SMT鋼網刮刀管理規(guī)范

1、xxx股份有限公司文件編號標題SMT鋼網刮刀管理辦法制作日期2011-2-20頁 碼8/11. 目的:為了更好地規(guī)范SMT的鋼網制作，使SMT的鋼網制作有章可循，規(guī)范鋼網及刮刀的使用和管理，提高工作效率，特制訂此管理辦法,予以規(guī)范實施。2. 范圍: 適用于SMT車間所有鋼網和刮刀的使用和管理。3. 定義:3.1 制作化學腐蝕鋼網定義：IC腳距0.65mm pitch以上，元件規(guī)格在0603以上，元件數量在100以內的PCB板。3.2 制作激光鋼網定義：IC腳步距0.65mm pitch以下，元件規(guī)格在0402（包含0402）以下，元件數量在100以上的PCB板。4. 職責: 4.1 生產技術部

2、門： 4.1.1 負責填寫鋼網制作要求，以及對供應商的送貨時根據鋼網驗收報告檢驗鋼網是否符合要求。 4.1.2 SMT鋼網管理員：負責對鋼網的編號，鋼網型號一覽表的制作，并及時更新鋼網一覽表且負責確認新制作或回收鋼網/刮刀（刮刀不用測試張力）時清洗效果及張力的檢測，確認OK的將鋼網按編號朝外的方向統一放置，OK的刮刀放入刮刀專用盒中，負責對刮刀編號及確認。 4.1.3 SMT工程師：監(jiān)督SMT鋼網/刮刀的使用管理，并按生產情況對不良或報廢鋼網做判定后報告SMT主管，由主管負責申請制作。 4.1.4 SMT技術員：負責對鋼網/刮刀的領退并監(jiān)督產線使用及回收的確認。 4.2. 生產部門 4.2.1

3、 負責在線鋼網/刮刀的管理和停產時鋼網的清潔，交回鋼網管理員保存。 4.3 品質部門 4.3.1 負責對鋼網的使用及其清洗進行監(jiān)督。 4.4 刮刀管理責任 4.4.1 刮刀由生技部門對新購買刮刀確認，使用，管理。 5.0程序5.1鋼網制作：5.1.1 SMT鋼網制作需制作鋼網制作要求后給供應商。5.2 鋼網制作基準：5.2.1 設計尺寸：650MM×550MM5.2.2鋼網厚度基準：（1）元件最小PITCH小于0.3MM的產品，選取0.10MM的摸板。（2）元件最小PITCH為0.4MM的產品選取0.12MM的摸板。（3）最小間距大于或等于0.5MM的產品選取0.15MM的摸板。5.

4、3鋼網制作方法： 確認分析要制作的機型及特殊元件引腳尺寸，排列位置考慮受力的方向決定鋼網樣式 PCB升級變更 與品質異常改善，需要修改或重開鋼網5.4鋼網開孔基準 參照豪恩SMT鋼網開孔基準6.0鋼網編號管理6.1鋼網編號標簽的說明 公司：HR表示名稱。 板型：不同尺寸咪頭用相應的數字標示。如3用3表示。 機型名稱：以BOM單號為準。面 ：O標示陰陽板，A標示A面，B標示B面。PCB板本：PCB版號開網次數：以1，2，3，4以次類推。鋼網厚度：10標示0.1MM，12標示0.12，15標示0.15 例如：714.00機型 公司 板型 機型名 面 PCB版本號 第幾次開網 開網厚度 HR 4 7

5、14.00 A A 3 10 如是陰陽板在面那一項刻0.雙面版就以A，B 厚度那一項如是0.1MM就刻10 0.12MM刻12 0.15MM刻156.1.1 鋼網的驗收日期：表示該鋼網的驗收使用日期.6.1.2 鋼網的報廢日期：指該鋼網確定的廢棄日期.6.2 鋼網管理標貼顏色說明：6.2.1 正常使用的無鉛鋼網為綠色標貼.6.2.2 待廢棄鋼網加貼黃色標貼.6.2.3 已廢棄鋼網加貼紅色標貼.6.2.4 刮刀管理亦鋼網管理方式作業(yè)。 6.3標貼位置 6.3.1鋼網管理標貼：當鋼網置于網架時，鋼網朝外一側下方部分為標貼位置.6.3.2鋼網裝網方向標貼：鋼網裝網方向標貼沿著鋼網刻字的正面貼于網框左

6、下角位置，且箭頭方向朝內.6.4鋼網驗收6.4.1新開鋼網由技術人員負責驗收，根據供應商提供的菲林（激光有菲林）.檢驗報告的要求進行核查。6.4.2核查有誤退供應商重做，無誤后鋼網管理員進行編號.6.4.3管理員根據鋼網的編號存放于相應鋼網架上，鋼網按編號朝外的方向統一放置。6.4.4 新鋼網在使用前有管理員進行確認鋼網效果，鋼網管理員對鋼網進行張力測試（測試要求：測試時選擇5個點進行確認，四個點選擇網柜的四角，以中心到鋼網腳距的中心為測試點，中央以鋼網正中位置為準，使用中鋼網張力要求：55*65三個點要求：35N以上，鋼網兩個點低于35N或第五個點低于35N做報廢處理。（如圖示）23外框1測

