六處游園施組

1、六、施工組織設(shè)計第一章、工程概況及編制依據(jù)工程概況項目名稱：鄭州市六處市管游園綠化提升改造工程招標(biāo)編號：WX2015-1434-LH565項目地點：鄭州市先行區(qū)市管游園綠化提升的六處游園，分別為北環(huán)游園、青春游園、新通橋游園、經(jīng)八路游園、政一街游園、燕莊廣場，提升總面積55749平方米，六處游園中，北環(huán)游園位于北三環(huán)與花園路交叉口西南角，其余五處位于金水路沿線。招標(biāo)范圍：鄭州市六處市管游園綠化提升工程，施工圖紙及工程量清單所涵蓋的全部內(nèi)容；工 期：60日歷天。質(zhì)量要求：達(dá)到國家質(zhì)量驗收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)(1) 鄭州市六處市管游園綠化提升工程的招標(biāo)文件及施工圖紙(2) 國家現(xiàn)行建筑、結(jié)構(gòu)、園林

2、等法律、法規(guī)(2)城市測量規(guī)范 CJJ0-99(3)鄭州市綠地系統(tǒng)規(guī)劃(4)城市綠化和園林綠化用植物材料木本草 CJ/T34-91(5)城市園林苗圃育苗技術(shù)規(guī)范9CJ14-86(6)城市綠化工程施工及驗收規(guī)范 CJJ/T82-99(7)公園設(shè)計規(guī)范 CJJ48-92 (8) 園林植物養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)程OBJ081991(9) 園林植物栽植技術(shù)規(guī)程DBJ081891(10) 假山疊石工程施工規(guī)程DBJ0821194 (11)民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范 JGJ/T16-92 (12)電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范(13) 混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范(14) 綠化設(shè)計規(guī)程DBJ081589(15) 園林植物保護(hù)技

3、術(shù)規(guī)程DBJ083594（16）草坪建植和草坪養(yǎng)護(hù)管理的技術(shù)規(guī)程DBJ086797（17）園林工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)DG/TJ087012000第二章、施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 總體定位放線首先詳細(xì)閱讀施工圖，熟悉施工圖中各園林小品、廣場及園路、公廁、植物等的相對位置并與現(xiàn)場逐一核對，若與現(xiàn)場不符的要及時與業(yè)主及監(jiān)理溝通并確定調(diào)整方案。然后以原有的建筑施工水準(zhǔn)點為基礎(chǔ)建立網(wǎng)絡(luò)，按照一定距離位置設(shè)定幾個永久性水準(zhǔn)測量點。把業(yè)主提供的永久水準(zhǔn)點引到設(shè)定測量點，作為施工測量依據(jù)并做好記號，注上數(shù)據(jù)，作好保護(hù)措施并在施工資料中記錄保存。根據(jù)確定的基準(zhǔn)點，按照施工圖紙所示的方位用經(jīng)緯儀、鋼卷尺、木樁、白灰

4、、膠線等依次將廣場、園路、園林小品、水景等位置確定，并做好相應(yīng)記號，再測量出每個部位的原始標(biāo)高，以便為下一步基礎(chǔ)施工提供有效數(shù)據(jù)。第二節(jié) 土方工程施工方案（一）、園林土方工程施工順序 1、 總體平面的土方平衡2、 各施工區(qū)內(nèi)的基礎(chǔ)開挖及回填3、 土丘造型及種植土回填（二）、土方開挖流程 軸線放樣機(jī)械人工挖土人工修整墊層施工注意邊坡變化注意基槽保護(hù)軸線標(biāo)高控制驗 槽原土地坪測量、求土方平衡（三）、土方開挖施工 1、工程施工前，對原土地坪組織測量并與設(shè)計標(biāo)高比較，根據(jù)現(xiàn)場實際情況尚需要回填土，盡量不考慮土方外運而就地回填消化。降低成本的同時根據(jù)現(xiàn)場的控制點進(jìn)行測量放線，并在基坑外側(cè)設(shè)置龍門樁，根據(jù)

5、建筑小品形式設(shè)置一定密度的控制點。龍門樁應(yīng)由建設(shè)單位（或監(jiān)理部門）進(jìn)行復(fù)核。龍門樁布置在土方開挖范圍及其影響以外，在龍門樁附近不能堆土。 2、工作面按要求確定：挖地槽時按墊層寬度每邊各增加工作面30 厘米。 3、土方的灰線一般為上口線，土方灰線放出后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理部門和其它相關(guān)的部門復(fù)核后方準(zhǔn)開挖。 4、土方外運應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的情況及時與建設(shè)單位、監(jiān)理單位辦理證明手續(xù)。 5、土方開挖順序一般按從一側(cè)向另一側(cè)，依次開挖。土方開挖時，測量工作應(yīng)跟蹤進(jìn)行，在開挖中，對挖出的邊坡由人工清理。確保土方開挖深度符合設(shè)計要求。土方開挖中，設(shè)專人監(jiān)視土方的邊坡變化，一有險情，人員撤離。進(jìn)行邊坡加固。 6、土方開挖前，應(yīng)

6、考慮土方開挖對周邊環(huán)境的影響。 （1）土方開挖前應(yīng)明確地下管線的布置，便于其它工種配合施工； （2）明確地下障礙物的分布情況，及時做好施工準(zhǔn)備； 7、土方開挖及清理結(jié)束后及時驗收隱蔽。避免地基土裸露時間過長。嚴(yán)禁擾動地基土。 8、土方開挖質(zhì)量管理 （1）挖土采用機(jī)械、人工結(jié)合的方式進(jìn)行，堆場應(yīng)選擇對下道工序周邊施工影響較小處。基礎(chǔ)開挖深度超過 1.5 米要按規(guī)范規(guī)定放坡，兩邊臨時堆土應(yīng)距離坡邊1.5 米以外。 （2）夜間施工要有充足的光照度，特別在挖土場地和主要通道上要設(shè)置大功率照明燈具； （3）如開挖后發(fā)現(xiàn)局部地段土質(zhì)情況與地質(zhì)資料嚴(yán)重不符時，必須立即和建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理人員到現(xiàn)場研究

