瀝青路面鋪筑施工方案

1、瀝青路面鋪筑施工方案一、工程概況本工程道路路面結(jié)構(gòu)為48cm厚二灰穩(wěn)定砂礫基層（分三層每層 15 cm、15 cm、18cm）、6cm厚中粒式瀝青砼底面層（AC-20C ）禾口 4cm厚瀝青馬蹄脂 碎石混合料（SMA-13表面層。二、施工安排1、瀝青路面的鋪筑方向和順序：方向：由西向東，即從 K0+000開始向K0+295方向鋪筑。兩臺(tái)攤鋪機(jī)一 次性鋪設(shè)完成。2、時(shí)間安排：表面層施工時(shí)間：從2019年9月23日開始，2019年9月23日完成。3、設(shè)備安排：（見后表）4、勞動(dòng)力計(jì)劃：（見后表）三、施工工藝：1、施工工藝：改性粘層乳化瀝青-測量放線-攤鋪機(jī)就位-攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇和調(diào)整t攤鋪機(jī)基

2、準(zhǔn)線控制t瀝青混合料運(yùn)輸、卸料t攤鋪t碾壓t養(yǎng)護(hù)2、測量放線：在已完成的下面層上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出油層攤鋪寬度 （位置） 線和油面咼程控制樁。每10m放一咼程控制樁，每5米設(shè)支撐樁，由項(xiàng)目部 測量室進(jìn)行樁位高程復(fù)核。3、 攤鋪機(jī)就位：采用AEG型攤鋪機(jī) 2臺(tái)。由。南側(cè)路西側(cè)K 0+000處 開始。4、攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)的選擇和調(diào)整：（1）熨平板寬度選定：根據(jù)路面鋪油寬度和熨平板的節(jié)長組合安裝攤鋪機(jī)熨平板，要求熨平板 與機(jī)械本身左右對(duì)稱，組合寬度內(nèi)盡可能減少縱向接縫，正式攤鋪前，嚴(yán)格 檢驗(yàn)組合后熨平板的底面平整度，調(diào)整基本熨平板和附加熨平板底面的高度 差，以確保足夠的平整度。（2）熨平板初始工作角的

3、選擇：根據(jù)攤鋪層厚度選擇熨平板初始工作角，在攤鋪過程中，不允許頻繁調(diào) 整攤鋪厚度控制桿。（3）熨平板拱度的調(diào)整應(yīng)對(duì)熨平板拱度值進(jìn)行調(diào)整，要求前拱比后拱大 4mm。（4）攤鋪機(jī)振搗器、夯錘的控制：根據(jù)攤鋪厚度和攤鋪層密實(shí)度來調(diào)整振動(dòng)器振幅。由于瀝青砼攤鋪層較 薄，采用小振幅（控制在4-12mm為宜）振壓，以避免面層松散和整體強(qiáng)度下 降，攤鋪機(jī)啟動(dòng)和熨平板振動(dòng)同步。在攤鋪前，檢查振搗器，夯錘皮帶的使用性能，尤其是皮帶是否過于松 弛，避免振搗器頻率和夯實(shí)次數(shù)快慢不一。5、攤鋪機(jī)的基準(zhǔn)線控制（ 1 ）攤鋪表面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁法。浮動(dòng)基準(zhǔn)梁（見下圖）適用于攤鋪機(jī)前后下承層高差基本相同，以保證 攤鋪厚度和

4、表面平整度，為了減少基準(zhǔn)誤差和自動(dòng)找平裝置的誤差，需在進(jìn) 行自動(dòng)找平裝置的安裝和調(diào)整時(shí)要求： 橫坡傳感器的安裝誤差小于士 0.1%; 浮動(dòng)基準(zhǔn)梁的滑動(dòng)基面應(yīng)與攤鋪基面平行，與橫坡值相同； 隨時(shí)檢查液壓系統(tǒng)的工作壓力，使其處于正常狀態(tài)； 隨時(shí)檢查攤鋪厚度和橫坡值是否符合設(shè)計(jì)值。6、瀝青混合料運(yùn)輸、卸料瀝青砼采用商品形式， 運(yùn)輸采用載重量大于 15t 的大型自卸汽車運(yùn)送到攤 鋪現(xiàn)場。根據(jù)現(xiàn)場施工位置、施工條件、攤鋪能力、運(yùn)輸路線、運(yùn)距和運(yùn)輸 時(shí)間以及所需混合料的種類和數(shù)量確定運(yùn)輸車輛數(shù)量。運(yùn)輸卸料要求： 出廠到現(xiàn)場，應(yīng)用蓬布或棉毯覆蓋瀝青混合料以保持瀝青混合料的溫度； 運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場，在下面

5、層上嚴(yán)禁緊急剎車，急拐彎； 料車卸料時(shí)，不慎灑落的粒料應(yīng)隨時(shí)清除，否則會(huì)造成工作面的變化。7、攤鋪：（ 1）攤鋪順序由西向東，兩臺(tái)攤鋪機(jī)一次鋪設(shè)完成。要求攤鋪機(jī)連續(xù)不停頓地進(jìn)行攤鋪，嚴(yán)禁時(shí)快時(shí)慢。攤鋪系數(shù) 1.1 ，攤鋪 厚度4.5cm,攤鋪速度為3m/min。兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距不宜大于 20米，在攤 鋪過程中應(yīng)盡量避免停機(jī)。在中途萬一出現(xiàn)停機(jī)，應(yīng)將攤鋪機(jī)熨平板鎖緊不 使下沉。停頓時(shí)間在混合料溫度超過100C時(shí)，不超過10min,停頓時(shí)間超過 30min或混合料的溫度低于100C時(shí)，要按照處理冷接縫的方法重新接縫。（ 2）操作控制措施。 選用熟練的攤鋪機(jī)操作手，并進(jìn)行上崗前培訓(xùn)； 在攤鋪過程中

