井下作業(yè)安裝井口防噴器PPT課件

1、井口防噴器安裝操作井口防噴器安裝操作2 課程安排課程安排基本知識(shí)學(xué)習(xí)分組操作演練考核考評(píng)3剎車分泵剎車片1.1.施工前準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備：人員準(zhǔn)備：（1）（2）（3）防噴器安裝操作至少由4人配合完成。主要操作崗位：班長(zhǎng)崗、一崗位、二崗位、司機(jī)崗，其它崗位配合施工。施工前，所有操作人員按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。4剎車分泵剎車片1.1.施工前準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備：物資準(zhǔn)備：序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位1井控螺栓M3012條2大鋼圈1個(gè)3吊裝繩套16mm5米4牽引繩1條5油管/提升短節(jié)62mm1根6倒自封芯專用短節(jié)1根7自封芯1個(gè)8釬子1根9棉紗少許10黃油少許5剎車分泵1.1.施工前準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備：工具準(zhǔn)備：36管鉗2把活

2、動(dòng)扳手2把死扳手2把榔頭1把螺絲刀1把鋼絲刷1把油管吊卡2支 62mm6剎車分泵2.2.安裝前主要檢查項(xiàng)點(diǎn)序號(hào)檢查項(xiàng)點(diǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)1防噴器壓力等級(jí)壓力等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要求，取得檢驗(yàn)合格證。2防噴器各部件與采油樹(shù)規(guī)格相符，部件完好、開(kāi)關(guān)靈活，閘板尺寸與井內(nèi)管柱尺寸相符，防噴器處于使用期內(nèi)。3鋼圈（密封墊環(huán)）鋼圈完好，外觀上無(wú)缺口、破損、薄厚不均現(xiàn)象。4鋼圈槽井口法蘭盤及防噴器鋼圈槽無(wú)缺口、破損現(xiàn)象。5鋼絲繩及牽引繩鋼絲繩無(wú)壓扁、松股、硬彎、接頭。吊裝繩套每扭距內(nèi)超過(guò)6絲不得使用。6修井機(jī)修井機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各點(diǎn)項(xiàng)符合設(shè)備檢查表要求。7工具、用具工具、用具無(wú)破損、裂痕及部件缺失現(xiàn)象。7剎車分泵3.3.安裝步驟

3、（1 1）打開(kāi)防噴器閘板）打開(kāi)防噴器閘板 一崗、二崗使用防噴器扳手逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)控制開(kāi)關(guān)，將半封、全封閘板完全退回閘板腔內(nèi)。（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開(kāi)） 風(fēng)險(xiǎn)提示：如未完全打風(fēng)險(xiǎn)提示：如未完全打開(kāi)閘板，作業(yè)過(guò)程中會(huì)造開(kāi)閘板，作業(yè)過(guò)程中會(huì)造成閘板損壞，嚴(yán)重時(shí)，可成閘板損壞，嚴(yán)重時(shí)，可造成倒井架事故。造成倒井架事故。83.3.安裝步驟 使用螺絲刀及蒸汽對(duì)鋼圈、井口法蘭鋼圈槽進(jìn)行清理，在鋼圈槽內(nèi)均勻涂抹黃油，將鋼圈套在井口接箍上。 風(fēng)險(xiǎn)提示：風(fēng)險(xiǎn)提示： 使用蒸汽清理鋼圈及使用蒸汽清理鋼圈及鋼圈槽時(shí)，蒸汽管線出口鋼圈槽時(shí)，蒸汽管線出口不得朝向自己或他人。不得朝向自己或他人。 涂抹黃油時(shí)，必須擠涂抹黃

