精益生產(chǎn)課件

1、精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)學(xué)以學(xué)以致用致用 郭子銘郭子銘 1.計劃組織結(jié)構(gòu)計劃組織結(jié)構(gòu) 2.計劃的理念計劃的理念 3.生產(chǎn)流程化生產(chǎn)流程化 4.生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化 5.計劃控制計劃控制 6.優(yōu)化改善優(yōu)化改善經(jīng)理：伍賢君經(jīng)理：伍賢君領(lǐng)班：郭子銘領(lǐng)班：郭子銘外發(fā)過數(shù)外發(fā)過數(shù)包裝出貨包裝出貨蔡光榮蔡光榮計劃控制計劃控制陳代亮陳代亮徐昌文徐昌文張林張林陳松林陳松林陳煌煌陳煌煌邱美芳邱美芳夏小寒夏小寒彭小華彭小華姚從安姚從安計計劃劃工工作作的的理理念念在需要的時間，按照需要在需要的時間，按照需要的量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。的量，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品。 市場為導(dǎo)向的銷售及生產(chǎn)市場與客戶要什么， 我們就生產(chǎn)什么，而不是我 們有

2、什么，市場與客戶就要什么。內(nèi)部資料內(nèi)部資料 嚴(yán)禁外傳嚴(yán)禁外傳計劃工作的目標(biāo)：零就是效益！計劃理念計劃理念計計劃劃工工作作的的目目標(biāo)標(biāo)零庫存：零庫存： 通過快速流動使在制通過快速流動使在制品庫存減少為品庫存減少為零零。 通過合理安排交貨計通過合理安排交貨計 劃使成品庫存減少為劃使成品庫存減少為零零。 通過排單、物料預(yù)算通過排單、物料預(yù)算 使物料庫存減少為使物料庫存減少為零零。零零 計劃理念計劃理念計計劃劃工工作作的的目目標(biāo)標(biāo)零廢品：零廢品：通過合理安排生產(chǎn)順序和全通過合理安排生產(chǎn)順序和全面質(zhì)量管理使報廢減少為面質(zhì)量管理使報廢減少為零零零零 計劃理念計劃理念計計劃劃工工作作的的目目標(biāo)標(biāo)零搬運：零搬

3、運： 通過合理的安排產(chǎn)線布通過合理的安排產(chǎn)線布局和人局和人 員配備將搬運距離員配備將搬運距離減少為減少為零零。零故障：零故障： 通過監(jiān)督設(shè)備維護系統(tǒng)，通過監(jiān)督設(shè)備維護系統(tǒng)，使機器設(shè)備及輔助系統(tǒng)故使機器設(shè)備及輔助系統(tǒng)故障為障為零零。零零 計劃理念計劃理念計計劃劃工工作作的的目目標(biāo)標(biāo)零準(zhǔn)備時間：零準(zhǔn)備時間： 通過各工序間的緊密有通過各工序間的緊密有效溝通以及合理的計劃按效溝通以及合理的計劃按排排,將工具、物料和換型的將工具、物料和換型的準(zhǔn)備時間減少為準(zhǔn)備時間減少為零零。零零 計劃工作目的：計劃工作目的：1、保證交期。、保證交期。（計劃于市場）（計劃于市場）1）預(yù)算每批訂單生產(chǎn)所需）預(yù)算每批訂單生產(chǎn)

4、所需 時間，及時、準(zhǔn)時安排時間，及時、準(zhǔn)時安排生產(chǎn)。生產(chǎn)。2）實時調(diào)整排單，以便適）實時調(diào)整排單，以便適 應(yīng)客戶交貨需求的調(diào)整。應(yīng)客戶交貨需求的調(diào)整。2、生產(chǎn)順暢。、生產(chǎn)順暢。（計劃于生產(chǎn)）（計劃于生產(chǎn)）1）預(yù)算生產(chǎn)所需物料、工）預(yù)算生產(chǎn)所需物料、工具，提前準(zhǔn)備。具，提前準(zhǔn)備。2）混合搭配不同型號，合）混合搭配不同型號，合 理利用人力及設(shè)備。理利用人力及設(shè)備。3、降低成本。、降低成本。1）合理安排我司無自主生）合理安排我司無自主生 產(chǎn)制程的產(chǎn)品的外加工產(chǎn)制程的產(chǎn)品的外加工計劃。計劃。2）合理安排我司無法完全）合理安排我司無法完全 自主生產(chǎn)的外加工計劃。自主生產(chǎn)的外加工計劃。3）保證生產(chǎn)流動順暢

