人防模板工程施工方案

1、XXXX人防工程模 板 施 工 方 案XXXXT程有限公司2014年7月地下室模板工程施工方案XXXX人防工程位于潁州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，人防工程屬于平戰(zhàn)結合型。人防地下室人防總建筑面積 6650平米，人防使用面積為 5985平方， 為全埋式地下室，戰(zhàn)時功能為乙類6級二等人員掩蔽所，防化等級為 丙級，平時為停車庫，停放車輛為 167輛，設四個人員出入口，兩個 汽車坡道出入口；抗震設防烈度為七度，防火等級為一級，建筑耐久 年限為50年；防水等級為二級。該工程防護結構墻體、柱采用C40防水砂，頂板、頂板梁采用C35防水砂，內(nèi)部墻體采用 C40彼，其余采用C35彼，彼抗?jié)B等級為P6,內(nèi)墻磚墻采用MU窿心傳，

2、M5混合砂漿砌筑。1材料要求：1.1 ?多層板：多層板選用膠合板模板，厚為16mm由于多層板的厚薄有一定的差異，因而 多層板進場后要對厚度進行挑選，分類使用 。1.2 方木：方木選用50X 100mm勺斷面，長為定尺4nl方木必須刨光,其中用于墻、梁、板的方木可以雙面刨光（小面），用于柱子的方木應 該選用較直的方木，并且必須四面刨光，刨光后方木的尺寸必須一致。 多 層板及方木必須經(jīng)過挑選和刨光后才能使用。1.3 支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)采用 48定尺鋼管以及十字形扣件、一字形扣件、3型扣件、對拉螺栓、預埋對拉螺栓等。1.4 脫模劑等：脫模劑選用易被多層板吸收和揮發(fā)的薄機油，不得 使用廢舊機油，并且脫

3、模劑必須提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外還 應準備封邊用的酚醛樹脂清漆。1.5 其他材料：模板定位用鋼筋頭、10mms 34mm?的密封膠帶。2主要機具設備：2.1 施工班組應配備以下施工機具：圓盤鋸、壓刨機、電鉆 （鉆頭直 徑822mm）電鋸（合金鋸片）、鋼絲鉗、靠尺、墨斗等。2.2 班組每個組員均應配備錘子、扳手、木鋸、斧頭、撬棍等操作 工具以及鋁合金水平尺、線錘、鋼卷尺等檢測工具。2.3 施工現(xiàn)場應配備經(jīng)緯儀、水準儀、塔尺、靠尺、塞尺等檢測工 具。3作業(yè)條件：3.1 模板工程施工前根據(jù)地下室工程的特點及現(xiàn)場施工條件，編制 模板工程施工方案，并在施工前進行技術交底，使操作人員明確工藝要求

4、， 關鍵部位的控制辦法和有關質量標準。3.2 施工班組及每個組員所需配備的施工機具、檢測工具必須配齊， 否則禁止該班組施工。地下室模板施工所需要的勞動力應及時到位。3.3 模板施工前要根據(jù)施工現(xiàn)場的平面測量控制網(wǎng)將所施工部位的 軸線、標高直接引測到作業(yè)面，以便于模板安裝和校正。3.4 地下室底板模板作業(yè)條件：3.4.1 地下室底板鋼筋應綁扎完畢，墻板豎筋應站齊，并用鋼管進行加固，以保證墻板豎筋的軸線位置及垂直度。3.4.2 地下室底板水平施工縫所需要的鋼板止水帶應提前加工好， 并且安裝完畢。3.4.3 地下室底板外邊模安裝前，應預先將模板下口用1:3水泥砂漿找平，以保證模板底口標高正確，并防止

5、模板底部漏漿。3.4.4 地下室底板模板安裝所需要的模板、方木、鋼管、扣件等應 準備齊全，加固水平施工縫以下墻板的對拉螺栓應加工好，并且準備好螺 絲冒及3形扣件。3.5 地下室墻板、柱子、頂板模板作業(yè)條件：3.5.1 地下室墻板、柱子模板施工前，墻板、柱子鋼筋應綁扎完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽驗收手續(xù)。3.5.2 地下室墻板、柱子模板施工前，墻板、柱子中的水電管線、 預留套管、預埋件已安裝。3.5.3 設置好柱子模板定位基準點：柱子模板定位基準點采用12鋼筋頭，在柱子四邊離地58cm處電焊于柱子鋼筋上，12鋼筋頭的外 口即為柱子邊線，從而保證鋼筋與模板位置的準確（電焊時注意不得燒傷主筋

