RO反滲透純凈水系統(tǒng)操作規(guī)程

1、RO反滲透純凈水系統(tǒng)操作規(guī)程【目的】確保設(shè)備的正確安全使用，合理維護(hù)，充分發(fā)揮其效能并延長(zhǎng)使用 壽命。【適用范圍】適用于RO反滲透純凈水系統(tǒng)的使用和維護(hù)保養(yǎng)?！韭氊?zé)】操作人員嚴(yán)格按本操作規(guī)程進(jìn)行操作。【內(nèi)容】1 .開機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備1.1 查看生產(chǎn)環(huán)境，設(shè)備、工具應(yīng)清潔干凈。1.2 確認(rèn)機(jī)器電源連接完好，各電源線緊固無脫落。1.3 確認(rèn)加聚丙烯酰胺箱、加阻垢劑箱有足夠的藥液，不足則重新配制后 補(bǔ)滿。1.4 確認(rèn)各閥門位置正確，供水、供電正常。2 .開關(guān)機(jī)運(yùn)行操作2.1 開機(jī)操作2.1.1 將反滲透系統(tǒng)面板上的各泵開關(guān)打到自動(dòng)位（清洗泵除外），最后打 開電源開關(guān)。2.1.2 原水泵先啟動(dòng)，當(dāng) R

2、O高壓泵的進(jìn)水壓力達(dá)到 0.2MPa或以上時(shí)，RO 高壓泵與加藥泵啟動(dòng)，自動(dòng)沖洗 60s后，系統(tǒng)開始制水。制動(dòng)運(yùn)行時(shí)，如果出現(xiàn) 有異?，F(xiàn)象應(yīng)急停，待問題處理完再重新啟動(dòng)。2.1.3 運(yùn)行期間的巡檢內(nèi)容a.檢查各壓力表、流量計(jì)、電導(dǎo)率、PH值各參數(shù)應(yīng)正常。b.檢查純水泵、原水泵、高壓泵運(yùn)行是否正常。c.觀察自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確靈敏可靠。d.注意各過濾器的壓差及污染指數(shù)情況，每周對(duì)污染密度值檢測(cè)一次。e.運(yùn)行期間，注意觀察各藥箱的液位，液位低于10L時(shí)配制藥液以防計(jì)量泵 抽空。f .純凈水制備崗位操作人員每?jī)尚r(shí)檢測(cè)一次總出水口的PH值和電導(dǎo)率，并填寫RO!反滲透純水機(jī)操作記錄。2.2 關(guān)機(jī)2.2.

3、1 將面板上的各個(gè)開關(guān)依次從上到下，從右到左關(guān)閉，最后關(guān)閉總電 源開關(guān)即可，閥門可不動(dòng)。2.2.2 短期關(guān)機(jī)（13天）RO的關(guān)機(jī)：環(huán)境溫度應(yīng)為5-35度，可以一般停機(jī)操作。停機(jī)期間每天至少運(yùn)行RO系統(tǒng)12小時(shí)2.2.3 長(zhǎng)期關(guān)機(jī)（一周以上）a.將純水泵出水閥關(guān)閉，將原水箱存水排盡。b.RO停機(jī)：最好的工藝措施是，把單元浸泡在重量比為1%勺亞硫酸氫鈉溶液中。2.3 運(yùn)行記錄及交接班注意事項(xiàng)2.3.1 認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，運(yùn)行記錄要妥善保管，不得遺失、涂改、亂寫亂 畫、不得缺張少頁(yè)。2.3.2 認(rèn)真做好日常水質(zhì)監(jiān)測(cè)和設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的記錄工作，每2小時(shí)記錄一次。要求記錄真實(shí)、及時(shí)，不得提前或延后作記錄。

4、2.3.3 認(rèn)真進(jìn)行交接班，交班人員應(yīng)如實(shí)把本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及值得注意的 有關(guān)事項(xiàng)交代清楚。交接班雙方對(duì)設(shè)備儀器、工具等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接并如實(shí)填寫交 接班記錄，雙方簽字認(rèn)可。交班人員在沒有向接班人員交代清楚以前不得離開工 作崗位。3藥液的配制3.1 混凝劑（濃度為5%）當(dāng)藥箱中藥液剩余10L時(shí)開始配制藥液，先用純凈水清洗專用水桶三遍，量 取混凝劑與部分純凈水混合，用潔凈的玻璃棒攪拌均勻，倒入阻垢劑加藥箱，然 后往藥液箱中補(bǔ)足純凈水，并且攪拌均勻，調(diào)節(jié) PH配置藥液過程中所用到桶、 玻璃棒、燒杯等工具用前用后均用純凈水清洗三遍。3.2 阻垢劑的配制（濃度為5%）當(dāng)藥箱中藥液剩余10L時(shí)開始配制藥液，

5、先用純凈水清洗專用水桶三遍，量 取阻垢劑與部分純凈水混合，用潔凈的玻璃棒攪拌均勻，倒入阻垢劑加藥箱，然 后往藥液箱中補(bǔ)足純凈水，并且攪拌均勻，調(diào)節(jié) PH配置藥液過程中所用到桶、 玻璃棒、燒杯等工具用前用后均用純凈水清洗三遍。4純凈水設(shè)備的定期清洗4.1 原水箱的清洗：直接接自來水管從頂部噴灑（不能直接噴灑探頭），同時(shí)打開出水閥門。水箱應(yīng)三個(gè)月清洗一次或視情況而定。4.2 多介質(zhì)過濾器的清洗：可通過壓力差或運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行清洗。當(dāng)前后壓力 差0.05MPa或污染指數(shù)有明顯的升高時(shí)都應(yīng)對(duì)濾料進(jìn)行清洗， 一般一天清洗一 次。清洗期間操作人員必須在旁邊監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行情況。4.3 活性炭過濾器的清洗：可通過壓

