TDW清管器通過(guò)指示器安裝使用維護(hù)規(guī)程

1、TDW清管器通過(guò)指示器安裝使用維護(hù)規(guī)程 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了TDW PIGSIG IV系列清管器通過(guò)指示器的安裝、拆卸步驟以及維護(hù)檢查的內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于中國(guó)石油西氣東輸管道公司TDW PIGSIG IV系列清管器通過(guò)指示器。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB 50236 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 APl 1104 Welding

2、 of Pipelines and Related Facilities 管道焊接及相關(guān)設(shè)備 APl 1107 Pipeline Maintenance Welding Practices管道維護(hù)焊接操作 3 一般規(guī)定 31 應(yīng)確保全面掌握鉆孔機(jī)的性能和操作步驟。如果沒(méi)有完全了解鉆孔機(jī)和在承壓管道上施工的防范措施，不應(yīng)進(jìn)行帶壓開(kāi)孔作業(yè)及安裝、拆卸PIGSIG塞頭裝置操作。 32 當(dāng)在機(jī)器周圍工作時(shí)均應(yīng)穿防護(hù)服。建議穿戴：堅(jiān)固的安全帽、手套、防護(hù)鏡、防護(hù)鞋、能夠蓋住皮膚的工作服，在有毒或可能有毒物質(zhì)存在的環(huán)境下使用呼吸裝置。 33 鉆孔機(jī)的壓力排放應(yīng)遠(yuǎn)離工作區(qū)域和人員。當(dāng)排氣閥打開(kāi)時(shí)，請(qǐng)站在遠(yuǎn)離

3、排氣口的位置。 4 技術(shù)參數(shù) 41 雙頭兩開(kāi)兩閉瞬間轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，額定負(fù)載電流10安培。 42 溫度等級(jí)40T(- )至250T(121)。 43 0型密封圈材質(zhì)的選擇應(yīng)適合管內(nèi)天然氣壓力、腐蝕和溫度等條件的要求。 5 安裝 51 座嘴的安裝 511 座嘴應(yīng)安裝在水平管道的頂部中心線上并和管道表面垂直。 512 座嘴的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)管道壁厚不同而不同。座嘴長(zhǎng)度、焊接間隙和管壁厚度之和應(yīng)在4-14至4-12英寸(10795001143000mm)范圍內(nèi)。如果以上各量總和超過(guò)4-12英寸(1143000mm)，將座嘴的焊接端磨掉一些，使座嘴變短，或者減少焊接間隙量。 513 焊接指導(dǎo) 5131 焊工和焊接

4、過(guò)程應(yīng)滿足APl 1104、APl 1107或GB 50236的要求。 5132 應(yīng)使用低氫焊條焊接TDW管件。 5133 焊接前應(yīng)徹底清理所有焊接區(qū)域。清除焊接區(qū)域內(nèi)的油漆、污垢、灰塵、油污等。 5134 如果管道上潮濕，在焊接開(kāi)始前應(yīng)弄干座嘴要焊接的區(qū)域。 5135 從座嘴上卸下PIG-SIG塞頭。小心不要損傷塞頭的螺紋或扳機(jī)裝置。在座嘴的螺紋處安上某種保防套蓋住螺紋，如安裝一個(gè)2英寸(508000 mm)的塑料帽。5136 應(yīng)在座嘴焊接端和管道表面之間留一個(gè)焊接間隙，間隙不要超過(guò)18英寸(31750mm)。焊接時(shí)應(yīng)正確焊透，不應(yīng)焊穿或焊到座嘴的內(nèi)部。5137 焊接作業(yè)完成后，取下座嘴上的

5、保護(hù)套。5138 清理座嘴的內(nèi)、外螺紋。5139 檢查座嘴內(nèi)的焊接區(qū)。清理掉所有的焊渣。51310 在進(jìn)行鉆孔之前，應(yīng)先讓焊接區(qū)完全冷卻。514 座嘴的常壓安裝5141 可以將螺紋連接座嘴安裝已經(jīng)預(yù)先鉆好的孔上；預(yù)先鉆好的孔的直徑應(yīng)在1716英寸(365125mm)和1-12英寸(381000mm)之間，并且要穿透管壁。座嘴的內(nèi)孔徑應(yīng)和管道上所鉆的孔在偏差小于l32英寸的同一軸線上。不論是出于何種目的，都不能將座嘴的任何部分伸入管道內(nèi)。5142 也可以將座嘴焊接在管道上后，使用帶一個(gè)1-716英寸(365125mm)鉆頭的T-101、TlOla或T-lOlb鉆孔機(jī)在管道上鉆孔。515 座嘴的帶

