通用量具的使用

1、機加工基本常識通用量具的使用量量 具具 目目 的的: 1、明確量具的分類 2、掌握幾種常用量具的使用 3、學會選擇合適的量具測量工件重重 點點: 掌握幾種常用量具的使用方法一、鋼板尺：一、鋼板尺：鋼直尺是最簡單的長度量具，它的長度有150，300，500和1000 mm四種規(guī)格。下圖是常用的150 mm鋼直尺。 鋼直尺可用于測量零件的長度尺寸，它的測量結(jié)果不太準確。這是由于鋼直尺的刻線間距為1mm，而刻線本身的寬度就有0.10.2mm，所以測量時讀數(shù)誤差比較大，只能讀出毫米數(shù)，即它的最小讀數(shù)值為1mm，比1mm小的數(shù)值，只能估計而得。 二、塞尺：二、塞尺：塞尺又稱厚薄規(guī)或間隙片。主要用來檢驗塞

2、尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有兩個平行的測量平面，且都有厚度標記，以供組合使用。 。 測量時，根據(jù)結(jié)合面間隙的大小，用一片或數(shù)片重迭在一起塞進間隙內(nèi)。例如用0.03mm的一片能插入間隙，而0.04mm的一片不能插入間隙，這說明間隙在0.030.04mm之間，所以塞尺也是一種界限量規(guī) 。 使用塞尺時必須注意下列幾點： 根據(jù)結(jié)合面的間隙情況選用塞尺片數(shù)，但片數(shù)愈少愈好； 測量時不能用力太大，以免塞尺遭受彎曲和折斷； 不能測量溫度較高的工件。三、游標卡尺：三、游標卡尺：游標卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、精度中等和測量的尺寸范圍大

3、等特點，可以用它來測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距等，應用范圍很廣。1、游標卡尺的構(gòu)造：ABCA、主尺B、游標尺C、窄片1051000.1mmcm5101520515100200.05mm50502012341030400.02mm2、游標卡尺的分類 和精度：游標卡尺一般分為10分度、20分度和50分度三種，10分度的游標卡尺可精確到0.1mm , 20分度的游標卡尺可精確到0.05mm , 而50分度的游標卡尺則可以精確到0.02mm。3、游標卡尺的讀數(shù)方法： 先看游標尺的零刻線在主尺的多少毫米刻度線的右邊，讀出所測長度的以毫米為單位的整數(shù)部分；再看游標尺上第幾條刻度線與主

4、尺上的刻線對齊，將對齊的游標尺刻線與游標尺零線間的格數(shù)乘以卡尺的精確度，就是所測長度以毫米為單位的小數(shù)部分；以上兩部分相加就是卡尺的讀數(shù)。使用游標卡尺測量零件尺寸時，必須注意下列幾點：使用游標卡尺測量零件尺寸時，必須注意下列幾點： 1 測量前應把卡尺揩干凈，檢查卡尺的兩個測量面和測量刃口是否平直無損，把兩個量爪緊密貼合時，應無明顯的間隙，同時游標和主尺的零位刻線要相互對準。這個過程稱為校對游標卡尺的零位。 2 移動尺框時，活動要自如，不應有過松或過緊，更不能有晃動現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時，卡尺的讀數(shù)不應有所改變。在移動尺框時，不要忘記松開固定螺釘，亦不宜過松以免掉了。 3 當測量零件的外尺寸

5、時：卡尺兩測量面的聯(lián)線應垂直于被測量表面，不能歪斜。測量時，可以輕輕搖動卡尺，放正垂直位置。否則，量爪若在錯誤位置上，將使測量結(jié)果比實際尺寸要大；先把卡尺的活動量爪張開，使量爪能自由地卡進工件，把零件貼靠在固定量爪上，然后移動尺框，用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。如卡尺帶有微動裝置，此時可擰緊微動裝置上的固定螺釘，再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，使量爪接觸零件并讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測尺寸，把卡尺強制的卡到零件上去。這樣做會使量爪變形，或使測量面過早磨損，使卡尺失去應有的精度。1、結(jié)構(gòu)尺架測砧測微螺桿鎖緊裝置固定套管微分筒測力裝置隔熱裝置四、千分尺：四、千分尺：主要精密測量外徑、

