寶應(yīng)生態(tài)新城高中景觀、綠化工程情況說明及新技術(shù)、新工藝、新材料情況

1、寶應(yīng)生態(tài)新城高中景觀、綠化工程情況說明一、工程概況工程名稱：寶應(yīng)生態(tài)新城高中景觀、綠化工程工程地點(diǎn)：城南新城（白田南路東、南淮江路南）建設(shè)單位：寶應(yīng)縣中學(xué)設(shè)計(jì)單位：江蘇天正景觀規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢有限公司監(jiān)理單位：江蘇潤揚(yáng)項(xiàng)目管理有限公司施工單位：綠美藝環(huán)境建設(shè)集團(tuán)有限公司工 期：300日歷天招標(biāo)范圍：寶應(yīng)生態(tài)新城高中綠化、景觀、小品、亮化、園路、廣場等工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格二、施工方案針對性及施工階段劃分（一）施工方案針對性1、本工程地處揚(yáng)州寶應(yīng)縣，有土方、綠化、土建、景觀鋪裝等工程。2、施工工序（1）土方工程:定點(diǎn)放線 基底清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪工、耙平 修整找平 種植土回平整（2）綠化工程:定點(diǎn)

2、放線 刨坑、挖穴 掘苗 運(yùn)苗 栽植苗木 修剪整形 草皮鋪設(shè) 草花種植 養(yǎng)護(hù)管理 （3）土建工程定點(diǎn)放線 基礎(chǔ)開挖 主體工程 面層工程 （4）景觀鋪裝工程定點(diǎn)放線 基礎(chǔ)開挖 基層砼澆筑 面層鋪裝（二）施工階段的劃分本工程分為四個施工階段：1、施工準(zhǔn)備階段主要工作安排如下：（1）組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，配備所需人員。（2）編制中標(biāo)后施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工準(zhǔn)備。（3）制訂施工項(xiàng)目管理規(guī)劃，進(jìn)行施工現(xiàn)場準(zhǔn)備，達(dá)到開工要求。（4）編寫開工申請報(bào)告、上報(bào)、經(jīng)建設(shè)方批準(zhǔn)后開工。2、現(xiàn)場施工主要工作安排如下：（1）按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。（2）作好動態(tài)控制管理，確保管理目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。保質(zhì)保量按期施工，實(shí)行文明施工

3、。（3）作好施工日志，隨時(shí)準(zhǔn)備檢查、分析和改進(jìn)工作。（4）及時(shí)報(bào)驗(yàn)、報(bào)量。（5）嚴(yán)格履行工程承包合同與建設(shè)單位、監(jiān)理及相關(guān)單位友好協(xié)作。3、驗(yàn)收交工與結(jié)算階段主要工作安排如下：（1）工程收尾，并進(jìn)行實(shí)地測量，對照圖紙，一一確認(rèn)；項(xiàng)目部內(nèi)部自檢，自檢不合格應(yīng)及時(shí)組織返工。（2）提交工程竣工申請，接受正式驗(yàn)收。（3）管理移交竣工文件、檔案資料，進(jìn)行結(jié)算；總結(jié)工作，編制竣工總結(jié)報(bào)告；辦理工程交接手續(xù)。4、竣后服務(wù)階段主要工作安排如下：（1）在合同規(guī)定的責(zé)任期內(nèi)進(jìn)行保修、維護(hù)、植物管理養(yǎng)護(hù)等服務(wù)；為保證一些單項(xiàng)工程的正常使用提供必要的技術(shù)咨詢服務(wù)。（2）進(jìn)行工程回訪、聽取建設(shè)單位意見，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，以發(fā)現(xiàn)

4、問題及時(shí)維修。三、結(jié)合本工程特點(diǎn)的針對性措施（一）關(guān)鍵部位、難點(diǎn)、重點(diǎn)處理方法及詳細(xì)措施1、為確保綠化工程的完成，請施工人員嚴(yán)格遵循以下原則：必須符合規(guī)格設(shè)計(jì)要求。為了充分表現(xiàn)設(shè)計(jì)所預(yù)想的美好意圖。施工前須熟悉圖紙并理解設(shè)計(jì)意圖與要求。遵照圖紙進(jìn)行施工。如果施工人員發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場實(shí)際不符，應(yīng)及時(shí)向甲方或設(shè)計(jì)人員提出。如需變更設(shè)計(jì)，需求的甲方或?qū)I(yè)部門的同意，絕對不可自行其事。植樹技術(shù)須符合樹木的生物特性。因樹木除有共同的生理外，各種樹木都有它本身的特性，施工人員須了解其共性與特性。采取相應(yīng)技術(shù)措施，確保其成活并達(dá)到應(yīng)有理想效果。請抓緊適應(yīng)的植樹季節(jié)。認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)單位現(xiàn)場技術(shù)人員的指揮，保質(zhì)保量

5、完成該綠化工程。請嚴(yán)格執(zhí)行種植工程的技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程。2、施工注意事項(xiàng)（1）樹木種植要求定點(diǎn)，放線，原則上按綠地四周道路、構(gòu)筑物線為定點(diǎn)、放線依據(jù)，如不具備上述條件須和現(xiàn)場人員研究。確定地上一些固定物，作為定點(diǎn)放線依據(jù)。土壤要求將帶有建筑垃圾的土全部清除。原則上換土深度不小于50cm，種填土應(yīng)為富含有機(jī)腐殖的園土。不需換土的區(qū)域深耕加施有機(jī)基肥。種植坑A、按設(shè)計(jì)確定位置。B、坑需大小根據(jù)根系大小或土球大小確定。原則上比規(guī)定根系或土球直徑大50-80cm。C、坑槽深度根據(jù)樹木根系類別確定，坑槽口徑與上下一致，以免植樹時(shí)根系不能舒展或填土不實(shí)影響樹木正常生長。D、坑槽規(guī)格，喬、灌木坑穴規(guī)格按地方

6、習(xí)慣確定。假植：苗木運(yùn)到施工現(xiàn)場后未能及時(shí)裁植完者，須進(jìn)行“假植”。栽植：A、平面位置和高程須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。B、樹身上下應(yīng)垂直，盆景樹除外。行列式裁植必須橫平樹直。C、土球入坑后應(yīng)將包裝材料剪開并盡量壓出。易腐爛之包裝可以不取。D、栽植深度：喬木苗應(yīng)較原根頸土痕深5-10cm，灌木應(yīng)原土痕齊。復(fù)土高度均應(yīng)高出原根頸土痕。養(yǎng)護(hù)管理：A、開堰. 灌木：苗木裁剪后，應(yīng)立即開堰灌木，時(shí)間不得超出24小時(shí)。B、復(fù)剪：對受傷枝條和裁前修剪不理想枝條進(jìn)行復(fù)剪。C、清理場地：做到土完場凈，文明施工。D、進(jìn)行巡查、圍護(hù)、看管、防止病蟲害，進(jìn)入后期管理循環(huán)。（2）土建要求施工縫處防滲漏A、施工縫處砼澆筑前清除浮漿