6、壓安裝5151 將座嘴焊接在管道上。5152 在座嘴的外螺紋上涂上密封劑，并將開(kāi)孔閥門擰緊在座嘴螺紋上。這個(gè)閥門的壓力等級(jí)應(yīng)不低于管道的運(yùn)行壓力，并且應(yīng)有一個(gè)最小2116英寸(523875 mm)長(zhǎng)的內(nèi)膛可以讓TDW的PIG-SIG塞頭裝置通過(guò)。5153 抓住塞頭的板機(jī)，將塞頭裝置通過(guò)開(kāi)孔閥的內(nèi)膛倒著放入座嘴內(nèi)，檢測(cè)座嘴的變形。如果塞頭上部可以在座嘴內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，就表明座嘴沒(méi)有變形。5154 按照帶壓鉆孔機(jī)操作手冊(cè)要求進(jìn)行開(kāi)孔測(cè)量。同時(shí)，還應(yīng)按圖1和圖2所示：從PIGSIG座嘴的頂部開(kāi)始測(cè)量“曠值。并記錄下來(lái)等待放置塞頭時(shí)使用。5155 按照帶壓鉆孔機(jī)操作手冊(cè)的指導(dǎo)，準(zhǔn)備一個(gè)1716英寸(365

7、125 mm)鉆頭的帶壓鉆孔機(jī)進(jìn)行開(kāi)孔。5156 關(guān)閉開(kāi)孔閥，釋放壓力。然后移走鉆孔機(jī)。52 塞頭的安裝 521 常壓安裝 5211 給塞頭的0型密封圈上潤(rùn)滑油。 5212 可用塞頭固定器和一個(gè)月牙扳沿順時(shí)針?lè)较驅(qū)⑷^緩緩擰入座嘴。 5213 進(jìn)行微調(diào)使塞頭裝齊。塞頭頂部的箭頭應(yīng)和管道中心軸在一條直線上。并確保讓塞頭的頂部 低于座嘴的頂部。 52，14 將緊固螺釘擰進(jìn)座嘴壁內(nèi)，防止塞頭轉(zhuǎn)動(dòng)。 522 帶壓安裝 5221 安裝塞頭的準(zhǔn)備 5221 伸長(zhǎng)鉆孔機(jī)的導(dǎo)桿直到露出鎖環(huán)。52212 將塞頭固定器裝在導(dǎo)桿上并安裝彈簧。52213 將塞頭裝置安裝在塞頭固定器上，使塞頭頂部的箭頭與鉆孔機(jī)六角驅(qū)動(dòng)

8、套上的箭頭對(duì)齊。塞頭固定器里的球珠應(yīng)很好地固定在塞頭里。塞頭不能裝在塞頭固定器的側(cè)邊。52214 給塞頭的0型密封圈上潤(rùn)滑油。52215 在適配器的外螺紋上涂上螺紋密封劑，并將螺紋閥門適配器安裝到鉆孔機(jī)上。52216 將塞頭完全收進(jìn)適配器內(nèi)。確保從機(jī)套外完全看不到塞頭。5222 計(jì)算塞頭放置距離52221 按圖2所示，測(cè)量螺紋閥門適配器的頂部到塞頭底部軸肩(塞頭底部螺紋)之間的長(zhǎng)度，并記錄這個(gè)測(cè)量值“B”。52222 測(cè)量值E(見(jiàn)圖1)是從閥門表面到PIGSIG座嘴頂部的距離，應(yīng)在開(kāi)孑L前進(jìn)行測(cè)量。52223 測(cè)量值K，對(duì)于所有類型的PIGSIG指示器都是一個(gè)1-78英寸(476250 mm)