7、后，按新的設(shè)計方案處理。開挖時遇不明物體，應(yīng)及時通知業(yè)主、監(jiān)理，同時采取有效手段保護(hù)好現(xiàn)場，做好紀(jì)錄和簽證工作。 （4）基底四周應(yīng)留出排水溝和制模作業(yè)區(qū)，下雨天要有專人24 小時值班抽水，嚴(yán)防雨水浸泡基槽。 （5）基坑周圍除上下通道外應(yīng)設(shè)鋼管圍欄，并有醒目標(biāo)志以保證安全。 （6）基礎(chǔ)挖好后，應(yīng)及時通知質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理地基驗槽，符合后進(jìn)行下一步施工，做好地基驗槽記錄，質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理簽字后，交由項目部資料員保管。 9、土方開挖安全管理 （1）嚴(yán)格執(zhí)行“挖土工程安全技術(shù)交底”中的各項規(guī)定，并組織現(xiàn)場人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格遵守。 （2）遵守“工地六大紀(jì)律” ，進(jìn)出基坑人員一律戴好安全帽。 （3）本工程土

8、方工程開挖前，須請業(yè)主主持召開相關(guān)部門參加會議，審核挖土方案。挖土前，須將挖土?xí)r間、行走路線等情況通報業(yè)主，使其做好充分準(zhǔn)備。 （4）在基坑邊坡上沿2.5米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放施工材料或大型施工機(jī)械。挖土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)密觀察邊坡安全性。 （四）、基坑回填施工 1、施工準(zhǔn)備 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。 回填前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。 施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。 2、工藝流程 基

9、坑清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收 3、基坑回填施工 本工程土方工程必須達(dá)到永久性土方工程的施工要求，應(yīng)分每300 碼碎碾壓結(jié)實，保證有足夠的穩(wěn)定性和密實性。 （1）填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 （2）檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 （3）回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)

10、每層鋪土厚度為 200250mrn；回填上每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。 （4）深淺兩基坑（槽）相連時，應(yīng)先填夯深基坑；填至淺基坑相同的標(biāo)高時，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯縫距離不小于1.0m。 （5）基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪。 （6）回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土夯實。

11、（7）雨期施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。基坑（槽）的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時夯完已填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。 （8）所有基礎(chǔ)必須做在老土上，如不在老土上的，以砂石墊層回填至基底標(biāo)高， 每300分層夯實， 或以8T 壓路機(jī)來回碾壓三遍， 地質(zhì)承載力特性達(dá)到75Kpa以上。消防通道需達(dá)到 130Kpa 以上。位于回填土上部的平臺，坡道，花壇，花池等除設(shè)計已由地下室結(jié)構(gòu)上挑出者外，其余均應(yīng)在回填土沉降基本穩(wěn)定后方能施工。當(dāng)頂板離道路面標(biāo)高大于600時，用300 厚砂石墊層分層夯實至所需高度。 4、成品保護(hù) （1

12、）施工時，對測量控制樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點、龍門板等，填運土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點是否正確?；A(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強度，不致因填土而受損壞時，方可回填。 （2）夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。第三節(jié) 墊層工程施工方案本工程的基層墊層由下而上主要為：碎石墊層，C15 素砼墊層。 （一）、砂石墊層施工 1、施工準(zhǔn)備 組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、基底情況，以及有無兄弟施工單位的預(yù)埋管線等。應(yīng)在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。施工前由測量小組根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高，每隔10m設(shè)置一個標(biāo)高控制樁

13、。 2、 工藝流程 檢驗砂石質(zhì)量級配砂石拌合分層鋪筑砂石墊層灑水夯實或碾壓找平驗收 3、砂石墊層施工 對級配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。 鋪筑砂石的每層厚度，一般為1520cm，不宜超過30cm，分層厚度可用標(biāo)高控制樁控制。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。 本工程大面積的砂石墊層，在避開中心廣場區(qū)有地下室范圍的前提下，鋪筑厚度可適當(dāng)加厚，采用610t的壓路機(jī)碾壓。邊、角及小面積采用人工敷填，基本就位后利用小型機(jī)械進(jìn)行震動壓實，以確?；鶎拥拿軐嵭浴?砂石墊層底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。施工

14、應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離錯開0.51.0m，并應(yīng)充分壓（夯）實。 鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%l2%。夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機(jī)時，應(yīng)保持落距為 400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于 3 遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補夯密實。 4、 找平和驗收 施工時應(yīng)分層找

15、平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用 200cm3 的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗所確定的貫入度為合格。最后一層壓（夯）完成后，表面拉線找平，要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。 5、成品保護(hù) 回填砂石墊層時，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁和測量控制樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。 施工中必須保證邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠照明設(shè)施；防止級配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。 級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適

16、當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕。 （二）、素砼墊層施工 1、施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。 安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢。 在槽幫或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志， 廣場大面積澆筑的素砼墊層每隔3m左右釘上水平樁。 埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)方面驗收。 組織商品混凝土供應(yīng)和現(xiàn)場泵送設(shè)施架設(shè)。如零星部位采用現(xiàn)場拌制混凝土，校核混凝土配合比，檢查后臺磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。 2、工藝流程 基底或模板內(nèi)清理商品混凝土或混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù) 3、素砼墊層澆筑 清理：在地基或砂石墊層上清除淤泥和雜物，并

