
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文檔簡(jiǎn)介
1、.1. 編制依據(jù)1.1 有關(guān)規(guī)程 、規(guī)范、強(qiáng)制性條文火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T 869 2012 ;焊工技術(shù)考核規(guī)程 DL/T 679-1999 ;1.1.3特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則TSG Z6002-2010 ;1.1.4焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程 JB/T3233-1996 ;1.1.5電力建設(shè)安全工作規(guī)程 (第一部分 :火力發(fā)電廠 )2002 版;1.1.6工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 (電力工程部分 )2011 ;1.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第 7 部分:焊接DL/T 5210.7 2010 ;1.3有關(guān) #1#2 號(hào)機(jī)組過熱器系統(tǒng)圖紙 ;1.4中石化工建設(shè)有限公司有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面
2、的要求;1.5中石化工建設(shè)有限施工技術(shù)措施編制及管理規(guī)定;1.6永年縣縣 2×3.3MW 生物質(zhì)能發(fā)電機(jī)組施工組織總設(shè)計(jì)及焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì);1.8防止質(zhì)量通病守則 ;1.9 工程項(xiàng)目甲方的有關(guān)特殊要求。2工程概況 :2.1 工程內(nèi)容永年縣縣 2×3.3MW 生物質(zhì)能發(fā)電機(jī)組為鋼架結(jié)構(gòu),鋼架、梯子、平臺(tái)、欄桿等需要焊接 。2.2 施工范圍 ;#1#2 鍋爐側(cè)鋼架內(nèi)所有的柱子、梯子、平臺(tái)、欄桿。專業(yè) .專注.2.3 工程量統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼架層32梯子層43平臺(tái)層44欄桿層42.5 技術(shù)特性及特點(diǎn) :本工程爐側(cè)鋼 、架梯子、平臺(tái)、欄桿的焊接全部采用焊條電弧
3、焊的焊接方法,在焊前必須保證焊縫的清潔、干燥,不允許有氧化鐵等存在。施焊中必須保證工作場(chǎng)所或焊接地點(diǎn)無風(fēng)或者能允許施焊的最小風(fēng)力,允許施焊的環(huán)境溫度符合要求。2.6 施工工期 :依據(jù)該項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃,施工期間為 2014 年 09 月中旬至 2014 年10 月,焊接施工配合鍋爐鋼架 、梯子、平臺(tái)、欄桿安裝同步進(jìn)行 。3施工準(zhǔn)備 :3.1 作業(yè)人員分工及職責(zé)3.1.1專業(yè)負(fù)責(zé)人 :全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的焊接技術(shù) 、安全等協(xié)調(diào)管理工作 。3.1.2 專責(zé)工程師 :全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的焊接技術(shù)工作 。3.1.3班組技術(shù)員 :協(xié)助專責(zé)工程師做好技術(shù)交底并認(rèn)真填好技術(shù)交底三簽單。對(duì)本班組的技術(shù)問題 、質(zhì)量問題提出
4、技術(shù)組織措施和質(zhì)量保證措施。指導(dǎo)本班組焊工開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng) 。 認(rèn)真做好技術(shù)記錄和施工日志。專職質(zhì)檢員 :對(duì)本公司施工質(zhì)量負(fù)有直接監(jiān)督檢查把關(guān)的責(zé)任,并經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)了解,當(dāng)好三員即質(zhì)量檢查員、質(zhì)量宣傳員 、技術(shù)操作輔導(dǎo)員 。認(rèn)真對(duì)每項(xiàng)分項(xiàng)工程進(jìn)行復(fù)檢 。班組長(zhǎng) :是施工操作的組織者,班組兼職質(zhì)量員 。 對(duì)班組人員經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量專業(yè) .專注.第一的思想教育 ,認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度和技術(shù)措施。3.1.6專職安全員 :監(jiān)督檢查施工場(chǎng)所的安全文明施工狀況和職工的作業(yè)行為。有權(quán)制止和處罰違章作業(yè)和違章指揮;有權(quán)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定采取安全措施或設(shè)施 ;對(duì)嚴(yán)重危及人身安全的施工 ,有權(quán)指令先行停止施工 ,