9、的常數(shù)，是從PIGSIG，座嘴的頂部到塞頭完全擰進(jìn)座嘴那一位置之間的距離。52224 測(cè)量值B、E和K之和減去螺紋補(bǔ)償(閥門適配器和開(kāi)孔閥門之間的螺紋補(bǔ)償)所得的數(shù)值，便是將塞頭放入座嘴所需要的距離。螺紋補(bǔ)償大約58英寸(31750 mm)，并且要求每次都要進(jìn)行重新測(cè)量。見(jiàn)圖2。52225 測(cè)量值B、E加K之和減去適配器到閥門的螺紋補(bǔ)償應(yīng)不超過(guò)18英寸(4572000mm)，T-101、T-i01A、T-101B鉆孔機(jī)的最大行程為18英寸(4572000mm)。如果放置距離超過(guò)18英寸(4572000mm)，就需要使用其它類型的鉆孔機(jī)，如TDW的360A鉆孔機(jī)。5223 放置塞頭52231 在

10、適配器的螺紋上涂上螺紋密封劑；并將鉆孔機(jī)安裝在開(kāi)孔閥上：在螺紋上纏上特氟隆的帶子。52232 在鉆孔機(jī)上裝上排氣閥，并打開(kāi)排氣閥。52233 打開(kāi)開(kāi)孔閥，通過(guò)排氣閥將氣體完全排出。當(dāng)氣體被完全釋放后，關(guān)閉排氣閥。52234 擰緊T101上的給進(jìn)調(diào)節(jié)旋鈕或擰緊T101A或T101B上的沉頭螺釘。這樣就把給進(jìn)管和鉆桿鎖定在一起，就可以讓鉆桿向下轉(zhuǎn)動(dòng)。52235 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鉆孔機(jī)的棘齒搖把，搖下塞頭。繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到塞頭座進(jìn)PIGS16座嘴內(nèi)。鉆桿每轉(zhuǎn)八轉(zhuǎn)的行程為l英寸(254000 mm)。52236 檢查機(jī)管上面的數(shù)字，確定是否已經(jīng)達(dá)到塞頭放置距離；塞頭放置距離在此之前已經(jīng)計(jì)算出來(lái)。52237 逆

11、時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，直到六角驅(qū)動(dòng)套上的箭頭和管內(nèi)的流體成一條直線。這樣可以將塞頭裝置放入座嘴內(nèi)。52238 打開(kāi)排氣閥。如果壓力完全釋放出來(lái)，表明塞頭已經(jīng)放置進(jìn)去。如果沒(méi)有壓力釋放或壓力不能完全出來(lái)，表明塞頭沒(méi)有正確放置進(jìn)去。重新檢查測(cè)量值，看是否已經(jīng)到達(dá)足夠的行程。如果行程足夠還是沒(méi)有壓力釋放或壓力不能完全出來(lái)，有可能是0型密封圈周圍漏氣。關(guān)閉排氣閥并且撤出塞頭，按63的步驟進(jìn)行操作。拆下0型密封圈并檢查它是否完好無(wú)損。 52239 擰松T101的給進(jìn)調(diào)節(jié)鈕或Ti01A或Ti01B沉頭螺釘。 522310 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)給進(jìn)管，將鉆桿完全撤回。不要讓鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，否則塞頭可能脫扣。522311 拆走鉆孔機(jī)

12、和開(kāi)孔閥。522312 檢查塞頭，看是否裝齊。塞頭上的箭頭應(yīng)和管道中心軸在一條直線上。如果需要，可用塞頭固定器和一個(gè)月牙扳進(jìn)行輕微調(diào)節(jié)。522313 要確定讓塞頭的頂部低于座嘴的頂部。522314 將緊固螺釘擰進(jìn)座嘴壁內(nèi)，防止塞頭轉(zhuǎn)動(dòng)。53 指示器的安裝531 安裝可視旗指示器或電信號(hào)指示器5311 在塞頭內(nèi)安裝傳動(dòng)軸套。5312 在驅(qū)動(dòng)套袖內(nèi)安裝彈簧。5313 如果需要安裝延長(zhǎng)桿，按533操作。5314 拆下機(jī)箱旋轉(zhuǎn)帽的機(jī)蓋。5315 將兩個(gè)緊固螺釘擰下，這兩個(gè)緊固螺釘是把彈簧壓蓋和上端扭力彈簧固定在軸上的。5316 從螺桿軸上拆下彈簧壓蓋和上端扭力彈簧。5317 擰松凸輪內(nèi)的兩個(gè)緊固螺釘，

