采煤機(jī)拖纜裝置的頂活塞

1、先將固定在采煤機(jī)拖纜裝置上的2個(gè)千斤頂活塞伸出，托起滑道上升至與液壓支架頂梁相接；然后，啟動(dòng)采煤機(jī)行走23m后停機(jī)，適當(dāng)收縮2個(gè)千斤頂活塞，向前移動(dòng)滑道；再將固定在采煤機(jī)拖纜裝置上的2個(gè)千斤頂活塞伸出，托起滑道上升至與液壓支架頂梁相接，如此循環(huán)往復(fù)。為防止滑道與液壓支架頂梁相對滑動(dòng)，在滑道上表面固定防滑膠墊。專用輔助支架的主要作用：保證采煤機(jī)導(dǎo)向滑靴與齒軌正常嚙合，改進(jìn)后出料端結(jié)構(gòu)3使用效果經(jīng)過改進(jìn)，減少滑靴磨損；防止采煤機(jī)傾倒及刮板輸送機(jī)上移，增強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性。采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)，液壓支架三機(jī)之間的合理配套是大角度俯斜開采取得成功的關(guān)鍵，必須保證三機(jī)之間連接可靠，對推移千斤頂?shù)南尬谎b置。以及

2、采煤機(jī)的下切深度應(yīng)有嚴(yán)格的要求；采用臺階推進(jìn)能夠有效地減緩俯斜角度；專用輔助支架作為特殊情況下的臨時(shí)措施，對保證大俯角下采煤機(jī)的安全運(yùn)行效果很好。采取了上述改進(jìn)措施后，工作面的順利開采證明了改進(jìn)措施是正確的，為類似條件下的綜采機(jī)械化采煤提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。出料端軸承已滲入料漿，導(dǎo)致密封失效。故障原因經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)，軸承進(jìn)料漿的原因?yàn)榍蚰C(jī)出料端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理空氣加濕器http:/。軸承外設(shè)迷宮密封，主空心軸端部與出料口端部平齊，排料口靠8個(gè)螺栓與主軸及出料口壓緊，再將固定在采煤機(jī)拖纜裝置上的2個(gè)千斤頂活塞伸出，托起滑道上升至與液壓支架頂梁相接，如此循環(huán)往復(fù)。為防止滑道與液壓支架頂梁相對滑動(dòng)，在滑

3、道上表面固定防滑膠墊。專用輔助支架的主要作用：保證采煤機(jī)導(dǎo)向滑靴與齒軌正常嚙合，減少滑靴磨損；防止采煤機(jī)傾倒及刮板輸送機(jī)上移，增強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性。采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)，液壓支架三機(jī)之間的合理配套是大角度俯斜開采取得成功的關(guān)鍵，必須保證三機(jī)之間連接可靠，對推移千斤頂?shù)南尬谎b置。以及采煤機(jī)的下切深度應(yīng)有嚴(yán)格的要求；采用臺階推進(jìn)能夠有效地減緩俯斜角度；專用輔助支架作為特殊情況下的臨時(shí)措施，主軸與排料口之間填充有密封膠。由于磨機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，再加上因長期運(yùn)行導(dǎo)致聯(lián)軸器磨損，從而產(chǎn)生軸向力，使螺栓極易松動(dòng)，甚至斷裂。螺栓松動(dòng)導(dǎo)致料漿通過間隙從A點(diǎn)及B點(diǎn)進(jìn)入軸承。步基本相同。將加工好的排料口與加長的出料口之間用盤根進(jìn)行填充，以避免料漿進(jìn)入間隙。改進(jìn)后出料端結(jié)構(gòu)3使用效果經(jīng)過改進(jìn)，球磨機(jī)從源頭避免了料漿進(jìn)入軸承的問題，并增設(shè)了5道阻力關(guān)，徹底解決了料漿進(jìn)入軸承的問題。改進(jìn)后球磨機(jī)運(yùn)行己有半年時(shí)間，從而