17、應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。 商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時和連續(xù)，確保澆搗順利進(jìn)行。 零星部位現(xiàn)場混凝土拌制：后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子水泥砂子（摻合料）水（外加劑） 。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過 2m。如自由傾落超過2m時，應(yīng)采用串桶或溜槽?；炷恋臐仓?yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。先用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)

18、行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以清除兩層間的接縫。后用平板振搗器振搗，移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。 4、素砼墊層養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7 晝夜。在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而

19、損壞時，方可拆除側(cè)面模板 。在已澆筑的混凝土強度達(dá)到 1.2MPa 以后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。雨期、臺風(fēng)季節(jié)施工時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準(zhǔn)備覆蓋材料，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量。第四節(jié) 景觀工程施工方案（一）、施工準(zhǔn)備 1、廣場、園路及景墻鋪裝是環(huán)境綠化的硬質(zhì)景觀，施工質(zhì)量優(yōu)劣直接影響效果。在室外地下管網(wǎng)施工時，業(yè)主應(yīng)向有關(guān)設(shè)計單位、監(jiān)理單位和施工單位提供相關(guān)區(qū)域的景觀設(shè)計圖紙。遲早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，避免設(shè)計過大調(diào)整而產(chǎn)生工期延誤。 2、定位放線以設(shè)計圖紙為依據(jù)，如圖紙尺寸與現(xiàn)場尺寸有誤差，按現(xiàn)場尺寸作相

20、應(yīng)調(diào)整。若遇現(xiàn)場尺寸與設(shè)計尺寸有較大偏差時，查明原因及時與設(shè)計方溝通后協(xié)商解決，以保證工程的景觀效果。 3、室外地面高程以甲方提供的數(shù)據(jù)為依據(jù)。在實際施工放樣中，如遇室外地下管線、地面窨井等設(shè)施，在不影響設(shè)計效果的前提下，與設(shè)計人員和甲方確認(rèn)后，可對局部設(shè)計內(nèi)容作適當(dāng)調(diào)整。 4、在選購材料時，充分考慮選貨及訂貨的時間周期，其品種、色彩、質(zhì)地、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，所有板材需色澤均勻，無明顯雜色，由設(shè)計單位與甲方看2 平米以上大料后確定。訂貨應(yīng)在甲方、設(shè)計單位和施工單位在確定的樣品上簽字封樣后方可下達(dá)定單。 5、所有異形板材按大樣圖應(yīng)在工廠定制后現(xiàn)場拼接。嚴(yán)禁以直代曲，充分考慮加工時間，施工時嚴(yán)格

21、按設(shè)計要求施工。異形板材拼接時，在遇到邊角拼接無法整合情況后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場尺寸進(jìn)行裁切，如邊角大樣大于標(biāo)準(zhǔn)板 1/2 面積時則重新裁板，其他情況則加長標(biāo)準(zhǔn)板，切忌邊角板材小于標(biāo)準(zhǔn)板1/2 面積。 6、石質(zhì)材料要求強度均勻抗壓強度>30 Mpa；卵石要求細(xì)滑、耐磨、光面、清潔。石質(zhì)材料加工要求平、直、通、角棱角無損，光面標(biāo)準(zhǔn)分為四級。一級為鑿子光，要求糙、平鑿痕均衡，深度 5 以內(nèi)；二級為粗?jǐn)毓猓琮R勻稱，殘鑿痕濃度在 2.5 以內(nèi)；三級為細(xì)斬光，剁齊勻細(xì)，清除鑿痕；四級為磨光，磨光板磨光度需達(dá)到80 度以上，必需機(jī)器磨光。 7、按總平面圖和各區(qū)塊鋪裝定位圖在墊層上進(jìn)行放樣，注意園路交叉口及

22、兩種不同的路面材料連接點的放線，盡量四向相交叉，面層鋪設(shè)以主路優(yōu)先，次路服從為主。注意高程的鋪向，防止積水。 8、考慮到本項目實際情況，室外地面?；u鋪裝必須滿足消防車行要求相關(guān)規(guī)格的同時，必須達(dá)到以下技術(shù)指標(biāo)，并出具國家專業(yè)檢測報告。施工前，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方選樣，否則不予訂貨和采購。 、吸水率0.07%； 、抗破壞強度400N； 、抗折強度38Mpa； 、其余技術(shù)指標(biāo)參見國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)； 、產(chǎn)品紋理、色澤必須滿足設(shè)計方案客觀技術(shù)要求； 、施工時，嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象； 、弧形玻化磚長度根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行分割，控制在12001500； 、施工前必須根據(jù)現(xiàn)場情況，出鋪裝放樣圖，并必須經(jīng)設(shè)計方

23、認(rèn)可后，方能備料施工。 9、鋪裝面層施工先會同業(yè)主、監(jiān)理單位對基礎(chǔ)墊層進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)行，面層材料到場主動請業(yè)主、監(jiān)理單位驗收，符合設(shè)計要求方可用于工地。 （二）、鋪裝施工 1、工藝流程 基層處理 放樣彈線找規(guī)矩 試拼、試排 攤鋪砂漿結(jié)合層 鋪貼石板、?；u等面層 清理 成品保護(hù) 2、在鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號，力爭少用非整塊板，如必須用非整塊板則應(yīng)將其鋪設(shè)在不顯見的墻根處。板材應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可使用。 3、鋪設(shè)石板、?；u應(yīng)從基準(zhǔn)線處開始，第一行石板（磚）必須對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，以后各行緊貼前行鋪設(shè)。每塊石板（磚）鋪設(shè)時，基層應(yīng)濕潤，并