7、、浮渣、松動石子，打毛，用水沖洗干凈并濕潤。B、砼澆筑時(shí)先鋪50-100mm與砼中砂漿成份相同的水泥砂漿（接漿）。C、施工縫砼精心振搗確保砼密實(shí)。預(yù)埋件A、預(yù)埋件表面銹層，殘?jiān)謇砀蓛?。B、預(yù)埋件周圍振搗密實(shí)C、注意對預(yù)埋件保護(hù)，防止碰撞位移。D、預(yù)埋件加焊止水環(huán)。變形縫處理本工程設(shè)置變形縫，采用瀝青瑪碲脂嵌縫?；炷翂|層A、正確掌握砼切縫時(shí)間可以防止砼路面板塊不必要的斷裂，遇氣溫多變時(shí)應(yīng)及時(shí)切縫。B、刻槽時(shí)嚴(yán)格垂直于路面，縫與縫之間保持均勻。C、砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜加草袋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水養(yǎng)生。（二）成品保護(hù)措施、冬雨季施工、減少擾民、降低環(huán)境污染技術(shù)措施1、成品保護(hù)等施工情況下的施工措施

8、（1）原材料保護(hù)所有原材料經(jīng)驗(yàn)收合格后，須由倉庫管理員負(fù)責(zé)材料入庫，做好入庫手續(xù)，并規(guī)定標(biāo)記清楚，嚴(yán)禁混合堆放。所有材料儲存時(shí)均應(yīng)有保護(hù)措施，存放時(shí)底部應(yīng)使用水平木材墊平，每層之間須以薄木層隔開，且材料堆放最高不宜超過10層。 工廠材料搬運(yùn)中所需運(yùn)輸均應(yīng)有防護(hù)措施，禁止鐵件、硬件等直接接觸，以免損壞材料。材料加工平臺須按規(guī)定鋪墊毛毯，并注意不得有雜物，嚴(yán)禁在平臺上拖動材料，所有材料移動須垂直拾放。加工完成的材料或成品，須將表面內(nèi)腔的雜削全部清除，并進(jìn)行清潔及貼保護(hù)膜。每道工序的完成人員均需將本人工號打在流程卡上，經(jīng)自檢合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序，并接受質(zhì)量管理人員抽查。當(dāng)班質(zhì)量管理員負(fù)責(zé)對加工完成

9、的材料或成品按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，并檢查流程卡填寫情況，在流程卡上簽名確認(rèn)。只有檢驗(yàn)合格后的材料及成品才進(jìn)入成品庫。成品庫管理員對入庫材料按流程卡上的合同號分類存放，并進(jìn)行清楚標(biāo)識。材料庫及成品均需按規(guī)范進(jìn)行管理，做好防成、防酶、防火等工作，所有材料均需進(jìn)行覆蓋，且登記造冊。（2）包裝及運(yùn)輸過程中的保護(hù)型材表面除加保護(hù)膜外，另應(yīng)使用專用包裝捆扎。所有材料及成品在包裝時(shí)應(yīng)注意規(guī)格，不同尺寸、品種的料應(yīng)避免包扎在一起。材料表面的保護(hù)紙不得任意撕毀，以免材料的裝飾面被硬物劃破或被水泥砂漿污染。保護(hù)紙除去后留下的多余膠料用清潔劑清洗干凈。（3）完工前的清理公司負(fù)責(zé)對園林工程完成品進(jìn)行保護(hù)處理，直至工程正

10、式竣工，驗(yàn)收合格交付給業(yè)主。在竣工當(dāng)日，公司應(yīng)按施工合同將完成的工程清潔完整地交付業(yè)主，我公司對此應(yīng)采取有效措施以達(dá)到上述要求。各安裝班需在完工前全面清潔外露部分，并除去不需的標(biāo)貼及保護(hù)材料。在除去標(biāo)貼及保護(hù)材料后如發(fā)現(xiàn)材料有嚴(yán)重?fù)p壞劃破或污染，經(jīng)清洗和適當(dāng)技術(shù)處理后仍未能過到業(yè)主及建筑設(shè)計(jì)部門要求，我公司應(yīng)負(fù)責(zé)上述的部分更換以求達(dá)到業(yè)主及建筑設(shè)計(jì)部門要求。施工現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)境整理，清涂一切雜物。建筑垃圾按規(guī)定堆放和處理，不能隨意丟棄，以免造成污染。零配件等細(xì)小材料應(yīng)按事實(shí)上數(shù)量用牛皮紙包裝后集中裝箱。每批發(fā)運(yùn)的材料包裝上均貼有物品標(biāo)簽，注明所標(biāo)識包裝中含有的材料名稱、對應(yīng)合同號、規(guī)格、數(shù)量、發(fā)運(yùn)

11、地等內(nèi)容。運(yùn)輸車輛應(yīng)狀況良好，車廂板上鋪墊橡板，以減少運(yùn)輸震動可能造成的損壞。應(yīng)盡量避免在陰雨天運(yùn)輸材料，如必須運(yùn)輸則應(yīng)用油氈嚴(yán)密遮蓋。押車員應(yīng)隨時(shí)注意檢查材料包裝狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車整理。材料運(yùn)輸?shù)焦さ睾蠊こ滩牧蠁T和技術(shù)員應(yīng)按清單核對數(shù)量。規(guī)格、質(zhì)量等并填寫回單，對無合格證明及有質(zhì)量問題的材料一律予以退回。（4）施工過程中的保護(hù)材料員須按當(dāng)天施工任務(wù)準(zhǔn)備材料，并做好材料出庫手續(xù)，同時(shí)檢查材料質(zhì)量裝飾面受損或腐蝕的材料嚴(yán)禁用于工程。搬運(yùn)吊裝過程中采取必要的保護(hù)措施。用墊板、木框等對材料進(jìn)行隔離保護(hù)，以防損壞。避免在工程中出現(xiàn)材料與混凝土、砂漿、抹灰等材料接觸，假如不可避免的話，應(yīng)在材料接觸

12、面涂一層瀝青涂漆或經(jīng)認(rèn)可的保護(hù)膠帶進(jìn)行分別。（5）成品保護(hù)措施制定詳細(xì)的成品保護(hù)方案，包括成品和半成品兩類。其中包括半成的加工、運(yùn)輸、裝卸、保管等，成品的保護(hù)方案，根據(jù)成品所在的部位、材質(zhì)、色別等不同而采用不同的保護(hù)措施。特別是對已安裝好的設(shè)備進(jìn)行必要的保護(hù)。制定成品保護(hù)等級，易碎、易污染、易損成品為重點(diǎn)保護(hù)等級，貴重成品的保護(hù)采取隔離保護(hù)措施。編制成品保護(hù)標(biāo)牌，保護(hù)標(biāo)牌根據(jù)保護(hù)等級及材料不同制定分類，標(biāo)牌的規(guī)格、字體、顏色應(yīng)清晰鮮明，標(biāo)牌用語應(yīng)簡潔明確。成品保護(hù)應(yīng)由專人巡回檢查發(fā)現(xiàn)問題要追究當(dāng)事人責(zé)任，并及時(shí)召開成品保護(hù)現(xiàn)場會，對施工人員進(jìn)行產(chǎn)品保護(hù)教育。對工人進(jìn)行產(chǎn)品保護(hù)技術(shù)交底，并定期召

