熱電廠循環(huán)流化床鍋爐長周期運行技術(shù)研究

1、    熱電廠循環(huán)流化床鍋爐長周期運行技術(shù)研究    李猛摘要：本文結(jié)合熱電廠的典型案例，總結(jié)出了對于循環(huán)流化床鍋爐長周期運行產(chǎn)生影響的主要原因，并有針對性地提出了合理解決方案，又根據(jù)當下該技術(shù)的發(fā)展形勢，對于未來的發(fā)展方向進行了展望。關(guān)鍵詞：熱電廠;循環(huán)流化床;鍋爐運行引言：目前，熱電廠的循環(huán)流化床鍋爐長周期運行技術(shù)，是行業(yè)內(nèi)研究的重點內(nèi)容。在實際的生產(chǎn)過程中，鍋爐產(chǎn)生故障是常有情況，原因有很多種，簡單歸納有磨損、爆管等，都會對鍋爐運行產(chǎn)生嚴重影響。一、對熱電廠循環(huán)流化床鍋爐長周期運行產(chǎn)生影響的主要因素（一）鍋爐受熱面磨損眾所周知，物體在使用過程中會產(chǎn)

2、生磨損，鍋爐也是如此，在實際工作中，鍋爐工作時產(chǎn)生的爐渣和灰塵會在機器運行過程中沖擊鍋爐受熱面，導致機器損壞，此種磨損導致的后果也十分嚴重，簡單講就是會嚴重威脅鍋爐的運行安全。若鍋爐由于磨損產(chǎn)生漏洞，則內(nèi)部的高壓氣體會噴射出來，也會對鍋爐周圍的灰塵顆粒產(chǎn)生沖擊，顆粒高速運行，就會對鍋爐周邊的區(qū)域產(chǎn)生沖擊，且若不及時修復，破損處也會越來越大，管壁變薄后，鍋爐的整體使用壽命也就會縮短，最終引發(fā)爆炸。（二）爐管泄露在過去對于熱電廠循環(huán)流化床鍋爐長周期運行事故產(chǎn)生原因調(diào)查的數(shù)據(jù)中可以得知，爐管泄露屬于高發(fā)事故，產(chǎn)生此種情況的主要原因在于鍋爐的長時間使用，導致鍋爐內(nèi)部壓力和溫度過高。安全因素的穩(wěn)定波動受

3、到影響，促使鍋爐接口處和高溫部位受到應力影響，最終產(chǎn)生漏洞，且研究顯示，此種漏洞大多產(chǎn)生在內(nèi)部。只要及時修復就不會產(chǎn)生影響范圍過大的安全事故，且破壞力與受熱面磨損相比較而言，要小得多。（三）一次風室漏渣對于新的流化床鍋爐而言，都會大概率產(chǎn)生的問題就是一次風室漏渣的問題，在大量的研究當中可以發(fā)現(xiàn)，大部分的鍋爐都存在此項問題，而產(chǎn)生此種現(xiàn)象的原因在于，工人在安裝鍋爐時為確保牢固程度，會在風帽和管套部位進行相應的點焊，但實際上風帽和其他部位之間的距離較短，最短處能夠在10mm以下，因此焊接難度較大，若不注意焊接位置，就會導致部分位置焊接不到位，降低工作質(zhì)量，引起其他問題。在鍋爐使用過程中，若出現(xiàn)風帽

4、泄露的問題，則在使用過程中容易產(chǎn)生爐渣，爐渣經(jīng)過未焊接穩(wěn)定的風帽管套今日風室后，就會在高溫鍋爐內(nèi)導致風帽迅速碳化，進而導致泄露，爐渣又會從泄漏處大量進入鍋爐，隨著風室內(nèi)爐渣增加甚至變滿，鍋爐也就無法繼續(xù)使用1。二、熱電廠循環(huán)流化床鍋爐長周期運行技術(shù)的優(yōu)化方向（一）鍋爐受熱面磨損對于此問題，想要完全解決存在難度，但通過合理措施幫助鍋爐減小磨損程度是有可能實現(xiàn)的，工作人員在日常檢修過程中，可以注意觀察鍋爐中哪些部位的磨損情況更嚴重并及時記錄，如爐密相區(qū)、四邊等處，都較容易受到摩擦。因此有關(guān)部門要注意定期檢查，重點在于對鍋爐內(nèi)壁厚度的測量，并由經(jīng)驗豐富的工人，根據(jù)經(jīng)驗在鍋爐開始和結(jié)束使用時，對鍋爐的

5、變化進行知悉對比判斷，掌握規(guī)律后及時更換鍋爐中相對脆弱的部件，在不斷修復和更換零件的過程中，工作人員也可以有針對性的增加保護措施，如打磨尖銳處，增加鍋爐受熱處的光滑程度，減少摩擦力。或通過表面冷凝等技術(shù)幫助鍋爐降溫，都能緩解受熱面磨損的問題。（二）爐管泄漏面對鍋爐產(chǎn)生泄露的情況，工作人員需要采取停爐檢修，并降低鍋爐整體使用次數(shù)的方式，盡量降低鍋爐周邊的變動，還要主要鍋爐內(nèi)部的溫度以及內(nèi)部壓力的變化情況。在剛開始使用鍋爐時，工作人員應注意平穩(wěn)操作，避免爐體內(nèi)部各項參數(shù)產(chǎn)生異常波動，最終造成鍋爐運行的不穩(wěn)定。此外，工作人員還要注意在鍋爐使用之后及時檢查，查看方向在于鍋爐內(nèi)的參數(shù)是否存在異常變動，過

