自拌混凝土工程施工設(shè)計方案11~14lou

1、中國·草海商貿(mào)城一期工程自拌砼工程施工方案編制人 :審核 :縣第筑安裝工程公司自拌混凝土工程施工（方案）報審表工程名稱： 中國·草海商貿(mào)城一期工程致：黔水工程監(jiān)理公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了本工程自拌混凝土（方案）的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：自拌混凝土施工方案承包單位（章）縣第筑安裝工程公司項目經(jīng)理日期監(jiān)理單位審查意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總（專業(yè)）監(jiān)理工程師日期建設(shè)單位審核意見：建設(shè)單位（章）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人日期中國·草海商貿(mào)城一期工程自拌混凝土施工方案一、工程概況本工程為中國·草海商貿(mào)城一期工程，地塊位于省

2、威寧縣境。建筑總面積： 19858.6 m2 。其中 11#樓11204 m2， 12#樓3026 m2,13#樓3361 m2,14#樓2267.6 m2 。結(jié)構(gòu)類型： 11號樓為框混結(jié)構(gòu)， 12、13、14號樓為框架結(jié)構(gòu)。層數(shù)： 11號樓為 -1+5+1層， 12、 13、14號樓為 2層。建筑總高： 11號樓建筑總高為 25.9 米， 12、13、14號樓建筑總高為 8.4 米。建筑層高： 11號樓 -1 層為 3.5m， 1、 2層為 4.4m，3-6 層為 3m；12、 13、14號樓層高為4.2 米。建筑功能：商業(yè)門面、商住樓建筑防火：本工程為二類建筑，防火等級：二級。抗震設(shè)防：本

3、工程按七度抗震設(shè)防?；A(chǔ)無斷層，持力層為中風(fēng)化石灰?guī)r，樁基等級為丙級。建設(shè)單位：厚源房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計單位：市監(jiān)理單位：黔水工程監(jiān)理有限責(zé)任公司勘察單位：地礦工程勘察總公司施工單位：縣第筑安裝工程公司監(jiān)督單位：威寧縣建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站二、施工機(jī)械配置在施工現(xiàn)場北側(cè)設(shè)置集中攪拌站攪拌砼，現(xiàn)場設(shè)置二臺JZ500 高臺攪3拌機(jī)， QTX-40/QTZ60塔吊各一臺轉(zhuǎn)運(yùn)， 兩個 6m磚砌體水箱。（詳見混凝土攪拌區(qū)平面布置示意圖）砼從攪拌機(jī)中拌制落料到受料斗，通過塔吊吊運(yùn)到澆筑地點(diǎn)進(jìn)行垂直輸送。砂、石子采用ZL10Z 型裝載機(jī)上料到配料機(jī)中；黃砂石子堆料區(qū)40 ，采用 200mm厚毛片石基層，

4、50mm厚石子墊層，鋪設(shè)150mmC25混凝土場地硬化，以便于大型機(jī)械設(shè)備裝卸料。水泥倉庫40 ，采用 100mm厚 C25混凝土硬化地坪， 400g 水泥丙侖防潮層，防潮層為30mm厚的細(xì)石砼；倉庫頂用石棉瓦鋪設(shè)，倉庫上方用鋼管架及層板搭設(shè)防護(hù)層。高臺攪拌機(jī)、配料機(jī)等攪拌臺搭設(shè)按安裝圖進(jìn)行安裝施工。三、原材料及混凝土配比要求1、水泥：水泥進(jìn)場后，必須有質(zhì)量保證書，并經(jīng)取樣復(fù)檢合格后方可使用。水泥入庫應(yīng)按出廠日期、批號分別堆放，做到先到先用。水泥庫必須有防潮防雨措施，采用42.5 及 32.5 普通硅酸鹽水泥。2、砂：采用山砂；包括中砂和粗砂，山砂的含泥量3%，砂中無貝殼、泥塊、草根樹皮，并經(jīng)