13、開產(chǎn)品保護(hù)專題會，組織工人學(xué)習(xí)產(chǎn)品保護(hù)知識，認(rèn)識到產(chǎn)品保護(hù)的重要性。限制成品區(qū)人員的進(jìn)出，非相關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入，并建立成品區(qū)人員登記措施。成品保護(hù)可分固定式和移動式成品保護(hù)兩種，固定式成品采用隔離式保護(hù)，移動式成品采用集中包裝保護(hù)。嚴(yán)格按照工序施工，避免成品因工序錯亂而造成的污損。加強(qiáng)工程調(diào)度階段的成品保護(hù)，避免不同工種而產(chǎn)生的成品損壞。2、冬季施工措施（1）成立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人參加的領(lǐng)導(dǎo)小組，該領(lǐng)導(dǎo)小組指揮協(xié)調(diào)季節(jié)性施工工作，對季節(jié)性施工期間的質(zhì)量進(jìn)度、安全文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。 （2）施工前，對有關(guān)人員進(jìn)行系統(tǒng)專業(yè)知識的培訓(xùn)和思想教育，使其增加對有關(guān)方面重要性的認(rèn)識，根據(jù)具體施工項(xiàng)

14、目的情況編制季節(jié)性施工方案，根據(jù)季節(jié)性施工項(xiàng)目的需要，備齊季節(jié)性施工所需物資。 （3）現(xiàn)場施工用水管道、消防水管接口要用進(jìn)行保溫，防止凍壞。 （4）通道、馬道等要采取防滑措施，要及時(shí)清掃通道、馬道、爬梯上的霜凍、及積雪，防止滑倒出現(xiàn)意外事故。 （5）冬季風(fēng)大，物件要作相應(yīng)固定，防止被風(fēng)刮倒或吹落傷人，機(jī)械設(shè)備按操作規(guī)程要求，5 級風(fēng)以上時(shí)應(yīng)停上工作。 （6）由于冬季溫度較低，因此一些防潮防冬材料應(yīng)防止受凍，如凍結(jié)，應(yīng)融化后使用。（7）其他建筑材料必須做好防凍防水措施，避免遭受水浸凍。（8）冬季是樹木的休眠期，但在移址過程要防止嚴(yán)寒對樹木的凍害和霜害。（9）對喬木進(jìn)行樹干涂白或包扎，并澆足防凍水

15、。（10）對樹木進(jìn)行適當(dāng)修剪，此時(shí)修剪可避免傷流，提高成活率。（11）注意天氣情況，雨霧天對樹木進(jìn)行檢查，對沒有夯實(shí)的樹木夯實(shí)，并對草坪進(jìn)行修復(fù)，播種苗進(jìn)行覆膜、防凍。3、雨季施工措施（1）雨季施工的工作面不宜過大，要逐段、逐片分期進(jìn)行施工，當(dāng)天填筑的當(dāng)天壓實(shí)，雨前及時(shí)壓實(shí)現(xiàn)有作業(yè)面，必要時(shí)要對成品進(jìn)行一定的防護(hù)，以防止現(xiàn)有工作面被水浸泡、沖蝕。 （2）雨季施工要加強(qiáng)地基不良地段沉陷的觀測，基礎(chǔ)施工要防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，挖除被浸泡部分，用與基礎(chǔ)同樣的材料回填?；右O(shè)擋水埂，防止地面水流入?；觾?nèi)設(shè)集水井，配足抽水機(jī)，坡道內(nèi)設(shè)接水措施。 （3）運(yùn)輸工具、運(yùn)輸?shù)缆凡扇》烙辍⒎阑胧?，運(yùn)輸

16、道路兩側(cè)設(shè)置排水槽，及時(shí)排除路面積水。 （4）土料填筑面在下雨時(shí)不許踐踏，嚴(yán)禁車輛通行，雨后恢復(fù)施工時(shí)，填筑面要經(jīng)晾曬，復(fù)壓處理。如遇翻漿現(xiàn)象要徹底處理，清除全部軟泥、大片翻漿地段利用推土機(jī)等機(jī)械鏟除，換填好的土料并壓實(shí)。 （5）下小雨時(shí)，機(jī)械電機(jī)應(yīng)做好防水措施，以防漏電，下大雨禁止施工。（6）雨天施工對苗木的影響大，一旦積水就會腐爛苗木根系，造成成活率降低，伴隨大雨的是狂風(fēng)，風(fēng)害會使樹木偏冠，嫩梢吹焦，大枝折斷，甚至全樹吹倒。在施工過程中一定要注意不能讓種植穴中積水，在施工現(xiàn)場遭遇特大暴雨就必須對施工地開挖排水溝，防止積水；種植穴內(nèi)一旦積水就必須排除，穴四周填充細(xì)砂，保證滲水。針對風(fēng)害的影響

17、，事先對苗木進(jìn)行適當(dāng)修剪，支撐等保護(hù)，事后扶直、踏實(shí)。4、減少擾民措施（1）在施工中盡量采用低噪音的施工工藝和方法。（2）當(dāng)施工作業(yè)噪音可能超過施工現(xiàn)場的噪音限值時(shí)，應(yīng)在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請，核準(zhǔn)后才能開工。（3）除特殊情況外，在每天晚20時(shí)至次日早6時(shí)，嚴(yán)格控制機(jī)械噪聲作業(yè)。（4）加強(qiáng)環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴(yán)格管理，最大限度地減少噪音擾民。（5）運(yùn)輸車輛必須沖洗干凈后才能離場上路行駛。（6）做好施工現(xiàn)場與居民區(qū)的安全防護(hù)工作。（7）控制施工現(xiàn)場的粉塵，要定期對地面進(jìn)行灑水，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染。（8）禁止在施工現(xiàn)場焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物

18、質(zhì)。5、降低環(huán)境污染技術(shù)措施（1）施工所需材料、工具等物質(zhì)的運(yùn)輸應(yīng)有計(jì)劃的安排進(jìn)場，隨進(jìn)隨用完，減少現(xiàn)場堆積。（2）對施工現(xiàn)場灰塵較重的地方經(jīng)常灑水，減少“揚(yáng)塵”。工地內(nèi)不得焚燒廢物。（3）每個分項(xiàng)工程做到工完場清，不拖泥帶水。（4）進(jìn)出車輛保證不拋冒滴漏，不影響周邊環(huán)境。（5）病蟲害防止使用環(huán)保無公害型的農(nóng)藥，做到高效、底毒、低殘留，避免對土壤的污染。加強(qiáng)藥品、肥料等物品管理，農(nóng)藥瓶、袋送至指定地點(diǎn)集中回收，嚴(yán)禁亂拋亂棄，污染周圍環(huán)境。（6）藥水車及農(nóng)藥器皿，不得對行人及其他設(shè)施設(shè)備噴灑農(nóng)藥或有害毒藥品。（7）嚴(yán)禁對行人及其他設(shè)施設(shè)備噴灑農(nóng)藥或有毒藥品。（8）每天施工做到工完場清，及時(shí)清除施