6、）。3.5.4 地下室墻板、柱子模板安裝所需要的模板、方木、鋼管、扣 件、對拉螺栓應、螺絲冒及3形扣件等應準備齊全。4施工操作工藝：4.1 工藝流程：4.1.1 地下室底板模板工藝流程：配制模板-底板外側模下口找平一安裝鋼板止水帶-焊接懸模支撐 點一立底板外側模及500mn#墻模一立集水坑內(nèi)模一模板驗收一硅澆筑、 養(yǎng)護拆模。4.1.2 地下室墻板、柱子、頂板模板工藝流程：配制模板-清理水平施工縫一貼泡沫密封條（在500mn#墻板上口）一立墻板內(nèi)側模一同時搭設頂板腳手架一（綁扎墻板、柱子鋼筋）一焊接 柱子定位基準點-立柱子模一立頂板模板一模板驗收一澆筑柱子、墻板硅一綁扎梁板鋼筋一硅澆筑、養(yǎng)護一拆

7、模。4.2 配制模板：4.2.1 模板配制前施工班組對照所施工部位，認真熟悉圖紙，學習技術交底，并根據(jù)模板圖及所施工部位的工作量，限額領取多層板及方木。4.2.2 施工班組應選派有一定技術特長的工人，按照設計圖紙及模 板圖精心配模。4.2.3 對于需使用對拉螺栓的部位，必須在配模時預先打眼，嚴禁 安裝后隨意打眼。打眼時必須將相應的兩塊模板，面對面重疊放好，用釘 子釘好后，再根據(jù)模板圖上的對位螺栓位置，用鋼尺量好，用墨斗彈線， 然后再進行打眼。地下室墻板對拉螺栓的間距不得大于 500mm4.2.4 方木要用電刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好后方可進行 配模。刨好的方木要堆放整齊，經(jīng)驗收后，方可用

8、于配模，否則嚴禁使用。4.2.5 配模的原則：4.2.5.1 梁底模及梁邦均采用多層板配面，兩邊方木配楞，配制時整板放兩頭，接頭放中間，接頭模板必須角方。梁模兩頭應頂住柱邊。4.2.5.2 配制柱模的多層板必須厚度一致，配制時將梁柱接頭處的 柱角模板一道配出。墻板模板下端應向下多配，以便包蓋地下室水平施工 縫，防止漏漿。4.2.5.3 所有切割后的多層板邊應用手刨找直，并立即涂封口酚醛 清漆4.2.6 配好的模板，要在模板的背面，根據(jù)所在軸線及模板圖的代 號分別進行編號。在表面涂刷脫模劑后，分類堆放并堆放整齊。4.2.7 柱子及梁的陽角處模板均采用之字形配模方法，即配制模板 時使多層板、方木相

9、互交錯形成之字形接口，并且在接口處滿粘密封膠帶， 以避免或減少陽角處的漏漿現(xiàn)象，具體結構見下圖。梁或柱子密封膠帶4.2.8 集水坑內(nèi)側每個面不得配制成整塊模板，模配制時應考慮便 于拆除。4.3 地下室底板模板施工：4.3.1 底板外側模下口找平：對于安裝在石專模上的底板外側模，應根據(jù)設計標高，用水泥砂漿進行找平。4.3.2 安裝鋼板止水帶：為確保500mms鋼板止水帶的標高、位置符合設計要求，鋼板止水帶 的安裝采用在鋼板止水帶上下口焊接墻板 S鉤子的方法固定，墻板S鉤子 焊接在墻板水平鋼筋上，墻板水平鋼筋的位置應根據(jù)標高計算確定，并焊 接在墻板豎筋上。4.3.3 立底板外側模及500mn#墻模

10、：根據(jù)設計圖紙要求，地下室外墻的施工縫均留置在底板頂面以上 500mnfto該部位的模板采用懸模，懸模底口設鋼筋支撐頭，鋼筋支撐頭225 125 350支撐在邊坡圍護上1g板鋼筋多層板方木焊接在墻板鋼筋豎上，懸模外側用對拉螺栓固定，具體如下圖鋼板止水帶鋼板止水環(huán)帶有止水環(huán)的對拉螺栓(鋼筋支撐頭500mn墻模圖-5.150使用對拉螺栓的目的一方面可以固定 500mnW的墻板，另一方面還可以用來加固水平施工縫以上的墻板模板。4.3.4 立集水坑內(nèi)模：集水坑內(nèi)模均采用小塊多層板拼裝，以方便拆除。4.3.5 地下室底板模板驗收：地下室底板模板施工完畢后，班組應進行自檢，在自檢合格的基礎上 項目部專檢，