24、刷一度水泥漿摻膠結(jié)合層。然后在鋪設(shè)處套漿，把干硬性水泥砂漿調(diào)和攤鋪刮平，將石板（磚）鋪貼在水泥砂漿上，必須鋪平鋪實，如有不平不實，應(yīng)用橡膠錘進(jìn)行敲打。石板（磚）拼縫應(yīng)盡量小，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，拼縫寬度不應(yīng)大于 1 。邊角處不夠整板時，應(yīng)根據(jù)邊角形狀及尺寸，事先將石板（磚）鋸割，去掉不需要部分，再鋪貼上去，應(yīng)緊密貼合，不得有空隙，也不得用碎塊去拼湊。 4、在實際操作時，干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后，操作工雙手對角握住板材靠身邊一側(cè)落地，然后平衡就位。用橡膠錘或木錘在石板（磚）中央 2/3 范圍中敲擊，嚴(yán)禁敲擊石板（磚）四角，擊實后的石板（磚）應(yīng)略高于基準(zhǔn)標(biāo)高線，雙手對握同時提起石板（磚）四角移至一旁。

25、在已被擊實的結(jié)合層上，用盛水器量1kg 的鐵勺子均勻的澆一層純水泥漿，接著將石板（磚）重新就位，再用錘輕輕敲擊石板（磚）中部，邊敲邊用水平尺檢查平整度。用鋼直尺和手觸摸的辦法，檢查石板拼縫兩側(cè)是否平整，檢查石板是否與基準(zhǔn)線對齊，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即糾正。 5、石板（磚）鋪好后第二天開始應(yīng)適當(dāng)濕潤養(yǎng)護(hù) 57 天，嚴(yán)禁上人走動、貨物重壓。 6、在石板（磚）鋪貼第三天后進(jìn)行嵌縫。先用干凈抹布擦凈板面，然后用橡皮刮板將水灰比為 0.5 的摻色（與板材同色）水泥漿刮入縫內(nèi)，要填實刮滿。待收水時，再用海棉抹子添漿抹實一遍，最后用過水海棉擦凈。在磨光板材面，用干回絲擦凈。 7、各種地面施工時應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)

26、范的要求進(jìn)行，每道工序施工完畢待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。 8、各種地面施工時必須重視原材料質(zhì)量。過期的、受潮的或者安全性差的水泥嚴(yán)禁使用。采用中粗砂為骨料，含泥量不大于 3%。嚴(yán)格控制粘結(jié)砂漿水灰比，其稠度不大地3.5，并攪拌均勻。面層作業(yè)開始前，必須認(rèn)真清理基層， 對基礎(chǔ)進(jìn)行澆水濕潤、不積水。對原作為硬化地坪利用過的基礎(chǔ)，必須徹底清除施工過程中的積淀物，盡量使面層粘結(jié)層砂漿厚薄均勻，避免由于粘結(jié)層厚度不一，造成凝結(jié)、硬化時收縮不均，而產(chǎn)生裂縫、空鼓。 （三）、成品保護(hù) 1、鋪裝石板、?；u和陶板等材料和辦成品進(jìn)現(xiàn)場后，經(jīng)檢驗合格，在指定地點分規(guī)格碼放整齊，使用時輕拿輕放，

27、不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。 2、鋪設(shè)石板（磚）面層時，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。在鋪裝操作過程中，對已安裝好的管道管線都要加以保護(hù)。 3、切割石板（磚）時，不得在剛鋪砌好的面層上操作。 4、鋪砌砂漿抗壓強度達(dá)1.2MPa時，方可上人進(jìn)行操作，但必須砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞面層，并對鋪好的面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。4）、園林小品施工一般園林小品都是按照設(shè)計制作好之后，再布置到園林的合適地點上，布置小品的施工中，主要應(yīng)把基礎(chǔ)做得牢實一些，埋得深一些，基礎(chǔ)和小品底面的結(jié)合也要盡可能地牢固，以免小品發(fā)生歪倒和破壞現(xiàn)象。在直接受游人影響的地點布置小品，如布置燈具座

28、、景門、果屑箱、花臺等等，則小品表面的材料應(yīng)當(dāng)選用具有耐磨、清除干凈，不要給人以粗糙感覺。5）、休息設(shè)施施工（1）、花架施工首先要明顯放出花架的定位軸線，按照定位軸線進(jìn)行施工。當(dāng)花架和其它設(shè)施，如亭子、水榭、石墻等相結(jié)合時，先前設(shè)立的龍門樁和定位軸線都要準(zhǔn)備無誤。對設(shè)計圖上的尺寸數(shù)字一定要辨認(rèn)清楚?；芤话悴捎锚毩⒒A(chǔ)，在挖基礎(chǔ)坑時，坑的長寬尺寸應(yīng)稍大于基礎(chǔ)的尺寸，一般可大515cm。基礎(chǔ)坑挖好后，按設(shè)計做好基礎(chǔ)，再立起花架柱，架上花架的梁。柱腳回填泥土，要夯實，要保證使其穩(wěn)固。這時還要隨時注意校正梁和柱，不能發(fā)生歪斜。梁頭、柱頭預(yù)留的鋼筋或預(yù)埋的鐵件，在現(xiàn)場焊接牢固，接縫用1：2 水泥砂漿灌

29、滿并抹平。花架的檁條應(yīng)等距地仄立放在梁上，用水泥砂漿結(jié)合固定?；艿淖逡谄湎碌闹С卸掌龊煤笤侔卜牛环牌胶?，將板端預(yù)留鋼筋與柱上預(yù)埋鐵件相互焊接起來，連成整體。（2）、桌凳施工桌凳是園林內(nèi)公共活動區(qū)域最容易被損壞的小品設(shè)施，所以在施工中的處理重點，就是要加強其牢固性和耐久性。桌凳的基礎(chǔ)一定要做得堅實可靠，和柱腳的結(jié)合一定要堅固；基礎(chǔ)的頂面最好不露出鋪裝的地面。桌面與支座的連接也要求做得十分穩(wěn)固。當(dāng)兩條長凳并排設(shè)置時，其頂面和邊線要注意調(diào)整得協(xié)調(diào)一致。座凳的頂面也應(yīng)該采用光潔材料進(jìn)行抹面或貼面處理，不得做成粗糙表面。6）墨綠色方鋼圍欄施工安排a) 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備在施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持對各項

