酈湖施工組織設(shè)計(jì)10

1、東酈湖10#、11#、18#工程施工組織設(shè)計(jì)廊坊開發(fā)區(qū)宏遠(yuǎn)建筑工程有限公司目 錄第一章 工程概況 一、工程概況二、施工特點(diǎn)第二章 項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)組成 第三章 現(xiàn)場(chǎng)平面布置、勞動(dòng)力安排及主要機(jī)械設(shè)備配置 一、 平面布置 二、 施工布置 三、 主要施工機(jī)具配置 四、施工準(zhǔn)備及勞動(dòng)力計(jì)劃 第四章 土建施工方案 一、測(cè)量放線 二、地基與基礎(chǔ)工程 1、地基與基礎(chǔ)工程的施工順序 2、基槽開挖與防護(hù) 3、砼基礎(chǔ)施工及地圈梁的澆筑方案 4、基礎(chǔ)工程鋼筋綁扎與焊接 5、基礎(chǔ)回填 三、主體工程 1、施工順序 2、砌磚工程 3、鋼筋焊接 4、鋼筋綁扎 5、主體工程模板支設(shè) 6、泵送砼及澆注四、屋面及防水工程 五、裝飾工

2、程 1、裝飾工程 2、樓地面工程 六、門窗工程 1、門窗安裝 2、保管與存放 3、門窗框安裝 4、門窗扇安裝 七、腳手架工程 八、安裝土建配合 第五章 安裝工程施工方案 一、工程概況 1、工程施工項(xiàng)目 2、工程特點(diǎn) 3、專業(yè)概況 4、施工力量準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備 二、主要系統(tǒng)的配合時(shí)間及勞動(dòng)安排 （一）水暖安裝 1、準(zhǔn)備工作 2、施工順序 3、施工段的劃分 4、施工準(zhǔn)備 （二）電氣安裝 三、主要施工方法及質(zhì)量保證措施 （一）水暖安裝 1、施工方案 2、保證質(zhì)量措施 （二）電氣安裝 1、施工方法 2、保證質(zhì)量措施 3、治理質(zhì)量通病措施 第六章 質(zhì)量保證措施 一、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系 二、質(zhì)量目標(biāo)及實(shí)施措施

3、 三、質(zhì)量管理依據(jù) 四、質(zhì)量保證措施 1、監(jiān)督檢查和過(guò)程控制 2、質(zhì)保措施 3、主要管理措施 五、建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度 六、消除質(zhì)量通病措施 （一） 地基與基礎(chǔ)工程 （二） 砌體工程 （三） 鋼筋砼工程 （四） 屋面工程 （五） 樓地面工程 第七章 工期保證措施及季節(jié)性施工 一、 關(guān)于工程進(jìn)度 二、 工期保證措施 三、 冬雨季、農(nóng)忙及節(jié)假日施工措施 1、雨季施工措施 2、冬季施工措施 第八章 安全文明施工及環(huán)保措施 一、工程安全生產(chǎn)總目標(biāo) 二、工程安全生產(chǎn)總方針 三、組織體系 四、項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)任 五、強(qiáng)化安全管理，全員降耗節(jié)能 六、施工安全技術(shù)措施 七、安全文明施工措施 （一）安全

4、生產(chǎn)、文明施工 1、安全生產(chǎn) 2、文明施工 （二）生活衛(wèi)生 八、主體施工時(shí)的安全保護(hù)措施 九、裝修工程安全防護(hù)措施 1、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施 2、建立健全安全用電制度 3、安全用電措施 第九章 新技術(shù)、新方法的應(yīng)用 一、 我公司科技成果概述 二、 本工程科技工作目標(biāo) 三、 四新技術(shù)保證實(shí)施措施 四、 工程中應(yīng)用的新技術(shù)、新材料、新工藝 第一章 工程概述一、工程概況本工程系東酈湖9#、12#、13#、16#、17#樓及地下車庫(kù)工程，剪力墻結(jié)構(gòu)，總面積99489.88。二、施工特點(diǎn)1、本工程采用泵送混凝土，澆筑混凝土采用商品混凝土。、該工程屋面防水卷材為SBS防水卷材，熱熔法施工。第二章 項(xiàng)目部機(jī)

5、構(gòu)組成工程技術(shù)人員和管理人員組成項(xiàng)目管理部，同時(shí)由公司的總經(jīng)理全面履行對(duì)業(yè)主的承諾和本工程的施工總承包合同。1、施工組織機(jī)構(gòu)： 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目施工管理組織機(jī)構(gòu)，分設(shè)各相應(yīng)職能部門，各負(fù)其責(zé)，協(xié)調(diào)作戰(zhàn)。附圖一2、工程施工管理： 項(xiàng)目經(jīng)理制定各職能部門的管理制度，嚴(yán)格組織實(shí)施。建立“以技術(shù)為先導(dǎo)，以管理為手段”的施工管理體系，合理組織工序穿插，工種、專業(yè)配合，抓好工程技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等各方面的工作，確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。第三章 現(xiàn)場(chǎng)平面布置、勞動(dòng)力安排及主要機(jī)械設(shè)備配置一、平面布置：開工前需向建設(shè)單位索要場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下管線路圖，防止開挖基坑發(fā)生危險(xiǎn)和造成質(zhì)量事故。擬建建筑物位

6、于院內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，場(chǎng)區(qū)內(nèi)較寬闊，在施工期間還要保證安全，因此在施工中需要留出通道，并設(shè)防護(hù)棚。為了保證施工車輛的正常出入，在建筑物一側(cè)設(shè)出入口。在材料堆放、機(jī)械安排、交通運(yùn)輸?shù)确矫孢M(jìn)行合理的布置，詳見施工總平面布置圖。二、施工布置1、根據(jù)場(chǎng)院地情況及總平面布置，進(jìn)行施工總平面規(guī)劃，布置臨時(shí)建筑辦公室、警衛(wèi)室、保管室、倉(cāng)庫(kù)、更衣室、加工棚等位置，合理布置施工用水、用電的走向和材料堆放位置，使施工現(xiàn)場(chǎng)整齊有序，使有限空間得到合理利用。2、根據(jù)施工總平面準(zhǔn)備施工機(jī)械按需進(jìn)場(chǎng)。3、根據(jù)臨電施工組織設(shè)計(jì)及平面圖將電源接至施工地點(diǎn)，并安裝總電表和配電箱等。施工用水需要從建設(shè)單位提供的供水閥門井接至施工

7、各需地點(diǎn)等。4、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“五化”，即美化、綠化、硬化、亮化、凈化。施工道路及入口圍護(hù)，門口兩端設(shè)門垛，鋼管雙開大門，門垛頂上設(shè)燈箱。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地硬化，設(shè)排水溝，雨水等經(jīng)沉淀池排入排水溝，辦公室窗下區(qū)間設(shè)綠化花池。5、落實(shí)施工用的機(jī)械、機(jī)具及三材、預(yù)制構(gòu)件、地材等各種材料的貨源程序，以備開工時(shí)及時(shí)調(diào)入場(chǎng)內(nèi)。6、精心組織安排各操作工種勞力進(jìn)場(chǎng)。三、主要施工機(jī)具配置1、機(jī)械設(shè)備因在本工程中混凝土使用商品混凝土，故施工中11#樓工程采用塔吊1臺(tái)，混凝土輸送泵2臺(tái)、JC350攪拌機(jī)2臺(tái)、汽車吊、打夯機(jī)、電焊機(jī)等，在使用這些機(jī)械時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行公司下發(fā)的有關(guān)于機(jī)械操作的機(jī)械操作規(guī)程掛牌，所有機(jī)械操作人員