5、并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)研究處理 。3.1.7施焊人員 :對(duì)焊接質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任 ,焊完后及時(shí)清理藥皮和飛濺,認(rèn)真填寫自檢記錄 。3.2 作業(yè)工機(jī)具 :序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1ZX7-400 逆臺(tái)4電焊機(jī)變焊機(jī)2電焊把個(gè)83面罩個(gè)44尖鏟個(gè)45扁鏟個(gè)46鋼絲刷個(gè)47焊把線50 米根43.3 材料及場(chǎng)地準(zhǔn)備 :焊材選用 :J507 規(guī)格為 3.2、J422 規(guī)格為 3.2。約 100kg焊接地點(diǎn)及附近清潔無易燃易爆物品,需要防風(fēng)時(shí) ,做好防風(fēng)措施 。3.4 安全器具 :序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帶條42滅火器個(gè)43.5 工序交接 :專業(yè) .專注.焊接開始前焊口必須檢查對(duì)接處的清潔度、焊縫間隙等情況是
6、否符合焊接工藝要求,符合后方可施焊 ;焊接完畢后 ,自檢、復(fù)檢合格后及時(shí)通知有關(guān)專業(yè)施工方可進(jìn)行下一步工作 。4. 施工進(jìn)度計(jì)劃及說明4.1 焊接項(xiàng)目的施工進(jìn)度計(jì)劃與鍋爐、汽機(jī)等專業(yè)施工對(duì)應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃同步進(jìn)行。5施工方法 :5.1 施工工藝流程 :焊接前必須檢查對(duì)接焊縫的清潔度、間隙是否合適 ;焊接過程中一定要控制好焊接線能量 ,防止發(fā)生咬邊 、夾渣等現(xiàn)象發(fā)生 、焊接的焊角高度一定要符合圖紙要求。5.2 施工方法和要求5.2.1焊縫全部采用手工電弧焊 。5.2.2焊接允許的最低環(huán)境溫度如下 :Q235-A-10 當(dāng)環(huán)境溫度低于以上規(guī)定時(shí)嚴(yán)禁施焊,現(xiàn)場(chǎng)溫度以實(shí)測(cè)為準(zhǔn) 。如現(xiàn)場(chǎng)確需焊接 ,則必須
7、采取有效措施 (如烤燈 、電熱器加熱等 )提高施焊環(huán)境溫度 ,達(dá)到鋼材允許施焊的環(huán)境溫度 。焊接場(chǎng)所采取防風(fēng) 、防雨等措施 。嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物。施焊中,應(yīng)特別注意接頭和收弧質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿 。焊口焊完后應(yīng)進(jìn)行清理 ,經(jīng)自檢合格后填寫自檢記錄。焊材的保存 、領(lǐng)用及回收 。焊材存放在干燥 、通風(fēng)的庫房?jī)?nèi) ,環(huán)境溫度大于5, 且相對(duì)空氣濕度小于專業(yè) .專注.60% 。焊條在使用時(shí)裝入溫度保持在80110 的專用保溫筒內(nèi) ,隨用隨取 。焊材的領(lǐng)用憑技術(shù)員開的“焊條領(lǐng)用單 ”領(lǐng)取,沒有 “焊條領(lǐng)用單 ”焊條庫一律不予發(fā)放焊材 。焊條頭回收數(shù)量為上次所領(lǐng)焊絲
8、數(shù)量的90%,當(dāng)天用剩的焊材交焊條庫處理,嚴(yán)禁私存 、私放或露天存放 。焊材的出入庫 、領(lǐng)用及回收有相應(yīng)的記錄,以做到焊接材料的可跟蹤檢查。6質(zhì)量控制措施 :6.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求焊縫邊緣應(yīng)圓滑過渡到母材,焊縫外形尺寸應(yīng)符合要求:焊縫寬度 : a)比坡口增寬 <2b)每側(cè)增寬 <1 。焊縫表面成型良好 ,過渡圓滑 、勻直、接頭良好 ,焊縫余高 、寬窄差 、咬邊均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 ,杜絕裂紋 、弧坑、氣孔、夾渣存在 。焊縫表面清理干凈 、無金屬飛濺 。6.2 強(qiáng)制性條文 :適用于本施工措施的強(qiáng)制條文的編號(hào):火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869 2012 中,、等,電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技