6、，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)10-30cm處停住，并掛空檔，依靠攤 鋪機(jī)推動(dòng)緩慢前進(jìn),并應(yīng)由專人指揮卸料車進(jìn)行卸料； 確保攤鋪機(jī)供料系統(tǒng)的工作具有連續(xù)性, 既保證腳輪（輸送輪）內(nèi)的料 位高度穩(wěn)定、均勻、連續(xù)，料粒高度保持在中心軸以上葉片的 2/3 為宜。如 中斷攤鋪時(shí)間短，僅當(dāng)受料斗內(nèi)的混合料已經(jīng)冷硬，則應(yīng)先將受料斗內(nèi)已冷 硬的混合料鏟除干凈，然后重現(xiàn)裝料。 派專人負(fù)責(zé)及時(shí)清掃灑落的粒料； 攤鋪前， 熨平板必須清理干凈， 調(diào)整好熨平板的高度和橫坡后， 預(yù)熱熨 平板，熨平板溫度應(yīng)該接近瀝青混合料的溫度。8 、碾壓：（ 1）瀝青混凝土的碾壓分三個(gè)階段進(jìn)行，即初壓、復(fù)壓和終壓。 初壓由于瀝青砼在攤鋪機(jī)的熨平板

7、前已經(jīng)過初步夯擠壓實(shí)， 而且剛攤鋪的瀝青 砼溫度較高（140C左右），因此只要用較小的壓實(shí)功就可達(dá)到較好的壓實(shí)效 果。先用8t的雙輪振動(dòng)壓路機(jī)以2km/h速度進(jìn)行碾壓2-3遍。前進(jìn)時(shí)碾壓機(jī) 驅(qū)動(dòng)輪在前靜壓均勻前進(jìn)，后退時(shí)沿前進(jìn)碾壓時(shí)的輪跡行駛并振動(dòng)碾壓。 復(fù)壓復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后面進(jìn)行。復(fù)壓期間的溫度不應(yīng)低于100C-110 C,用14t 以上的雙輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓遍數(shù)參照鋪筑試驗(yàn)段時(shí)所得的碾 壓遍數(shù)確定，但不少于 8 遍（碾壓方式與初壓相同） 。 終壓第三階段終壓是消除缺陷和保證面層有較好平整度的最后一步， 由于終壓 可消除復(fù)壓過程中表面遺留的不平整。因此終壓時(shí)瀝青砼面溫度不應(yīng)低于 8

8、0C。使用靜力雙輪壓路機(jī)（14t以上）緊接復(fù)壓后進(jìn)行終壓。（2）施工時(shí)初壓、復(fù)壓、終壓的壓路機(jī)各自在相互銜接的路段上碾壓， 并隨攤鋪速度依次向前推進(jìn)， 為使壓路機(jī)駕駛員容易辯明自己應(yīng)該碾壓的路 段，用小三角彩旗放在初壓與復(fù)壓，復(fù)壓與終壓的分界線上。并根據(jù)瀝青砼 的溫度與碾壓遍數(shù)移動(dòng)這些小彩旗，指揮駕駛員及時(shí)進(jìn)入下一小段進(jìn)行碾 壓。（3）為保證各階段的碾壓作業(yè)始終在混合料處于穩(wěn)定的狀態(tài)下進(jìn)行， 碾 壓作業(yè)應(yīng)按下列規(guī)則進(jìn)行。 沿縱坡和橫坡由下而上。 先靜壓后振動(dòng)碾壓。 初壓和終壓使用雙輪壓路機(jī)，復(fù)壓使用振動(dòng)壓路機(jī)。 碾壓時(shí)驅(qū)動(dòng)輪在前，從動(dòng)輪在后。后退時(shí)沿前進(jìn)碾壓的輪跡行駛。 壓路機(jī)的碾壓作業(yè)長度與

9、攤鋪機(jī)的攤鋪速度相平衡。 壓路機(jī)折回去不再同一斷面上，而是呈階梯型。 當(dāng)天碾壓完成尚未冷卻的瀝青砼層面上不應(yīng)停放一切施工設(shè)備，避免產(chǎn)生形變。（4）橫向接縫碾壓 先用雙輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向（垂直路面中心線）碾壓，需要時(shí)，攤鋪層的 外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木。碾壓時(shí)壓路機(jī)要位于底面層上，伸入新鋪 混合料的寬度不超過20cm接著每碾壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)約 20cm直到 壓路機(jī)全部在新鋪面層上碾壓為止，然后進(jìn)行正常的縱向碾壓。在相鄰攤鋪層已經(jīng)成型必須作沿縱向接縫時(shí)， 可先用鋼輪壓路機(jī)沿縱縫碾 壓一遍，在新鋪層上的碾壓寬度為 15-20cm,然后再沿橫向接縫進(jìn)行橫向碾 壓。9、養(yǎng)護(hù)當(dāng)天碾壓完成而未冷卻的瀝青砼面上， 禁止任何車輛在上行駛， 也不許停 放一切施工設(shè)備，直到完成冷卻后，驗(yàn)收后方可上車行駛。四、接縫處理1橫向接縫相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位 1m以上。橫向接縫有斜接縫和平 接縫兩種。上、下層的橫向接縫采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時(shí)，可在已壓 實(shí)部分上面鋪一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。但在 開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。平接縫應(yīng)做到緊密粘結(jié)、充分密實(shí)、 連接平順。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 基本要求 瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 瀝青材料及混合