8、嚴(yán)禁喝酒上崗，必須持證上崗。四、施工準(zhǔn)備及勞動(dòng)力計(jì)劃1、組織以項(xiàng)目經(jīng)理為核心、項(xiàng)目工程師為技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)管理體系。設(shè)立施工技術(shù)、質(zhì)量安全、預(yù)算計(jì)劃、材料供應(yīng)、治安保衛(wèi)等部門。2、審學(xué)施工圖紙，提出審圖意見，做好分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底工作。3、編制定位放線施工方案，組成四人的放線班子。4、編制鋼筋、水泥、木材、磚等材料總計(jì)劃和分段供應(yīng)計(jì)劃。5、按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具等進(jìn)場(chǎng)。6、按各工種及技術(shù)力量配置施工作業(yè)人員，并根據(jù)作業(yè)計(jì)劃組織相應(yīng)人員進(jìn)場(chǎng)。7、繪制施工進(jìn)度計(jì)劃圖，指導(dǎo)具體施工。8、會(huì)同有關(guān)部門復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)。（勞動(dòng)力安排見附表）第四章 土建施工方案一、測(cè)量放線1、基礎(chǔ)放線根

9、據(jù)建筑物主軸線控制點(diǎn)將外墻軸線的交點(diǎn)用木樁測(cè)定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志。之后再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線一一測(cè)出，最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基槽開挖邊線，以便開挖。2、龍門板的設(shè)置(1) 在建筑物四角與內(nèi)縱、橫墻兩端基槽開挖邊線以外約11.5米處釘設(shè)龍門樁，龍門樁要釘?shù)呢Q直牢固，木樁側(cè)面與基槽平行。(2) 根據(jù)建筑物場(chǎng)地水準(zhǔn)點(diǎn)，在每個(gè)龍門樁上側(cè)設(shè)±0.00標(biāo)高線。(3) 沿龍門樁上測(cè)設(shè)的高程線釘設(shè)龍門板。(4) 根據(jù)軸線樁，用經(jīng)緯儀將墻、柱的軸線投到龍門板頂面上，并釘小釘標(biāo)明。(5) 用鋼尺沿龍門板面檢查軸線釘?shù)拈g距，經(jīng)檢核合格后，以軸線釘為準(zhǔn)，將墻寬、基

10、槽寬標(biāo)在龍門板上，最后根據(jù)基槽上口寬度拉線撒出基槽開挖灰線。3、基槽抄平為控制基槽的開挖深度，在基槽快挖到槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用水準(zhǔn)儀在槽壁上測(cè)設(shè)一些水平的小木樁，必要時(shí)，沿水平樁的上表面拉上白線繩，作為清理槽底和打基礎(chǔ)墊層時(shí)掌握高程的依據(jù)。4、墊層中心投測(cè) 墊層打好后，根據(jù)龍門板上的軸線釘或引樁，用經(jīng)緯儀把軸線投測(cè)到墊層上去，然后在墊層上用墨線彈出墻中心線和基礎(chǔ)邊線，以便砌筑基礎(chǔ)。5、基礎(chǔ)皮數(shù)桿的設(shè)置 立基礎(chǔ)皮數(shù)桿時(shí)，先在立桿處打一木樁，用水準(zhǔn)儀在木樁側(cè)面抄出一條高于墊層標(biāo)高10CM的水平線，然后將皮數(shù)桿上相同的一條標(biāo)高線對(duì)齊木樁上的是水平線，并用釘把皮數(shù)桿和木樁釘牢在一起，作為砌筑基礎(chǔ)的標(biāo)高依

11、據(jù)。二、地基與基礎(chǔ)工程1、地基與基礎(chǔ)工程的施工順序：定位放線(撒灰線)-機(jī)械挖土-清槽-驗(yàn)槽處理-澆砼墊層-基礎(chǔ)放線-綁扎基礎(chǔ)鋼筋-支基礎(chǔ)模板-澆基礎(chǔ)砼（養(yǎng)護(hù)）-綁扎砼柱鋼筋 -綁扎地圈梁鋼筋-支地圈梁模板及砼柱模板-澆砼及地圈梁砼（養(yǎng)護(hù)）-回填基礎(chǔ)（并注意砌筑地溝）。2、基槽開挖與防護(hù)：（1）主要機(jī)械設(shè)備：機(jī)械挖土工程機(jī)具設(shè)備有：推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)及配套自卸汽車等。（2）作業(yè)條件：開挖：<1>清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物，對(duì)附近原有建筑物、電桿、塔架等采取有效防護(hù)加固措施。<2>制定好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、基坑開挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、

12、順序、標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝及土方堆放地點(diǎn)。 <3>完成測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。<4>在施工區(qū)域內(nèi)作好臨時(shí)性或永久性排水設(shè)施。<5>完成必需的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土方運(yùn)輸?shù)缆?、臨時(shí)供水供電線路。<6>機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，使處于良好的狀態(tài)。防護(hù)：<1>完成場(chǎng)地平整和周圍臨時(shí)排水設(shè)施，部分基坑已挖到支撐或支護(hù)深度。<2>對(duì)原有建筑物、道路及地下設(shè)施采取有效防護(hù)和加固措施。<3>施工時(shí)，編制詳細(xì)的土方開挖方案。<4>按圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，設(shè)

13、置定位樁、龍門板和水平樁，放出支護(hù)位置線。（3）施工工藝<1>機(jī)械化開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、土質(zhì)情況、地下水位高低、施工設(shè)備條件、進(jìn)度要求等合理選用挖土機(jī)械。<2>基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，用少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再有機(jī)械運(yùn)走。<3>挖土機(jī)、運(yùn)土汽車進(jìn)出基坑運(yùn)輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)以后需開挖部位，使它互相貫通作為車道，或利用提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個(gè)基坑開挖地下運(yùn)輸通道，以減少挖土量。<4>機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，基層應(yīng)預(yù)留一層200mm厚用人工清底找平，從而避免超挖和基底土受擾動(dòng)。&l

14、t;5>對(duì)于該工程采取間斷式水平支撐，兩側(cè)擋土板水平放置，用木橫撐借木楔頂緊，挖一層土頂一層。<6>嚴(yán)格遵循先撐后挖的原則，即挖至每層支撐標(biāo)高，待支撐加設(shè)并起作用后再繼續(xù)挖下層。<7>基坑溝壁開挖寬度比基礎(chǔ)每邊增加工作面寬度再每邊加100150mm支撐結(jié)構(gòu)需要的尺寸。<8 >拆除支撐時(shí)，按照基坑、管溝土方回填順序，從下而上逐步進(jìn)行。 3、砼基礎(chǔ)施工的澆筑方案施工準(zhǔn)備工作：施工期間的臨時(shí)水電落實(shí)好，澆砼前提前詢問(wèn)甲方水電情況，并有機(jī)械設(shè)備管理員和電工跟班作業(yè)，防止突然停電，以防萬(wàn)一?；A(chǔ)澆前檢查基礎(chǔ)內(nèi)是否有雜物，并及時(shí)清理，會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收