30、施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工方案技術(shù)交底，并由專業(yè)人員施工隊長編寫安全技術(shù)交底，對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)及現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)。b) 材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙和設(shè)計要求，采購工程所需各種原材料。欄桿確定材料符合圖紙設(shè)計要求無誤后，才得進(jìn)入加工車間加工制作，確保不合格材料不得使用。c) 制作工藝（1） 下料：各項欄桿按照圖紙設(shè)計要求并根據(jù)圖紙所示圖樣和現(xiàn)場實際規(guī)格尺寸進(jìn)行材料下料，定位尺寸要準(zhǔn)確到0.1mm，切口要磨口，斜口角度要精準(zhǔn)。（質(zhì)檢）（2） 焊接、打磨：進(jìn)行焊接時，焊接部位要焊平，對接部位要嚴(yán)密，保證平整度橫平豎直。焊接部位的焊口必須滿焊，做到焊口無斷縫，無沙眼，焊口要打磨光滑，平整度達(dá)標(biāo)。（質(zhì)檢）（3） 拋丸打

31、砂：欄桿焊接成型打磨后進(jìn)入打砂房進(jìn)行拋丸打砂除銹、去油并進(jìn)行粗化處理。（質(zhì)檢）（4） 噴鋅防腐：欄桿進(jìn)行除銹去油處理后4小時內(nèi)進(jìn)入噴鋅車間進(jìn)行噴鋅防腐處理，噴鋅時保證鋅層厚度均勻，達(dá)到防銹防腐要求。（質(zhì)檢）（5） 補灰、磨平：每個焊接口補原子灰、打磨，要求焊口無縫、光滑、平整。（質(zhì)檢）（6） 油漆處理：在油漆車間噴防銹漆兩層；面漆兩層。（質(zhì)檢）（7） 完工檢驗：制作完成后檢驗員根據(jù)圖紙要求進(jìn)行檢驗，成品要求表面光滑清潔度強，整體效果美觀大方。（8） 包裝：用塑料包裝紙進(jìn)行整體包裝，以免運輸及安裝過程中的擦傷損壞。六、 整體埋件及欄桿安裝a) 水平安裝工藝防護(hù)欄桿均按照所提供的標(biāo)準(zhǔn)線為欄桿安裝水

32、平標(biāo)準(zhǔn)。b) 安裝工藝（1） 產(chǎn)品到達(dá)施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準(zhǔn)確安裝就位，確定好標(biāo)高及垂直平整度。應(yīng)按照甲方要求與圖紙設(shè)計要求進(jìn)行定位，確保達(dá)到設(shè)計要求與驗收規(guī)范。（2） 埋件安裝根據(jù)圖紙設(shè)計要求和施工現(xiàn)場的實際情況準(zhǔn)確無誤的定位，避免造成不在一條平行線上。（3） 安裝偏差必須符合國家規(guī)定和設(shè)計要求，達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。（4） 欄桿安裝必須牢固，安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設(shè)計要求：垂直度<3mm，欄桿間距誤差<3mm，對角線誤差<3mm，預(yù)埋件垂直誤差<3mm，水平誤差<3mm。（5） 防護(hù)欄桿安裝完成后，接部位打磨光滑，刷兩道環(huán)氧富鋅防銹漆，兩道面漆，經(jīng)驗收

33、后再做表面一致處理。（6） 防護(hù)欄桿安裝運輸過程中，為防止防護(hù)欄桿的擦傷損壞，應(yīng)做包裝防護(hù)。（7） 成品保護(hù)措施 1）不得在已安裝完成的護(hù)欄上涂抹砂漿及掛放雜物。 2）為防污染，在交叉作業(yè)過程中，成品護(hù)欄需蓋上保護(hù)膜。3）已安裝好的護(hù)欄再進(jìn)行一次表面清理，修補劃痕，確保表面光滑潔凈。第四節(jié)公廁工程施工方案3.3.1基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工前必須進(jìn)行探查處理。如果遇到異常情況或與地質(zhì)勘查報告不符時，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計院商定處理方案。（1） 施工工序場地平整測量放線定位土方開挖運輸邊坡加固清理基坑問題坑處理驗槽。（2） 土方工程土方開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、周圍建筑及其公用設(shè)施的穩(wěn)定和施工

34、人員的安全施工方法。為保證基礎(chǔ)回填土的施工質(zhì)量，將坡道設(shè)置在基坑以外。（3）土方填筑與壓實為了保證土方工程在強度和穩(wěn)定性方面的要求，必須正確選擇土的種類和填筑方法。要求：含有大量的有機(jī)物的土、液化狀態(tài)的泥、含水量大的粘土、粉狀砂質(zhì)粘土、混雜土等不能作填土之用。填方施工應(yīng)接近水平地層填土、壓實。并盡量用同類土填筑，填土密實度，土的實際干容重用“環(huán)刀法”測定?；彝翂|層施工時， 應(yīng)嚴(yán)格按照建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-91)施工。根據(jù)場地的具體情況，結(jié)合施工圖中的要求，土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后，立即進(jìn)行問題坑的處理。基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)及時清理基坑，并用素土分層回填夯實至室內(nèi)設(shè)計標(biāo)高，同時邀請有關(guān)部門進(jìn)行