6、內(nèi)徑、深度、螺紋中徑等。2 2、使用方法及讀數(shù)、使用方法及讀數(shù)（1）使用方法A、根據(jù)要求選擇適當量程的千分尺。B、清潔千分尺的尺身和測砧。C、把千分尺安裝于千分尺座上固定好然后校對零線。D、將被測件放到兩工作面之間，調(diào)微分筒，使工作面快接觸到被測件后，調(diào)測力裝置，直到聽到三聲“咔、咔、咔”時停止。（2）讀數(shù)方法讀數(shù)被測值的整數(shù)部分要主刻度上讀（以微分筒（輔刻度）端面所處在主刻度的上刻線位置來確定），小數(shù)部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻線上讀。（當下刻線出現(xiàn)時，小數(shù)值=0.5+ 微分筒上讀數(shù)，當下讀數(shù)，當下刻線未出現(xiàn)時，小數(shù)值=微分筒上讀數(shù)。則整個被測值=整數(shù)值+小數(shù)值： A、0.5+微分

7、筒數(shù)（下刻線出現(xiàn)） B、微分筒上讀數(shù)（下刻線未出現(xiàn)） 如下圖所示：讀套筒上側(cè)刻度為3，下刻度在3之后，也就是說3+0.5=3.5,然后讀套管刻度與25對齊，就是250.01=0.25,全部加起來就是3.75。例刻度讀法（實際測量時讀到小數(shù)點后兩位即可）（1）外徑千分尺尺架測砧測微螺桿鎖緊裝置固定套管微分筒測力裝置隔熱裝置3、千分尺分類、千分尺分類（2）內(nèi)徑千分尺鐘表式百分表的結(jié)構(gòu)此種表的量程大，使用時先下壓1mm左右五、百分表五、百分表杠桿式百分表的結(jié)構(gòu)2 2、使用方法及讀數(shù)、使用方法及讀數(shù)（1）百分表的讀數(shù) 帶有測頭的測量桿，對刻度圓盤進行平行直線運動，并把直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛剞D(zhuǎn)運動傳送到長針上

8、，此長針會把測桿的運動量顯示到圓型表盤上。 長針的一回轉(zhuǎn)等于測桿的1mm，長指針可以讀到0.01mm?？潭缺P上的轉(zhuǎn)數(shù)指針，以長針的一回旋（1mm）為一個刻度。A、盤式指示器的指針隨量軸的移動而改變，因此測定只需讀指針所指的刻度，右圖為測量段的高度例圖，首先將測頭端子接觸到下段，把指針調(diào)到“0”位置，然后把測頭調(diào)到上段，讀指針所指示的刻度即可。B、一個刻度是0.01mm,若長針指到10,臺階高差0.1mmC、量物若是4mm或5mm,長針會不斷地回轉(zhuǎn)時，最好看短針所指的刻度，然后加上長指針所指的刻度。具體讀數(shù)方式如下：（2）百分表的使用方法A、測量面和測桿要垂直。B、使用規(guī)定的支架。C、測頭要輕輕

9、地接觸測量物或方塊規(guī)。D、測量圓柱形產(chǎn)品時，測桿軸線與產(chǎn)品直徑方向一致。（3）杠桿百分表的讀數(shù)及使用方法A、杠桿百分表的分度值為0.01mm，測量范圍不大于1mm，它的表盤是對稱刻度的。B、測量面和測頭，使用時須在水平狀態(tài)，在特殊情況下，也應該在25度以下。C、使用前，應檢查球形測頭，如果球形測頭已被磨出平面，不應再繼續(xù)使用。D、杠桿百分表測桿能在正反方向上進行工作。根據(jù)測量方向的要求，應把換向器30搬到需要的位置上。E、搬運測桿，可使測桿相對杠桿百分表殼體轉(zhuǎn)動一個角度。根據(jù)測量需要，應搬運測桿，使測量桿的軸線與被測零件尺寸變化方向垂直。六六 高度尺高度尺 高度如圖所示，用于測量零件的高度和精