15、，簽字生效后，方進(jìn)行澆筑作業(yè)。夜間施工時(shí)，有足夠的照明設(shè)施，人員采取兩大班制，每班交接時(shí)，必須點(diǎn)明所有人數(shù)，無(wú)一缺勤，方辦理交接手續(xù)，組長(zhǎng)簽字后方準(zhǔn)離開，作到組織嚴(yán)密，施工無(wú)漏洞。由于砼澆筑量大，混凝土泵和泵車的停放位置是關(guān)鍵，其停放位置應(yīng)接近排水設(shè)施，并且供水、供電方便。放線：先放柱軸線，根據(jù)軸線劃出柱子輪廓線，復(fù)核無(wú)誤后綁扎鋼筋并支模。處理施工縫：將施工縫的浮漿雜物清除，鑿毛后清掃干凈，并用水沖洗。綁鋼筋：柱子及梁鋼筋場(chǎng)外綁扎，為保證搬運(yùn)及起吊，拉結(jié)找正，與底部插筋綁緊，并在四周每隔1米安放PVC保護(hù)層墊塊，支模后頂部用方木塞緊固定，避免移位。梁的鋼筋入模時(shí)注意墊出保護(hù)層。支模：柱模板用竹

16、膠模拼裝、鋼管加固，縱橫拉結(jié)找正支撐牢固。梁模板用鋼管立柱縱橫拉結(jié)成定的承重及擱置體系，其上鋪大方木，模板用九合板，鋼管加固，短鋼管斜撐牢固。砼澆灌：澆灌前先檢查軸線、預(yù)埋鐵件等是否有誤，對(duì)鋼筋進(jìn)行自檢、互檢、隱檢后再進(jìn)行澆灌。灌前先清掃施工縫處的雜物、積水、堵好清掃孔、鋪與砼同標(biāo)號(hào)的砂漿厚5-10CM，然后分層下料搗固密實(shí)。梁柱交叉處下料困難，可用細(xì)石砼仔細(xì)澆搗，澆灌后澆水養(yǎng)一周。質(zhì)量控制：澆筑前先用水將基層潤(rùn)濕，振搗棒操作人員要嚴(yán)格按規(guī)范振搗密實(shí)，分層澆搗，不能一次填滿，并不得振動(dòng)模板和鋼筋，防止砼初凝后震動(dòng)減少與鋼筋的粘結(jié)力。所有施工人員在澆筑過(guò)程中均不得踩鋼筋和碰撞模板、支撐等。發(fā)現(xiàn)有

17、問(wèn)題要及時(shí)通知跟班木工，澆筑砼12h以后要及時(shí)覆蓋草袋并澆水養(yǎng)護(hù)。4、基礎(chǔ)工程鋼筋綁扎與焊接(1)基礎(chǔ)地梁下縱筋的通長(zhǎng)鋼筋，按圖紙尺寸配好后，按樣板要求制成多段，運(yùn)到施工面再進(jìn)行搭接，設(shè)計(jì)要求箍筋的彎鉤為135°，拉鉤為工地綁扎鋼筋方便，在鋼筋加工時(shí)一端先彎成90°鉤，在工地綁扎完畢后用鋼筋扳子再?gòu)澇?35°彎鉤，要求任意接頭占總面積的百分率不能超過(guò)50%。(2)綁扎基骨架時(shí)，下面用木方墊起，綁扎完后逐步抽出木方，加上理石墊塊。柱扎鋼筋要比水平線高出0.5-1m.。(3)鋼筋綁扎完后，必須按施工圖紙和配料單，將鋼筋直徑、數(shù)量、位置、焊頭等核對(duì)檢查一遍，有不正確的地

18、方及時(shí)改正，防止發(fā)生質(zhì)量隱患，并作好隱蔽工程記錄。5、基礎(chǔ)回填: 基礎(chǔ)完畢后立即進(jìn)行基礎(chǔ)回填。回填土從存土地點(diǎn)用鏟車向工地運(yùn)，鏟車配合吊車吊土和人工推土，向基礎(chǔ)內(nèi)分層回填，嚴(yán)禁使用鏟車直接向基坑內(nèi)一次回填，夯壓設(shè)備采用兩臺(tái)蛙式打夯機(jī)，邊角部分采用立式打夯機(jī)夯壓。三、主體工程1、施工順序:焊柱筋,綁扎柱筋支柱模澆砼柱支梁底模綁扎梁筋支梁側(cè)模,支現(xiàn)澆板綁扎現(xiàn)澆板鋼筋澆砼梁板現(xiàn)澆樓蓋施工工藝流程：搭設(shè)支撐（腳手架）測(cè)量放線安裝平板模綁扎梁及板底鋼筋敷設(shè)暗埋水電管道綁扎板面鋼筋鋼筋檢查、隱蔽驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆模。2、砌體工程本工程采用陶粒砌塊，M7.5混合砂漿砌筑。砌體對(duì)照建筑物放好線，施工前設(shè)置好

19、皮數(shù)桿，根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌塊的規(guī)格和灰縫厚度、皮數(shù)桿上表明皮數(shù)及豎向窗臺(tái)過(guò)梁等構(gòu)造的變化部位。施工前將基礎(chǔ)防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清除干凈，并澆水潤(rùn)濕。砌體相臨工作段的高度不得超過(guò)一個(gè)樓層的高度，工作段的分段位置宜設(shè)在門洞口處。砌體臨時(shí)間斷處的高度差不得超過(guò)一步腳手架的高度。設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，并同時(shí)設(shè)置鋼筋砼過(guò)梁。不得在下列墻體或有關(guān)部位中設(shè)置腳手架：<1>120mm厚磚墻<2>寬度小于1m的窗間墻<3>梁及其左右各500mm的范圍內(nèi)。砌體表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，按規(guī)定隨時(shí)檢查及校正。砌筑完基礎(chǔ)

20、或每一層樓后，校核砌體的軸線和標(biāo)高，在允許偏差范圍內(nèi)。通氣道灰縫均勻填滿砂漿，隨砌隨清理通風(fēng)道內(nèi)掛灰，保持暢通。砌筑砂漿：<1>水泥按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn)合格后方可使用，超過(guò)三個(gè)月不得使用，同時(shí)必須有建材準(zhǔn)用證、出廠合格證。<2>砂的含泥量不得超過(guò)5%，且使用前必須過(guò)篩。<3>不得使用未熟化的石灰膏，石灰膏嚴(yán)禁污染和脫水。<4>提前作好砂漿配合比設(shè)計(jì)<5>拌和均勻，保水性良好<6>嚴(yán)禁使用微沫劑<7>砂漿配合比采用重量比，設(shè)專職計(jì)量員現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量，確保計(jì)量正確。<8>砂漿利用機(jī)械拌和，攪拌時(shí)間不小于1.5分鐘，

21、砂漿拌成后和使用時(shí)均盛入貯灰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，砌筑前再次拌和。<9>砂漿隨拌隨用，且必須在2小時(shí)內(nèi)用完。<10>砂漿試塊按規(guī)定留置且及時(shí)試壓。砌體必須要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可使用。<1>砌體提前2d澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10-15%（冰凍期除外）。<2>灰縫橫平豎直，砂漿飽滿度大于80%.<3>埋入砌體的柱拉接筋，設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。<4>砌體最上一皮磚采用粘土磚斜砌，且砂漿飽滿。<5>砌體水平縫厚度為10mm和豎向灰縫寬度15mm。 <6>砌體的轉(zhuǎn)角處同時(shí)