19、工場地，清除廢棄材料，并及時(shí)按要求運(yùn)送到指定地點(diǎn)。（三）已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施對本工程的地下管線與地上地下設(shè)施，采取如下保護(hù)加固措施：1、在施工前盡可能地對現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查摸底，盡量排除該設(shè)施與本工程之間的矛盾，并及時(shí)通過監(jiān)理人員會同甲方一起商量解決方案。2、在施工前對機(jī)械操作人員進(jìn)行相關(guān)知識的培訓(xùn)，使得現(xiàn)場機(jī)械操作人員在操作機(jī)械過程中謹(jǐn)慎操作，盡可能不去破壞該設(shè)施的結(jié)構(gòu)。3、道路兩側(cè)底上桿線和地下電纜管線的保護(hù)：對施工現(xiàn)場的地上電力、電話等桿線與地下電纜，采用外移保護(hù)、架設(shè)鋼管保護(hù)等。4、地上半成品與成品的保護(hù)：成品采用護(hù)欄或遮蓋物措施，以保護(hù)半成品后成品。5、對已經(jīng)外

20、露或施工范圍以內(nèi)的設(shè)施可以采用打鋼板樁支護(hù)、混凝土加固拉線加固等措施進(jìn)行合理加固處理。如遇到有危險(xiǎn)性的設(shè)施時(shí)（如高壓電桿）及時(shí)與專業(yè)單位取得聯(lián)系，可以由專業(yè)單位進(jìn)行加固處理或提出加固措施。四、主要施工方法（一）定位放線、施工測量1、定位放線 根據(jù)施工總平面圖和建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)位置及標(biāo)高，用經(jīng)緯儀和鋼尺將方格控制網(wǎng)引測到施工現(xiàn)場，測定各主體建筑軸線位置。2、施工測量平面軸線控制：根據(jù)建筑方格網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀及鋼尺進(jìn)行測定，應(yīng)采用鋼尺實(shí)量進(jìn)行閉合校對?；臃啪€應(yīng)按基底尺寸、工作面及放坡因素考慮?？刂坪么怪倍群蜆?biāo)高，當(dāng)基礎(chǔ)全部完成后，將軸線、標(biāo)高引至已完成的基礎(chǔ)上，作為地面以上結(jié)構(gòu)施工的垂直傳遞基

21、準(zhǔn)點(diǎn)。垂直度可采用線垂測設(shè)，垂直度的誤差應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（二）土方工程1、準(zhǔn)備工作 熟悉圖紙，觀察施工現(xiàn)場的地形情況，了解現(xiàn)場的場容場貌等情況。 接通施工用水和用電。先接通主要施工區(qū)域，正式開工后，再按實(shí)際情況，續(xù)接施工用水和施工用電。修筑排水明溝和養(yǎng)護(hù)便道。 引測由建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，設(shè)置控制方格網(wǎng)。測量放樣，設(shè)置控制方格網(wǎng)，在構(gòu)筑物的邊緣、拐點(diǎn)、小土丘等處應(yīng)設(shè)置數(shù)個控制樁、控制點(diǎn)，便于施工。在正式挖填前，應(yīng)再次測量復(fù)核整個場地的地形、標(biāo)高，畫出一張實(shí)測圖，此圖應(yīng)同設(shè)計(jì)圖校核一遍。保存好施工階段中的各實(shí)測圖紙，以便在結(jié)算時(shí)作為工程量的參考依據(jù)。 組織大型機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場及選擇好停

22、放地點(diǎn)。 2、場地平整和基礎(chǔ)土方施工場地平整和基礎(chǔ)的土方施工：基坑的施工按施工設(shè)計(jì)或施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，土方用自卸汽車?yán)卦倩靥?，分層夯?shí)，多余土方外運(yùn)。基礎(chǔ)底土質(zhì)或地基承載力必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)甲方現(xiàn)場工程師和監(jiān)理驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下一道工序施工，且基底必須機(jī)械夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行墊層施工和澆筑混凝土墊層。 3、土方施工質(zhì)量保證措施為確保移植大樹成活，所用綠化種植土應(yīng)在種植二周前，委托土壤檢測單位進(jìn)行檢測，檢測未達(dá)規(guī)定要求，應(yīng)對土壤進(jìn)行改良，改良后從新檢測直至達(dá)到規(guī)定要求。對于土壤中的PH值、有機(jī)質(zhì)、容量、通氣孔隙度、碳酸鈣等的各項(xiàng)指標(biāo)，若達(dá)不到指標(biāo)，我們將采用相應(yīng)的方法進(jìn)行改良，

23、直至土壤符合要求為止。（三）基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)工程施工（1）碎石墊層施工碎石墊層厚度根據(jù)設(shè)計(jì)需要。墊層應(yīng)分層夯實(shí)，達(dá)到表面堅(jiān)實(shí)、平整。碎石的強(qiáng)度應(yīng)均勻，最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3；碎磚不應(yīng)采用風(fēng)化、酥松、夾有有機(jī)雜質(zhì)的磚料，顆粒粒徑不應(yīng)大于60mm。碎石、碎磚墊層的密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）混凝土墊層施工混凝土墊層鋪設(shè)在碎石上，當(dāng)氣溫長期處于0。C以下，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，墊層應(yīng)設(shè)置伸縮縫?；炷翂|層的厚度根據(jù)設(shè)計(jì)需要。墊層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤。地面的混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫間距不得大于6mm，橫向縮縫不得大于12mm,墊層的縱向縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫。當(dāng)墊層厚度大于150mm時(shí)，

24、可做企口縫。橫向縮縫應(yīng)做假縫。墊層砼到達(dá)一定強(qiáng)度后，即可綁扎鋼筋。基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，應(yīng)在砼墊層面彈出軸線及尺寸線，然后按鋼筋的翻樣圖及配料單，按順序綁扎，鋼筋的錨固定長度必須符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎完畢后必須進(jìn)行檢查，并做好隱檢記錄，清理一遍，墊好保護(hù)墊塊。砼澆搗時(shí)，材料重量計(jì)量，要求車車過磅，確保計(jì)量誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，并按自然塊分段澆搗完畢。砼表面處理時(shí)，應(yīng)配備泥工2人，用亂尺刮平，再用精木蟹打平壓實(shí)，要求表面平整，線角順直，終凝后用草包覆蓋。2、模板及鋼筋混凝土工程（1）模板工程模板的材料選用木模板，模板支架采用方木，模板及其支架必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸

25、和相互位置的正確。有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新筑混凝土的自重及側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的載荷。構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。豎向模板和支架的支承部分：當(dāng)安裝在基土上時(shí)要加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞均不得遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確。本工程側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞后即可拆除。（2）鋼筋制作、安裝鋼筋的交叉點(diǎn)采用鐵絲扎牢。箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，均與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。在柱中豎向鋼筋

