給排水工程監(jiān)理實施細(xì)則(10P)

1、監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔給排水工程監(jiān)理實施細(xì)則為了保證元豐怡家的施工質(zhì)量，嚴(yán)格按照合同向業(yè)主提供專業(yè)、完善的服務(wù)，誠信、公正、科學(xué)的原則，滿足業(yè)主的要求，把好質(zhì)量關(guān)，維護各方合法權(quán)益，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，使監(jiān)理工作程序化， ，保證業(yè)主委托的工程項目，做到嚴(yán)格控制安全、 質(zhì)量、進度和工程量在合同內(nèi)， 信息管理，做到甲乙方協(xié)調(diào)工作，特編寫細(xì)則如下：一、工程概況：1、本工程為地下一層地上三十二層，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。2、建筑物總高度 92.8m。3、地下一層戰(zhàn)時為核六級二等人員掩蔽人防，平時為自行車庫。地上一至三十二層為住宅二、編制依據(jù)：1、建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006

2、2、自動噴水滅火設(shè)計規(guī)范GB50084-20013、建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范50140-20054、汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范GB50067-975、人民防空地下室設(shè)計規(guī)范GB50038-20056、建筑給排水設(shè)計規(guī)范GB50015-20037、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB50019-20038、城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范GB50028-20069、鍋爐房設(shè)計規(guī)范GB50041-9210、高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-9511、高層建筑設(shè)計規(guī)范JGJ100-9812、汽車庫建筑設(shè)計規(guī)范JGJ100-9813、人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范GB50098-9814、住宅建筑規(guī)范GB50368-

3、200515、建筑給水聚丙烯管道 PPR 工程技術(shù)規(guī)范DBJ/CT50116、建筑給水鋼襯復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)范CECS125-200117、建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程設(shè)計施工驗收規(guī)范CECS94-1997三、監(jiān)理工作流程1、熟悉圖紙審核圖紙編寫監(jiān)理細(xì)則圖紙答疑會審圖紙審核施工方人員上崗證及施工方案材料進入現(xiàn)場驗收及資料報驗檢查施工單位預(yù)留洞檢查支架制作檢查支架防腐處理檢查支架安裝檢查管道防腐處理除銹及檢查焊接管焊口及溝槽加工檢查消防自噴管安裝檢查排水立管及支管的安裝檢查壓力管道水壓試驗及排水管道灌水試驗檢查管道防腐處理檢查管道防結(jié)露及保溫處理檢查管道隱蔽驗收設(shè)備進入現(xiàn)場開箱檢查與驗收

4、檢查設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞及設(shè)備固定螺栓直徑安裝水泵測量設(shè)備垂直度檢查泵體減震裝置及墊鐵檢查設(shè)備安裝及調(diào)試分部分項驗收整編竣工資料初步驗收及整改竣工驗收2、安全技術(shù)控制及措施（1）各施工單位進入現(xiàn)場時， 必須編制安全技術(shù)措施與計劃， 針對進入現(xiàn)場的新工人、臨時工應(yīng)進行安全教育；（2）進入現(xiàn)場工作人員必須頭戴安全帽，高空作業(yè)時，必須佩帶安全帶，應(yīng)注意1/10監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔樓梯口、通道口、電梯口、風(fēng)道口，管道預(yù)留孔、管道井等危險區(qū)域；（3）進入現(xiàn)場人員不準(zhǔn)穿拖鞋或塑料底鞋進行施工， 不得爬外架管或高空向下跳，以免有朝天釘扎腳，加強員工安全意識，以免造成工傷事故；（4）設(shè)備安裝機具，套絲機，切割

5、機，臺轉(zhuǎn)，立式砂輪機，電焊機，在使用過程中，外殼必須有接地裝置；（5）室內(nèi)安裝使用小型電動機械、電源、插座，必須有漏電保護裝置，不得在現(xiàn)場電箱內(nèi)亂接、亂掛；（6）人力搬運小型設(shè)備時，起落必須一致，搬運大型設(shè)備時，應(yīng)采用卷揚機、滑輪組、導(dǎo)向輪等設(shè)備，采用滾杠運輸，不得用手直接調(diào)整滾杠，以免滾杠壓傷手腳，滾杠轉(zhuǎn)動時，設(shè)備前不得有人；（7）使用倒鏈在起吊小型設(shè)備時，應(yīng)注意檢查吊鉤、鏈條，輪軸轉(zhuǎn)動部分是否靈活，掛上重物后，先慢慢拉動鏈條，不得猛拉，檢查齒輪是否合適或正常，確認(rèn)良好方可起吊；（8）使用大型機械吊裝設(shè)備時，應(yīng)注意綁扎鋼絲繩卡頭，應(yīng)采用 U 型卡件也就是鎖具，卸扣應(yīng)擰緊，起吊應(yīng)平穩(wěn)，鋼絲繩應(yīng)