22、砌筑，盡可能不留直槎。<7>墻體拉接筋在墻內(nèi)的位置大于1m，末端做900彎鉤，垂直間距為500mm一道，且作好預(yù)埋標(biāo)志。<8>砌體在每層施工前，首先要校對(duì)軸線是否正確，預(yù)留構(gòu)造柱鋼筋數(shù)量及位置是否偏移，檢查無(wú)誤后，方可進(jìn)行擺磚，保證正確組砌。<9>嚴(yán)格控制軸線尺寸及每層標(biāo)高，保證其設(shè)計(jì)尺寸的準(zhǔn)確性。3、鋼筋焊接采用全自動(dòng)電渣壓力焊機(jī),其操作過(guò)程如下：夾具固定鋼筋,將上鋼筋擺直,以能自由移動(dòng)上鋼筋10MM左右為佳安放石棉布及焊劑,壓緊端頭,填實(shí)焊劑視鋼筋規(guī)格設(shè)定時(shí)間,具體見控制箱按下監(jiān)控器啟動(dòng)按紐,開始自動(dòng)對(duì)焊機(jī)器聲停止,焊接結(jié)束后,冷卻2分鐘后,即可拆下夾具

23、,敲掉焊渣.電渣壓力焊注意事項(xiàng)：(1)如遇緊急情況或調(diào)整位置,可按紅紐,并伴有報(bào)警聲,調(diào)整完成后,再按綠紐,工藝過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行.(2)焊接過(guò)程中,鋼筋不能與周圍其他鋼筋相碰.(3)431焊劑要干燥,切勿使用潮濕劑.4、鋼筋綁扎綁扎柱筋前必須逐一檢查鋼筋接頭,發(fā)現(xiàn)外觀有缺陷或偏移超標(biāo)要立即用切割機(jī)割掉重焊.為保證柱筋位置準(zhǔn)確,將柱筋上端用封閉箍點(diǎn)焊固定,并綁好砼保護(hù)層墊塊.梁鋼筋綁扎要注意施工順序,按順序先在底模上擺鐵,避免事半功倍.現(xiàn)澆板負(fù)筋要求最后綁扎,并在負(fù)筋末端和支座處用12鋼筋制成 通長(zhǎng)板凳筋，中間1-1.5m間距輔以小板凳筋，澆砼時(shí)支設(shè)架板，任何人不得踩踏鋼筋，避免負(fù)筋下陷，使砼板開裂

24、。5、主體工程模板支設(shè)本工程均采用現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu).且使用商品混凝土泵送，由于泵送混凝土的流動(dòng)性大和施工的沖擊力大，在設(shè)計(jì)模板時(shí)，必須根據(jù)泵送混凝土對(duì)模板側(cè)壓力大的特點(diǎn)及承載力計(jì)算，確保模板和支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。搭設(shè)滿堂支撐（腳手架），根據(jù)模板施工規(guī)范要求進(jìn)行承載力計(jì)算。一般支撐架搭設(shè)步距為0.9米，柱距0.9米（在扁寬梁底的支撐架步距應(yīng)適當(dāng)加密）。上下用頂絲支撐，支撐（腳手架）頂部用雙層鋼管支撐鋼模板.梁底和外圍加剪刀撐。為了加強(qiáng)材料的周轉(zhuǎn)，給鋼筋工和砼工提供足夠的工作面，柱子考慮一層，樓板和梁幫考慮兩層，保證施工質(zhì)量與進(jìn)度。支撐系統(tǒng)采用48鋼管支撐，具體間距根據(jù)主次梁的間距和板的

25、跨度確定。（1）按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和測(cè)量放線尺寸安裝模板底模。模板底部采用特制專用卡具將模板和腳手架、上的鋼管連接成整體，同時(shí)也與對(duì)拉片連接，起固定作用。()矩形柱采用膠合板木方組裝，48鋼管支撐系統(tǒng)和木方，鐵制卡具配合固定。圓形柱采用定型制作的鋼板圓柱模支設(shè)，重復(fù)利用。(4)現(xiàn)澆板底模準(zhǔn)備采用膠合板支設(shè)，減少接縫，提高質(zhì)量，節(jié)約工日，提高工效。本工程現(xiàn)澆板面積大，為了控制上平，我們采用圓鋼制作砼上平控制工具，砼找平后及時(shí)拔出，并用于檢查其澆制厚度。各種預(yù)留洞一定要制作標(biāo)準(zhǔn)的盒模，按圖紙尺寸預(yù)留，并固定牢固。(5)梁模。當(dāng)其跨度大4米時(shí)，梁底要求起拱，起拱為跨度的1.5，梁模支設(shè)前先包柱頭，并根據(jù)

26、柱上軸線校核尺寸。梁側(cè)模加固時(shí)要通大線進(jìn)行較直，對(duì)于異形梁模要放大樣制作。6、砼的泵送和澆筑(1)砼采用商品混凝土泵送和機(jī)械振搗，開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。泵送的速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。(2)柱澆筑砼前要先將根部雜物清理干凈，并澆水潤(rùn)濕，澆搗前將柱底鋪一層厚10CM的1：1.5水泥沙漿，梁澆筑前也要將模板澆水濕潤(rùn)，特別是柱頂，木模部分。(3)砼振搗時(shí)不要使振搗棒靠在鋼筋或模板上，嚴(yán)格

27、按操作規(guī)程振搗，并注意控制柱和板的上平標(biāo)高，且要抹平。(4)砼澆筑完12小時(shí)后，要開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。順樓層設(shè)兩根供水管20鍍鋅管，每層設(shè)兩個(gè)閥門。(5)泵送完畢，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。(6)泵送混凝土的澆筑順序：1）當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑；2）在同一個(gè)區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑；3）當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間；4）當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理；(7)施工縫留置問(wèn)題：本工程分段施工 ，因此在施工中每部分盡量不留施工縫，連續(xù)澆筑，若因下大雨不得中止

28、施工時(shí)，則施工縫要留在次梁跨中的三分之一范圍內(nèi)，并且要留直槎。雨停后視其凝固時(shí)間或直接澆筑或按施工縫處理。四、屋面及防水工程1、本工程主要為砼平屋面，在主體期間需要根據(jù)圖紙進(jìn)行鐵件預(yù)埋，屋面采用貼必定防水卷材。2、防水卷材做法：貼必定卷材采用粘接法：1基層清理：基層必須干凈、干燥，表面不得有酥松、蜂窩、麻面、積灰或污垢。2附加層鋪設(shè)：在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道等特殊結(jié)構(gòu)部位可采用增設(shè)一層卷材或帶胎體增強(qiáng)材料的防水作為附加層，附加層的鋪設(shè)符合下列規(guī)定：鋪設(shè)天溝、檐溝部位的附加層超出溝沿至少100mm，宜用滿粘，但與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度為200mm。鋪設(shè)分