26、搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱為45度角；中間鋼筋的彎鉤平面與模板面垂直；當(dāng)采用插入式振搗器澆注小型截面柱時(shí)，彎鉤平面與模板面的夾角不小于15度。鋼筋的綁扎接頭按下列規(guī)定執(zhí)行：A、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，接頭不位于構(gòu)件的最大彎矩處。B、受拉區(qū)域內(nèi)，鋼筋綁扎接頭的末端做成彎鉤。C、鋼筋搭接處在中心和兩端用鐵絲扎牢。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，按有關(guān)的施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)以高強(qiáng)度的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊墊起鋼筋。鋼筋保護(hù)層厚度為25，基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚度為40。安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級別、直徑、

27、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。需要代換必須征得設(shè)計(jì)同意。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得變形，松脫和開焊。（3）混凝土澆筑配制混凝土所用的水泥，采用普通硅酸鹽水泥，水泥的性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。澆筑混凝土?xí)r連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，縮短間歇時(shí)間，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。在混凝土澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板，支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞的情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。對已澆筑完畢的混凝土，加以覆蓋和澆水，并符合下列規(guī)定：A、澆筑完畢12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。B、普通混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不少于7d；抗?jié)B混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不少于14d。

28、C、灑水次數(shù)以保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同；在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板或支架?；炷猎诎柚坪蜐仓^程中，按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：A、制混凝土所用原材料的規(guī)格、品種和用量，每一工作臺班至少檢查兩次。B、混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作臺班至少兩次。C、每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時(shí)，及時(shí)檢查。（四）景觀鋪裝工程1、施工工藝：定位放線測設(shè)標(biāo)高整平夯實(shí)碎石墊層混凝土墊層水泥砂漿結(jié)合層鋪砌面磚細(xì)沙掃縫清理路面碎石墊層施工流程清理基土釘水平標(biāo)樁碎石墊層鋪設(shè)基底清理：基底應(yīng)用鐵鑿清理，掃帚清掃，直至基底平整、均勻、密

29、實(shí)，無暗溝、洞及樹樁等其他雜物。釘水平標(biāo)樁：鋪設(shè)前用水準(zhǔn)儀找平，釘水平標(biāo)樁，樁距縱橫2.0-3.0為宜，以控制墊層厚度。碎石墊層鋪設(shè)：鋪設(shè)前，基土應(yīng)夯實(shí)，鋪設(shè)過程中，墊層應(yīng)充分壓實(shí)，達(dá)到表面堅(jiān)實(shí)、平整的要求，在鋪設(shè)中碎石的強(qiáng)度應(yīng)均勻、不能有嚴(yán)重風(fēng)化的碎石，最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的2/3，鋪設(shè)后碎石墊層的表面平整度偏差應(yīng)小于15mm，標(biāo)高偏差應(yīng)在+20mm以內(nèi)。砼墊層混凝土墊層鋪設(shè)在碎石墊層上，當(dāng)氣溫長期處于0。C以下，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，墊層應(yīng)設(shè)置伸縮縫。墊層鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤。地面的混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫間距不得大于6mm，橫向縮縫不得大于12mm,墊層的縱向縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平

30、頭縫。水泥砂漿結(jié)合層施工砂漿現(xiàn)場拌制時(shí)，各組成材料應(yīng)采用重量計(jì)量。砌筑砂漿并沒有采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min。摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3-5min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定：同一驗(yàn)收批漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。水泥砂漿鋪設(shè)

31、時(shí)，應(yīng)將基層表面清理干凈，并澆水濕潤，然后用純水泥刷一遍，應(yīng)隨鋪隨刷漿，切記不要先刷好，避免漿干，起不到粘結(jié)的作用，反而成了隔離層，引起找平層脫殼。鋪裝面層清理基層彈線試排和試拼鋪水泥砂漿結(jié)合層鋪面層擦縫凈面養(yǎng)護(hù)?；◢弾r面層：A、先將花崗巖刷干凈，鋪貼時(shí)保持濕潤。B、根據(jù)水平線、中心線（十字線），按預(yù)排編號鋪好每一標(biāo)準(zhǔn)行后，再拉線鋪貼。C、鋪水泥砂漿找平層，虛鋪厚度以20-30mm為宜，放上花崗巖時(shí)高出預(yù)定面3-4mm為宜，用鐵抹子拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行板塊預(yù)鋪，并應(yīng)對準(zhǔn)縱橫縫子，用木錘著力敲擊中部，振砂漿至鋪設(shè)高度后，將花崗巖掀起，檢查砂漿表面與花崗巖底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)），在砂

32、漿表面先用噴殼適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把花崗巖對準(zhǔn)鋪貼，鋪貼四角同時(shí)著落，再用錘著力擊至平整。鋪貼應(yīng)逐行拉線鋪貼，縫隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（五）園路施工按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量放樣,園路根據(jù)設(shè)計(jì)的路面中線進(jìn)行安樁放線,每隔20M設(shè)置一中心樁,并在道路曲線的曲線起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)各設(shè)一中心樁,在樁上注明標(biāo)高,再根據(jù)路面寬度定下邊樁,放出路面平曲線,廣場根據(jù)設(shè)計(jì)范圍先進(jìn)行邊線放樣,每隔20M用控制樁確定位置,中間采用20M×20M方格網(wǎng)放樣,在樁上注明標(biāo)高。1、土基施工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,放寬一定尺寸進(jìn)行開挖,碰到濕軟土基,必須換填,壓實(shí)仔細(xì),按要求整出路拱,分批碾壓,先輕后重,先穩(wěn)后振,先

33、邊后中,先高后低,要求輪跡重疊,沿中心線方向進(jìn)行,壓路機(jī)壓不倒部位,采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí),防止漏夯,碾壓后,路拱不符合處及時(shí)耙開重新處理,有"彈簧"現(xiàn)象應(yīng)返挖,曬干后填筑碾壓,整形后土基平整度控制2CM內(nèi)。 2、下基層施工 其施工程序?yàn)? 素土夯實(shí)碎石墊層夯實(shí)素砼 （1）攤鋪碎石 用多孔磚放在夯實(shí)后的素土基礎(chǔ)或地下車庫頂板上,用人工攤鋪碎石(碎石強(qiáng)度不低于8級,軟硬不同的石料不能摻用),以標(biāo)定的攤鋪厚度。攤鋪碎石一次上齊,上料應(yīng)使用鐵叉,要求大小顆粒均勻 分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。 （2）穩(wěn)壓 碾壓一遍后,用路拱板及小線繩檢驗(yàn)路拱及平整度。局部

34、不平處,要去高墊低。去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵楸集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松,均勻地鋪撒碎石,至符合標(biāo)高后,灑少量水花,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無明顯位移為止。這個階段一般需壓34遍。 3、C20砼水泥穩(wěn)定層 施工前做好C10素砼水泥穩(wěn)定層級配試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求備好材料并進(jìn)行驗(yàn)試,對水泥必須做安全性測試,先做一段試驗(yàn)一段,確定攤鋪壓實(shí)程序,攤鋪厚度、壓實(shí)次數(shù)、干密度等,松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)和試驗(yàn)段攤鋪情況調(diào)整后確定。 4、道牙施工 道牙的基礎(chǔ)與路槽同時(shí)填挖碾壓,結(jié)合層采用1:3的灰砂漿鋪砌。道牙接口處以1:3水泥砂漿勾縫、凹縫深5MM,道牙背后以1:2的灰土夯實(shí)。（六）安裝工程1、應(yīng)根