35、基礎(chǔ)工程的驗收，合格后在施工上部結(jié)構(gòu)。3.3.2鋼筋砼工程鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產(chǎn)中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。（1）施工工序：制作模板安裝模板安裝鋼筋骨架拌制砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)砼拆模模板修。（2）機(jī)械設(shè)備的配備：本工程砼采用自動計量配料機(jī)上料。砼攪拌前，應(yīng)按配合比調(diào)整自動計量配料機(jī)，由專職上料機(jī)操作人員控制上料機(jī)。在澆灌砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴(yán)，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當(dāng)澆筑高度超過3m時，應(yīng)將砼通過制作好的串筒投入。不得隨意投入而造成混凝土離析。施工前的檢查工作：模板、支架要牢固性，

36、幾何尺寸、軸線要準(zhǔn)確，設(shè)備安裝管線要預(yù)埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設(shè)的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。（3）質(zhì)量要求：凡進(jìn)入現(xiàn)場的原材料，水泥應(yīng)檢查出廠證明書，并按規(guī)定進(jìn)行安定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標(biāo)號，砂石材料應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進(jìn)場水泥必要時應(yīng)重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。（4）混凝土澆筑方案：為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：根據(jù)本工程混凝土工作量，計劃在樓中部配備一臺JZC-350混凝土攪拌機(jī)，該攪拌機(jī)平均攪拌能力為：34立方米/小時。結(jié)構(gòu)層混凝土的垂直運輸，后期室內(nèi)外裝飾工程，主要依靠一部快速提升架完成。快速提升架負(fù)責(zé)

37、運輸?shù)耐瑫r，承擔(dān)裝修階段、設(shè)備安裝的垂直運輸任務(wù)?？靠焖偬嵘芤徊控?fù)責(zé)運輸，同時承擔(dān)階段的垂直運輸任務(wù)。項目經(jīng)理部生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在混凝土澆灌的施工準(zhǔn)備及施工過程中，對鋼筋砼條形基礎(chǔ)、主體梁、部分板勻以其澆筑速度4.8 立方米/小時進(jìn)行工作安排， 并及時掌握施工準(zhǔn)確及施工進(jìn)度的進(jìn)展情況，提前作出勞動力和工具的調(diào)整安排。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設(shè)長度做出如下規(guī)定：基礎(chǔ)：沿縱向軸線一次澆筑完成，不留施工縫。梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不在于1500mm，沿縱向軸線推進(jìn)，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。構(gòu)造柱澆灌時，用腳

38、手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩(wěn)。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設(shè)操作臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。（5）注意事項：混凝土在澆筑前，要嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴(yán)格控制混凝土的標(biāo)號，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正?；炷了褂玫牟牧蠎?yīng)計量準(zhǔn)確，按配合比嚴(yán)格配料，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠓娇沙隽?。梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3米，結(jié)構(gòu)超高時應(yīng)設(shè)斜槽下料； 板表面采用平板振動器震搗。混凝土厚度為1.25倍震動棒長度分層進(jìn)行，梁板同時澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。

39、混凝土施工縫按樓層設(shè)置，垂直方向不得設(shè)置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行?；炷翝仓尚秃?，現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)其氣候情況進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，已澆筑的砼應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。3.3.3鋼筋工程（1)鋼筋的質(zhì)量要求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后，必須有出廠合格證，經(jīng)過有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復(fù)檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干部，鋼筋應(yīng)按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標(biāo)注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣

40、并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標(biāo)志牌。 （2)加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場進(jìn)行制作、綁扎。配備一臺鋼筋調(diào)直機(jī)、一臺鋼筋切斷機(jī)、一臺彎曲機(jī)、一臺電焊機(jī)。（3）鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標(biāo)出位置，而后即可進(jìn)行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋搭接長度按設(shè)計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制位置，柱子鋼筋上口應(yīng)設(shè)置鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點焊接牢固，防止傾倒。雙層鋼筋上

41、下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板、柱鋼筋勻應(yīng)墊塊，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。現(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。其支撐混凝土的墊塊標(biāo)號必須與所澆構(gòu)件相同。按圖紙設(shè)計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計單位同意。 （4）鋼筋電渣焊的主要施工方法【施工準(zhǔn)備】將鋼筋端頭120MM范圍內(nèi)的鐵銹、污物進(jìn)行清理。檢查電路觀察電壓波動情況，當(dāng)電壓降至4%時，不宜操作。采用與鋼筋材質(zhì)相適應(yīng)的焊劑、焊絲?！静僮鞣椒ā浚簩A具的下鉗口夾牢在下鋼筋的7080MM處，將上鋼筋扶直

42、，并夾牢至上鉗口內(nèi)約15MM處，并保持上下鋼筋同心。安放焊劑盒，并投入焊劑。操作時，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升24MM，引燃電弧，繼續(xù)緩緩上提鋼筋57MM，使電弧穩(wěn)定燃燒。之后，隨著鋼筋的熔化而漸漸下送，并轉(zhuǎn)入電渣過程。待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進(jìn)行預(yù)壓，持續(xù)數(shù)秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良。3.3.4設(shè)備安裝工程本工程主要分為以下幾個系統(tǒng)：給排水、消防系統(tǒng)、照明電氣、防雷接地系統(tǒng)、綜合布線等安裝工程的施工和管理。（1）施工準(zhǔn)備土建工程開工后，設(shè)備安裝工程進(jìn)入施工前的準(zhǔn)備階段：當(dāng)進(jìn)入基礎(chǔ)工程的施工時，設(shè)備安裝工程的預(yù)埋工作開始，設(shè)備安

