拋丸機作業(yè)指導書(1)3頁

1、1目的 通過本操作規(guī)程使操作者正確操作和使用拋丸設備進行產品拋丸作業(yè)。2 范圍適用于江蘇德納精工軸承有限公司滾筒式拋丸機。3 職責 3.1質量部：負責制定和監(jiān)督拋丸外觀標準的實施,并對拋丸外觀標準件進行維護、更換。3.2設備部：負責制定設備預防性維修計劃，實施計劃維修和日常急修，并對操作人員日常保養(yǎng)工作檢查監(jiān)督。3.3生產部：負責對生產物料調度和操作人員工作安排，協(xié)調各部門確保生產經營順利進行。3.4生產班長：負責監(jiān)督、檢查和糾正操作人員作業(yè)，協(xié)助操作人員維護正常生產。3.5操作人員：按照點檢項目進行點檢、操作、調整、保養(yǎng)，在生產過程中對加工的產品進行自控自檢。對檢驗員抽查出的不合格品及時進行

2、返工，并做好生產設備日常維護保養(yǎng)工作。4 作業(yè)步驟4.1 .1作業(yè)流程檢點 是否正常開 機首件檢查是否合格檢查再調整問題解決檢查再調整檢驗確認返工或報廢轉 序填寫自檢記錄、產品流轉單清掃整理現場設備點檢表生產OKOK NONONONO OK OK4.2.1點檢 依據設備作業(yè)點檢卡上的項目進行點檢。潤滑點加油。了解開機前的設備狀況,對設備出現的異常情況進行重點跟蹤、解決。確保設備能夠正常運行，操作者本人馬上能解決的問題應自行解決。若自行不能解決的交設備部門協(xié)助解決，解決后方可開機生產。4.2 生產準備4.2.1：常用工位器具的定位放置，確認數量是否夠用。4.2.2：確認拋丸電流是否正常（控制在1

3、0-15A之間）。4.2.3：了解要加工的產品型號、數量、質量要求。4.2.4：查看要加工的產品是否有合格證，拒接收無合格證產品； 4.3 首檢 4.3.1依據產品加工作業(yè)指示書的項目要求進行首件檢驗，檢驗產品的各項質量要求指標。 4.3.2首檢合格后方能正常生產，若首檢不合格，應及時分析問題，確認產生原因并解決問題，重新進行加工，并再次進行確認，直至產品拋光合格。 4.3.3首檢生產的外觀不合格產品在拋光正常后及時進行返工，外觀合格后方能流通，不能返工的產品（產生磕碰傷），應立即隔離并進行明確的標示，填寫生產異常單上報質保部進行處理。4.4 正常生產4.4.1操作者按照作業(yè)指示書的要求加工產

4、品, 生產過程中實行自檢自控。4.4.2設備以及產品發(fā)現異常情況要立即停止拋丸，查找原因后調整設備排除異常情況, 操作者不能解決的問題應及時填寫設備維修單或生產異常單上報相關部門進行協(xié)助解決。4.4.3生產過程中上、下料都要輕拿輕放產品，根據產品結構的不同加工過程中要注意產品磕碰傷等外觀不良品產生，拋光完成后拋光好的產品要整齊的擺放到鐵框里，不允許散放，防止造成磕碰傷。4.4.4生產過程中產生的不合格品單獨放置并做好相應的標示，防止混料。生產過程中發(fā)現的料廢產品交給班長入廢品庫。4.4.5加工完成的產品寫好產品流轉卡，按要求的位置進行放置。4.5 下班前4.5.1下班前填寫好生產日報表，重點把本班加工產品數量和生產異常情況及處理措施描寫清楚，如產品要求有異常的應重點備注。4.5.2下班前整理好現場，做好現場5S工作，設備表面用抹布擦拭干凈，不許存留污漬。4.5.3工具搽干凈放入工具柜中 ，儀器、儀表、標準件擦拭清理干凈擺放整齊。4.5.4打掃地面衛(wèi)生，不許殘留水漬和油污。保持現場整潔。4.5.5不同的垃圾垃圾分開放置在指定區(qū)域，清洗潔具放入定制區(qū)域；4.5.6液壓車隨用隨時歸位；4.5.7物品物料定置規(guī)范，保持倉庫規(guī)范、整齊；4.5.8設備完好無異常