35、據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及小品設(shè)施的形狀、尺寸及材料確定其基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式。2、應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及小品設(shè)施的形狀、尺寸及材料確定其基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式。3、基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、對于某些成品設(shè)施，訂貨時(shí)應(yīng)注意與周圍種植及建筑物之間的搭配，使之相互相襯。5、小品設(shè)施的安裝必須牢固，無松動形象。6、所有小品在安裝完成后，必須及時(shí)清理表面雜物，使之清潔光亮。7、應(yīng)注意成品的保護(hù)及設(shè)施維護(hù)。（七）電氣工程1、施工方案說明：（1）所有項(xiàng)目須按規(guī)范進(jìn)行。（2）施工單位自愿接受甲方監(jiān)理及有關(guān)上級單位的監(jiān)督和指導(dǎo)。（3）材料設(shè)備進(jìn)場按照報(bào)批，報(bào)驗(yàn)及提供有關(guān)資質(zhì)證明及合格證，嚴(yán)把質(zhì)量及數(shù)量關(guān)。（4）每施工完一項(xiàng)目做好質(zhì)量互檢

36、及自檢資料，并報(bào)有關(guān)人員簽字認(rèn)可。（5）注意成品保護(hù)及維護(hù)。（6）發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。（7）有與原圖不同的施工方案調(diào)整其預(yù)算，后期增加項(xiàng)目辦理洽商。（8）施工必須注意施工安全，上崗前進(jìn)行安全培訓(xùn)及考試，考試合格方可上崗。進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽；電工須持證上崗；帶電操作須二人作業(yè)；動用電氣焊持證上崗，申請動火手續(xù)，配備滅火器；超高作業(yè)系好安全帶，防止各種事故發(fā)生，每一施工環(huán)節(jié)應(yīng)做好安全技術(shù)交底。 2、保護(hù)管埋設(shè)及管內(nèi)穿線（1）采用PE配管施工材料：管徑標(biāo)準(zhǔn)、壁厚均勻、無壁裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象,并經(jīng)進(jìn)場檢驗(yàn)合格。管箍：絲扣清晰，不亂扣，無剝落、壁裂，兩端光滑無毛刺。護(hù)口：完整無損。（2）施工方法管路

37、敷設(shè)管路敷設(shè)工藝流程定位彈線預(yù)制套絲現(xiàn)場放線溝槽開挖管路敷設(shè)連接 接地跨接收口管路埋深為0.7米，并于燈具位置引上至地面，水底燈具管子出地面50mm，地面位置引出地面400mm，做好封堵。斷管采用鋼鋸、無齒鋸或砂輪鋸，需切斷的管子尺寸準(zhǔn)確，將管子置于壓力鉗口中心卡緊，斷口平齊。斷口處用銼將管口內(nèi)外銼光，無毛刺，管內(nèi)鐵屑消除干凈。管子套絲采用套絲扳手，根據(jù)管子外徑選用相應(yīng)板牙，將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞扳套在管端，均勻用力，不得過猛，隨套隨澆冷卻液。絲扣不亂且干凈清晰，管箍上好后，管口應(yīng)對嚴(yán)，應(yīng)基本無外露絲扣。嚴(yán)格按圖紙要求敷設(shè)管線，坐標(biāo)與標(biāo)高準(zhǔn)確，固定牢固。線管進(jìn)入盒、箱處，按設(shè)

38、計(jì)要求預(yù)留孔、洞，待穩(wěn)住盒、箱后再進(jìn)行下道工序，需加裝護(hù)口處應(yīng)及時(shí)加裝護(hù)口。（3）管內(nèi)穿絕緣電纜工藝流程： 選擇電纜、穿電纜掃管 確定電纜長度及落料電纜與帶線的綁扎 帶護(hù)口穿纜 電纜接頭線路檢查絕緣搖測所有線槽及管路安裝完畢，并經(jīng)過清掃，清除雜物后檢查護(hù)口齊全后，方可進(jìn)行穿纜作業(yè)。潮濕或彎較多的管路要先用滑石粉噴吹。所有進(jìn)入箱、盒內(nèi)的電纜應(yīng)預(yù)留15cm長度， 配線箱內(nèi)電纜的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。出戶電纜預(yù)留1.5m，進(jìn)入配電箱的電纜必須按回路標(biāo)識。所有線槽或管道內(nèi)的絕緣電纜，不準(zhǔn)有接頭和局部絕緣破損及死彎現(xiàn)象，電纜外徑總截面不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40。線槽內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)適當(dāng)固定，電纜不能

39、在線槽內(nèi)接頭，電纜絕緣不能破損，放完電纜后線槽蓋及時(shí)蓋好，防止有水或垃圾入內(nèi)。電纜的連接必須符合施工規(guī)范。線路連接處理后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，進(jìn)行線路絕緣的搖測，并做好記錄。（4）電纜的終接：電纜的終接應(yīng)使用相應(yīng)規(guī)格的PVC封套。對鎧裝電纜，檢查鎧裝和鎧裝夾連接器之表面并于終接端使連接器與鎧裝緊密接觸。將鎧裝夾旋緊以保證電氣接觸良好。電纜的終端須用重型無焊電纜線耳。線耳須為高導(dǎo)電鍍錫銅制，除另有規(guī)定外，須用液壓鉗壓于電纜上。電纜鎧裝需做接地處理，將同一回路所有電纜首尾兩端的金屬護(hù)套和鎧裝連接在一起并接地，接地須由接地線耳或接于電纜封套上之接地環(huán)片延長至主接地系統(tǒng)。 3、配電箱安裝（1）施工主要材料

40、要求配電箱箱體應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷、油漆無脫落，二層金屬底板厚度不小于1.5mm，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，電纜排列整齊，壓接牢固。（2）施工主要機(jī)具紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、工具袋、工具箱、高凳等。 手錘、鏨子、剝線鉗、電鉆、電錘、絲錐、套管、板子、壓接鉗、鋼鋸、銼、電工工具等。萬用表、兆歐表。電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺。（3）施工方法配電箱安裝要求彈線定位配電箱固定絕緣搖測 配電箱按設(shè)計(jì)標(biāo)高與位置進(jìn)行安裝，并符合施工規(guī)范。配電箱安裝采用落地式安裝方法。配電箱與電線槽相碰接部位，所開進(jìn)線口應(yīng)為矩形，且之間須夾一塊絕緣墊木板，并用螺絲收緊，所開孔稍小于配電箱與線槽之進(jìn)線口。電纜

41、入配電箱時(shí)，應(yīng)注意使電纜的接地片與箱體接觸緊密，接觸部分應(yīng)將漆面清除，以保證接地良好。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。配電箱上的母線應(yīng)涂有相色。4、燈具安裝（1）施工主要材料要求照明燈具必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的有關(guān)要求，并經(jīng)審批及進(jìn)場驗(yàn)收合格。（2）主要機(jī)具（見配電箱）（3）施工方法燈具應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高與位置進(jìn)行安裝，并符合施工規(guī)范規(guī)定。飾面安裝之燈具表面必須與飾面表面齊平。燈具應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。燈具接線若采用直接接駁于接線端子上時(shí)，線頭端必須進(jìn)行涮錫處理后再壓接。（八）給排水工程1、排水管道鋪設(shè)一般流程（1）按設(shè)計(jì)圖紙上的管道布置，確定標(biāo)高并放線，經(jīng)復(fù)核無誤后