43、裝人員配合土建行施工。（2）施工方法本工程設(shè)備安裝工程的施工工期比較緊張，設(shè)備安裝人員必須穿插進(jìn)行施工。設(shè)備安裝采取分路同時安裝，根據(jù)施工進(jìn)度、天氣情況，隨時調(diào)整。給水、排水管道安裝管道安裝：安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，防止阻塞。管架制作安裝：嚴(yán)格按施工圖紙要求下料、焊接，經(jīng)過防銹處理后，安裝在承重結(jié)構(gòu)上，位置要正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密。給排水管道安裝：給水橫管要有坡度，坡向泄水裝置：排水管徑和最小坡度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求其規(guī)范施工。管道連接：給水管道采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內(nèi)排水管和出戶管采用排水鑄鐵管，石棉水泥接口。防腐：明裝鍍鋅鋼管、鑄鐵管道表面要清理干凈，用防腐材料粉刷。電氣

44、安裝電氣安裝交叉施工多、任務(wù)重，因此要做好相互協(xié)調(diào)工作，緊密配合土建、設(shè)備及其它工種。配電：電力電纜埋地入戶。配電系統(tǒng)采用三要五線制。入戶處作一個接地系統(tǒng)，其接地電阻小于10歐姆。防雷、接地：屋面上做避雷帶，沿其避雷帶線路將基礎(chǔ)底板內(nèi)的4根8分布鋼筋焊接貫通，形成導(dǎo)電網(wǎng)路。防雷引下線利用構(gòu)造柱內(nèi)兩根主筋焊接貫通，頂端與屋面防雷帶焊接，屋面金屬管件與防雷帶焊接，引下線底部與基礎(chǔ)內(nèi)形成導(dǎo)電網(wǎng)路的4 根8分布筋焊接。防雷接地電阻小于10歐姆。預(yù)埋、預(yù)留、 設(shè)備施工：現(xiàn)場施工的技術(shù)人員，應(yīng)對預(yù)埋件、洞口尺寸位置進(jìn)行檢查，填寫預(yù)埋件等隱蔽工程驗收單。設(shè)備工程中的預(yù)留洞，預(yù)留管道均應(yīng)在土建施工中穿插進(jìn)行，

45、避免以后打洞開槽。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，水、電等必須密切配合施工。在進(jìn)行后期水施、電施設(shè)備安裝施工時，土建必須與設(shè)備相配合。3.3.5裝飾工程裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程。材料品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外墻、內(nèi)墻面抹灰抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時，應(yīng)澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰，特別強調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工。抹灰前必須將穿越墻面和樓板管道孔填實，密集管道的背后墻面抹灰，接茬應(yīng)順直。室內(nèi)外抹灰工程施工時，應(yīng)澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，歸方，

46、然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰。各裝飾分項工程應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理認(rèn)可后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項工程嚴(yán)格按照施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。然后再進(jìn)行逐間、逐層抹灰，特別強調(diào)細(xì)部細(xì)作，精心施工，其它各分項工程嚴(yán)格按照施工操作歸程及規(guī)范進(jìn)行施工。3.3.6腳手架工程腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭設(shè)完后，必須組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行檢查驗收，合格后方可使用。（1）扣件腳手架的搭設(shè)要求：用扣件、鋼管搭設(shè)的腳手架，是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。在大橫桿與立桿的交點處，必須設(shè)置小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要

47、設(shè)備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。外腳手架的搭設(shè)：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐，端部設(shè)置連墻點。（2）腳手架支撐的設(shè)置腳手架縱向支撐在腳手架的外側(cè)，沿高度方向由下而上連續(xù)設(shè)施。縱向支撐寬度宜為35個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45范圍?？v向只撐應(yīng)用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于200mm；縱向鋼筋支撐的接長， 宜采用對接扣件對接連接，當(dāng)采用搭接時，搭接長度不小于400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設(shè)置。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。（3）鋼管腳手架

48、的拆除拆除腳手架必須有拆除方案，并認(rèn)真對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆除時應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)立明顯標(biāo)志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進(jìn)行，不能上下同時作業(yè)。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應(yīng)及時運至地面，嚴(yán)禁高空拋投。（4）腳手架的安全設(shè)施安全網(wǎng)是建筑施工安全防護(hù)的重要設(shè)施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設(shè)置兩種。垂直設(shè)施安全網(wǎng)于腳手架的外側(cè)，一般用密封安全網(wǎng)，四周滿掛圍護(hù)，安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密，與腳手架固定牢固。3.3.7磚砌體工程（1）材料工程：砌體結(jié)構(gòu)主要由磚和砂漿組成。磚：全部上采用MU10蒸壓粉煤灰磚，施工時要嚴(yán)格按照建筑抗震設(shè)計與施工規(guī)程的要求施工。磚使

49、用前必須達(dá)到以下要求：磚必須做標(biāo)號檢驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，砌筑前應(yīng)該提前澆水濕潤，含水率為1015%。砂漿準(zhǔn)備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標(biāo)須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。腳手架：磚墻砌筑時采用搭設(shè)內(nèi)腳手架。（2）砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是抄平放線擺磚立皮桿數(shù)盤角掛線砌筑勾縫清理。（3）砌筑的質(zhì)量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關(guān)、工藝水平關(guān)。質(zhì)量達(dá)到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭接。接搓牢固。（4）施工方法砌體施工前基礎(chǔ)經(jīng)驗

50、收合格后方可施工?；铱p橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應(yīng)遵守上下錯縫，內(nèi)外搭砌的原則。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法，240 墻單面掛線，為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象。抗震節(jié)點構(gòu)造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸

51、處宜用側(cè)磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數(shù)量是120mm厚墻用一根6鋼筋，間距沿墻不超過500mm鋼筋末端做90度彎勾。（5）砌筑高度：當(dāng)出現(xiàn)相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當(dāng)分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。3.3.8模板工程（1）施工工序施工準(zhǔn)備模板的選擇拼裝支撐柱、梁、板模板安裝校核澆砼拆模清理再周轉(zhuǎn)使用。（2