6、濾檢查報告也不能隨意修改，同時，還要注意檢修工作是否會對鍋爐后續(xù)的正常運行產(chǎn)生影響，若必須在影響后續(xù)使用的情況下維修，也要讓相關(guān)的技術(shù)人員展開工作，減少失誤產(chǎn)生。（三）一次風室漏渣產(chǎn)生一次風室漏渣問題最主要的原因在于焊接，漏渣堵塞一次風室會導致鍋爐無法正常運轉(zhuǎn)，在一般情況下，鍋爐的使用期間是四個月，在運行過程中滲入爐渣不會對鍋爐的整體運轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響，但隨著時間的推移，鍋爐內(nèi)的漏渣越來越多，就會影響鍋爐工作。有時熱電廠檢查鍋爐時能夠發(fā)現(xiàn)，一次風室內(nèi)已經(jīng)快塞滿了，此種情況下的漏渣問題若不能盡快解決，就會產(chǎn)生嚴重問題，鍋爐特無法長期使用。為保障鍋爐使用壽命得到延長，工作人員可以采取合理措施進行維護，就

7、現(xiàn)有的行業(yè)經(jīng)驗分析，合理的改善方案是在鍋爐原有的風帽套管處增加金屬圓環(huán)，該裝置的面積比風帽更大，在焊接時兩者都焊滿，再將風帽焊在金屬圓環(huán)上，就能在有效降低焊接難度的同時提升焊接工作質(zhì)量，若在鍋爐后續(xù)運行過程中產(chǎn)生損壞，也便于拆卸更換，不僅解決了一次風室的漏渣問題，也為鍋爐的運行提供了保障，鍋爐的使用壽命也就得到了延長2。三、熱電廠循環(huán)流化床鍋爐長周期運行技術(shù)的發(fā)展前景（一）大型化方向鍋爐技術(shù)在不斷創(chuàng)新的過程中，需要注意技術(shù)的優(yōu)化，雖然目前的循環(huán)流化床鍋爐已經(jīng)基本符合現(xiàn)代工業(yè)的需要，但社會發(fā)展速度較快，為保障能夠跟得上技術(shù)革新的效率，在現(xiàn)有的循環(huán)流化床鍋爐發(fā)展的基礎上，會逐漸變得超臨界和更加廣大

8、。與傳統(tǒng)鍋爐相比，使用現(xiàn)有的循環(huán)流化床鍋爐溫度更低，若此時加入超臨界，就能達到調(diào)節(jié)鍋爐壁面溫度的效果。主要原理是溫度越高，則鍋爐的導熱越慢，工作人員也就能夠進一步控制溫度。使用現(xiàn)今的技術(shù)可以促使鍋爐內(nèi)部的溫度分布更加均勻，也可以利用水冷壁吸收熱量展開調(diào)節(jié)，上述特點都保障了鍋爐使用安全系數(shù)的全面提升，在相關(guān)特點的加持下，鍋爐發(fā)展以及技術(shù)的革新也能獲得更高效率的幫助，鍋爐內(nèi)承受的溫度也能更加平均，最終展現(xiàn)出優(yōu)秀效果，促進鍋爐整體行業(yè)的發(fā)展。（二）能源綜合利用傳統(tǒng)的燒煤式鍋爐適應的煤炭資源屬于不可再生資源，同時對于環(huán)境造成的污染也大，在全世界倡議保護環(huán)境，且資源緊缺的情況下，鍋爐能夠在繼續(xù)工作運行的

9、前提下實現(xiàn)資源有效利用，屬于熱電廠循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)當中需要解決的重點問題。但在目前的技術(shù)條件下，人們只能尋找其他資源代替煤炭使用，雖然可以達到節(jié)能減排的效果，但不能在鍋爐運行過程中完全使用清潔能源，且鍋爐運行時不可避免的會產(chǎn)生灰渣，隨著經(jīng)濟和技術(shù)的發(fā)展，使用清潔能源或開發(fā)能源的回收利用是主要發(fā)展趨勢。（三）防磨技術(shù)優(yōu)化熱電廠的循環(huán)流化床鍋爐使用過程中產(chǎn)生的摩擦問題也是未來需要注意的主要問題，原因在于，將原料投入鍋爐當中，機器的高速運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較大摩擦力，經(jīng)過不斷的摩擦，鍋爐會從內(nèi)而外逐漸損壞。如：鍋爐大負荷運轉(zhuǎn)時飛灰磨損加快和煙管漏風增加等，導致煙管變窄。且鍋爐產(chǎn)生的高速煙氣長期沖刷煙道過熱器表面也會促使鍋爐表面產(chǎn)生微小的裂縫和變形，促使鍋爐面臨爆管的風險。此種程度和形式的損傷是不可逆的，也會縮短鍋爐使用壽命，導致鍋爐磨損更快，能夠創(chuàng)造的價值也會降低。因此未來相關(guān)技術(shù)的研究過程中，通過科學的力量降低鍋爐摩擦力，保障鍋爐的價值創(chuàng)造，同時提升效能，也是發(fā)展方向之一，需要工作人員大量投入精力展開研究3。結(jié)束語：綜上所述，循環(huán)流化床鍋爐在未來的行業(yè)市場上有光明的前途，在該技術(shù)未來實施的過程中，不斷進行優(yōu)化創(chuàng)新，能夠?qū)I(yè)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供不竭推動力，有效促進社會經(jīng)濟發(fā)展。參考文獻：1丁石磊.淺析循環(huán)流化床鍋爐過熱器泄