9、術(shù)條件DL/T678 1999 中,、等。6.3 控制點(diǎn)設(shè)置以焊前的清潔度為控制點(diǎn)。以結(jié)構(gòu)強(qiáng)度為控制點(diǎn) 。6.4 質(zhì)量保證措施 (包括消除質(zhì)量通病措施 )加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊工資質(zhì)的查驗(yàn),所有施焊人員必須具備合格的焊工證件,并且不專業(yè) .專注.得焊接超過證件上所能承擔(dān)的項(xiàng)目范圍。對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的焊工加強(qiáng)焊前培訓(xùn)和考試,考試焊樣經(jīng)無損探傷合格后方可上崗工作,保證焊工在焊接中熟能生巧、得心應(yīng)手。加強(qiáng)對(duì)焊接材料的管理,防止錯(cuò)用焊材 。保證現(xiàn)場(chǎng)所用焊材都合格正確。特別是加強(qiáng)焊條庫的日常管理,保證焊材的進(jìn)出庫記錄及時(shí)準(zhǔn)確,焊材保管環(huán)境適合 。焊材的烘烤及時(shí)正確 。嚴(yán)格按照焊條庫管理制度執(zhí)行。焊條、焊絲的存放根據(jù)
10、材料的不同按批號(hào) 、牌號(hào)、規(guī)格進(jìn)行分類 ,并掛明顯的標(biāo)識(shí)牌 。 對(duì)質(zhì)量發(fā)生懷疑的焊接材料需進(jìn)行復(fù)檢 。 復(fù)檢合格方可發(fā)放使用 。焊工領(lǐng)用焊接材料必需憑技術(shù)員開具的焊材領(lǐng)用單到焊條庫領(lǐng)用。杜絕無條領(lǐng)用現(xiàn)象。每一項(xiàng)焊接工作使用的焊材質(zhì)量都有可追溯性。施焊人員領(lǐng)取焊條一律使用恒溫在80-110 的焊條保溫筒 。防止焊條受潮影響焊接質(zhì)量 。加強(qiáng)對(duì)計(jì)量器具的管理和使用,對(duì)計(jì)量器具做到計(jì)量準(zhǔn)確和及時(shí)。施工中所用計(jì)量器具必須經(jīng)過檢定合格方可使用。使用人員應(yīng)愛護(hù)和保管好自己所用計(jì)量器具。保證器具的使用可靠性 。 對(duì)無檢定合格證或超期未檢的應(yīng)立即停止使用。加強(qiáng)技術(shù)工作管理 ,在每項(xiàng)分項(xiàng)工程開工前,技術(shù)人員要認(rèn)真
11、查閱圖紙,編寫詳盡的焊接技術(shù)措施 ,施焊前技術(shù)員根據(jù)施工人員的持證情況進(jìn)行工作安排和技術(shù)質(zhì)量交底。使施工人員做到明明白白。督促操作人員在施焊前認(rèn)真檢查對(duì)口質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范和工藝要求時(shí),焊工有權(quán)拒絕施焊 。加強(qiáng)自檢自查和三級(jí)驗(yàn)收制度,焊工在焊接完畢要及時(shí)對(duì)焊縫自檢,保證外觀工藝優(yōu)良 。 質(zhì)檢人員和技術(shù)人員要認(rèn)真進(jìn)行復(fù)檢和抽查。保證焊縫焊接質(zhì)量 。焊接質(zhì)量驗(yàn)收程序 :每個(gè)分項(xiàng)工程至少分一個(gè)檢驗(yàn)批,檢驗(yàn)批焊接完畢 ,先由施焊焊工及班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢,自檢合格向工地質(zhì)檢員申請(qǐng)二級(jí)復(fù)檢,復(fù)檢合格后由工專業(yè) .專注.地質(zhì)檢員通知工程科焊接專工進(jìn)行三級(jí)抽檢,抽檢合格后由工程科焊接管理通知總包焊接工程師進(jìn)行檢
12、驗(yàn) 。需要監(jiān)理驗(yàn)收時(shí)由總包方焊接工程師通知監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收通過后對(duì)四級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目的檢驗(yàn)批驗(yàn)評(píng)表簽字認(rèn)可。一個(gè)分項(xiàng)工程全部檢驗(yàn)批檢驗(yàn)完畢,填寫分項(xiàng)工程焊接質(zhì)量綜合評(píng)定表及時(shí)報(bào)審。消除焊接質(zhì)量通病的措施為消除咬邊質(zhì)量通病的產(chǎn)生,焊工應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝施焊,采用合適的電流和焊接線能量 ,避免大電流和大線能量施焊。為消除表面氣孔質(zhì)量通病的產(chǎn)生,焊件在施焊前表面清理干凈,將焊件內(nèi) 、外側(cè)烘烤干燥 ;焊前做好擋風(fēng)工作 .為消除焊接變形的產(chǎn)生 ,嚴(yán)格按焊接工藝施焊 ,焊件組裝時(shí)將待焊工件墊置牢固,并采用適當(dāng)?shù)姆醋冃?。7. 安全技術(shù)措施7.1 人員、設(shè)備等的防護(hù)措施牢固樹立 “安全第一 ”的思想。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴好安