42、,開挖管溝至設(shè)計(jì)要求深度。（2）檢查并貫通各預(yù)留孔洞。（3）按各受水口位置及管道走向進(jìn)行測量，繪制實(shí)測小樣圖并詳細(xì)注明尺寸、編號；（4）按實(shí)測小樣圖進(jìn)行配管和預(yù)制；（5）按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度鋪設(shè)排水管；（6）作灌水試驗(yàn)，合格后作隱蔽工程驗(yàn)收。（7）鋪設(shè)排水管道宜分兩段施工。先做設(shè)計(jì)標(biāo)高士0.00 以下的室內(nèi)部分至伸出外墻為止,管道伸出外墻不得小于250mm；待土建施工結(jié)束后，再從外墻邊輔設(shè)管道接入檢查井。（8）排水管道的管溝底面應(yīng)平整，無突出的尖硬物。宜設(shè)厚度為100150mm 砂墊層，墊層寬度不應(yīng)小于管外徑的2.5 倍，其坡度應(yīng)與管道坡度相同。管溝回填士應(yīng)采用細(xì)土回填至管頂以上至少200mm 處

43、，壓實(shí)后再回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（9）濕陷性黃土、季節(jié)性凍土和膨脹土地區(qū)，排水管敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（10）當(dāng)排水管穿越基礎(chǔ)做預(yù)留孔洞時(shí)，應(yīng)配合士建按設(shè)計(jì)的位置與標(biāo)高進(jìn)行施工。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管頂上部凈空不宜小于150mm。2、塑料管道施工（1）管道粘接管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，應(yīng)采用清潔劑擦凈。管材應(yīng)根據(jù)管件實(shí)測承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。膠粘劑涂劇應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)

44、先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90度。管道承插過程不得用錘子擊打。承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。膠粘劑安全使用應(yīng)符合下列規(guī)定：A、膠粘劑和清潔劑的瓶蓋應(yīng)隨用隨開，不用時(shí)應(yīng)隨即蓋緊， 嚴(yán)禁非操作人員使用。B、管道、管件集中粘接的預(yù)制場所，嚴(yán)禁明火，場內(nèi)應(yīng)通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。C、冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于10，當(dāng)施工環(huán)境溫度低于10時(shí)，應(yīng)采取防寒防凍措施。施工場所應(yīng)保持空氣流通，不得密閉。D、粘接管道時(shí)，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)處，且宜配戴防護(hù)手套。防護(hù)眼鏡和口罩等。（2）排水管與室外檢查井的連接應(yīng)符合下列規(guī)定

45、:與檢查井相接的排水排出管，其管端外側(cè)應(yīng)涂刷膠粘劑后滾粘干燥的黃砂，涂刷長度不得小于檢查井井壁厚度。相接部位應(yīng)采用M7.5 標(biāo)號水泥砂漿分二次嵌實(shí)，不得有孔隙。第一次應(yīng)在井壁中段，嵌水泥砂漿，并在井壁兩端各留2030mm，待水泥砂漿初凝后，再在井壁兩端用水泥砂漿進(jìn)行第二次嵌實(shí)。應(yīng)用水泥砂漿在井外壁沿管壁周圍抹成三角形止水圈。排水管灌水試驗(yàn)的灌水高度不得低于底層地面高度。灌水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min，應(yīng)以液面不下降為合格。試驗(yàn)結(jié)束應(yīng)將存水排除，管內(nèi)可能結(jié)凍處應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。并應(yīng)封堵各受水管管口。排水敷設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)灌水試驗(yàn)合格且經(jīng)工程中間驗(yàn)收后，方可回填?；靥顟?yīng)分層，

46、每層厚度宜0.15m。回填土應(yīng)符合密實(shí)度的要求。3、檢查井及雨水口（1）材料要求：砌筑用磚應(yīng)采用機(jī)制普通粘土磚，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于MU7.5，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通粘土磚的規(guī)定；石料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化和裂紋的料石或塊石，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于MU20；混凝土砌塊的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）砌筑檢查井及雨水口應(yīng)按變形縫分段施工，當(dāng)段內(nèi)砌筑需間斷時(shí)，應(yīng)預(yù)留階梯型斜茬；接砌時(shí)，應(yīng)將斜茬沖凈并鋪滿砂漿，墻轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑。（3）砌筑檢查井及雨水口變形縫的施工應(yīng)符合下列要求：變形縫內(nèi)應(yīng)清除干凈，縫的兩側(cè)應(yīng)刷冷底子油一道；縫內(nèi)填料應(yīng)填塞滿灌實(shí)；灌注瀝青等填料應(yīng)待灌注底板縫

47、的瀝青冷卻后，再灌注墻縫，并應(yīng)連續(xù)灌滿灌實(shí)；縫外墻面鋪貼瀝青卷材時(shí)，應(yīng)將底層抹平，鋪貼平整，不得有擁包現(xiàn)象。（4）磚砌檢查井及雨水口砌筑前應(yīng)將磚用水浸透，當(dāng)混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2，基礎(chǔ)面處理平整和灑水濕潤后，方可鋪漿砌筑。（5）磚砌檢查井及雨水口砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定：磚砌檢查井及雨水口砌筑應(yīng)滿鋪滿擠、上下搭砌，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，并不得有豎向通縫；曲線段的豎向灰縫，其內(nèi)側(cè)灰縫寬度不應(yīng)小于5mm，外側(cè)灰縫不應(yīng)大于13mm；墻體宜采用五順一丁砌法，但底皮與頂皮均應(yīng)用丁磚砌筑；墻體有抹面要求時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)將擠出的砂漿刮平；墻體為清水墻時(shí)，應(yīng)在砌筑時(shí)摟出深度

48、10mm 的凹縫。（6）磚砌拱圈應(yīng)符合下列要求：拱胎模板尺寸應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求，并留出模板伸脹縫，板縫應(yīng)嚴(yán)實(shí)平整；拱胎安裝應(yīng)穩(wěn)固，高程準(zhǔn)確，拆裝簡易；砌筑前拱胎應(yīng)充分濕潤，沖洗干凈，并均勻涂刷隔離劑；砌筑應(yīng)自兩側(cè)向拱中心對稱進(jìn)行，灰縫勻稱，拱中心位置正確，灰縫砂漿飽滿嚴(yán)密；拱圈應(yīng)采用退茬法，每塊砌塊退半塊留茬，拱圈應(yīng)在24h內(nèi)封頂，兩側(cè)拱圈之間應(yīng)滿鋪砂漿，拱頂上不得堆置器材。（7）采用混凝土砌塊砌筑拱形檢查井及雨水口或檢查井及雨水口的彎道時(shí)，宜采用楔形或扇形砌塊。當(dāng)砌體垂直灰縫寬度大于30mm 時(shí)，應(yīng)采用細(xì)石混凝土灌實(shí)?；炷翉?qiáng)度等級不應(yīng)小于C20。（8）拱形檢查井及雨水口砌筑時(shí)，拱的外面、墻