10、密劃線。它的結(jié)構(gòu)特點是用質(zhì)量較大的基座4代替固定量爪5，而動的尺框3則通過橫臂裝有測量高度和劃線用的量爪，量爪的測量面上鑲有硬質(zhì)合金，提高量爪使用壽命。高度游標卡尺的測量工作，應在平臺上進行。當量爪的測量面與基座的底平面位于同一平面時，如在同一平臺平面上，主尺1與游標6的零線相互對準。所以在測量高度時，量爪測量面的高度，就是被測量零件的高度尺寸,它的具體數(shù)值，與游圖高度游標卡尺標卡尺一樣可在主尺(整數(shù)部分)和游標 (小數(shù)部分)上讀出。應用高度游標卡尺劃線時，調(diào)好劃線高度，用緊固螺釘2把尺框鎖緊后，也應在平臺上進行先調(diào)整再進行劃線。圖 高度尺1-主尺；2-緊固螺釘；3-尺框；4-基座；5-量爪；

11、6-游標；7-微動裝置。 下圖為高度尺劃線的應用 (a)劃偏心線 (b) 劃撥叉軸 (c) 劃箱體高度游標卡尺的應用 七七 深度尺深度尺 深度尺如下圖所示，用于測量零件的深度尺寸或臺階高低和槽的深度。它的結(jié)構(gòu)特點是尺框3的兩個量爪連成一起成為一個帶游標測量基座1，基座的端面和尺身4的端面就是它的兩個測量面。如測量內(nèi)孔深度時應把基座的端面緊靠在被測孔的端面上，使尺身與被測孔的中心線平行，伸入尺身，則尺身端面至基座端面之間的 距離，就是被測零件的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標卡尺完全一樣。圖 深度游標卡尺 1-測量基座；2-緊固螺釘；3-尺框；4-尺身；5-游標 深度尺的測量使用方法測量時，先把測量

12、基座輕輕壓在工件的基準面上，兩個端面必須接觸工件的基準面，圖 (a) 所示。測量軸類等臺階時，測量基座的端面一定要壓緊在基準面，圖 (b)(c) 所示，再移動尺身，直到尺身的端面接觸到工件的量面（臺階面）上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸。多臺階小直徑的內(nèi)孔深度測量，要注意尺身的端面是否在要測量的臺階上,圖 (d) 。當基準面是曲線時，圖 (e) ，測量基座的端面必須放在曲線的最高點上，測量出的深度尺寸才是工件的實際尺寸，否則會出現(xiàn)測量誤差。 (a) (b) (c) (d) (e) 圖 深度尺的使用方法 八八 三爪內(nèi)徑千分尺三爪內(nèi)徑千分尺 三爪內(nèi)徑千分尺，適用于測量中小直徑的精

13、密內(nèi)孔，尤其適于測量深孔的直徑。測量范圍(mm)：68,810,1012,1114,1417,1720,2025,2530,3035,3540,4050,5060,6070,7080,8090,90100。三爪內(nèi)徑千分尺的零位，必須在標準孔內(nèi)進行校對。圖3-14 三爪內(nèi)徑千分尺 三爪內(nèi)徑千分尺的工作原理，圖3-14為測量范圍1114mm的三爪內(nèi)徑千分尺，當順時針旋轉(zhuǎn)測力裝置6時，就帶動測微螺桿3旋轉(zhuǎn)，并使它沿著螺紋軸套4的螺旋線方向移動，于是測微螺桿端部的方形圓錐螺紋就推動三個測量爪1作徑向移動。扭簧2的彈力使測量爪緊緊地貼合在方形圓錐螺紋上，并隨著測微螺桿的進退而伸縮。 三爪內(nèi)徑千分尺的方形

