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文檔簡介
1、抹灰工程施工概述抹灰工程施工概述成都農(nóng)業(yè)科技職業(yè)學院建筑園林工程分院 抹灰工程按工種部位可分為室內抹灰和室外抹灰,按抹灰的材料和裝飾效果可分為一般抹灰一般抹灰和裝飾抹灰。1.一般抹灰的分級、組成和要求 一般抹灰按做法和質量要求分為普通抹灰普通抹灰和高級抹灰高級抹灰二級。 普通抹灰由一底層普通抹灰由一底層、一面層構成一面層構成。施工要施工要求求陽角找方,分層趕平、修整,表面壓光。 高級抹灰由一底層高級抹灰由一底層、數(shù)層中層數(shù)層中層、一面層構一面層構成成。施工要求施工要求陰陽角找方,設置標筋,分層趕平、修整,表面壓光。 抹灰工程分層施工分層施工主要是為了保證抹灰質量,做到表面平整,避免裂縫,粘結牢
2、固。 一般抹灰由底層、中層和面層組成,當?shù)讓雍椭袑右黄鸩僮鲿r,則可只分為底層和面層。各層作用及對材料的要求如下。 1 底層 底層主要起抹面層與基體粘結和粘結和初步找平初步找平的作用,采用的材料與基層有關。室內磚墻常用石灰砂漿或水泥砂漿;室外磚墻常采用水泥砂漿;混凝土基層常采用素水泥漿、混合砂漿或水泥砂漿;硅酸鹽砌塊基層應采用水泥混合砂漿或聚合物水泥砂漿;板條基層抹灰常采用麻刀灰和紙筋灰。因基層吸水性強,故砂漿稠度應較大砂漿稠度應較大,一般為101020cm20cm。若有防潮、防水要求,則應采用水泥砂漿抹底層。 2 中層 中層主要起保護墻體和找平保護墻體和找平作用作用,采用的材料與基層相同,但稠
3、度可大一些,一般為7 78cm8cm。 3 面層 面層主要起裝飾作用裝飾作用。室內墻面及頂棚抹灰常采用麻刀(玻纖)灰、紙筋灰或石膏灰,也可采用大白膩子。室外抹灰可采用水泥砂漿、聚合物水泥砂漿或各種裝飾砂漿。砂漿稠度為10cm10cm左右。 抹灰層的平均總厚度要求為抹灰層的平均總厚度要求為: 內墻普通抹灰不得大于18mm18mm,高級抹灰不得大于25mm25mm;外墻抹灰,墻面不得大于20mm20mm,勒腳及突出墻面部分不得大于25mm25mm;現(xiàn)澆混凝土時不得大于15mm15mm,預制混凝土不得大于18mm18mm。 抹灰層每層的厚度要求為抹灰層每層的厚度要求為: 水泥砂漿每層宜為5 57mm
4、7mm,水泥混合砂漿和石灰砂漿每層厚度宜為7 79mm9mm。面層抹灰經(jīng)過趕平壓實后的厚度,麻刀灰不得大于3mm,紙筋灰、石膏灰不得大于石膏灰不得大于2mm2mm。2.一般抹灰的材料和砂漿的配制2.1抹灰砂漿的材料 1 膠凝材料 在抹灰工程中,膠凝材料主要有水泥、石灰、石膏等。 常用的水泥有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥等,強度等級應在32.5級以上。不同品種的水泥不得混用,不得采用未做處理的受潮、結塊水泥,出廠已超過3個月的水泥應經(jīng)試驗后方可使用。 在抹灰工程中采用的石灰為塊狀生石灰經(jīng)熟化陳伏后淋制成的石灰膏。 為保證過火生石灰的充分熟化,以避免后期熟化引起抹灰層的起鼓和開裂,生
5、石灰的熟化時間一般應不少于15d15d,如用于拌制罩面灰,則應不少于30d。抹灰用的石灰膏可用優(yōu)質塊狀生石灰磨細而成的生石灰粉代替,可省去淋灰作業(yè)而直接使用,但為保護抹灰質量,其細度要求過4800孔cm2的篩。但用于拌制罩面灰時,生石灰粉仍要經(jīng)一定時間的熟化,熟化時間不小于3d3d,以避免出現(xiàn)干裂和爆灰現(xiàn)象。 抹灰用石膏是在建筑石膏(型半水石膏)中摻入緩凝劑及摻和料制作而成。在抹灰過程中如需加速凝結,可在其中摻入適量的食鹽;如需進一步緩凝,可在其中摻入適量的石灰漿或明膠。 2 砂 一般抹灰砂漿中采用普通中砂(細度模數(shù)為3.02.6),或與粗砂(細度模數(shù)為3.73.1)混合摻用。抹灰用砂要求顆粒
6、堅硬潔凈,含粘土、淤泥不超過3,在使用前需過篩,去除粗大顆粒及雜質。應根據(jù)現(xiàn)場砂的含水率及時調整砂漿拌合用水量。 3 纖維材料 麻刀、紙筋、玻璃纖維是抹灰砂漿中常摻加的纖維材料, 纖維材料在抹灰層中主要起拉結作用,以提高其抗裂能力和抗拉強度,同時可增加抹灰層的彈性和耐久性,使其不易脫落。麻刀應均勻、干燥、不含雜質,長度以2030mm為宜,用時將其敲打松散。紙筋(即粗草紙)分干、濕兩種,拌和紙筋灰用的干紙筋應用水浸透、搗爛,濕紙筋可直接摻用,罩面紙筋應機碾磨細。玻璃纖維絲配制抹面灰漿可耐熱、耐久、耐腐蝕,其長度以10mm左右為宜,但使用時要采取保護措施,以防其刺激皮膚。2.2一般抹灰砂漿的配制