7、試點45封網膠紙6.5.1新開鋼網要求：鋼網3個點40N以上，第五個點不可低于40N，如問題退供應商.6.5.2確認OK后通知鋼網管理員，NG退供應商或客戶.6.5.3客戶提供的鋼網由PIE確認鋼網的外觀，管理員測試鋼網的張力并做好記錄，如有問題，即使反饋客戶。7.鋼網使用管理：7.1存放管理：新鋼網確認無誤后，經設備管理員驗收OK后記錄鋼網管理臺賬，無誤后再編號，有異常退于供應商處理，序號按鋼網柜的編號存放并做好鋼網型號一覽表.7.1.1使用專用保管架，放入與其對應的位置號上，鋼網編號標貼朝外放.7.1.2鋼網管理臺帳在在鋼網廢棄后至少保存6個月.7.1.3技術員/設備管理員按結工單到鋼網型

8、號一覽表中查出所需鋼網編號，并做好SMT鋼網張力測試記錄表.7.2測試記錄：鋼網領出或回收時須進行張力測試及檢查：在線使用的鋼網每24小時（連續(xù)生產24小時以上）進行張力測試，并將測試記錄于SMT鋼網張力測試記錄表7.3鋼網刮刀的清潔：生產線每班上班后前10分鐘，印刷員負責對鋼網的清潔并填寫印刷機保養(yǎng)記錄表，清潔時用洗板水，無塵紙對鋼網孔進行清潔擦拭干凈后用風槍清除鋼網的異物，確保無殘留異物在鋼網上（包括膠紙），在拉線轉拉時，由印刷員清潔OK后交由跟拉技術員確認無誤后退回鋼網管理員再次卻認無誤后貼上保護膜，并做好鋼網領用，使用記錄.7.3.1清洗方式：A洗滌專用物品：環(huán)保洗板水，白布B洗滌次數

9、標準：自動：5PCS/次 手動：20PCS/次7.4鋼網性能的確認：技術員在退回或領用鋼網時，確認鋼網是否良好，鋼片無變形，特別是IC引腳之孔位.生產時再次由工程技術員進行確認。7.5.1鋼網張力的測試頻率：7.5.2鋼網張力檢查標準：鋼網張力35F50（N/CM），四角及中心點，每兩測試點的張力相差值F8（N/CM）。7.5.3鋼網管理員在接收到的新鋼網時必須先測試張力是否符合，并記錄鋼網驗收記錄表.7.5.4管理員需在每次上線使用前檢測一次張力是否在規(guī)定范圍內，記錄于：鋼網張力測試記錄表.7.6鋼網張力不良和刮刀不良的處理：7.6.1若四角及中心點所檢測的張力皆為超出張網超出張力35鋼網5

10、0（N/CM2）且兩測試點的張力相差值：鋼網8（N/C M2）的標準，需及時送往供應商處重新進行繃網，在繃網后若張力測試符合標準，則投入使用，若張力檢測仍為NG，則由工程部門確認是否作廢棄處理。7.6.2 用手指沿刮刀口輕輕滑過，有明顯缺口、披刺、變形不良時，刮刀應立即更換。不良刮刀作報廢處理。8.0鋼網刮刀的報廢8.1報廢鋼網的處理：在線鋼網在使用中出現張力要求超出規(guī)定范圍，品質不良品質改善之前鋼網作報廢處理，并在報廢鋼網上貼上有“報廢”字樣的紅色標簽，并封存（紅底黑字的圓行標簽），封存后由設備管理員列出鋼網報廢清單經部門經理申批后交相關部門確認后退倉庫處理。8.2 刮刀報廢流程依同樣流程作

11、業(yè)。8.2標準及流程：作業(yè)流程作業(yè)內容 責任部門相關表單鋼網張力不符合規(guī)定要求或品質不良/產品升級設備管理員對此鋼網進行封存并貼上紅色“報廢”標簽SMT紅色“報廢”標簽鋼網報廢申請1）設備管理員對報廢鋼網進行整理，并列出報廢申請單經部門主管，經理批準確認是否要重新制作.2）如鋼網是客供，須交PMC部進行處理。3）超過6個月未生產的客戶的鋼網，須列出清單經主管，經理確認后交PMC部確認無誤后方可報廢。SMT部PMC部 / 報廢鋼網退倉1）報廢鋼網審批OK后根據清單對鋼網進行退倉。2）總經辦負責把報廢鋼網進行外賣處理SMT部PMC部總經辦 /8.1鋼網報廢標準8.1.1在確認鋼網廢棄時，外觀上觀察有無變形或其他損壞。8.1.2因PCB版本升級，由工程確認，作報廢處理。8.1.3因品質改善，須重新開鋼網，改善前的鋼網作報廢處理.8.1.4廢棄鋼網須重新使用時，由工程擔當確認后方可使用。8.2鋼網報廢處理的檢查期限，每周一次，報廢后鋼網做記錄。8.3報廢鋼網處理流程8.3.1鋼網須