13、并從螺桿軸上拆下緊固螺釘和下端扭力彈簧。5318 將機(jī)箱旋轉(zhuǎn)帽裝置擰在座嘴上。按需要方向固定機(jī)箱。5319 安裝下端扭力彈簧和旋塞，將彈簧架放在柱子的相反的兩邊。53110 將凸輪安在螺桿軸上，要確保凸輪上的柱子插在彈簧架中間。53111 在固定緊固定螺釘之前，用螺絲起轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿軸固定上PIG-SIG的扳機(jī)。應(yīng)按逆時(shí)針?lè)较蛲耆珨Q緊螺桿軸。此時(shí)在凸輪上方標(biāo)記軸上槽溝的位置。然后再按順時(shí)針?lè)较驍Q緊軸桿，在凸輪上方標(biāo)記此時(shí)軸桿位置。接著再逆時(shí)針將軸轉(zhuǎn)動(dòng)到兩個(gè)標(biāo)記之間的位置，將扳機(jī)安裝在合適的位置。53112 擰緊凸輪上的兩個(gè)緊固螺釘，這樣就將凸輪固定在螺桿軸上。53113 如果要安裝PIGSIG電信號(hào)

14、裝置，根據(jù)需要調(diào)節(jié)微型開(kāi)關(guān)控制桿的高度，讓滾輪座進(jìn)凸輪的槽內(nèi)。然后，擰緊滾輪上的螺釘。53114 安裝上端扭力彈簧和旋塞，將彈簧架裝在柱子的相反的兩邊。53115 裝上彈簧壓蓋并擰緊兩個(gè)緊固螺釘，將它固定在軸上。53116 當(dāng)管線壓力小于：1，500 psi(103421 MPa) 時(shí)，僅需要在凸輪上安裝一個(gè)扭力彈簧。53117 可視旗指示器按如下步驟檢查板機(jī)工作情況： a)通過(guò)置于向下的位置豎起指示旗(面向指示器時(shí)，向右轉(zhuǎn)14轉(zhuǎn)或置于3點(diǎn)鐘的位置)。 b)用一個(gè)螺絲起子順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿軸。指示器就會(huì)起來(lái)，并且可以聽(tīng)到微開(kāi)關(guān)發(fā)出的清脆聲音”。 c)通過(guò)順時(shí)針和逆時(shí)針兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)軸桿，檢查雙向指示

15、器。53118 電信號(hào)指示器的安裝，拆下微開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)蓋，并進(jìn)行電器連接。 a)將三根導(dǎo)線接入開(kāi)關(guān)盒內(nèi)。將地線接在綠色接線柱上。 b)按微開(kāi)關(guān)面板上的指示步驟接線。53119 重新裝上微開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)蓋。53120 重新裝上PIGSIO機(jī)箱蓋。532 安裝旋轉(zhuǎn)帽指示器5321 將傳動(dòng)軸套和彈簧安裝在塞頭內(nèi)。5322 將管帽擰到座嘴中上。確保六角螺栓插入傳動(dòng)軸套中。確保擰緊管帽。不要擰得過(guò)緊。5323 頃時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿軸和襯套，直到擰不動(dòng)為止。在管帽上標(biāo)記襯套停下的位置?？梢杂靡粋€(gè)銷插入襯套內(nèi)做參考。接著，逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)襯套，直到擰不動(dòng)為止，此時(shí)在襯套停下的位置再做一個(gè)標(biāo)記。然后，將襯套旋到兩個(gè)標(biāo)記中間

16、的位置。板機(jī)應(yīng)置于向下的位置。5324 在管帽上安裝旋轉(zhuǎn)帽。使兩個(gè)窗口和管內(nèi)流體方向正交。在管帽上標(biāo)下窗口位置，然后拆下旋轉(zhuǎn)帽。5325 在180的位置，用兩張白色貼花帖在管帽上，蓋住做了標(biāo)記的地方。5326 重新將旋轉(zhuǎn)帽安在管帽上。旋轉(zhuǎn)帽指示器應(yīng)手動(dòng)復(fù)位。順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)帽，停止時(shí)，指示的板機(jī)置于向上的位置或“清管器通過(guò)”的位置。向下的位置或“復(fù)位”位置表明是兩次清管器通過(guò)的間隔。5327 裝上平墊圈、鎖緊墊圈和螺帽。533 安裝延長(zhǎng)桿指示器5331 安裝延長(zhǎng)桿。將延長(zhǎng)桿裝在座嘴上，確定軸桿上的六角管件插入傳動(dòng)軸套。5332 打開(kāi)機(jī)箱帽機(jī)蓋。5333 執(zhí)行5315至5317。5334