52、）準(zhǔn)備工作由木工工長按設(shè)計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。并提前提供材料需用量計劃表按施工進(jìn)度要求確定模板、材料進(jìn)場時間，因施工現(xiàn)場比較狹小，材料隨進(jìn)隨用，盡量減少堆放場地。（3）模板的選擇工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型組合鋼模板為主，板采用高強度鋼框覆塑膠合板，樓梯采用拼合式鋼模板體系。（4）圈梁砼硬架支模方法在磚混結(jié)構(gòu)施工時，對240mm 內(nèi)墻的硬架支模體系進(jìn)行了改進(jìn)，具體作法如下：附件：圈梁砼硬架支模組裝圖各部位組裝好后，部件(1)用50mm×100mm方木加工成L形。在(11)其底部、外側(cè)釘

53、一40mm×4mm的帶鋼。部件(2)為6.5 鋼筋焊成的封閉套。部件(3)、(4)為木楔，部件(5)為300mm寬的鋼模板。安裝時，在預(yù)留洞(截面53mm×120mm，間距1000mm)內(nèi)先穿40mm×50mm小方木，臨時支住鋼模板。再在預(yù)留洞內(nèi)穿入部件(2)，使其兩端出墻部分大致等長。由下向上穿入部件(1)，按彈好的水平線（距圈梁頂550mm左右） 將部件(1)上的帶鋼釘入磚縫內(nèi)20mm。兩端由下向下插入木楔(3)，兩端同時用錘敲擊，撐緊部件(2)，使其緊固部件(1)及鋼模利用木楔(4) 調(diào)整鋼模板上皮高度，使其與設(shè)計圈梁上皮齊。取出臨時支撐，即完成支模工序。將

54、(7)預(yù)制空心板直接吊裝在已支好的模板上。利用(6)板頭間的80mm間隙澆灌圈梁砼。拆模時，打掉木楔(3)、(4)，部件(1)輕輕一撬即可拆掉，部件(2)和鋼模板自然就被取下來了。這種支模方法不易出現(xiàn)“縮口”、“跑?！钡韧ú。芎芎玫乇ＷC砼的幾何尺寸。各部件均能多次周轉(zhuǎn)使用，省掉了常用的頂柱及50mm×100mm穿墻、鎖口方木，操作工序簡單， 大大加快施工進(jìn)度，降低施工成本，而且有利于現(xiàn)場文明施工。（5） 模板工程的施工質(zhì)量模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴(yán)密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標(biāo)高和構(gòu)件斷面尺寸嚴(yán)格按圖施工，按規(guī)定驗收。對墻板節(jié)點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質(zhì)量

55、和斷面尺寸。（6）模板的拆除拆除支撐及模板前，必須請示項目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報告出來，滿足施工規(guī)范的要求，方要拆除模板。模板拆除后，應(yīng)做到工完場清。3.3.9屋面工程屋面工程施工前，凡進(jìn)入隱蔽工程的施工項目時，應(yīng)對前分項分部工程進(jìn)行驗收。防水施工前，基層應(yīng)干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。屋面工程施工時，注意掌握溫度，保證防水功能，無滲漏現(xiàn)象，其構(gòu)造和防水保溫層必須符合設(shè)計要求。屋面工程施工完成后，應(yīng)采取妥善保護(hù)措施防止損壞。（1）掌握施工操作要領(lǐng)施工準(zhǔn)備對進(jìn)庫的防水卷材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，其抗拉強度、延伸率、耐熱性、低溫

56、柔性以及不透水性均應(yīng)達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。施工要求保溫層：保溫層的厚度、坡度要根據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)，表面平整、密實。找平層：為防止砼找平層的水分滲進(jìn)保溫層內(nèi)，用細(xì)石混凝土找平、拍實、壓光。排氣管：在澆筑細(xì)石混凝土找平層時，按6 米間距留設(shè)縱橫排氣道，十字交叉處安插排氣管，沿女兒墻或檐溝留設(shè)分格縫，縫內(nèi)嵌膠泥密封膏。找平的表面必須平整整齊，坡度一致，無積水，不起砂。找平層與女兒墻、煙囪、管道、必須抹成圓弧狀，以便鋪貼屋面防水卷材。(2)施工工序施工順序：清理基層試鋪、彈線卷材輥壓、排氣搭接縫密封處理清理、檢查、驗收。清理基層：找平層表面必須清理干凈，特別是檐溝、 落水口、排氣道內(nèi)的雜物均應(yīng)清理干凈。鋪貼防水

57、卷材：施工前先將卷材打試鋪， 在基層上彈線定位。卷材長邊搭接7cm，短邊搭接10cm。自粘防水卷材鋪貼要保持松弛態(tài)，不宜拉緊， 鋪貼時應(yīng)用壓輥由卷材中央向兩端壓實，趕出氣泡，避免空鼓、皺折。自粘防水卷材之間接縫粘結(jié)：待大幅卷材鋪貼后， 對壓實粘牢的接縫處，亦可再用密封膏進(jìn)行封口處理，以確保嚴(yán)實。 (5)屋面防水卷材施工前，應(yīng)將管道根、煙囪根、 落水口等節(jié)點周圍以及轉(zhuǎn)角處的卷材剪開，采用密封膏封固。屋面防水卷材施工完畢后， 應(yīng)認(rèn)真檢查接縫和各節(jié)點部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。(3)把好檢查驗收關(guān)屋面防水卷材貼完驗收后，必須將卷殘物理性能的檢查報告及其他有關(guān)資料收集歸檔。屋面不應(yīng)有積水滲漏現(xiàn)象存在。