5、以降）保證生產(chǎn)流動順暢以降 低庫存。低庫存。生產(chǎn)流程化生產(chǎn)流程化主管主管生產(chǎn)同步化：生產(chǎn)同步化： 出多少貨，投入多少 資源。 拉動式生產(chǎn)，每個工 序?qū)ο鹿ば虻纳a(chǎn)流 動情況負(fù)責(zé)，即“后工 序領(lǐng)取”的方法。批量極小化：批量極小化： 小批量，更小批量， 單件流 流動，快速流動， 單件流 低庫存，零庫存， 單件流生產(chǎn)流程化生產(chǎn)流程化生產(chǎn)計劃生產(chǎn)順序表工序1工序3工序2實際生產(chǎn)數(shù)量看板看板生產(chǎn)指令JIT生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令完成完成生產(chǎn)流程化生產(chǎn)流程化生產(chǎn)計劃生產(chǎn)順序表工序1工序3工序2實際生產(chǎn)數(shù)量庫存a庫存b生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令我司生產(chǎn)指令我司生產(chǎn)指令完成完成生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化 全流程瓶頸分析： 鉆

6、孔：2500萬孔 約1422PNL/6H 沉銅：2940PNL/6H 線路：3240PNL/6H 電鍍：2526PNL/6H 防焊：2970PNL/6H 文字：3168PNL/6H 噴錫：2880PNL/6H 成型：1158PNL/6H(鑼)+1980PNL/6H（?。?檢測：19200SET/6H價值流分析價值流分析沉銅鉆孔防焊電鍍線路噴錫文字成型檢測外發(fā)鉆孔外發(fā)成型生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化 根據(jù)生產(chǎn)均衡化的思想指導(dǎo)，后工序在向前工序領(lǐng)取需生產(chǎn)的產(chǎn)品時，應(yīng)當(dāng)均衡的混合生產(chǎn)不同型號的產(chǎn)品。而計劃的工作就是按照需求，合理的搭配，混合，排序所需要交貨的產(chǎn)品。互相配合！生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)

7、均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化 測試測試 排單： 總測次6H在20000-21000次 測試機共12臺（實際使用的為7臺，其他為換型使用）；約500SET/H。 每6H飛針測試的總Set數(shù)300（飛針機目前有3臺，3min/set/臺） 目前司內(nèi)配7個測試員,現(xiàn)有訂單類型平均測次600次/H/人! 可剝膠每12小時2500-3000SET 精益考量： 流動方面：小批量（120PNL以內(nèi)），單一型號測試次數(shù)過高，則需在外發(fā)成型處進行調(diào)控，按照測試產(chǎn)能，分批走板，原則是保證測試一臺機可滿負(fù)荷運行，而不堆板生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化 成型成型 排單： 我司內(nèi)沖床共4臺, 沖床基本效率500沖次/H! 6H排單

8、總沖次8500-9500次,單一料號沖次4000次以內(nèi)! 每6H排單總鑼程在80萬英寸左右。 當(dāng)市場訂單CNC和啤板比例嚴(yán)重失衡時(即幾乎全部為鑼板or嚴(yán)重超出現(xiàn)啤板配置產(chǎn)能時),計劃應(yīng)調(diào)整廠內(nèi)外發(fā)資源和模沖人員配備! 當(dāng)排單中有最小鑼刀1.0的型號時，則該型號鑼程雙倍計算。生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化 成型成型 精益考量： 流動方面：當(dāng)單一大單客人要求沖次大于標(biāo)準(zhǔn)要求,訂單又足夠大（1萬PNL以上）時計劃可申請二三套模,循環(huán)使用,保證在線生產(chǎn)有二套模在生產(chǎn),每6H排單沖次可達6000次!(申請核準(zhǔn)后方可執(zhí)行,正常標(biāo)準(zhǔn)一個料號一套模生產(chǎn)) 成本方面：每6H排單總鑼程在80萬英寸以內(nèi)，我司可自行消化，而