29、割縫、結(jié)構(gòu)縫時(shí)附加層寬度不低于200mm宜用滿粘或單邊空鋪。立面與平面、立面與立面交接處應(yīng)滿粘附加層，并且寬度不低于500mm其他細(xì)部構(gòu)造的附加層鋪設(shè)超出結(jié)構(gòu)輪廓不低于100mm。附加層在干凈、干燥基層上涂布至少三遍涂料，未結(jié)膜嚴(yán)禁上人或繼續(xù)施工。3放線：在基層上用粉線包彈出基準(zhǔn)線，卷材搭接寬度和允許偏差在現(xiàn)場(chǎng)彈出尺寸粉線作為控制依據(jù)，然后展開卷材。按鋪貼部位對(duì)不規(guī)則的防水部位進(jìn)行適當(dāng)剪裁。大面卷材鋪貼時(shí)不得拉緊卷材，呈自然平整狀對(duì)準(zhǔn)彈好的基線。4卷材的鋪貼：由屋面的最低標(biāo)高處向屋脊方向進(jìn)行卷材的鋪貼施工。卷材先鋪貼平面，后鋪貼泛水立面，平面鋪貼時(shí)預(yù)留出鋪貼泛水立面的卷材。鋪貼高低跨屋面的卷材

30、，后鋪低跨屋面；在同一平面上鋪貼卷材時(shí)，先鋪離上料點(diǎn)較遠(yuǎn)的部位，然后鋪較近的部位。5卷材收頭密封固定：卷材距周邊800mm范圍內(nèi)的卷材鋪至混凝土檐口或立面的卷材收頭應(yīng)裁齊后壓入凹槽，并用壓條固定，凹槽內(nèi)用密封材料嵌填封嚴(yán)。卷材與基層粘接時(shí)把卷材折起，從折疊處分別在基層和防水卷材表面用膠輥或毛刷涂刷一層膠粘劑，待膠粘劑干燥后，使欲粘接面合攏，壓輥壓實(shí)。6卷材防水層完工后，確認(rèn)做法符合要求，將所有水落口堵住，然后灌水，水面應(yīng)高出屋面最高點(diǎn)2CM，24小時(shí)后進(jìn)行認(rèn)真觀 察，尤其是管根、風(fēng)道根、不洇不滲為合格。3、雨水口要比屋面細(xì)石砼低2CM，以保證油氈鋪貼后不存水。4、保溫層上找平層要抹的平整，嚴(yán)密

31、，坡度正確，保證排水暢通，保溫層內(nèi)排汽道，縱橫相通，間距6米，保溫層上設(shè)屋面排氣管，保證防水層不起鼓。5、通風(fēng)道，雨水口，女兒墻根部等陰陽(yáng)角處要 抹成R=150MM園弧，并附加卷材一層。6、基層要比較干燥，含水率在9%以內(nèi)方可施工，可在基層表面放一塊油氈3-5小時(shí)以后，看其下面有無(wú)水珠即可。7、衛(wèi)生間在做防水層之前，必須進(jìn)行找坡，坡度為 0.7%1%，且作好面層后比其他房間要低3CM，管道穿越樓板處應(yīng)將四周找平層抹成圓凹形，用塑料油膏灌制，與管道緊密結(jié)合。墻與地面陰角抹成小圓角，防水涂料刷到墻上300MM高（有蹲便的翻到蹲便臺(tái)上300MM高），并與墻粘結(jié)牢固，表面撒上豆沙。五、裝飾工程1、裝飾

32、工程：(1)總的施工順序：先抹室外灰，彈線做窗套口，再進(jìn)行室內(nèi)裝修。(2)內(nèi)裝修主要施工工序?yàn)椋喊惭b排水、給水，電工按盒立門窗口室內(nèi)天棚、墻面抹灰樓地面安裝門窗油漆。(3)抹灰前的準(zhǔn)備工作應(yīng)作好以下幾項(xiàng)：<1>必須請(qǐng)質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)、業(yè)主等對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行抹灰。<2>檢查水、電等專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋是否齊全、準(zhǔn)確、尺寸無(wú)誤、無(wú)遺留。<3>門窗框按要求安裝，并檢查驗(yàn)收其位置、標(biāo)高等，搞好門窗保護(hù)。<4>提前1-2天澆潤(rùn)墻，濕潤(rùn)深度達(dá)1cm左右。(4)找規(guī)矩：<1>在同一墻面的兩大角處做標(biāo)志，用靠尺找垂直，然后以拉通線逐

33、步找出整個(gè)墻面的標(biāo)志，標(biāo)志間距宜為0.5m左右。<2>沖筋：以標(biāo)志塊為標(biāo)準(zhǔn)，抹10寬灰?guī)В没覘U沿兩標(biāo)志塊刮平，作為抹灰的依據(jù)。<3>陰陽(yáng)角找方：先在陰陽(yáng)角一側(cè)做基線，方尺規(guī)方，做出標(biāo)志塊沖筋。<4>門窗洞口做護(hù)角，同時(shí)用1：2.5水泥砂漿抹成，并起標(biāo)筋作用。(5)底層、中層抹灰及面層抹灰：<1>按沖筋所確定的平面進(jìn)行抹灰，壓抹大體平整，待底層灰凝結(jié)后再抹中層灰。抹灰時(shí)稍高于標(biāo)筋，抹完后用刮尺刮平，用木抹子搓平。<2>陰陽(yáng)角找方：待抹底層、中層灰搓平后，用木尺將陰陽(yáng)角核對(duì)方正后用陰陽(yáng)角器上下拉動(dòng)搓平，使陰陽(yáng)角方正為止。(6)面層罩面：

34、用細(xì)沙混合灰抹35MM搓平后，用鐵抹子壓光，待終凝前再用鐵抹子壓抹光滑平整，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。(7)踢腳線：采用1：2.5水泥砂漿2、樓地面工程：內(nèi)墻抹灰完畢，進(jìn)入樓地面工程。(1)施工順序：地面磚施工順序：找平層防水層保護(hù)層。<基層清理干凈后，鋪厚1：3水泥砂漿找平層。待找平層干燥后，根據(jù)房間平面尺寸找出中心十字線，從中央向四周排磚，根據(jù)瓷磚尺寸決定灰縫大小，并設(shè)標(biāo)高控制灰餅。(2)樓地面：<1>混凝土墊層澆灌由一端向另一端進(jìn)行，采用平板式振動(dòng)器振搗。<2>混凝土按分間一次性連續(xù)澆筑完成，如有間歇，應(yīng)按規(guī)定留置施工縫?；炷翝仓r(shí)間一般不超過(guò)2h。<3&g

35、t;混凝土振搗密實(shí)后，表面用木抹子搓揉壓實(shí)，將砂眼、腳印等消除后，用靠尺檢查平整度，抹時(shí)用力均勻，后退操作。<4> 在混凝土初凝后進(jìn)行第二遍壓光、拉毛。六、門窗工程：1、門窗安裝：（1）用密封膠密封，密封膠光滑、平順、厚度均勻、寬窄一致、無(wú)氣孔。（2）外觀檢查：查看出廠合格證，材質(zhì)和系列、規(guī)格型號(hào)、幾何形狀符合設(shè)計(jì)要求，壁厚符合合同規(guī)定，色澤一致，不能有明顯反差。（3）零配件符合設(shè)計(jì)要求和樣本的規(guī)定。（4）包裝完整，破損者不得損傷產(chǎn)品，門窗框必須有膠質(zhì)保護(hù)膜。2、保管與存放：（1）進(jìn)廠后應(yīng)放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，庫(kù)內(nèi)要干燥、通風(fēng)、不得與酸、堿、鹽類接觸。（2）存放時(shí)必須用方木墊起，不得與地面接