4、油時(shí)，必須擠壓到新黃油出現(xiàn)后，方可壓到新黃油出現(xiàn)后，方可進(jìn)行涂抹，避免前端黃油進(jìn)行涂抹，避免前端黃油混入雜質(zhì)及變質(zhì)導(dǎo)致密封混入雜質(zhì)及變質(zhì)導(dǎo)致密封性降低。性降低。 （2 2）清理鋼圈及鋼圈槽，涂抹黃油）清理鋼圈及鋼圈槽，涂抹黃油93.3.安裝步驟（3 3）吊防噴器）吊防噴器掛牽引繩掛吊裝繩套指揮吊裝各崗配合將防噴器吊至井口上方 將牽引繩掛在防噴器全封上； 將吊裝繩套掛至防噴器兩側(cè)半封處，司機(jī)崗下放絞車，掛住吊裝繩套； 班長(zhǎng)站在作業(yè)機(jī)操作室一側(cè)，面向井口指揮緩慢上提絞車，一崗、二崗扶住繩套，至吊裝繩套勒緊后，拉緊牽引繩； 班長(zhǎng)指揮司機(jī)繼續(xù)上提絞車，一崗、二崗向井口相反方向拉緊牽引繩，將防噴器平穩(wěn)提

5、至井口上方，拆掉牽引繩。 103.3.安裝步驟（3 3）吊防噴器）吊防噴器 吊裝防噴器必須使用吊裝防噴器必須使用牽引繩。牽引繩。 絞車必須掛在吊裝繩絞車必須掛在吊裝繩套中部，避免受力不均，套中部，避免受力不均，致使防噴器墜落。致使防噴器墜落。 吊裝繩套必須掛在靠吊裝繩套必須掛在靠近防噴器殼體一側(cè)，距殼近防噴器殼體一側(cè)，距殼體距離不超過(guò)支承套長(zhǎng)度體距離不超過(guò)支承套長(zhǎng)度的三分之一。的三分之一。 吊裝過(guò)程中無(wú)論何人吊裝過(guò)程中無(wú)論何人發(fā)出停止信號(hào)，都要立即發(fā)出停止信號(hào)，都要立即停止吊裝，查明原因。停止吊裝，查明原因。 風(fēng)險(xiǎn)提示：風(fēng)險(xiǎn)提示：繩套系掛位置必繩套系掛位置必須靠近殼體一側(cè)須靠近殼體一側(cè)113.

6、3.安裝步驟（4 4）將螺栓穿入防噴器法蘭孔內(nèi)）將螺栓穿入防噴器法蘭孔內(nèi) 將M30型井控螺栓穿入防噴器法蘭孔內(nèi)，連接螺栓上部螺母，使用螺絲刀、蒸汽對(duì)防噴器底部鋼圈槽進(jìn)行清理。 風(fēng)險(xiǎn)提示：安裝螺栓時(shí)，配合人員應(yīng)扶穩(wěn)防噴器，避免風(fēng)險(xiǎn)提示：安裝螺栓時(shí)，配合人員應(yīng)扶穩(wěn)防噴器，避免防噴器受力墜落或甩動(dòng)傷人。防噴器受力墜落或甩動(dòng)傷人。123.3.安裝步驟 吊起一根油管，將油管放入防噴器內(nèi)，坐在井口接箍上，司機(jī)緩慢下放絞車使防噴器坐在井口吊卡上，拆掉吊裝繩套，上緊油管。 坐油管時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)，不得坐油管時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)，不得刮碰防噴器。刮碰防噴器。 緩慢下放絞車，使防噴器緩慢下放絞車，使防噴器坐在井口吊卡上，避免壓壞

7、鋼坐在井口吊卡上，避免壓壞鋼圈。圈。 打牢管鉗，避免管鉗受力打牢管鉗，避免管鉗受力脫開(kāi)。脫開(kāi)。 （5 5）連接倒防噴器油管）連接倒防噴器油管 數(shù)準(zhǔn)圈數(shù)上緊油管。數(shù)準(zhǔn)圈數(shù)上緊油管。（10-1110-11圈為宜）圈為宜） 使用雙面吊卡時(shí)，不要使用雙面吊卡時(shí)，不要錯(cuò)用吊卡面。錯(cuò)用吊卡面。 風(fēng)險(xiǎn)提示：風(fēng)險(xiǎn)提示： 133.3.安裝步驟 將吊裝繩套掛在半封上，上提絞車吊起防噴器，確認(rèn)油管絲扣連接緊密后，上提滑車，移開(kāi)井口吊卡，將鋼圈放入井口法蘭鋼圈槽內(nèi)。（6 6）坐鋼圈）坐鋼圈 風(fēng)險(xiǎn)提示：風(fēng)險(xiǎn)提示： 任何情況不得用手觸碰或移動(dòng)鋼圈槽。任何情況不得用手觸碰或移動(dòng)鋼圈槽。 143.3.安裝步驟 下放絞車，使井