49、體和渠底的灰縫，宜在砌筑時(shí)用水泥砂漿勾平，并使其與砌體齊平，拱內(nèi)面的灰縫應(yīng)在拆除拱胎后立即勾抹。 （9）反拱砌筑應(yīng)符合下列規(guī)定：砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的弧度制作反拱的樣板，沿設(shè)計(jì)軸線每隔10m設(shè)一塊；根據(jù)樣板掛線，先砌中心的一列磚，并找準(zhǔn)高程后接砌兩側(cè)，灰縫不得凸出磚面，反拱砌筑完成后，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的25% 時(shí)，方準(zhǔn)踩壓；反拱表面應(yīng)光滑平順，高程允許偏差應(yīng)為±10mm。（10）拱形檢查井及雨水口側(cè)墻砌筑完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后，在安裝拱胎前，兩側(cè)墻外回填土?xí)r，墻內(nèi)應(yīng)采取措施，保持墻體穩(wěn)定。（11）砌筑后的砌體應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并不得遭受沖刷、震動或撞擊。當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓

50、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的25%時(shí)，方可在無震動條件下拆除拱胎。（12）砌筑渠體抹面應(yīng)符合下列規(guī)定：渠體表面粘接的雜物應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤；水泥砂漿抹面宜分兩道抹成，第一道抹成后應(yīng)刮平并使表面造成粗糙紋，第二道砂漿抹平后，應(yīng)分兩次壓實(shí)抹光；抹面應(yīng)壓實(shí)抹平，施工縫留成階梯形；接茬時(shí)，應(yīng)先將留茬均勻涂刷水泥漿一道，并依次抹壓，使接茬嚴(yán)密；陰陽角應(yīng)抹成圓角；抹面砂漿終凝后，應(yīng)及時(shí)保持濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d。（13）水泥砂漿抹面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：砂漿與基層及各層間應(yīng)粘結(jié)緊密牢固，不得有空鼓及裂紋等現(xiàn)象；抹面平整度不應(yīng)大于5mm；接茬應(yīng)平整，陰陽角清晰順直。（14）矩形檢查井及雨水口的鋼筋混凝土蓋板，應(yīng)

51、按設(shè)計(jì)吊點(diǎn)起吊、搬運(yùn)和堆放，不得反向放置。（15）矩形檢查井及雨水口鋼筋混凝土蓋板的安裝應(yīng)符合下列要求：蓋板安裝前，墻頂應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，而后鋪漿安裝；蓋板安裝的板縫寬度應(yīng)均勻一致，吊裝時(shí)應(yīng)輕放，不得碰撞；蓋板就位后，相鄰板底錯臺不應(yīng)大于10mm，板端壓墻長度，允許偏差應(yīng)為±10mm，板縫及板端的三角灰，應(yīng)采用水泥砂漿填抹密實(shí)。（16）路口窨井施工 路口一般只要求使用小規(guī)格窨井，為了設(shè)備安裝方便窨井宜設(shè)置在攝像桿和輔助照明桿附近；如地下水位不高時(shí)，窨井井底只鋪沙墊層，以便雨天在窨井中的積水滲入地下，但井壁下則須有混凝土基礎(chǔ)墊層，井壁還須粉防水砂漿。如地下水位很高時(shí)，窨井井底須加一

52、層10cm的混凝土墊層，井壁和井底要粉刷防水砂漿。（17）檢查井及雨水口施工注意事項(xiàng)井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。當(dāng)采用磚石砌筑時(shí)，表面應(yīng)采用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。給水管道的井室安裝閘閥時(shí)，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm，井壁與承口或法蘭盤外緣的距離，當(dāng)管徑小于或等于400mm時(shí)，不應(yīng)小于250mm；當(dāng)管徑大于或等于500mm時(shí)，不應(yīng)小于350mm。在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在預(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支

53、管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級砂漿砌筑封口抹平。檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。砌筑圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測直徑尺寸，當(dāng)四面收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm；當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。檢查井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時(shí)，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動。檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈

54、，蓋好井蓋。雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。4、回填土管道鋪設(shè)完畢，經(jīng)試驗(yàn)及質(zhì)量檢查合格后，可開始覆土。有時(shí)也可以在局部地段先行覆土，而將要檢查的部位留出，待檢查驗(yàn)收。溝槽在回填土之前，應(yīng)將溝內(nèi)積水排水，禁止用爛泥腐殖土回填。溝底到管頂以上300500mm 處的回填土，不得摻有碎磚、石塊及較大的堅(jiān)硬土塊?；靥钔?xí)r，管子兩側(cè)部分，應(yīng)同時(shí)分層回填并夯實(shí)，以防管道產(chǎn)生位移，泥土應(yīng)均勻推開，用輕夯夯實(shí)。自管子水平直徑到管頂以上300500mm處，應(yīng)用木夯輕夯或填較干松土手用腳踏實(shí)即可。此層以上部分回填的密實(shí)程度，應(yīng)根據(jù)具體情況而定

55、，可以一般夯實(shí)。機(jī)械夯實(shí)的回填虛鋪厚度不大于300mm；人工夯實(shí)的虛鋪厚度為200mm；管道接口工作坑處，必須仔細(xì)回填并夯實(shí)。采用機(jī)械回填表土?xí)r，溝底至管頂以上300500mm 范圍內(nèi)，應(yīng)按上述要求用人工回填，管頂500mm 以上可用機(jī)械回填，但機(jī)械不得在管溝上行走。5、給水管道工程的具體施工方法給水管道安裝操作工藝流程如下：安裝設(shè)備清掃管道管材、管件就位水壓實(shí)驗(yàn)管道沖洗。（1）溝槽開挖與驗(yàn)收：首先，按施工圖要求量出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后，再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度。其坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。為防止塌方，溝槽開挖后應(yīng)留有一定的邊坡，邊坡為1：0.67。為了便于管段下溝，挖溝槽

56、的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊于溝邊應(yīng)保持一定的距離，一般不小于0.8 m。溝槽開挖時(shí)，如遇有管道、電纜、建筑物、構(gòu)筑物或文物古跡，應(yīng)予保護(hù)，并及時(shí)與有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，嚴(yán)防事故發(fā)生造成損失。溝底要求是堅(jiān)實(shí)的自然土層，如果是松散的回填土或溝底有不易清除的塊石時(shí)，都要進(jìn)行處理，防止管道產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量事故。松土層應(yīng)夯實(shí)，對塊石則應(yīng)將其上部鏟除，然后鋪上一層大于150mm厚度的回填土整平夯實(shí)或用黃砂鋪平。管道的支撐和支墩不得直接鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直深度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求。（2）清掃管膛：將管道內(nèi)的雜物清理干凈，并檢查管道、管材、管件、閥門有無裂縫，除去污物。（3）管材、管件就位：下管，下管是將管子從地面放入溝槽內(nèi)。下管方法為人工下管。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量，管材和接口強(qiáng)度，溝槽和現(xiàn)場情況而定。下管時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作，以保證人身安全。操作前，必須