6、力差或運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行清洗。當(dāng)前后壓力差0.05MPa或污染指數(shù)有明顯的升高時(shí)都應(yīng)對(duì)濾料進(jìn)行清洗，一般兩天清洗一次。清洗期間操作人員必須在旁邊監(jiān)視系統(tǒng)運(yùn)行情況。4.4 反滲透系統(tǒng)的清洗4.4.1 當(dāng)產(chǎn)水流量下降時(shí)請(qǐng)進(jìn)行以下操作A.低壓沖洗：本系統(tǒng)設(shè)置了清洗電磁閥，設(shè)備每次啟動(dòng)時(shí)都自動(dòng)對(duì)膜進(jìn)行 清洗。B.化學(xué)清洗：當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水流量下降 10%或RC進(jìn)出口壓力降增加10%或 脫鹽率下降10%寸進(jìn)行化學(xué)清洗。反滲透膜系統(tǒng)一般情況下半年清洗一次。4.4.2清洗準(zhǔn)備將純凈水罐制滿水，清洗清洗箱使清洗箱內(nèi)干凈無雜質(zhì)，配置清洗溶液。4.4.3清洗規(guī)程a.打開濃水回流閥和純水回流閥，關(guān)閉濃水閥，啟動(dòng)清洗泵，壓力為

7、0.30.4MPa,清洗流量為24-27t/h , RO濃水、淡水則透過液循環(huán)回藥桶。b循環(huán)清洗1 3小時(shí)后，將清洗液排干凈。再用儲(chǔ)備 RO水清洗系統(tǒng)RO至 達(dá)到用戶RO產(chǎn)水要求后，方可投入制水運(yùn)行。4.4.4沖洗結(jié)束后，關(guān)閉濃水回流閥和純水回流閥， 微開濃水閥，將系統(tǒng)改 為自動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行正常制水。5 .主要參數(shù)濃水壓力（MPa）0.8-1.5進(jìn)氣壓力（MPa）0.4-0.6一段工作壓力（MPa）0.8-1.5產(chǎn)水流量（T/h）20以上二段工作壓力（MPa）0.8-1.5濃水流量（T/h）68濾后壓力（MPa）0.2-0.4砂罐前后壓力差（MPa）<0.05進(jìn)水電導(dǎo)率<300碳罐前后

8、壓力差（MPa）<0.05產(chǎn)水電導(dǎo)率<105um保安過濾器前后壓力差（MPa）<0.05砂罐進(jìn)水壓力（MPa）0.2-0.41um保安過濾器前后壓力差（MPa）<0.05碳罐進(jìn)水壓力（MPa）0.2-0.4一、二段工作壓力差（MPa）<0.05碳罐濾后壓力（MPa）0.2-0.46 .安全操作注意事項(xiàng)6.1 閱讀理解全部說明6.2 遵循機(jī)器牌號(hào)上的全部警告和說明。6.3 清潔機(jī)體前，確定電源開關(guān)已關(guān)閉。6.4 為減少觸電的危險(xiǎn)，機(jī)器開動(dòng)前，請(qǐng)勿打開電控箱6.5 切勿將任何液體或水流入系統(tǒng)的電控部件，如電機(jī)、電控箱等。6.6 開機(jī)前必須保證水路暢通，否則會(huì)造成管路爆

9、裂，機(jī)電燒壞等故障。6.7 使用手動(dòng)操作時(shí)，必須保證有足夠的水壓。反滲透最高工作壓力不得大 于1.6MPa,否則反滲透膜降損壞。6.8 非必要情況下，嚴(yán)禁將水泵控制旋鈕打向手動(dòng)。6.9 在系統(tǒng)出現(xiàn)不明原因的燈亮后，不允許強(qiáng)行啟動(dòng)，需及時(shí)通知維修人員 處理。6.10 濃水調(diào)節(jié)閥門除清潔外，在其他一切時(shí)候都不要完全關(guān)閉，以免發(fā)生 危險(xiǎn)7.故障現(xiàn)象和分析處理故障現(xiàn)象故障分析故障處理出現(xiàn)系統(tǒng)低壓保護(hù)系統(tǒng)反洗后進(jìn)入空氣點(diǎn)動(dòng)“系統(tǒng)故障復(fù)位”按鈕一次， 系統(tǒng)自動(dòng)重啟。出現(xiàn)系統(tǒng)高壓保護(hù)系統(tǒng)閥門關(guān)閉錯(cuò)誤，或膜堵塞，過 濾器堵塞檢查閥門關(guān)閉是否正確，檢查過 濾百否已堵塞出現(xiàn)“一級(jí)RO超標(biāo)”、 “二級(jí)ROS標(biāo)”，并 報(bào)警1 .系統(tǒng)剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)有一段時(shí)間將系統(tǒng)內(nèi)的超標(biāo)水排放掉。2 .系統(tǒng)的酸堿度調(diào)解/、當(dāng)，PH過高 或過低1 .稍等幾秒觀察一下即可。