11、然后報監(jiān)理驗收。項目部專檢的重點在500mn#的軸線、標高及截面尺寸。4.4 地下室柱子模板施工：4.4.1 焊接柱子定位基準點：柱模安裝前先將柱子頭內(nèi)的垃圾清理干凈，并按柱框線將柱子四角處的定位基準點焊好。4.4.2 柱子模板拼裝：拼裝時整板必須從梁底向下拼，零頭放在下 而補。柱子的四個角，多層板與多層板間不得用釘子釘。4.4.3 柱子加固：柱子加固采用對拉螺栓-梢鋼加固體系，具加固架 用梢鋼，并在柱子兩邊及柱子中心穿對拉螺栓夾緊。對拉螺栓加固架的間 距為500600mm10號槽鋼柱子加固圖4.4.4 柱角處理：柱角上的方木及梁邊的方木，必須從下面垂直伸到平臺模板底。禁止柱角方木錯位接頭，造

12、成角部無方木夾位，形成漏漿。并且在柱角接口處滿粘密封膠帶，以避免或減少陽角處的漏漿現(xiàn)象。4.5 地下室墻板模板施工:墻板模板使用915X 1830m夠層板（18mm厚），為了使墻板上的模板相互通用，所有整板板面的螺栓眼位應相互一致，通過計算每塊915X 1830mm 整板面上，豎向設兩列，間距為 457.5mm倒板邊距離為229mm）橫間設 四行，行間距為457.5mm倒板邊距離為229mm）即每塊整板上設8個拉點。經(jīng)過計算對拉螺栓選用直徑為 12圓鋼。如下圖：1111-i ' 111111111111-« 0 -111111_«_口 _111198L8r7oom

13、c22229458229墻板模板螺栓眼位圖4.5.1 墻模架子：墻模施工前先搭設滿堂腳手架，腳手架的搭設要 考慮到頂板模板的標高和有利于墻板模板的加固。4.5.2 墻板模板貼泡沫密封條、找平：安裝墻板模板前，先貼泡沫 密封條，并進行模板下口的找平，找平采用方木安裝在地下室水平施工縫 以下的墻板對拉螺栓上，找平方木下加頂木用來調整標高。4.5.3 立墻板模板：墻板模板拼成后，穿對拉螺栓，復核軸線并進 行垂直度調整，然后進行整體加固。地下室外墻板用的對拉螺栓采用 12圓鋼焊制，對拉螺栓中間焊3m得的鋼板止水環(huán)，鋼板止水環(huán)兩側焊鋼筋撐頭，撐頭外穿30X 30mm（中間打眼），厚度為18mmi勺多層板

14、，兩側多層 板的外口間距為地下室外墻板的厚度，具體構造如下圖。30mnfc 0 8 3mmi鋼板 18mmi50 x50mm 鋼筋止頭/止水環(huán)一 /多層板川I也I18318100 I 130 I I130 I 100230墻板或柱厚度230地下室外墻用對拉螺栓地下室外墻板用的對拉螺栓尺寸圖4.5.4 細部處理：墻板端頭或墻內(nèi)門窗洞口的邊角處理辦法同柱角。墻板的固定鋼管要選用長而直的鋼管。墻板下口可利用原有的對拉螺栓固定底口，以減少外墻面漏漿。4.5.5 模板施工中應注意配合安裝各種預留套管預埋件，并確保預留套管、預埋件的規(guī)格、型號及位置符合設計要求。4.6 地下室梁模板施工：4.6.1 ?梁架

15、子的搭設應與柱架子及板下支撐的架子統(tǒng)一考慮，一起 搭設。4.6.2 梁支撐采用快拆體系，即在保證梁底板不動的情況下，在板硅達到一定強度后，提前拆除梁邊模及板底模。4.6.3 梁下支撐的間距一般為600800mmi間，梁下模標高應準確 并且每跨梁底應起拱2%。3%。左右。4.6.4 梁架搭設好后，每道梁的兩頭應用 2斤重的線錘，將軸線垂 直吊上來，以控制梁底板的軸線偏位。梁頭要與柱邊相平，不得伸入柱內(nèi) 或短缺。加固時應先吊線固定兩頭，中間拉線校直固定。4.6.5 梁底、梁邊均采用多層板面，多層板使用時整張的放在兩頭， 接頭在中間，并且中間接頭下應加托方木。4.6.6 梁高在600mmz上的梁，必

