木工模板支撐技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 書 編號(hào)： 單位工程名稱湘潭市分行新金庫(kù)項(xiàng)目交底時(shí)間2016.7.8交底部位模板支撐工種木工班組交底內(nèi)容交底內(nèi)容：1材料設(shè)備要求（1）1.5厚木模板：長(zhǎng)度為1500，寬度為900。（2）50*70木枋（3）連結(jié)件：對(duì)拉螺栓，緊固螺栓，頂托。（4）卡具：柱箍、鋼管、木材等。（6）隔離劑：主要用廢機(jī)油。2主要機(jī)具斧子、鋸、板手、打眼電鉆、線錘、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。3作業(yè)條件(1)模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式及間距，梁板支撐間距，模板組裝形式(就位組裝或預(yù)制拼裝)，連接節(jié)點(diǎn)大樣

2、。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖(模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖)。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配置數(shù)量。(2)模板安裝：1） 模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，以防漏漿。2） 模板定位當(dāng)基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于墻模板的安裝和校正。3） 模板的支設(shè)模板支設(shè)前用人工將墻頂面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所

3、有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。4）模板配備模板采用1.5厚木模板，支承采用鋼管及部分木枋。舊的鋼模必須校正，清理表面涂刷隔離劑后備用，要求模板拼縫嚴(yán)密。做到不暴模、不漏漿、不變形。模板的安裝及支撐必須保證結(jié)構(gòu)各部分幾何尺寸和相互位置正確，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 模板組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）兩模板之間拼接縫隙2.0相鄰模板面的高低差2.0組裝模板板面平整度4.0(用2m 長(zhǎng)平尺檢查)組裝模板板面的長(zhǎng)度尺寸-5-+4組裝模板對(duì)角線長(zhǎng)度差值7.0(對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差

4、(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10 0預(yù)埋螺栓(1)中心線位置2(2)外露長(zhǎng)度+10 0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸 +10 04操作工藝(1)柱模板安裝及加固：1）工藝流程： 彈柱位置線釘柱定位框安裝柱模板安柱箍安拉桿或斜撐辦預(yù)檢用條形模板按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地58處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。安裝柱箍；柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大

5、小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。安裝柱模的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45度，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為34柱高。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。2）柱模板安裝采用定型木模，模板加固采用鋼管，當(dāng)柱斷面600×600，按每700加固一道；當(dāng)柱斷面>600×600的，還應(yīng)縱橫兩方向用對(duì)拉螺桿600配合加固，見下圖：（為考慮螺栓周轉(zhuǎn)使用，在模板上加裝同墻厚的塑料套管，如發(fā)現(xiàn)一根螺栓未按規(guī)定拆下罰款100元。）柱子模板安裝好后，應(yīng)沿縱橫向拉通線校核準(zhǔn)確，并加固結(jié)實(shí)。當(dāng)

6、樓層柱高超過3.0m（至梁下口）的，在支模時(shí)必須在2.5m高處設(shè)一下料口（見下圖），以便澆筑下部柱的砼，當(dāng)澆筑至2.5m時(shí)再封閉該下料口，柱子砼澆筑時(shí)采用串筒，以防砼下落時(shí)離析。(2)安裝剪力墻模板：彈線安門洞口模板安一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)整固定辦預(yù)檢按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。把預(yù)先拼裝好的一面模板，按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓采用12鋼筋，螺栓間距按600×750（豎向間距×橫向間距）設(shè)置。（為考慮螺栓周轉(zhuǎn)使用，在模板上加裝同墻厚的塑料套管，如發(fā)現(xiàn)一根螺栓未按規(guī)定拆下罰款100元清掃墻面雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐(拉桿)

7、使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。 (3)安裝梁模板：彈線支立柱 調(diào)整標(biāo)高 安裝梁底模 綁梁鋼筋 安裝側(cè)模 辦預(yù)檢柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。安裝梁鋼支柱之前(如為底地面必須夯實(shí))支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100厘米為宜。支柱上面墊10×10厘米方木，支柱加剪力撐和水平拉桿。離地50厘米設(shè)一道，以上每隔2米設(shè)一道。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于4米時(shí)