17、從軸桿上拆下彈簧壓蓋、凸輪和扭力彈簧。5335 從軸桿上除下襯套和墊圈。5336 從軸桿上拆下旋轉(zhuǎn)帽機(jī)箱裝置，從底部摘除。扔掉軸桿，可保留六角帽底下白色的特氟隆的0型密封圈。533，7 將旋轉(zhuǎn)帽機(jī)箱裝置裝在延長(zhǎng)桿上面，并固定在延長(zhǎng)桿上。按需要方向固定機(jī)箱。5338 按原來(lái)的順序在延長(zhǎng)桿上，重新安裝襯套和墊圈。5339 執(zhí)行5319至53116。6 拆卸61 指示器的拆卸611 拆下機(jī)箱蓋。如果是使用旋轉(zhuǎn)帽指示器，除去管帽，并直接進(jìn)行617。612 如果是一個(gè)電信號(hào)指示器，斷開(kāi)微開(kāi)關(guān)的全部接線。613 擰松并拆下彈簧壓蓋上的緊固螺釘，并拆掉上扭力彈簧。擰松凸輪上的緊固螺釘，讓凸輪可以在軸桿上自由

18、轉(zhuǎn)動(dòng)。614 拆掉凸輪、下端扭力彈簧、襯套和墊圈。如果是裝在延長(zhǎng)桿上，為了便于拆除，可以用銼刀銼一下軸桿。615 從PIGSIG座嘴上或延長(zhǎng)桿上拆除機(jī)箱帽裝置。616 如果有延長(zhǎng)桿，應(yīng)拆除延長(zhǎng)桿。617 從塞頭上除去彈簧和傳動(dòng)軸套。62 塞頭的常壓拆卸621 拆下固定PIG-SIG塞頭的緊固螺釘。622 可用塞頭固定器和一個(gè)月牙扳沿逆時(shí)針?lè)较驅(qū)⑷^緩緩擰出座嘴。623 注意應(yīng)及時(shí)重新安裝塞頭或封閉座嘴的端口。63 塞頭的帶壓拆卸631 準(zhǔn)備工作6311 拆下固定PIG-SIG塞頭的緊固螺釘。6312 在座嘴上安裝閥門。閥門的膛孔應(yīng)大于2116英寸(523875 mm)。并將閥門打開(kāi)。6313

19、在鉆孔機(jī)上安裝塞頭固定器。將導(dǎo)桿完全撤進(jìn)機(jī)身管內(nèi)，確定從機(jī)身管外根本看不到導(dǎo)桿。6314 在鉆孔機(jī)上安裝閥門適配器。圖3拆除塞頭所需測(cè)量值632 拆卸測(cè)量6321 測(cè)量閥門頂部到塞頭凹槽底部之間的距離，并記下這個(gè)測(cè)量值“N”。見(jiàn)圖3。6322 測(cè)量閥門適配器表面到塞頭固定器底部之前的距離，并標(biāo)記這個(gè)測(cè)量值“曠。見(jiàn)圖3。6323 測(cè)量值M和測(cè)量值N之和，減去閥門適配器閥門的螺紋補(bǔ)償之后所得的數(shù)值，就是將塞頭固定器放到塞頭頂部所需的距離。見(jiàn)圖3，在機(jī)身管上標(biāo)下這個(gè)測(cè)量值。633 塞頭拆卸6331 將鉆孔機(jī)安裝在開(kāi)孔閥上。6332 在鉆孔機(jī)上裝上排氣閥，并將它打開(kāi)。6333 旋轉(zhuǎn)T101上的給進(jìn)調(diào)節(jié)