14、圓錐螺紋的徑向螺距為0.25mm。即當測力裝置順時針旋轉(zhuǎn)一周時測量爪1就向外移動(半徑方向)0.25mm，三個測量爪組成的圓周直徑就要增加0.5mm。即微分筒旋轉(zhuǎn)一周時，測量直徑增大0.5mm而微分筒的圓周上刻著100個等分格，所以它的讀數(shù)值為0.5mm100=0.005mm。九九 內(nèi)徑百（千）分表內(nèi)徑百（千）分表 內(nèi)徑百分表是內(nèi)量杠桿式測量架和百分表的組合，如右圖所示。用以測量或檢驗零件的內(nèi)孔、深孔直徑及其形狀精度。 內(nèi)徑百分表 內(nèi)徑百分表測量架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，由圖可見。在三通管3的一端裝著活動測量頭1,另一端裝著可換測量頭2，垂直管口一端，通過連桿4裝有百分表5?；顒訙y頭1的移動，使傳動杠桿7

15、回轉(zhuǎn)，通過活動桿6， 推動百分表的測量桿，使百分表指針產(chǎn)生回轉(zhuǎn)。由于杠桿7的兩側(cè)觸點是等距離的，當活動測頭移動1mm時，活動桿也移動1mm， 推動百分表指針回轉(zhuǎn)一圈。所以，活動測頭的移動量，可以在百分表上讀出來。 兩觸點量具在測量內(nèi)徑時，不容易找正孔的直徑方向，定心護橋8和彈簧9就起了一個幫助找正直徑位置的作用，使內(nèi)徑百分表的兩個測量頭正好在內(nèi)孔直徑的兩端?；顒訙y頭的測量壓力由活動桿6上的彈簧控制，保證測量壓力一致。 內(nèi)徑百分表活動測頭的移動量，小尺寸的只有01mm，大尺寸的可有03mm，它的測量范圍是由更換或調(diào)整可換測頭的長度來達到的。因此，每個內(nèi)徑百分表都附有成套的可換測頭。國產(chǎn)內(nèi)徑百分表

16、的讀數(shù)值為0.01mm，測量范圍有 1018；1835；3550；50100；100160mm；160250；250450。 用內(nèi)徑百分表測量內(nèi)徑是一種比較量法，測量前應根據(jù)被測孔徑的大小，在專用的環(huán)規(guī)或百分尺上調(diào)整好尺寸后才能使用。調(diào)整內(nèi)徑百分尺的尺寸時，選用可換測頭的長度及其伸出的距離 (大尺寸內(nèi)徑百分表的可換測頭，是用螺紋旋上去的，故可調(diào)整伸出的距離，小尺寸的不能調(diào)整 )，應使被測尺寸在活動測頭總移動量的中間位置。 內(nèi)徑百分表的示值誤差比較大，如測量范圍為3550mm的，示值誤差為0.015mm。為此，使用時應當經(jīng)常的在專用環(huán)規(guī)或百分尺上校對尺寸(習慣上稱校對零位)，必要時可在如圖4-3

17、所示的由塊規(guī)附件裝夾好的塊規(guī)組上校對零位，并增加測量次數(shù)，以便提高測量精度。 內(nèi)徑百分表的指針擺動讀數(shù)，刻度盤上每一格為0.01mm，盤上刻有100格，即指針每轉(zhuǎn)一圈為1mm。 內(nèi)徑百（千）分表的使用方法內(nèi)徑百（千）分表的使用方法 內(nèi)徑百分表用來測量圓柱孔，它附有成套的可調(diào)測量頭，使用前必須先進行組合和校對零位，如圖所示。 組合時，將百分表裝入連桿內(nèi)，使小指針指在01 的位置上，長針和連桿軸線重合，刻度盤上的字應垂直向下，以便于測量時觀察，裝好后應予緊固。 內(nèi)徑百分表 用外徑百分尺調(diào)整尺寸 內(nèi)徑百（千）分表的使用方法內(nèi)徑百（千）分表的使用方法粗加工時，最好先用游標卡尺或內(nèi)卡鉗測量。因內(nèi)徑百分表