36、觸。3、門窗框安裝 ：（1）安裝前應(yīng)檢查門窗尺寸、方正、對(duì)角線是否符合要求，接觸面是否平整、嚴(yán)密、有無(wú)損傷等缺陷，若有需修整，合格后方準(zhǔn)使用。（2）檢查洞口尺寸，門窗框兩邊及上下均需比洞口小25MM。（3）門窗框與洞口連接用鐵件和射釘，鐵件厚度 不小于1MM，必須刷防銹漆兩度。（4）鐵件數(shù)量及位置：四角各180MM設(shè)一鐵件，中間每隔500MM設(shè)一鐵件。（5）安裝時(shí)開啟方向按設(shè)計(jì)要求，用手推倒安裝位置，用靠尺和線墜找平吊正，用木楔臨時(shí)固定。經(jīng)檢查符合要求后，用射釘固定，安裝過(guò)程中不得用錘敲擊。（6）門窗框上的膠質(zhì)保護(hù)膜在安裝過(guò)程中不得損傷，飾面完成后方可揭去。（7）若設(shè)計(jì)要求避雷，需在抹灰前設(shè)置

37、避雷裝置。4、門窗扇安裝：（1）檢查門窗扇尺寸與門窗框尺寸配合間隙是否合適，對(duì)角線是否符合要求，若不符合需修正。（2）窗頁(yè)及附件其期待質(zhì)及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，合頁(yè)位置參考木門窗，劃線應(yīng)用鉛筆，不得留下劃痕。劃線進(jìn)底部用木片墊起，使地面縫隙符合2-7、上縫2-4的要求。（3）劃線對(duì)準(zhǔn)后，在合頁(yè)留眼處用電鉆鉆孔，用自攻螺絲擰緊，然后開啟轉(zhuǎn)動(dòng)，使其關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻、開關(guān)靈活。（4）窗開啟后的固定件，應(yīng)使窗開啟后離墻20。（5）門窗框與墻間的縫隙抹灰前應(yīng)用柔性耐腐蝕材料填塞，抹灰后。（6）安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，不損傷、不污染。（7）安裝完后，應(yīng)對(duì)照規(guī)范進(jìn)行檢查，不合格者應(yīng)修整合理，并填寫檢查記錄，

38、經(jīng)專業(yè)人員復(fù)檢合格后簽字歸檔。（8）塑鋼窗不易進(jìn)行成品保護(hù)，因此必須要等抹灰結(jié)束后再進(jìn)行安裝。復(fù)雜的異形塑鋼窗要進(jìn)行放樣制作安裝。七、腳手架工程：1、每操作層外一側(cè)設(shè)1.2m防護(hù)欄桿和18cm高的踢腳板，且頂層防護(hù)欄高出建筑物1.2m。2、腳手架所選用材料為48×35的鋼管及扣件，每段架搭設(shè)完畢后應(yīng)有關(guān)人員驗(yàn)收。3、腳手架操作層上滿鋪腳手板，護(hù)身欄桿用密目安全網(wǎng)全封閉防護(hù)并用大于5mm塑料繩固定牢固。4、外架必須設(shè)剪刀撐，每六根立桿為一組，連續(xù)布置搭接長(zhǎng)度為60cm，水平夾角為45-60度。5、外架必須設(shè)避雷裝置。6、安全網(wǎng)搭設(shè)：在一層架腳手板下設(shè)水平安全網(wǎng)。7、落地腳手架立桿基礎(chǔ)要

39、夯實(shí)平整，立桿底部加墊木板及鐵靴離地基150設(shè)掃地桿，立桿基礎(chǔ)外側(cè)1米處設(shè)排水溝，以利排水暢通，避免擾動(dòng)架基。 8、腳手架施工工藝詳見腳手架方案。八、安裝土建配合1)土建施工中應(yīng)與安裝工程密切配合，做好水電暖等所需的預(yù)埋預(yù)留工作。安裝工程要根據(jù)工程進(jìn)度安排盡可能提前進(jìn)場(chǎng)，提前安裝預(yù)留，給土建裝修多剩余一些時(shí)間，土建也應(yīng)給安裝創(chuàng)造條件讓出工作面，使雙方工程順利進(jìn)行施工。2)所用預(yù)留洞口，安裝隊(duì)伍嚴(yán)禁堵塞，一律由土建專業(yè)人員施工，以保證裝修質(zhì)量。3)所有材料必須有合格證，尤其要求有準(zhǔn)用證的材料必須保證其準(zhǔn)用證和合格證的真實(shí)性，進(jìn)場(chǎng)安裝材料在施工前必須向甲方報(bào)驗(yàn)同意后方可施工。第五章 安裝工程施工方

40、案一、工程概況1、工程施工項(xiàng)目：本工程包括給水、排水、消防、電氣配管、穿線、燈具、配電箱、弱電、防雷接地等幾個(gè)部分。2、工程特點(diǎn)：工程量大，安裝工藝復(fù)雜，質(zhì)量要求高。3、專業(yè)概況（1）給水管采用鋼塑復(fù)合管及管件，絲接；消火栓給水管道采用鍍鋅鋼管。（2）排水管采用UPVC排水塑料管和鑄鐵管及相應(yīng)管件。4、 施工力量準(zhǔn)備及技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工力量準(zhǔn)備：<1>給、排水、電氣工程各有一名施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備，分系統(tǒng)施工。<2>施工進(jìn)展，應(yīng)按機(jī)具計(jì)劃提前購(gòu)買施工機(jī)械和專用設(shè)備。<3>應(yīng)按材料核算員提供的材料計(jì)劃，保證及時(shí)供應(yīng)合格的材料。（2）技術(shù)準(zhǔn)備：<1&g

41、t;準(zhǔn)備好各種專業(yè)所需的施工圖集、圖冊(cè)和施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及各種工程資料表格等。<2>組織各工程技術(shù)人認(rèn)真閱讀施工圖紙，提出問(wèn)題及合理化建議。<3>按分部分項(xiàng)的規(guī)范要求，編制和制定各重點(diǎn)項(xiàng)目、關(guān)鍵部位的施工方案，作好技術(shù)交底工作。<4>作好施工圖預(yù)算，提出正確的材料計(jì)劃。二、主要系統(tǒng)的配合時(shí)間及勞動(dòng)安排（一）水暖安裝1、準(zhǔn)備工作：看圖提出材料、設(shè)備、加工件計(jì)劃驗(yàn)收入庫(kù)和保管提出設(shè)備、材料代用編制施工技術(shù)方案施工機(jī)具和設(shè)備的準(zhǔn)備檢查土建質(zhì)量放線按支架技術(shù)復(fù)核2、施工順序：技術(shù)交底 材料發(fā)放材料加工制作排水管道安裝給水衛(wèi)生器具安裝試壓、調(diào)試 交工3、施工段的劃分：

42、施工圖應(yīng)與土建密切配合，安裝時(shí)分段分組施工，地下挖填土方由土建處人員配合施工。各專業(yè)施工，給水一組，排水一組。試驗(yàn)、調(diào)試先給水、再排水，這樣可以直接使用管道中水，順利排出管道中的積水，調(diào)試費(fèi)用根據(jù)實(shí)際發(fā)生簽證決算。竣工驗(yàn)收，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司、建筑公司、甲方共同檢查驗(yàn)收合格后，配合土建工期，順利交付使用。4、施工準(zhǔn)備：（1） 施工人員熟悉圖紙，了解管道分布情況，掌握設(shè)計(jì)要求，清除管道施工區(qū)域的地上障礙物。（2） 摸清地下的電線，電纜及其它管道，明確位置。（3） 管道施工區(qū)域內(nèi)的地面進(jìn)行清理。（4） 管道的預(yù)留、預(yù)埋套管及埋件等。還必須密切配合土建，對(duì)暗裝管的洞口、開槽等向土建提供具體位置和尺寸