5、現(xiàn)場取樣送樣試驗(yàn)。3、石：采用粒徑為1631.5mm級配碎石，含泥量應(yīng) 1%，嚴(yán)禁夾有白云石、石灰石、風(fēng)化石，并經(jīng)現(xiàn)場取樣送樣試驗(yàn)。4、外摻料和水：自拌混凝土的配比質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 的規(guī)定。自拌混凝土和工程實(shí)際可能需要混凝土具備一些特殊的性能， 如本工程 11#樓地下室需具有防水要求，水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5、現(xiàn)場集中拌制混凝土的配合比：混凝土的配合比，應(yīng)以六盤水興盛檢測公司開出的配合比為準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場山砂中的碎石情況，及遇下雨天，對砂、石中的含水率進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)先測定，確定施工配合比，使混凝土具有可操作性。6、試件：混凝土澆筑時須對相應(yīng)部位進(jìn)行試

6、件取樣及送樣，監(jiān)理在場見證取樣，監(jiān)理見證送樣。試件的養(yǎng)護(hù)必須在養(yǎng)護(hù)房的恒溫條件下，溫度控制在 20±2 攝氏度；嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。四、混凝土的拌制1、現(xiàn)場攪拌砼基本采用半自動化的施工工藝，砂、石料采用鏟車送至拌臺料斗，不需采用密集的人力運(yùn)輸。2、嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查。外加劑采用勺計量，確保計量準(zhǔn)確。水采用自動計量器進(jìn)行控制，以確保每拌砼水灰比計量準(zhǔn)確。各種衡器應(yīng)定時校驗(yàn)，并經(jīng)常保持準(zhǔn)確，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，特別是雨天施工時，應(yīng)增加測定次數(shù)。3、攪拌站在砼生產(chǎn)、澆筑過程中，試驗(yàn)員跟蹤做好原材料、砼的統(tǒng)計技術(shù)，以確保砼的質(zhì)量。五、自拌混凝土施工工

7、藝 : 自拌混凝土施工流程：備料石子水泥山砂加水砼攪拌出料1、備料：為確保砼澆筑的連續(xù)性，山砂、石子、水泥根據(jù)需用量及時進(jìn)貨，確保砼連續(xù)澆筑。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。2、砼攪拌：砼嚴(yán)格按配合比配料，砼澆筑自由傾落高度超過兩米時，采用串筒進(jìn)行澆筑，用振動棒進(jìn)行振搗等，混凝土必須既要滿足質(zhì)量，又要滿足送要求，計量的準(zhǔn)確與否直接關(guān)系砼的品質(zhì)，為此本工程將派專業(yè)技術(shù)試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)全過程進(jìn)行監(jiān)控，砼各種成分按重量允許偏差（%）：水泥± 2%，山砂、石子± 3%。3、攪拌要求：攪拌砼前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使鼓筒充分濕潤，攪拌第一罐時，考慮到筒壁上的砂漿損失，

8、宜按配合比多加入10%的水泥、水、細(xì)骨料的用量；或減少10%的粗骨料用量，使富裕的砂漿布滿鼓筒壁及攪拌葉片，以防止第一罐混凝土拌合物中的砂漿偏少。攪拌好的砼做到基本卸盡，在全部砼卸出之前，不得再投入拌料，更不得采取邊出邊進(jìn)料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量；在每次用攪拌機(jī)開拌之始，應(yīng)注意監(jiān)視與檢測開拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求時，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)；當(dāng)開始按新的配合比進(jìn)行拌制或原材料有變化時，應(yīng)注意開拌鑒定與檢測工作；攪拌時間：通過攪拌機(jī)的充分?jǐn)嚢?，?yīng)使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致；

9、高強(qiáng)度等級混凝土或干硬性混凝土更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。參照以往施工經(jīng)驗(yàn)本工程的混凝土攪拌最短時間不少于150s，但根據(jù)混凝土拌合物要求的均勻性和易性不同而作相應(yīng)調(diào)整。六、砼的澆筑方法1、混凝土的澆筑順序： 按施工段化分：澆筑 14#樓基礎(chǔ) 12#樓基礎(chǔ) 13#樓基礎(chǔ) 11#樓基礎(chǔ)；再按先澆筑基礎(chǔ)依次澆筑主體結(jié)構(gòu)。2、砼澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作:（1）在施工中為了便于輸送，粗骨料宜選用 1631.5mm 級配的碎石，砼坍落度控制在 35-50 為宜。（2）對模板及其支架、鋼筋、保護(hù)層，予埋件和預(yù)留孔洞進(jìn)行檢查，保證模板的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈，縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。做好模板檢查，鋼筋評定和隱蔽驗(yàn)收資料，符