7、一般抹灰砂漿拌和時通常采用重量比,配料的誤差,水泥應在2 2以內,砂子、石灰膏應控制在5 5以內。砂漿應攪拌均勻,一次攪拌量不宜過多,最好隨拌隨用隨拌隨用。拌好的砂漿堆放時間不宜過久,應控制在水泥初凝前用完初凝前用完。 抹灰砂漿的拌制可采用人工拌制或機械拌制。 攪拌不同種類的砂漿應注意不同的加料順序。 拌制水泥砂漿時拌制水泥砂漿時應先將水與砂子共拌,然后按配合比加入水泥,繼續(xù)攪拌至均勻、顏色一致、稠度達到要求為止。 拌和混合砂漿或石灰砂漿拌和混合砂漿或石灰砂漿應先加入少量水及少量砂子和全部石灰膏,拌制均勻后,再加入適量的水和砂子繼續(xù)拌和,待砂漿顏色一致,稠度合乎要求為止。攪拌時間一般不少于2m
8、in2min。聚合物水泥砂漿一般宜先將水泥砂漿攪拌好,然后按配合比規(guī)定的數(shù)量把108膠按12的比例用水稀釋后加入,繼續(xù)攪拌至充分混合。3.抹灰工具 4.一般抹灰的施工方法4.1內墻一般抹灰 內墻一般抹灰操作的工藝流程為: 基體表面處理-澆水潤墻-設置標筋-陽角做護角-抹底層、中層灰-窗臺板、踢腳板或墻裙-抹面層灰-清理。 1 基體表面處理 為使抹灰砂漿與基體表面粘結牢固,防止抹灰層產(chǎn)生空鼓、脫落,抹灰前應對基體表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜、跌落砂漿等進行清除。對墻面上的孔洞、剔槽等用水泥砂漿進行填嵌。門窗框與墻體交接處縫隙應用水泥砂漿或混合砂漿分層嵌堵。 不同材質的基體表面應相應處理,不同材質
9、的基體表面應相應處理,以增強其與抹灰砂漿之間的粘結強度以增強其與抹灰砂漿之間的粘結強度。 光滑的混凝土基體表面應鑿毛或刷一道素水泥漿(水灰比為0.370.4),如設計無要求,可不抹灰,用刮膩子處理;加氣混凝土砌塊表面應清掃干凈,并刷一道108膠的14的水溶液,以形成表面隔離層,緩解抹面砂漿的早期脫水,提高粘結強度。 木結構與磚石砌體、混凝土結構等相接處,應先鋪設金屬網(wǎng)并繃緊牢固,金屬網(wǎng)與各基體間的搭接寬度每側不應小于100mm100mm。 2 設置標筋 為有效地控制抹灰厚度,特別是保證墻面垂直度和整體平整度,在抹底、中層灰前應設置標筋作為抹灰的依據(jù)。 3 做護角 為保護墻面轉角處不易遭碰撞損壞
10、,在室內抹面的門窗洞口及墻角、柱面的陽角處應做水泥砂漿護角。 4 抹底層、中層灰 待標筋有一定強度后,即可在兩標筋間用力抹上底層灰,用木抹子壓實搓毛。待底層灰收水后,即可抹中層灰,抹灰厚度應略高于標筋。中層抹灰后,隨即用木杠沿標筋刮平,不平處補抹砂漿,然后再刮,直至墻面平直為止。緊接著用木抹子搓壓,使表面平整密實。陰角處先用方尺上下核對方正(水平橫向標筋可免去此步),然后用陰角器上下抽動扯平,使室內四角方正為止。 5 抹面層灰 待中層灰有6 67 7成干成干時,即可抹面層灰。操作一般從陰角或陽角處開始,自左向右進行。一人在前抹面灰,另一人其后找平整,并用鐵抹子壓實趕光。陰、陽角處用陰、陽角抹子
11、捋光,并用毛刷蘸水將門窗圓角等處刷干凈。高級抹灰的陽角、陰角必須用拐尺找方。4.2外墻一般抹灰 外墻一般抹灰的工藝流程為: 基體表面處理-澆水潤墻-設置標筋-抹底層、中層灰-彈分格線、嵌分格條-抹面層灰-起分格條-養(yǎng)護。 外墻抹灰的做法與內墻抹灰大部分相似,下面只介紹其特殊的幾點。 1 抹灰順序 外墻抹灰應先上部后下部,先檐口再墻面。大面積的外墻可分塊同時施工。 高層建筑的外墻面可在垂直方向適當分段,如一次抹完有困難,可在陰、陽角交接處或分格線處間斷施工。 2 嵌分格條,抹面層灰及分格條的拆除 待中層灰67成干后,按要求彈分格線。分格條為梯形截面,浸水濕潤后(木條)(現(xiàn)多為塑料條)兩側用粘稠的素水泥漿與墻面抹成450角粘接。嵌分格條時,應注意橫平豎直,接頭平直。如當天不抹面層灰,分格條兩邊的素水泥漿應與墻面抹成600角。 面層灰應抹得比分格條略高一些,然后用刮杠刮平,緊接著用木抹子搓平,待稍干后再用刮杠刮一遍,用木抹子搓磨出平整、粗糙、均勻的表面。 面層抹好后即可拆除分格條,并用素水泥漿把分格縫勾平整。如果不是當即拆除分格條,則必須待面層達到適當強度后才可拆除。塑料條不拆除。5.一般抹灰的質量標準 一般抹灰面層的外觀質量應符合下列規(guī)一般抹灰面層的外觀質量應符合下列規(guī)定定: 普通抹灰普通抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整,灰線清晰順直。 高級抹灰高級抹灰
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