43、要求，并由專人配合檢查，把打洞和開墻槽的工作減少到最低限度。（二）電氣安裝1、施工準(zhǔn)備與施工工序：（1）安裝程序： 施工前準(zhǔn)備、配合土建預(yù)埋電氣管道、電氣敷盒、電纜敷設(shè)、校線、送線、受電、送電、完工竣收（2）施工準(zhǔn)備：<1>熟悉圖紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)內(nèi)容，對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ蟆?lt;2>準(zhǔn)備施工機(jī)具材料。<3>考慮與主體工程和其他工程的配合問(wèn)題，確定施工方法 。<4>技術(shù)交底，施工前要認(rèn)真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄清技術(shù)要求，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。三、主要施工方法及質(zhì)量保證措施：（一）給水系統(tǒng)安裝：

44、1、施工方案（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐及保溫管道沖洗。（2）給水管道施工<1>給水管道施工前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物；管道應(yīng)附有產(chǎn)品合格證書和使用說(shuō)明書。復(fù)測(cè)三通、閥門的位置，尺寸是否適合，否則須進(jìn)行修理。<2>安裝時(shí)從總?cè)肟陂_始操作，總進(jìn)口端加好臨時(shí)絲堵以備試壓用。<3>預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位，安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油麻絲，外露絲扣23扣，安裝后找正、找直，復(fù)核甩口的位置方向及變徑。<4>立管安裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝

45、卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，安裝完后用線墜吊直找正。<5>管道試壓、沖洗：管道安裝完畢后在隱蔽前作好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。管道在試壓完后用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，保證充足的水量。2、保證質(zhì)量措施（1） 嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范和施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范為依據(jù)。施工前應(yīng)學(xué)習(xí)和會(huì)審施工圖紙，施工中嚴(yán)格按圖施工。施工中與土建密切配合，作好預(yù)留孔洞及預(yù)埋件工作。（2）各種材料合格，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，材料須向監(jiān)理單位提交工程報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)驗(yàn)合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）承插接口的排水管道安裝時(shí)，管道和管件的承口預(yù)水流方向相反。（二）電氣安裝1、 施工方法：（1）地基與基礎(chǔ)工程<1&

46、gt;該工程的電源采用架空進(jìn)線和電纜直埋引入。電氣施工人員以土建為中心，配線采用穿鋼管沿墻、地及屋面保溫層內(nèi)暗敷設(shè)，要求圓鋼與入戶鋼管及配電箱內(nèi)壁必須可靠連接，具體做法嚴(yán)格按照規(guī)范操作。<2>接地體安裝：接地形式為TN-C-S保護(hù)系統(tǒng)，單設(shè)PE保護(hù)線。在基礎(chǔ)工程結(jié)束后，邀請(qǐng)甲方及監(jiān)理等有關(guān)人員測(cè)試接地電阻，若接地電阻達(dá)不到要求時(shí)，利用引向室外的40*4扁鋼做人工接地體直至符合要求為止。 （2）主體階段：<1>主體階段的電氣主要工作是看好立管、敷盒箱等工作，因此，電氣工作以土建為軸，密切配合土建進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留就，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，做好班組檢，防止遺漏。<2>施工前

47、，應(yīng)根據(jù)施工圖按線路短、彎曲少的原則確定線路，同時(shí)將各種箱盒定位并固定。<3>必須緊密配合土建，了解土建形象進(jìn)度，需埋設(shè)在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的管、木磚、螺栓、預(yù)留孔及箱盒等必須及時(shí)預(yù)埋定位。<4>彎管器根據(jù)管子直徑選擇，不得一小代大或以大代小。<5>電線管路超過(guò)規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)中間加裝接線盒或拉線盒。<6>在土建拆模板時(shí)，派專人利用穿線鋼絲疏通，發(fā)現(xiàn)有斷管、脫管、堵塞現(xiàn)象，馬上處理。<7>為保證良好的電氣線路，保證開關(guān)、插座的成活率，達(dá)到同一棟號(hào)同一標(biāo)高的要求，在施工中，采用先預(yù)埋管子、預(yù)留洞口，后敷盒的施工工藝。<8>在土建砌磚至5

48、6皮磚時(shí)，電氣操作人員開始預(yù)留一磚長(zhǎng)，三皮磚高的插座預(yù)留洞并預(yù)埋立管，要求作好成品保護(hù)。<9> 每一次隱蔽工程結(jié)束后，由建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗(yàn)收簽字后，施工下一步工序，嚴(yán)格執(zhí)行見證取樣制度。（3） 管內(nèi)穿線階段：<1>管內(nèi)穿線宜在建筑物的內(nèi)抹灰及地面結(jié)束后進(jìn)行，在穿線之前進(jìn)行管內(nèi)清理，檢查有無(wú)堵塞，并將開關(guān)盒、接線盒、過(guò)路盒內(nèi)的木花等雜物清理干凈。<2>穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞。<3>在本工程中，采用國(guó)家推廣的新產(chǎn)品“壓線帽”代替線頭繞接掛錫、黑膠布及黑膠帶包扎的舊工藝。<4>在穿線過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行分色處理，一個(gè)單

49、位工程相線、零線、PE線頭控制線的顏色各為一種，便于區(qū)別。<5>在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有余量，導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上部穿線后密封良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線且盒（箱）內(nèi)清潔無(wú)雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套齊全不脫落。<6>穿線時(shí)，為防止出現(xiàn)導(dǎo)線在管內(nèi)扭結(jié)的通病存在，采用放線架放線，并在PVC 管內(nèi)事先吹入滑石粉潤(rùn)滑。<7>穿線過(guò)程中，每三人一組，相互配合，一人掛線另兩人拉線，要防止出現(xiàn)勒手、勾眼現(xiàn)象發(fā)生。<8>導(dǎo)線與各層配電箱的接線鼻子與端子連接時(shí)，要求采用壓線鉛壓線并掛錫，進(jìn)入配電箱的導(dǎo)線要橫平豎直， 嚴(yán)格按操作

50、規(guī)程安裝。（4） 電氣安裝階段：<1>配電箱安裝應(yīng)平整牢固，所需木磚及鐵件等均應(yīng)密切配合土建預(yù)埋，配電箱與墻面接觸的部分均應(yīng)涂防腐油，導(dǎo)線引出板面均應(yīng)絕緣管，配電箱安裝垂直偏差不大于3MM。<2>開關(guān)、插座安裝應(yīng)牢固平整，位置準(zhǔn)確，高度符合要求，暗裝開關(guān)的開關(guān)盒與土建抹灰面平齊，蓋板緊貼墻面。安裝于隔板上的開關(guān)、插座、接線盒等，在局部加鐵絲網(wǎng)并用1：2的沙漿抹面，以防干裂，安裝于砌體中的開關(guān)、插座、接線盒采用局部安置紅磚固定。<3>燈具安裝：燈具安裝必須平整牢固、潔凈美觀。燈具上各種金屬構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。在安裝燈具時(shí)，先拉水平及橫向線定出燈位，再行安裝。

