸機：1、鏈條的張緊程度 是否合適。2、檢查刮板、鏈條的磨損、松動、 破損情況。3、從動輪的回轉(zhuǎn)是否正常。是否 調(diào)整處是否6水系統(tǒng)：1、清洗過濾器內(nèi)部的臟 物及堵塞的噴嘴。2、檢查齒輪泵工作泵是否正常。3、檢查減壓閥是否正常。是否是否7配管類：如有漏油處，應(yīng)充分緊 固街頭或更換O型圈。8油箱油量：如油量不夠，應(yīng)加油。9油箱的油溫：油冷卻器進口冊的 水量充足，應(yīng)保證冷卻效果 70C以下。10油泵：1、油泵是否異常音響。2、油泵是否異

25、常溫升現(xiàn)象。是否是否11液壓馬達：1、液壓馬達是否異常 音響。2、液壓馬達是否異常溫升現(xiàn)象。是否是否12換向閥：1、操縱手柄的操作位置 是否正確。2、是否有漏油現(xiàn)象。是否是否備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進機司機必須在開機前檢修完畢，并做好記錄；本礦機電部負責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作； 要求檢修員及司機每班上報檢修記錄。檢修計劃表（周檢）序號檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負責(zé)人日期1截割頭：1、修補截割頭的耐磨 焊道。2、更換磨損的截齒。2截割減速機：螺栓類是否有松 動。是否 緊固處3鏟板部：1、檢查驅(qū)動裝置的密 圭寸。2、檢查軸承的油量。4本體部：1、回轉(zhuǎn)軸承緊固螺栓 是否有松動現(xiàn)象。2、機架的緊固螺栓是

26、否有松動 現(xiàn)象。是是否否緊固緊固處 處5仃走部：1、檢查履帶板。2、檢查張緊裝置的動作情況。3、調(diào)整履帶的張緊程度。張緊調(diào)整處 處6行走減速機：換油7第一運輸機：1、檢查鏈輪的磨 損。2、檢查溜槽底板的磨損及 修補。3、檢查刮板的磨損。4、 檢查從動輪及加油。8噴霧部：1、調(diào)整減壓閥的壓力。2、清洗過濾器及噴嘴。9液壓系統(tǒng)：檢查液壓電機聯(lián)軸10油缸：缸蓋是否松動。是否11電氣部分：1、電源電纜有無損 傷。2、緊固各部螺栓。是否修復(fù)處備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進機司機必須在每周末檢修完畢: 要求檢修員及司機每月上報檢修記錄。并做好記錄；本礦機電部負責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；檢修計劃表（半年檢）序號檢修

27、內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負責(zé)人日期1截割減速機：1、分解檢查內(nèi)部。2、換油。3、加注電機黃干油。2鏟板部：1、修補星輪的磨損部 位。2、檢杳產(chǎn)班上改版的磨損。3行走部：1、拆卸檢查張緊裝置。2、檢查滑動摩擦板。4液壓系統(tǒng)：1、更換液壓油（使 用初期一個月）2、更換濾芯（使 用初期一個月）5油缸：1、檢杳密封。2、襯套有無松動，缸內(nèi)有無劃 傷、生銹。6電氣部分：1、檢查電機的絕緣 阻抗。2、檢查控制箱內(nèi)電氣元 件的絕緣電阻，電氣元件有無松 動。3、電機軸承加注黃干油。備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進機司機必須在每半年末檢修完畢，并做好記錄；本礦機電部負責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；要求檢修員及司機每半年末上報

28、檢修記錄。檢修計劃表（年檢）序號檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負責(zé)人日期1行走減速機：換油備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進機司機必須在年末檢修完畢，并做好記錄；本礦機電部負責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作； 要求檢修員及司機每年末上報檢修記錄。井下排水設(shè)備檢修及管理制度一、檢修管理制度排水系統(tǒng)是井下礦山生產(chǎn)活動的保障系統(tǒng)之一，擔(dān)負著井下的疏干和排洪任務(wù)。 因此它是設(shè)備管理和安全生產(chǎn)的要點。礦各級領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)職能部門和有關(guān)操作工人必 須高度重視，實行嚴格的責(zé)任制，做到人人有專責(zé)，事事有人管。（一）具體要求1、各潛水排污泵運轉(zhuǎn)正常；2、檢查各水泵電機接線端子是否堅固、檢測電機運轉(zhuǎn)是否正常；3、水泵在累計運行2000小時