9、超過則需外發(fā)，控制鑼程則可減少外發(fā)加工費用。生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化 表面處理表面處理 排單： 有鉛HAL 6H2000PNL(最佳1600-1800PNL間） 化金板 6H400PN 當(dāng)數(shù)量要求與客人要求相沖突時,以客人要求優(yōu)先,但金板數(shù)量超多時, 報告經(jīng)理以便調(diào)整! 精益考量： 流動方面：需要外發(fā)的制程，如沉金、無鉛噴錫需放在排單最前面（無鉛、沉金板外發(fā)周期在6-8H ），以免耽誤清單時間。 成本方面：我司內(nèi)所有表面處理均有外發(fā)協(xié)力商,理論產(chǎn)能是不作限制,有鉛HAL 6H在1600-1800PNL時廠內(nèi)自行可全部消耗節(jié)省外發(fā)費用。生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化 字符字符 排單： 非白色的其它顏色(如:黃

10、,黑等)字符如為小單(數(shù)量100PNL)有多個料號時,在12小時內(nèi)連續(xù)排完),單一料號在6H內(nèi)一次排完! 塞孔板料號及數(shù)量要調(diào)配平均分配6H排單內(nèi) 成型方式的搭配（啤、鑼） 表面處理的搭配（有鉛、無鉛、沉金、抗氧化） 精益考量： 流動方面：塞孔板的后烤時間是非塞孔板三倍,如果一個小時內(nèi)集中生產(chǎn)塞孔板,后烤產(chǎn)出和流動將極不均衡!后工序生產(chǎn)節(jié)奏將受影響!塞孔板在最后1H因烤板時間影響排單清尾跨單時間長 成本方面：油墨開罐后有保質(zhì)期,故多個小單如隔離時間太久進行排單,將造成油墨浪費。生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化 防焊防焊 排單： 6H排單塞孔板2200PNL(塞孔個數(shù)控制在9個內(nèi))；塞孔機臺有5臺,生產(chǎn)效率

11、70-80PNL/H/臺 板子的二面油墨顏色不一致時,排單數(shù)量參照0.5MM薄板執(zhí)行! 雜色油墨(如:白色,(啞)黑色,啞綠色等),如為小單(數(shù)量100PNL內(nèi))有多個料號時,請在6小時內(nèi)連續(xù)排完! 板厚0.5MM薄板,防焊采用單面印刷/預(yù)烤,同時板薄印刷效率低下(易粘板),其產(chǎn)能綜合效率僅正常板1/2,故數(shù)量需控制,特殊情況必須滿足客人交付,排單數(shù)量增加240PNL以上時,需對應(yīng)效率把排單當(dāng)班總量作減少!生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化 防焊防焊 精益考量： 成本方面：我司對雜色油墨未備完全庫存,全部按訂單進行標(biāo)準(zhǔn)備量,因鋪網(wǎng)及收網(wǎng)會產(chǎn)生油墨浪費,另油墨開罐后有保質(zhì)期,故小單如隔離時間太久進行排單or多

12、次分散進線,將造成油墨浪費 流動方面：板厚0.5MM薄板,防焊采用單面印刷/預(yù)烤,同時板薄印刷效率低下(易粘板),其產(chǎn)能綜合效率僅正常板1/2,故數(shù)量需控制,特殊情況必須滿足客人交付,排單數(shù)量增加240PNL以上時,需對應(yīng)效率把排單當(dāng)班總量作減少! 生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化 電鍍電鍍 排單 每六小時排總長度1092M 電鍍A線12銅缸，B線8個銅缸有效長度4.7M,實際以4.55M計算. A線每小時12槽(槽/5MIN),B線每小時7槽(槽/8.5MIN),每槽二支飛靶. 電鍍鎖板為寬度,電鍍A線(12*6*4.55*2)+B線(8*6*4.55*2) 電鍍B線有3個備用銅缸 中測（全測）板排在排

