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文檔簡介

1、管內(nèi)穿線的施工方案1 施工準(zhǔn)備1.1 施工材料1.1.1 各種規(guī)格導(dǎo)線、鋼絞線、焊錫或?qū)щ姼?、銅線壓接管、高壓膠布、黑膠布等。1.2 主要機(jī)具及設(shè)備剝線鉗、壓線鉗、尖嘴鉗、電爐、焊錫鍋、焊勺、電工刀、兆歐表、萬能表以及一些常用手頭工具等。1.3 作業(yè)條件1.3.1 建筑結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,符合結(jié)構(gòu)要求和規(guī)范的規(guī)定,在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后,方可進(jìn)行管內(nèi)穿線工程。1.3.2 線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入。2 操作工藝2.1工藝流程 配管掃管穿帶線防線、斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎安護(hù)口導(dǎo)線連接線路絕緣電阻測(cè)試2.1.1 管內(nèi)穿線1 管內(nèi)敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線,線芯允許最小截面:銅線為1.0mm2;2

2、較長的線管,應(yīng)先在管內(nèi)穿入鋼(鐵)線,鋼(鐵)線的粗細(xì),視所穿導(dǎo)線的截面而定。3當(dāng)線管內(nèi)有灰土、石子、水、油污等雜物時(shí),應(yīng)以鐵線扎棉布穿入管中的方法將管中雜物帶出。4 管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿入大截面或較長的導(dǎo)線之前,先將導(dǎo)線上或管內(nèi)涂灑少量滑石粉。5穿線前應(yīng)檢查管口是否已戴護(hù)圈帽或打喇叭口(管徑50mm及以上),不應(yīng)在管口無保護(hù)的情況下穿線。6 穿線時(shí)必須一端有人送線,另一端有人接線,二者動(dòng)作協(xié)調(diào)。穿入的多根導(dǎo)線不應(yīng)互相絞結(jié),應(yīng)保持平行前進(jìn),穿好線后導(dǎo)線兩端應(yīng)做好線號(hào)標(biāo)記。7 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一鋼管內(nèi)。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管子截面積的

3、40。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連結(jié),分線盒內(nèi)預(yù)留長度為15-20公分。8 走道墻面考慮到干掛石材厚度為15cm,走道所有線盒分線盒內(nèi)預(yù)留長度為40-50公分。9 敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線每超過下列長度時(shí),應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定:導(dǎo)線截面20mm2及以下:30m;導(dǎo)線截面70-95mm2: 20m;導(dǎo)線截面120-240mm2: 18m。10 導(dǎo)線穿入鋼管后,在導(dǎo)線出口處,宜裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線在不進(jìn)盒(箱)的垂直口,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口做密封處理。11 管內(nèi)應(yīng)穿額定電壓不低于500V的絕緣導(dǎo)線。不同回路、不同電壓、交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一根管內(nèi),但下列幾種回路除外:

4、電壓為65V及以下的回路;同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路;照明燈具的所有回路;同類照明的幾個(gè)回路,但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于八根。2.2 導(dǎo)線連接1 銅芯導(dǎo)線采用錫焊法連接:端頭的連接只須將剝除外絕緣層、清除氧化層的導(dǎo)線端頭擰絞在一起,涂一層非酸性的焊錫膏,然后鍍(灌)錫。中間接頭或分支接頭,焊錫應(yīng)灌得飽滿。燈頭接線、風(fēng)機(jī)盤管接線全部采用導(dǎo)電膏。2 導(dǎo)線的壓接連接:將被壓接接頭處的絕緣層剝除,清除線芯表面的氧化層并薄涂一層中性凡士林油或復(fù)合脂,然后根據(jù)需要采取搭接或?qū)訅航舆B接。按線芯截面選擇連接管、接線端子和壓模。3 導(dǎo)線連接的要求:1)剝切絕緣時(shí)不應(yīng)損傷線芯:2)分支線連接時(shí),干

5、線不應(yīng)受到來自支線的橫向拉力;3)銅線的連接,多股銅線時(shí),其端頭應(yīng)擰絞在一起后鍍錫;單股線應(yīng)鍍錫后連接。不同材質(zhì)的導(dǎo)線不宜連接. 2.3金屬軟管敷設(shè)1 鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用阻燃金屬軟管,其長度不宜大于2m。2 金屬軟管不應(yīng)退紋、松散、中間不應(yīng)有接頭;與設(shè)備、器具連接時(shí),應(yīng)采用專用接頭,連接處應(yīng)密封可靠。3 金屬軟管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍,固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1m,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm。4 金屬軟管應(yīng)可靠接地,但不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1. 主控項(xiàng)目3.1.1 配管及管內(nèi)穿線工程1 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。