18、同其它精密量具一樣屬貴重儀器，其好壞與精確直接影響到工件的加工精度和其使用壽命。粗加工時工件加工表面粗糙不平而測量不準確，也使測頭易磨損。因此，須加以愛護和保養(yǎng)，精加工時再進行測量。測量前應根據(jù)被測孔徑大小用外徑百分尺調(diào)整好尺寸后才能使用，如下圖所示。在調(diào)整尺寸時，正確選用可換測頭的長度及其伸出距離，應使被測尺寸在活動測頭總移動量的中間位置。測量時，連桿中心線應與工件中心線平行，不得歪斜，同時應在圓周上多測幾個點，找出孔徑的實際尺寸，看是否在公差范圍以內(nèi)。內(nèi)徑百分表的使用方法十十 角度量具角度量具(一一) 萬能角度尺萬能角度尺萬能角度尺是用來測量精密零件內(nèi)外角度或進行角度劃線的角度量具，它有以

19、下幾種，如游標量角器、萬能角度尺等。 萬能角度尺的讀數(shù)機構(gòu)，如圖6-1所示。是由刻有基本角度刻線的尺座1，和固定在扇形板6上的游標3組成。扇形板可在尺座上回轉(zhuǎn)移動（有制動器5），形成了和游標卡尺相似的游標讀數(shù)機構(gòu)。萬能角度尺尺座上的刻度線每格1。由于游標上刻有30格，所占的總角度為29，因此，兩者每格刻線的度數(shù)差是： 即萬能角度尺的精度為2。230130291圖6-1 萬能角度尺 萬能角度尺萬能角度尺 萬能角度尺的讀數(shù)方法，和游標卡尺相同，先讀出游標零線前的角度是幾度，再從游標上讀出角度“分”的數(shù)值，兩者相加就是被測零件的角度數(shù)值。 在萬能角度上，基尺4是固定在尺座上的，角尺2是用卡塊7固定在

20、扇形板上，可移動尺8是用卡塊固定在角尺上。若把角尺2拆下，也可把直尺8固定在扇形板上。由于角尺2和直尺8可以移動和拆換，使萬能角度尺可以測量0320的任何角度。 萬能量角尺的應用 角尺和直尺全裝上時，可測量050的外角度 ，僅裝上直尺時，可測量50140的角度，僅裝上角尺時，可測量140230的角度，把角尺和直尺全拆下時，可測量230320的角度(即可測量40130的內(nèi)角度)。 萬能量角尺的尺座上，基本角度的刻線只有090,如果測量的零件角度大于90，則在讀數(shù)時，應加上一個基數(shù)（90；180；270；）。當零件角度為：90180，被測角度=90+量角尺讀數(shù)，180270，被測角度=180+量角

21、尺讀數(shù)，270320被測角度=270+量角尺讀數(shù)。 用萬能角度尺測量零件角度時，應使基尺與零件角度的母線方向一致，且零件應與量角尺的兩個測量面的全長上接觸良好，以免產(chǎn)生測量誤差。 十一 量塊量塊又稱塊規(guī)。它是機器制造業(yè)中控制尺寸的最基本的量具，是從標準長度到零件之間尺寸傳遞的媒介，是技術測量上長度計量的基準。長度量塊是用耐磨性好，硬度高而不易變形的軸承鋼制成矩形截面的長方塊，如圖4-1所示。它有上、下兩個測量面和四個非測量面。兩個測量面是經(jīng)過精密研磨和拋光加工的很平、很光的平行平面。量塊的矩形截面尺寸是：基本尺寸0.510mm的量塊，其截面尺寸為30mm9mm；基本尺寸大于10至1000mm，

22、其截面尺寸為35mm9mm。圖4-1 量塊圖4-2 量塊的中心長度一、量塊的用途和精度量塊的工作尺寸不是指兩測面之間任何處的距離，因為兩測面不是絕對平行的，因此量塊的工作尺寸是指中心長度，即量塊的一個測量面的中心至另一個測量面相粘合面（其表面質(zhì)量與量塊一致）的垂直距離。在每塊量塊上，都標記著它的工作尺寸：當量塊尺寸等于或大于6mm時，工作標記在非工作面上；當量塊在6mm以下時，工作尺寸直接標記在測量面上。 量塊的精度，根據(jù)它的工作尺寸(即中心長度)的精度、和兩個測量面的平面平行度的準確程度，分成五個精度級，即00級、0級、1級2級和(3)級。0級量塊的精度最高，工作尺寸和平面平行度等都做得很準