10、合要求方可澆筑砼。（3）在澆筑砼前需對施工縫進(jìn)行處理，清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并引水充分濕潤且不得有積水。（4）自拌混凝土送砼必須保證砼串筒能連續(xù)正常工作。3、混凝土澆筑方式 : 砼從攪拌機(jī)到入模地點(diǎn)，采用塔吊吊運(yùn)方式。（1）基礎(chǔ)砼的澆筑1 ）由于本工程為挖孔樁，故采用一次澆筑方式，無須分層澆筑。2 ）每段砼采用逐個連續(xù)澆筑的方法。（2）墻柱砼的澆筑墻柱下灰前，先引水濕潤，為使新澆筑的砼與下層已澆筑的砼結(jié)合良好，在砼澆筑前應(yīng)先澆 50100 比混凝土標(biāo)號高一等級的砂漿；墻柱砼應(yīng)分層下灰澆筑振搗，第一層澆筑高度不應(yīng)超過 500 ，以后每次澆筑高度 1000 ，砼澆筑到墻體及柱上口預(yù)定

11、標(biāo)高時，應(yīng)將其表面找平。（3）頂板砼的澆筑頂板砼澆筑前，應(yīng)引水濕潤模板，下灰先下梁至頂板底平，振搗后再一次下灰至標(biāo)高。（4）砼振搗要求砼的振搗采用插入式振動器，振動棒的操作手要做到“快插慢拔、直上直下”。在振搗過程中，應(yīng)將振動棒插入下層砼 50 左右，以便消除兩層間的接縫，并采取二次振搗法，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，每點(diǎn)的振動時間以砼表面泛出灰漿，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)（時間約在 20S30S 間）。砼振搗的順序從澆筑層底層逐層向上移，以保證分層砼之間的施工質(zhì)量。根據(jù)砼自然流淌形成一個坡度的實(shí)際情況，在墻板澆筑層上、中、下部布置三道振動棒：第一道布置在砼卸料點(diǎn)，主要解決上部的振實(shí)；第二道布置在斜坡的中

12、部，以保證中部砼的振實(shí)；第三道布置在坡角處，振搗下部，防止砼的堆積。振搗時先振卸料口處的砼，使之自然流淌成坡度，然后全部振搗。嚴(yán)格控制澆筑面上的間隙時間，根據(jù)砼的凝固時間，砼的供應(yīng)量情況，確定砼施工不出現(xiàn)冷縫。（ 5）砼標(biāo)高、平整度與表面處理 : 墻板、柱采用水準(zhǔn)儀測量，在墻、柱鋼筋上做上油漆標(biāo)記，打砼時，拉線向下回，確定底板、頂板、墻板、柱砼的標(biāo)高，長直尺刮平。底板、頂板均采用木蟹隨打隨抺，三次搓平拉毛來控制砼的平整度，防止表面龜裂，減少砼表面水分散發(fā)促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。（ 6）砼的養(yǎng)護(hù) : 砼的拌合水，采用自來水；砼入模后，木蟹三次拍打搓平，防止砼表面龜裂，減少砼表面水分散發(fā)以閉合收水裂縫，并覆蓋

13、一層薄膜或草簾子；養(yǎng)護(hù)采用：連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)，三天后再次養(yǎng)護(hù)。（7）砼試塊制作與坍落度測定: 本工程采用的是自拌砼，砼的強(qiáng)度試塊與抗?jié)B試塊應(yīng)在現(xiàn)場試驗(yàn)室人員與監(jiān)理的監(jiān)督下制作，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保3管，試塊強(qiáng)度每100m取樣不少于一組。坍落度每2h 測定一次，在現(xiàn)場進(jìn)行測定并記錄。七、混凝土質(zhì)量控制措施1、坍落度和易性等砼施工性能在現(xiàn)場檢驗(yàn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方可入模；2、外摻料經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可；3、不同標(biāo)號的砼嚴(yán)禁混合澆筑，必須依后澆帶或施工縫自然分成區(qū)域分別澆筑；4、在澆筑下一段砼時需等已澆筑的前一段砼強(qiáng)度達(dá)到25Mpa時方可進(jìn)行砼的澆筑，且在振搗時振動棒不準(zhǔn)碰撞鋼筋，以免擾動前一段已澆筑砼鋼筋，產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象。5、在砼振動時，振動棒要快插慢拔，梅花形布置振動點(diǎn)，為使上下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)插