6、檢查數(shù)量:抽查5個(gè)回路。 檢查方法:實(shí)測(cè)或檢查絕緣電阻測(cè)試記錄。2 薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。塑料管的材質(zhì)及適用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量:按管子不同材質(zhì)各抽查5處。檢查方法:明設(shè)的觀察檢查;暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。3.2 一般項(xiàng)目3.2.1 配管及管內(nèi)穿線工程1 管子敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:連接緊密,管口光滑、護(hù)口齊全;明配管及其支架平直牢固,排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整;暗配管保護(hù)層大于15mm。盒(箱)設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒(箱)處順直,在盒(箱)內(nèi)露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口,管子露出鎖緊螺母的螺紋2-4扣。優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,線

7、路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢查數(shù)量:按管子不同材質(zhì)、不同敷設(shè)方式各抽查10處。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。2 管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如;穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護(hù)管優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,補(bǔ)償裝置平整,管口光滑,護(hù)口牢固,與管子連接可靠;加套的保護(hù)管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。3 管內(nèi)穿線應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:在盒(箱)內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量;導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭;不進(jìn)入盒(箱)內(nèi)的垂直管子的上口穿線后密封處理良好;導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷線芯。優(yōu)良:在合格基礎(chǔ)上,盒(箱)

8、內(nèi)清潔無雜物,導(dǎo)線整齊,護(hù)線套(護(hù)口、護(hù)線套管)齊全,不脫落。檢查數(shù)量:抽查10處。檢驗(yàn)方法:觀察檢查或檢查安裝記錄。4 金屬電線保護(hù)管、盒(箱)及支架接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:合格:連接緊密、牢固,接地線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。優(yōu)良:在合格基礎(chǔ)上,線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,涂刷后不污染設(shè)備及建筑物。檢查數(shù)量:抽查5處。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5 電線保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.2.1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按不同檢查部位、內(nèi)容各抽查10處。4 成品保護(hù)4.1 對(duì)土建成品的保護(hù)4.1.1 暗敷在建筑物內(nèi)的管路、接線盒應(yīng)在土建施工過程中配合預(yù)埋,難以預(yù)埋時(shí),可

9、以適當(dāng)留槽、留洞,嚴(yán)禁大面積開槽、鑿洞,影響結(jié)構(gòu)整體性。 4.1.2 暗敷在混凝土內(nèi)的管路不能破壞其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。4.1.3 明配線路施工時(shí)嚴(yán)禁污染、破壞土建成品。4.2 對(duì)安裝成品的保護(hù)4.2.1 鋼管敷設(shè)的工程,在結(jié)構(gòu)混凝土澆注時(shí)應(yīng)設(shè)專人看護(hù),混凝土振搗時(shí),應(yīng)注意保護(hù)電線管防止損壞、移位。4.2.2 各種向上的管口應(yīng)密封嚴(yán)密,并隨時(shí)檢查、彌補(bǔ)、防止雜物掉入堵塞管路,其它工種不能隨意打開。4.2.3 箱、盒周圍抹灰時(shí),土建應(yīng)采取保護(hù)措施,采用一些自制的模具使其周圍密實(shí)而又不污染損壞電氣成品。5 應(yīng)注意的質(zhì)量與安全問題5.1 質(zhì)量通病及防止5.1.1 進(jìn)入箱、盒的管子不整齊、不順直、管口呈馬蹄形。

10、掌握箱、盒的位置、尺寸,配管、鋸管時(shí)要注意避免上述現(xiàn)象發(fā)生。5.1.2 箱、盒深度不夠,線徑比較大,致使操作困難,箱、盒內(nèi)余線不足。在購置箱、盒時(shí)要與線路匹配,必要時(shí)加深、加大。5.1.3 鋼管先穿線后戴護(hù)口,或者根本不戴護(hù)口,使導(dǎo)線絕緣層損傷,必須護(hù)口齊全后穿線。5.2 安全注意事項(xiàng)5.2.1 使用單梯、人字梯必須采取防滑措施,底部拴好拉繩。5.2.2 鋼管熱煨加熱時(shí),管口對(duì)面嚴(yán)禁站人,以防放炮傷人。煨彎完畢,爐火應(yīng)立即熄滅。5.2.3 使用人力彎管器彎管時(shí),應(yīng)找好場(chǎng)地,嚴(yán)禁在建筑物邊緣操作,操作人員頭部不應(yīng)對(duì)準(zhǔn)彎管器把。5.2.4 掃管、穿帶線或管內(nèi)穿線時(shí),雙方要一呼一應(yīng)有節(jié)地進(jìn)行,不要用力過猛,以防傷人。6 質(zhì)量記錄6.0.1 配線工程技術(shù)交底6.0.2 配線工程安全交底6.0.3 工程材料報(bào)驗(yàn)單6.0.4 工程報(bào)驗(yàn)單6.0.5 施

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