29、后進行一次大檢修，應(yīng)該由熟悉水泵的工人檢修;4、水泵電機及水泵開關(guān)表面必須清潔；4、水泵機組有無振動及異常響聲；5、泵葉泵殼的腐蝕泵殼及機座定期涂除銹油漆；6、各水倉內(nèi)應(yīng)無大量堆積淤泥；7、水倉外圍的護欄完整；&水倉附近不得有雜物阻礙水泵工作暢通；9、各閥門開關(guān)位置要正常；10、各閥門管道應(yīng)無漏水現(xiàn)象，壓力表讀數(shù)應(yīng)該正常；11、檢查所有管道閥門的防銹保護是否完好，必要時做油漆大保養(yǎng)，更換已腐蝕 及老化的密封件和不能繼續(xù)使用的管道；12、電機接線盒有無發(fā)熱現(xiàn)象；13、檢查連接水泵的開關(guān)是否運轉(zhuǎn)正常，電纜、開關(guān)是否漏電；14、聯(lián)軸節(jié)填料松緊情況，排除不正常的漏水現(xiàn)象；15、密封環(huán)磨損情況，

30、測量記錄運動間隙，軸承的腐蝕情況，密封填料，必要時 更換或修理。二、檢修計劃表序號檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負責(zé)人日期1水泵排水量是否正常是否 修復(fù) 處2水泵電機接線端子是否牢固是否 修復(fù) 處3水泵機組有無振動及異常響聲是否 修復(fù) 處4檢查水泵機械潤滑5定期對水泵做耐壓試驗6水倉內(nèi)是否有泥堆積是否清理 處淤泥7水閘門位置是否正常是否校正處8閥門、管道有無漏水是否修理 處備注：每班排水員必須在交接班后檢查完畢，并做好記錄；本礦機電部負責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；由檢修員逐日上報檢修記錄。空壓機維護檢修制度1.1必須經(jīng)常注意空壓機油池中的潤滑油量，應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，加油時，必 須使其充分沉淀并進行過

31、濾。1.2必須經(jīng)常注意空壓機的排氣溫度和壓力以及潤滑油溫度和壓力?？諌簷C的排 氣溫度180C，潤滑油的溫度70C，空壓機I級排氣壓力為0.18 士 0.02MPa H級排 氣壓力為0.70 士 0.02MPa潤滑壓力油為0.10.3MP&1.3注意觀察一、二級壓力表的清潔，每運行100小時后對紙質(zhì)濾芯應(yīng)用壓縮空氣吹除污垢灰塵，鋼絲濾芯用熱蘇打水清洗沖洗干凈，并浸油防銹，濾芯破損或污垢 嚴重不易清除時則需更新。每 200小時拆開減荷閥清洗一次，并加潤滑油。1.4每運轉(zhuǎn)8小時，必須排放儲氣罐的污油水一次，每月對儲氣罐進行一次清洗。 使用一年后，用1.2MPa的壓力試水壓，保壓10分鐘后，不允許有滲漏現(xiàn)象，然后放 水吹干。1.5每運轉(zhuǎn)200小時清洗一次油濾清器發(fā)現(xiàn)濾芯破損應(yīng)及時跟換，定期清洗油池 內(nèi)的贓物及雜質(zhì)，每500小時過濾或更換一次潤滑油。1.6隨時排除個連接部分的松動現(xiàn)象及管路的滲漏，但必須停機后進行排除。1.7每500小時清洗一次中間冷卻器。1.8忌用煤油或汽油清洗油池。1.9每100小時檢查一次吸、排氣閥的情況，閥片、彈簧幾閥連接螺栓等的如有