16、須在梁中加一道對拉螺柱，對拉 螺柱的水平間距為500600mmfc右，對拉螺栓在硅澆筑后達到一定強度 時，即可拆除，但拆除中不得拆動梁下支撐。4.6 地下室板模板施工：4.6.1 板模下的模板腳手架立桿間距為11.2m左右。4.6.2 板下模板的支承方木也采用 50X 100mm的方木，？其間距為 300400mm在板模拼縫處必須有一根方木。方木上口必須找平，標高符 合要求。4.6.3 板模與柱角模板的接頭處，必須根據(jù)圖紙柱角的尺寸，用角 尺曲方畫線，用手鋸鋸角，嚴禁鋸的彎彎曲曲或隨手就鋸，并且對于上下 層同一位置的這塊板，應保證使用在同一位置，嚴禁每層都鋸塊新板。4.6.4 板下的多層板必須

17、包蓋住梁的邊模模板及柱角模板。安裝板 模時應先將角部模板位置找準，然后根據(jù)角部模板的位置拉線控制板模邊 口即梁的上口，以確保梁板交接處的線條平直。4.6.5 在板模安裝過程中，應用兩米靠尺隨時檢查板模上口的平整 度，確保板模的平整度控制在3mmz內(nèi)。4.7 地下室樓梯模板施工：樓梯模板采用多層板作板底，兩側采用方木，兩側方木由的高度同樓梯板厚度的跑條木和跑條木上的三角牙組成， 三角子也采用方木根據(jù)設計 要求的踏步寬度和高度制出。樓梯踏步的立面采用多層板面方木背楞。所 有方木與硅的接觸面均必須用手刨子刨平，并刷脫模劑。為便利于樓梯兩側地下室墻板的施工，地下室墻板施工時預留出樓梯 甲的鋼筋，待墻板

18、模板拆除后再施工樓梯甲。4.8 模板拆模：拆除柱、梁模板時，為了保證硅的棱角不缺棱掉角，必須在支撐及加 固螺栓拆除后，在中間用小錘敲模板，待模板與硅之間有一小縫后，用大 頭楔子向里楔去，然后再用撬棍伸進去，向模板方向用力，即可拆除模板 模板拆除后，必須及時起釘、清理、刷油，并分類堆放整齊。5質量標準：5.1 主控項目5.1.1 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受 上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設 墊板。5.1.2 涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處5.1.3 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合下表規(guī)定構件類型構件跨度（m）達到設計的

19、混凝土立方體抗壓強 度標準值的百分率（）板<2>50>2, < 8>75>8> 100梁、拱、殼<8>75>8> 100懸臂構件> 100檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。5.1.4 后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.2 一般項目5.2.1 模板安裝應滿足下要求：5.2.1.1 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；5.2.1.2 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程

20、施工的隔離劑；5.2.1.3 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；5.2.2 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/ 1000c檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應抽查構件數(shù)量的10%且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。5.2.3 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規(guī)定。項目允 許 偏 差 (mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插 筋中心線ag5外露長度+ 10,0預埋螺栓中心線ag2外露長度

21、+ 10,0預留洞中心線ag10尺 寸+ 10 ,0檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%且不少于3件；對板應按有代表性的自然間抽查 10%且不少于3間；對大 空間結構，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線 劃分檢查面，抽查10%且均不少于3面。5.2.4 現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下頁表的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間; 對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面，板可按縱、 橫軸線劃分檢查面，抽查10%且均不少于3面。

22、項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表向標圖± 4水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎士 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4 ,-5鋼尺檢查層高垂直度不大丁 5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大丁 5m7經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面局彳氐差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查5.2.5 側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。6成品保護：6.1 吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已完樓板等處，防止模板變形。6.2 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷硅表面和楞角。6.3 拆下的模板，應及時修理。6.4 鋼管及扣件在使用過程中應加強管理，分規(guī)格堆放及時涂刷防 銹劑。7安全措施：7.1 參加施工的工人，要熟知本工種的安全技術操作規(guī)程。在操作 中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。7.2 正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須 戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。距地面 3米以上作業(yè)要有防護欄桿、檔板 或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使 用。7.3 施工現(xiàn)場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自 拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地施工負