23、確，只有零點幾個微米的誤差，一般僅用于省市計量單位作為檢定或校準精密儀器使用。1級量塊的精度次之，2級更次之。3級量塊的精度最低，一般作為工廠或車間計量站使用的量塊，用來檢定或校準車間常用的精密量具。 量塊是精密的尺寸標準，制造不容易。為了使工作尺寸偏差稍大的量塊，仍能作為精密的長度標準使用，可將量塊的工作尺寸檢定得準確些，在使用時加上量塊檢定的修正值。這樣做，雖在使用時比較麻煩，但它可以將偏差稍大的量塊，仍作為尺寸的精密標準。量塊是成套供應的，并每套裝成一盒。每盒中有各種不同尺寸的量塊，其尺寸編組有一定的規(guī)定。常用成套量塊的塊數(shù)和每塊量塊的尺寸，見表4-1。在總塊數(shù)為83塊和38塊的兩盒成套

24、量塊中，有時帶有四塊護塊，所以每盒成為87塊和42塊了。護塊即保護量塊，主要是為了減少常用量塊的磨損，在使用時可放在量塊組的兩端，以保護其它量塊。每塊量塊只有一個工作尺寸。但由于量塊的兩個測量面做得十分準確而光滑，具有可粘合的特性。即將兩塊量塊的測量面輕輕地推合后，這兩塊量塊就能粘合在一起，不會自己分開，好像一塊量塊一樣。由于量塊具有可粘合性，每塊量塊只有一個工作尺寸的缺點就克服了。利用量塊的可粘合性，就可組成各種不同尺寸的量塊組，大大擴大了量塊的應用。但為了減少誤差，希望組成量塊組的塊數(shù)不超過45塊。為了使量塊組的塊數(shù)為最小值，在組合時就要根據(jù)一定的原則來選取塊規(guī)尺寸，即首先選擇能去除最小位

25、數(shù)的尺寸的量塊。例如，若要組成87.545mm的量塊組，其量塊尺寸的選擇方法如下： 量塊組的尺寸 87.545mm ；選用的第一塊量塊尺寸 1.005mm 剩下的尺寸 86.54mm ；選用的第二塊量塊尺寸 1.04mm 剩下的尺寸 85.5mm ；選用的第三塊量塊尺寸 5.5mm 剩下的即為第四塊尺寸 80mm二、成套量塊和量塊尺寸的組合量塊是很精密的量具，使用時必須注意以下幾點；1 使用前，先在汽油中洗去防銹油，再用清潔的麂皮或軟綢擦干凈。不要用棉紗頭去擦量塊的工作面，以免損傷量塊的測量面。2 清洗后的量塊，不要直接用手去拿，應當用軟綢襯起來拿。若必須用手拿量塊時，應當把手洗干凈，并且要拿

26、在量塊的非工作面上。3 把量塊放在工作臺上時，應使量塊的非工作面與臺面接觸。不要把量塊放在藍圖上，因為藍圖表面有殘留化學物，會使量塊生銹。4 不要使量塊的工作面與非工作面進行推合，以免擦傷測量面。5 量塊使用后，應及時在汽油中清洗干凈，用軟綢揩干后，涂上防銹油，放在專用的盒子里。若經(jīng)常需要使用，可在洗凈后不涂防銹油，放在干燥缸內(nèi)保存。絕對不允許將量塊長時間的粘合在一起，以免由于金屬粘結(jié)而引起不必要損傷。十二十二 量具的維護和保養(yǎng)量具的維護和保養(yǎng)正確地使用精密量具是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件之一。要保持量具的正確地使用精密量具是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法進行操精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法進行操作以外，還必須做好量具的維護和保養(yǎng)工作。作以外，還必須做好量具的維護和保養(yǎng)工作。 1 在機床上測量零件時，要等零件完全停穩(wěn)后進行，否則不但使量具的測量面過早磨損而失去精度，且會造成事故。尤其是車工使用外卡時，不要以為卡鉗