13、全帽 ,高處作業(yè)系好安全帶 。在焊接地點(diǎn)周圍 5m 范圍內(nèi),清除易燃 、易爆物品 ,確實(shí)無法清除時(shí) ,必須采取可靠的隔離或防護(hù)措施 。嚴(yán)禁酒后作業(yè) ,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)打鬧 、嬉戲 。夜間作業(yè)要有足夠的照明。7.2 機(jī)械使用的安全注意事項(xiàng)及要求焊機(jī)接地良好 ,焊把線電纜線絕緣良好 。腳手管、腳手板的搭設(shè)牢固 ,可靠 。專業(yè) .專注.7.2.3焊接材料拿放整齊 ,規(guī)矩,以免掉落 ,保持好環(huán)境衛(wèi)生 。7.2.4接電焊機(jī)用的所有配電盤由工地電工統(tǒng)一使用、維護(hù)和保養(yǎng) ,嚴(yán)禁任何非電工人員進(jìn)行操作 。7.2.5電焊機(jī)倒換接頭 ,轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)或發(fā)生故障時(shí)必須切斷電源 。7.2.6工作完成后 ,焊條頭收回保持現(xiàn)
14、場(chǎng)清潔 ,離開現(xiàn)場(chǎng)前關(guān)掉電焊機(jī) ,保護(hù)焊機(jī) ,節(jié)約用電 。7.2.7使用磨光機(jī)時(shí) ,必須戴好護(hù)目眼鏡 。7.3 危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辨識(shí)及預(yù)控措施清單 :見附表 。7.4 成品保護(hù)措施7.4.1焊縫焊完后認(rèn)真清理 ,保證焊縫外觀美觀 。7.4.2嚴(yán)禁在已焊完焊口 、管件上引弧 、試驗(yàn)電流 :嚴(yán)禁在管件上焊接臨時(shí)支撐物 。7.4.3焊把放置在固定位置 ,以免引燃電弧打傷焊口及管件 。7.4.4油漆過的和保溫后的管道施工時(shí) ,不得隨意踩踏 、拆除,不得在其表面切割其它材料。7.4.5不得隨意動(dòng)各類設(shè)備 、閥門、電器開關(guān)等 ,以免造成損壞 、傷害。8. 技術(shù)經(jīng)濟(jì) 、降本增效分析8.1人員安排按每日發(fā)生的
15、焊接量及現(xiàn)場(chǎng)工況合理安排 。8.2焊材依據(jù)每日焊接量開具領(lǐng)用單 ,未用完的焊材及時(shí)回收 。8.3焊機(jī)在下班時(shí)或長(zhǎng)時(shí)間不焊時(shí)及時(shí)拉閘斷電 。把線有破損及時(shí)包扎綁好 。9. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施9.1 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施 :焊接時(shí)容易出現(xiàn)墜落 、觸電、碰傷、火災(zāi)等突發(fā)事故 。專業(yè) .專注.施焊前 ,認(rèn)真交底 ,及時(shí)填寫安全作業(yè)票,對(duì)施焊區(qū)域內(nèi)危險(xiǎn)源做到心中有數(shù),并采取相關(guān)措施 ,加強(qiáng)職工現(xiàn)場(chǎng)安全意識(shí) ,增強(qiáng)職工安全責(zé)任 。施焊前 ,嚴(yán)格檢查電焊機(jī)的一次線、二次線 、焊把線是否破損 ,電焊機(jī)是否接地,檢查施焊處是否有消防工具,安全網(wǎng)是否搭設(shè)全面 ,安全帶是否做到高掛低走,檢查施焊區(qū)域是否存在事故隱患。出現(xiàn)
16、觸電事故后 ,先拉閘斷電 ,并進(jìn)行觀察搶救 。 若情況嚴(yán)重 ,及時(shí)通知急救中心或相關(guān)醫(yī)療部門進(jìn)行搶救,并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告 。出現(xiàn)火災(zāi)時(shí) ,先利用附近的消防工具進(jìn)行滅火,控制火情 。 若火勢(shì)嚴(yán)重 ,及時(shí)通知消防部門進(jìn)行搶險(xiǎn) ,并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告 。出現(xiàn)高處墜落時(shí) ,若被安全帶吊起或安全網(wǎng)兜住,及時(shí)組織人員搭救 ,及時(shí)通知相關(guān)醫(yī)療部門進(jìn)行搶救,并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告 。9.2 可以出現(xiàn)的危險(xiǎn)情況及處置方案觸電、高墜、碰傷等事故事故發(fā)生后 ,立即停止現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)活動(dòng) ,將傷員放置平坦的地方,現(xiàn)場(chǎng)有救護(hù)經(jīng)驗(yàn)的人員立即對(duì)傷員實(shí)施緊急救護(hù)。現(xiàn)場(chǎng)的最高負(fù)責(zé)人作為現(xiàn)場(chǎng)的救護(hù)指揮員,指揮現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作 ,在現(xiàn)場(chǎng)的傷