8、，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為1100031000。綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡聯(lián)接。用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60厘米時(shí)，加穿梁螺栓加固。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù)檢。(4)安裝樓板模板：地面夯實(shí)支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢底層地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。從邊

9、跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定在梁上再安第二排龍骨和支柱，依次逐層安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80120厘米，大龍骨間距為60120厘米，小龍骨間距為4060厘米。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每?jī)蓧K板間邊肋用U型卡連接，U型卡每面每?jī)蓧K間至少用兩個(gè)連接。每個(gè)U型卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決

10、定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面2030厘米處一道，往上縱橫方向每隔1.6米左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。(5)電梯井模板安裝及支撐安裝操作步驟按筒模的配模圖拼裝：下部模板拼裝對(duì)角線找方上部模板拼裝安裝龍骨安裝脫模器調(diào)垂直安裝其他零件。安裝前的準(zhǔn)備工作備料：模板規(guī)格為600×1500、600×1200；方鋼龍骨：按筒模配模圖繪出尺寸、數(shù)量備齊龍骨，方鋼管尺寸為50×100；脫模器；鉸鏈；支腳；輕型懸吊撐架；楔板、螺釘?shù)染o固件。準(zhǔn)備工具：錘子、扳子、線錘、靠尺板、鉛絲棍、橇棍等必備的工具。作業(yè)條件：綁好墻筋，埋好水電管線及予埋

11、件，并辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，放好模板控制線，準(zhǔn)備好50 ×100方木及10厚的板條，方木沿模板控制線設(shè)置。成型后的筒模要求垂直、方正，然后再與外模板用12對(duì)拉螺栓固定。對(duì)垂直度的要求：即每角兩邊板面誤差正負(fù)值保持一致，或兩面誤差值不超過10mm。方正的要求：即對(duì)角線長(zhǎng)度差值不超過10mm。 (6)梁柱交接部位模板安裝柱、梁交接部位為框架結(jié)構(gòu)的核心部位，為保證設(shè)計(jì)的幾何尺寸，防止暴模或頸縮，影響清水效果，采取如下措施：施工時(shí)，根據(jù)每根柱的設(shè)計(jì)斷面尺寸分別進(jìn)行柱頭模板設(shè)計(jì)，模板制作成定型模板，并編上號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。柱梁交接的底模采用鋼模做成定型陰角模，梁與梁、柱交接之間的模板做成定型木模板，拼裝

12、時(shí)用木枋撐緊。加固采用鋼管，為防止頸縮在模班板與主筋之間焊接短鋼筋支撐模板。柱、梁交接部位模板見下示意圖：(7)模板拆除： 墻、柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或支撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可或把模板吊運(yùn)走。樓板、梁模板拆除：A應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。B操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍

13、骨自由墜落。C用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，集中堆放。D樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆上層排架，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運(yùn)出后，再拆底層排架。E有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。F柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。墻模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過1MP時(shí)，方可拆除。板與梁模板強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必

14、須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)凍脹土必須有防凍融措施。(2)基本項(xiàng)目模板接縫寬度不得大于1.5毫米。模板表面清理干凈并采用防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和漏涂隔離劑累積面積，墻、板應(yīng)不大于1000平方厘米；柱、梁應(yīng)不大于400平方厘米。(3)允許偏差項(xiàng)目：見表237。 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差 表237 項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo)高525用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸4525尺量檢查每層垂直度33用2米托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2米靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 33預(yù) 埋螺

15、栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長(zhǎng)度100100預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸10006成品保護(hù)(1)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。(2)拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。(3)拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。(4)鋼模在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放及時(shí)補(bǔ)涂刷防銹劑。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題。(1)柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。(2)梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)稀７乐无k法是：梁板模板應(yīng)通