20、旋鈕，或是擰松T-i01A和T-i01B上凹頭螺釘。6334 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)給進(jìn)管，搖下導(dǎo)桿，直到塞頭固定器到達(dá)塞頭上面。轉(zhuǎn)動(dòng)八圈的行程為1英寸(254000 mm)。下降的距離應(yīng)在全部下降距離的34英寸(190500 mm)之內(nèi)。6335 輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)棘齒搖把，直到塞頭固定器和塞頭上的槽溝對(duì)齊。6336 對(duì)齊后，繼續(xù)向下轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿，直到塞頭固定器的底部座進(jìn)塞頭內(nèi)。這時(shí)應(yīng)該是大約轉(zhuǎn)動(dòng)了給進(jìn)管8轉(zhuǎn)。檢查機(jī)身管上的標(biāo)記確認(rèn)已經(jīng)達(dá)到下降距離。6337 旋緊T-101給進(jìn)調(diào)節(jié)旋鈕，或擰緊T-i01A和Ti01B上的沉頭螺釘。6338 逆時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)棘齒搖把，確定給進(jìn)管以同樣速度轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)大約16轉(zhuǎn)，應(yīng)可以將塞頭

21、從座嘴中移出。6339 當(dāng)塞頭內(nèi)0型密封圈停止工作，空氣就會(huì)從排氣閥中排出。空氣完全排出后，關(guān)閉排氣閥。63310 將塞頭撤進(jìn)閥門適配器中。63311 關(guān)閉開(kāi)孔閥。633，12 打開(kāi)排氣閥，釋放所有壓力。63313 將鉆孔機(jī)和適配器從開(kāi)孔閥上拆除。7檢查與維護(hù)71 日常維護(hù)與檢查711 檢查指示旗的位置是否正確。清管器通過(guò)前，指示旗正確指向應(yīng)該是從垂直向上的位置沿順時(shí)針向下轉(zhuǎn)動(dòng)到14周。一旦有清管器通過(guò)，指示旗應(yīng)該馬上立起。指示旗在下次清管器通過(guò)之前應(yīng)被置回原位。712 檢查旋轉(zhuǎn)帽指示器的位置是否正確。順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)帽，停止時(shí)，指示的板機(jī)置于向上的位置或“清管器通過(guò)”的位置。對(duì)于雙向板

22、機(jī)，向下的位置或“復(fù)位”位置表明是兩次清管器通過(guò)的間隔。713 檢查電信號(hào)指示器的引線與微開(kāi)關(guān)的線接端連接是否正確、牢固。714 “遠(yuǎn)傳信號(hào)”的檢查應(yīng)執(zhí)行儀表自動(dòng)化專業(yè)相關(guān)規(guī)程。72 指示器的首次投用檢查或故障檢查721 指示9S的安裝檢查7211 拆下指示器的盒蓋。7212 凸輪內(nèi)的銷應(yīng)插在扭力彈簧腿之間。 彈簧腿應(yīng)交叉固定在六角鎖帽的兩邊。7213 彈簧壓蓋和凸輪上的緊固螺釘應(yīng)擰緊到軸桿上。7214 松開(kāi)并拆下彈簧壓蓋上的兩個(gè)緊固螺釘。并拆除上扭力彈簧。7215 擰下凸輪上的兩個(gè)緊固螺釘。7216 用一個(gè)螺絲起轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪中間的螺桿軸。螺桿軸最少可以在90度內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。722 塞頭的板機(jī)(壓板)位置的檢查7221 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿軸，直到轉(zhuǎn)不動(dòng)為止。對(duì)齊軸上的槽溝在凸輪上做個(gè)標(biāo)記。然后頃時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿軸，直到轉(zhuǎn)不動(dòng)為止。對(duì)齊槽再做一個(gè)標(biāo)記。向后將槽轉(zhuǎn)到兩個(gè)標(biāo)記的中間位置。最后擰緊凸輪上的兩個(gè)螺釘。7222 重新裝上上端扭力彈簧和彈簧壓蓋，并擰緊彈簧壓蓋上的兩個(gè)緊固螺釘。7223 如果拆除或更換凸輪和彈簧時(shí)，應(yīng)給板機(jī)復(fù)位。如果按照正確步驟安裝指示器，但P16S16仍不能正常操作。應(yīng)拆下指示器，檢查塞頭的位置是否正確，是否能正常工作。7224 如果管線的壓力小于1，500 psi(103421 MPa)，可不安裝上端扭力彈簧