17、員得到救護(hù)的同時(shí) ,立即使用通訊工具撥打120 電話,與救護(hù)中心聯(lián)系 ,要求救護(hù) ,并且再使用通訊工具向項(xiàng)目部安全辦公室或焊接公司報(bào)告,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng) 。安全辦公室或焊接公司接到報(bào)告后,問清楚救護(hù)中心 ,與救護(hù)中心聯(lián)系 ,落實(shí)后勤保障工作 ,確保傷員能立即得到救護(hù),不因后勤不到位而影響急救,并向項(xiàng)目部經(jīng)理和上級(jí)主管部門報(bào)告。在事故發(fā)生后 ,現(xiàn)場(chǎng)最高負(fù)責(zé)人為現(xiàn)場(chǎng)的最高指揮人員,統(tǒng)一指揮與調(diào)度 ,最專業(yè) .專注.高指揮員要保持冷靜的頭腦,有序的指揮現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)工作,確保傷員得到及時(shí)有效的救護(hù),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng) ,并在事故后報(bào)告事故經(jīng)過?,F(xiàn)場(chǎng)參與救助的人員 ,積極參與緊急救護(hù) ,服從指揮人員的指揮與調(diào)度,有救護(hù)
18、經(jīng)驗(yàn)的人員要及時(shí)趕到事故現(xiàn)場(chǎng),參加對(duì)傷員的救護(hù) ,其它人員保持現(xiàn)場(chǎng)的秩序,配合救護(hù)人員工作 ,并注意保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng) ,事后配合調(diào)查組對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查。火災(zāi)事故一旦發(fā)生火情 ,第一發(fā)現(xiàn)者必須立即進(jìn)行撲救,同時(shí)以最快的方式向焊接應(yīng)專業(yè) .專注.急小組成員匯報(bào)或警衛(wèi)隊(duì)匯報(bào)。立即組織相關(guān)的專業(yè)人員切斷電、汽、水、熱源,防止事態(tài)的擴(kuò)展 。現(xiàn)場(chǎng)所有人員 ,一旦發(fā)現(xiàn)火情都有撲救和報(bào)告的義務(wù)和責(zé)任,應(yīng)急小組的成員接到報(bào)告后立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行滅火。就近發(fā)現(xiàn)火情的人員要立即使用就近的滅火器材實(shí)施撲救,并立即進(jìn)行報(bào)告 ,所有消防應(yīng)急小組的成員接報(bào)后立即攜帶就近的滅火器材、工具趕赴現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施撲救 。發(fā)生人身傷亡 、立即聯(lián)系現(xiàn)
19、場(chǎng)醫(yī)務(wù)室進(jìn)行搶救和救護(hù),傷情嚴(yán)重可立即撥打120 進(jìn)行救助 。根據(jù)火情 ,可立即撥打 119 進(jìn)行求助 。10. 附件(見附表)打字人:郝通雷校核人:黃中謙專業(yè) .專注.環(huán)境因素識(shí)別 、評(píng)價(jià)表QSE02-05-01編號(hào):?jiǎn)挝唬褐惺そㄔO(shè)工程項(xiàng)目部影響范圍 a影響程度 b產(chǎn)生量 c發(fā)生頻次 d法規(guī)符合性 e社會(huì)關(guān)注程全球范圍 :5 分嚴(yán)重 :5分 大:5分 持續(xù)發(fā)生 :5分 超標(biāo):5 分度 f序環(huán)境因素產(chǎn)生部位 周圍地區(qū) :4 分一般 :3 分 中:3 分 間歇發(fā)生 :4分 接近超標(biāo):3 分 強(qiáng):5 分合計(jì) 號(hào)或工序場(chǎng)界內(nèi) :3 分輕微 :1 分 ?。? 分 夜間發(fā)生 :3分 達(dá)標(biāo):1 分一般:3 分員工 10 人以下:2 分白天發(fā)生 :2分弱:1 分操作者本人 :1 分偶然發(fā)生 :1分1弧光焊接211511112焊條頭丟棄焊接3112119以下空白專業(yè) .專注.審核(單位負(fù)責(zé)人 ):焦士永填表人 :郝通雷填表日期 :2014 年 11 月 6 日專業(yè) .專注.QSE02-04-01單位:中石化工建設(shè)工程項(xiàng)目部序作業(yè)活危險(xiǎn)因素號(hào)動(dòng)技術(shù)措施1措施不合理或不規(guī)范
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