13、單前4H內(nèi),且每小時數(shù)量以60PNL為佳! 二鉆板靠前排，超過200pnl必須以主線料號來排進線。沉金及無鉛板也需排在前5個小時內(nèi)進線。鑼半孔的板每6H不得超過240PNL。生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化 電鍍電鍍 精益考量： 流動方面：蝕刻2oz銅厚板的蝕刻速度為1.75m/s排單時不可超過300PNL，否則會影響流動。 二鉆板和中測板比正常板要多走一道工序,如果單位時間排單數(shù)量多,且拖在排單后面,會造成電鍍出至防焊工序板數(shù)量波動過大! 生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化 線路線路 排單 板厚0.5MM排單數(shù)量每6H排單控制在300PNL內(nèi)(240PNL左右為佳,可兼顧防焊效率) 每小時進線料號數(shù)量與線路曝光機允許

14、開機臺數(shù)等同!且100PNL數(shù)量料號數(shù)占小時入線料號個數(shù)50%;且總數(shù)量470MM料號孔數(shù)在1500萬孔以內(nèi) 當(dāng)陶瓷板(羅杰斯材質(zhì))、0.3MM以下孔徑板生產(chǎn)時其疊板層數(shù)為2PNL/疊 當(dāng)板厚1.2MM時,疊板層數(shù)會增加至4-6PNL/疊 我司內(nèi)鉆孔有東臺,天馬,兩種機型,其中東臺機生產(chǎn)板無任何限制!天馬只能生產(chǎn)板寬475MM且不適合生產(chǎn)多層板及ring6mil生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化 鉆孔鉆孔 精益考量： 產(chǎn)量方面：因品質(zhì)及客戶要求，WSYB、KFYB、KSDX、DGJY以上客戶的板不可外發(fā)鉆孔，因此，在投料安排時，在自鉆產(chǎn)能內(nèi)，除上述客戶產(chǎn)品外，優(yōu)先安排板薄，孔多，訂單大的板，減少換型、或通過

15、搭配加快換型，提高機臺利用率。 產(chǎn)值方面：優(yōu)先安排單價高，制作難度小的板。 流動方面：每天分批次投料（08:00；10:00；14:00；19:00）各一次，避免一次性投料帶來的過量的結(jié)存和浪費。生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化 流動流動 設(shè)備異常處理原則 當(dāng)不可替代設(shè)備出現(xiàn)異常時，首先評估影響程度，影響排單一小時以內(nèi)，會通過調(diào)配人員及設(shè)備，將拖欠排單趕齊；影響超過一小時，小于兩小時的，則微調(diào)前后工序，用24小時時間趕齊；影響超過兩小時，則要重新梳理排單，執(zhí)行新的計劃。 當(dāng)可替代設(shè)備出現(xiàn)異常時，首先，評估替代設(shè)備的產(chǎn)能與異常設(shè)備的差異，根據(jù)差異對上下工序的生產(chǎn)順序、數(shù)量進行微調(diào)。另外，

16、如有外發(fā)資源，在經(jīng)過成本評估后可適當(dāng)開啟。生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)均衡化 流動流動結(jié)存異常處理原則：當(dāng)結(jié)存異常為設(shè)備原因引起，則參考設(shè)備異常處理原則。當(dāng)結(jié)存異常為品質(zhì)原因引起，則要求異常工序，利用非瓶頸工作的剩余產(chǎn)能對品質(zhì)問題進行處理，原則上保證排單的正常流動。計劃控制計劃控制 物料： 對于生產(chǎn)所需油墨、干膜、在每天排單中計算出用量，提交給倉庫，作為備料依據(jù)，從而避免過量的庫存和儲存時間過長導(dǎo)致的品質(zhì)問題。 根據(jù)排單，每天投料，避免一次性投料帶來的板料大量庫存。另外，每月統(tǒng)計月板材用量，并整合市場訂單的待投板料用量，提供給采購，以為依據(jù)。 工具： 治具：根據(jù)飛針機產(chǎn)能，面積在20m2以下不再新開測架，而采用飛針測試。 模具：針對每款模具報價進行細致磋商，務(wù)求成本最小化。計劃控制計劃控制什么是浪費？什么是浪費？1.凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對必要的最少的凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對必要的最少的設(shè)備設(shè)備材料材料零件和工作時間的部分，都零件和工作時間的部分，都是浪費。（不增加價值的活動是浪費）是浪費。（不增加價值的活動是浪費）2.盡管是增加價值的活動，但所用的資源盡管是增加價值的活動，但所用的資源超過了超過了“有效利用有效利用”的界限，也是浪費