51、所有燈具的固定螺栓應(yīng)一律固定在建筑物結(jié)構(gòu)上，不得固定在木槽板或管子上。（5） 通電調(diào)試階段燈具安裝成活后，分層進(jìn)行工序驗(yàn)收，要有電工班、質(zhì)檢員、技術(shù)、甲方、監(jiān)理逐個(gè)檢查安裝質(zhì)量，保證電通燈亮并簽字保存。（6） 成品保護(hù)<1>電氣安裝用鐵梯子，梯子的鐵腳要用膠皮進(jìn)行保護(hù)，防止鐵腳拖拉破壞地面面層。<2>室內(nèi)的燈具、開關(guān)、插座安裝不允許污染墻面、頂棚，佩帶白色手套安裝。2、保證質(zhì)量措施：（1）施工人員必須熟悉圖紙，弄清設(shè)計(jì)意圖，了解設(shè)計(jì)變更及技術(shù)交底的內(nèi)容（2）加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，實(shí)行定人定崗位的生產(chǎn)制度，實(shí)施獎(jiǎng)罰政策，利益與質(zhì)量掛鉤（3）所有電氣設(shè)備及材料，附件入場(chǎng)必須有合格證

52、及準(zhǔn)用證，向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)。（4）對(duì)于易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位，像開關(guān)、插座、配電箱標(biāo)高等，為保證其一次成活率，對(duì)土建進(jìn)行標(biāo)高交底，敷盒、箱時(shí)嚴(yán)格偏差，由專人監(jiān)測(cè)，統(tǒng)一標(biāo)高，防止出現(xiàn)偏差超標(biāo)的現(xiàn)象發(fā)生。（5）在配線方面，采用新工藝、新材料，使用壓線帽。做好成品及半成品的保護(hù)工作，特別是電氣安裝階段安裝燈具，開關(guān)插座等要戴好防護(hù)手套，以免造成墻面的二次污染。（6）在施工過(guò)程中，做到定人定崗時(shí)刻注意土建動(dòng)向，以免遺漏工作內(nèi)容，避免以后開溝刨洞影響土建結(jié)構(gòu)和美觀。（7）對(duì)容易發(fā)生質(zhì)量通病的地方，班組長(zhǎng)要及時(shí)檢查、及時(shí)組織有關(guān)人員自檢、互檢、配合處檢及公司檢查，將質(zhì)量隱患消滅在萌芽之中。（8）對(duì)于敷設(shè)于板、

53、柱中的管路在澆完砼后組織人員及時(shí)疏通，為以后穿線打下基礎(chǔ)。（9）穿線時(shí)，嚴(yán)格實(shí)行分色處理，相線采用黃、綠、紅三種色，開關(guān)控制線使用白色或黑色，零線采用淡藍(lán)色，保護(hù)線使用黃、綠相間色。（10）絕緣電阻值每回路必須大于 0.5M記錄。測(cè)試必須有甲方參加。（11）實(shí)行“三檢一評(píng)”制度，隱，預(yù)檢記錄、分部分項(xiàng)工程向監(jiān)理單位呈交工程報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)檢查合格后，做好記錄。（12）接地電阻值等可能造成危及系統(tǒng)安全的工序，必須經(jīng)甲方、監(jiān)理單位，施工單位驗(yàn)收鑒定后方可進(jìn)行下步工序。3、治理質(zhì)量通病措施（1）配管連接不嚴(yán)密，脫管等通病。防治措施：<1>嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品，配管入場(chǎng)要有合格證及準(zhǔn)用證并經(jīng)有關(guān)人

54、員驗(yàn)收合格后方可使用。<2>煨制鋼管時(shí)，使用定型煨彎器，操作時(shí)先將管子需要彎曲部位的前段放在彎管器內(nèi)，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或側(cè)面，彎曲時(shí)逐漸向后方一定彎管器，使管子彎到所需要的彎曲半徑。<3>薄壁鋼管和明配管只能絲扣連接，不得采用熔焊連接，使用管箍應(yīng)為通絲。（2）開關(guān)、插座、配電箱標(biāo)高不準(zhǔn)確。防治措施：<1>改變施工工藝，采取先預(yù)留孔洞再敷設(shè)開關(guān)插座盒及箱底，根據(jù)土建地面確定標(biāo)高。<2>插座及配電箱標(biāo)高嚴(yán)格控制偏差不超標(biāo)，保證其一次成活率，做到統(tǒng)一標(biāo)號(hào)，統(tǒng)一標(biāo)高。（3） 配管入盒、箱不規(guī)范、燈具安裝不牢。防治措施：<1>管子箱

55、盒應(yīng)長(zhǎng)短一致，鋼管入箱要突出箱底3-5mm，配電箱及開關(guān)插座盒開孔使用開孔器開孔，嚴(yán)禁使用氣電焊。<2>強(qiáng)化操作人員的質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)監(jiān)管力度。第六章 質(zhì)量保證措施一、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系總則公司確定的本工程的質(zhì)量目標(biāo)是優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，因此，為了本工程的質(zhì)量控制能夠自始至終、堅(jiān)持不懈地抓下去，我們?cè)诒竟さ爻闪①|(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)專門小組 。開工前，我們小組召開了具體的質(zhì)量會(huì)議，進(jìn)行了專門研究。質(zhì)保體系施工公司成立質(zhì)量安全處領(lǐng)導(dǎo)專職質(zhì)量檢查員，分包隊(duì)伍設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)質(zhì)檢員，形成專管成線、群管成網(wǎng)的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。二、質(zhì)量目標(biāo)及實(shí)施措施本工程質(zhì)量要求為優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，優(yōu)質(zhì)快速建成本工程對(duì)樹立本公司的良好形象

56、均具有重要意義。質(zhì)量目標(biāo)：1、工程質(zhì)量等級(jí)：合格率100%，2、工程一次交驗(yàn)合格率大于90%。3、各項(xiàng)資料達(dá)到竣工資料要求。質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施措施：（1） 完善質(zhì)量保證體系，各類管理人員配備齊全，持證上崗。（2） 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3） 施工組織設(shè)計(jì)編制、審批、落實(shí)。（4） 及時(shí)進(jìn)行圖紙會(huì)審技術(shù)交底。（5） 按有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求檢查和驗(yàn)收實(shí)體工程質(zhì)量。（6） 按有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)檢查對(duì)施工材料檢驗(yàn)，按規(guī)定抽樣試化驗(yàn)，記錄完整。（7） 實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，定期進(jìn)行評(píng)審。（8） 各項(xiàng)技術(shù)資料齊全有效。三、質(zhì)量管理依據(jù)1、公司內(nèi)部ISO9001-2000的質(zhì)量管理體系文件（1） 質(zhì)量手冊(cè)

57、（2） 程序文件（3） 質(zhì)量記錄（4） 作業(yè)文件/規(guī)章制度2、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及各級(jí)質(zhì)量管理辦法（1）巖石工程勘察規(guī)范 GB50021-2001（2）地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50108-2001（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（4）砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002（5）建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001（6）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 （7）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（8）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209-2002（9）建筑給水排水施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002（10）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002（11）屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50207-2002（12）建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002（13）本公司有關(guān)施工、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件（14）建設(shè)單位提供的有關(guān)該工程施工圖及有關(guān)文件（15）建設(shè)單位對(duì)該工程提出的施工工期、質(zhì)量等要求3、同建設(shè)單位簽定的施工合同4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001四、質(zhì)量保證措施1、監(jiān)督檢查和過(guò)程控制（1）實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，對(duì)