8、控螺栓全部進(jìn)入井口法蘭螺孔內(nèi)，拆掉吊裝繩套，檢查鋼圈是否進(jìn)入鋼圈槽。（可采用目測(cè)法或轉(zhuǎn)動(dòng)法進(jìn)行驗(yàn)證） 風(fēng)險(xiǎn)提示：風(fēng)險(xiǎn)提示： 對(duì)防噴器螺栓時(shí)，不得對(duì)防噴器螺栓時(shí)，不得手扶防噴器底法蘭及井口法手扶防噴器底法蘭及井口法蘭部位。蘭部位。 防噴器開(kāi)關(guān)方向不得與防噴器開(kāi)關(guān)方向不得與井口流程方向重合。井口流程方向重合。 （7 7）對(duì)防噴器螺栓）對(duì)防噴器螺栓153.3.安裝步驟（8 8）連接防噴器螺母）連接防噴器螺母 下放滑車，將吊卡坐在防噴器上，對(duì)角（兩螺孔間隔180為對(duì)角螺栓）均勻上緊防噴器螺母。 風(fēng)險(xiǎn)提示：風(fēng)險(xiǎn)提示： 較緊時(shí)打牢扳手，避免扳手受力脫開(kāi)后，閃傷人。較緊時(shí)打牢扳手，避免扳手受力脫開(kāi)后，閃傷人

9、。 防止榔頭砸傷人。防止榔頭砸傷人。163.3.安裝步驟（9 9）倒防噴器壓蓋）倒防噴器壓蓋將自封芯、防噴器壓蓋套在專用短節(jié)上扣好吊卡，將短節(jié)提至井口173.3.安裝步驟（9 9）安裝防噴器壓蓋）安裝防噴器壓蓋將油管變頭及短節(jié)逐次連緊上提滑車，移開(kāi)井口吊卡183.3.安裝步驟（9 9）安裝防噴器壓蓋）安裝防噴器壓蓋上防噴器壓蓋，并使用管鉗較緊提出短節(jié)扣吊卡，卸掉專用短節(jié)193.3.安裝步驟（9 9）安裝防噴器壓蓋）安裝防噴器壓蓋 風(fēng)險(xiǎn)提示：風(fēng)險(xiǎn)提示： 提專用短節(jié)時(shí)要避免壓蓋刮碰井口。提專用短節(jié)時(shí)要避免壓蓋刮碰井口。 嚴(yán)禁掛單吊環(huán)。嚴(yán)禁掛單吊環(huán)。 管鉗打牢后，方可進(jìn)行上卸扣。管鉗打牢后，方可進(jìn)行上卸扣。 防噴器壓蓋較緊后，再次確認(rèn)半封、全封狀態(tài)，確認(rèn)防噴器壓蓋較緊后，再次確認(rèn)半封、全封狀態(tài)，確認(rèn)完全打開(kāi)后，方可上提管柱。完全打開(kāi)后，方可上提管柱。20 XX年5月24日10時(shí)，因第一次壓裂時(shí)井口下法蘭鋼圈槽處發(fā)生滲漏，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)決定將壓裂用700型井口拆下，檢查排除隱患，11時(shí)30分拆掉井口下法蘭，技術(shù)員、副隊(duì)長(zhǎng)、一崗位、四崗位等人進(jìn)行施工，組裝井口至12時(shí)20分，因組裝工作不順，配合單位等多人進(jìn)入井場(chǎng)內(nèi)圍觀或參