6、牢固、 鋼絲繩最小角度不得小于 300，以防在起吊過程中歪斜、傾倒，防止高空墜落傷人；（9）在使用氧氣瓶與乙炔瓶時，兩瓶不得放在一起，間距大于 5m,油手套、煙頭不得接觸氧氣瓶與乙炔瓶，在氣割時，必須穿工作服戴上有色眼鏡，便于保護視力，防止火星飛濺損傷眼鏡，加強防火措施；（10）電焊工操作時，應(yīng)穿工作服，帶皮手套，穿絕緣鞋，戴腳套，工作帽，戴好防護罩，扎緊袖口、褲口，以防輻射或燙傷皮膚，更換場地或移動電焊機時，必須切斷電源，以防觸電；（11）在現(xiàn)場使用套絲機，應(yīng)注意管子在機器內(nèi)前后必須夾緊，不得夾偏，首先機械空轉(zhuǎn)，各部位正常后，方可操作套絲機。需要用人工套絲時，應(yīng)注意兩人動作要協(xié)調(diào)，防止絲板柄

7、傷人；（12）管道進行安裝時，焊管對口動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口或法蘭接口處，防止擠傷手指；（13）高空作業(yè)人員使用的梯子，不得缺檔，不得在梯子底下墊磚使用，梯子以墻的角度應(yīng)在 70 80 度之間，梯子腿下應(yīng)采用麻袋或橡膠包扎，由專人扶梯子，以防梯子滑落，造成事故發(fā)生；（14）在高空作業(yè)使用的工具，必須采用繩子吊上或放下來，不得向上仍，以防從高空掉下來傷人，要裝管道時應(yīng)系安全帶，以防高空墜落。四、監(jiān)理工作質(zhì)量事前控制目標(biāo)：a) 熟悉本專業(yè)圖紙及設(shè)計要求， 掌握現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集和有關(guān)技術(shù)資料，因此專業(yè)人員認(rèn)真核對閱讀施工圖紙的前提下， 及時有效的控制施工方技術(shù)人員適當(dāng)進行協(xié)商， 將圖紙

8、存在的問題反饋到有關(guān)部門， 并且進行跟蹤，以確保問題得到及時解決和處理；b) 針對施工單位存在安全質(zhì)量問題， 需要整改的采用監(jiān)理通知單的形式下發(fā)施工單位進行整改， 整改后必須上報監(jiān)理人員進行復(fù)查， 合格后方可進行下道工序；c) 在關(guān)鍵部位：管道水壓試驗，排水灌水試驗，鍋爐就位，設(shè)備安裝及調(diào)試、管道吹污、吹洗進行跟蹤檢查及旁站，并且做好現(xiàn)場記錄；d) 認(rèn)真審批施工單位階段性施工進度計劃， 嚴(yán)格監(jiān)督施工方的質(zhì)量與進度， 對造成施工滯后的原因認(rèn)真分析， 督促施工方制定趕工措施， 將施工單位的進度控制在合同的工期內(nèi)， 對于施工單位每月完成的工程量認(rèn)真進行核對， 并2/10監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔根據(jù)

9、圖紙相關(guān)規(guī)定及規(guī)范是否達到質(zhì)量要求；e) 針對原材料進入現(xiàn)場的成品、半成品、構(gòu)配件、衛(wèi)生潔具及設(shè)備，要求施工方及時通知監(jiān)理人員到現(xiàn)場檢查驗收， 并且檢查產(chǎn)品合格證、 出廠日期、生產(chǎn)許可證、檢測報告、說明書、材料規(guī)格、數(shù)量、批號、檢驗代號、管道壁厚是否符合要求， 外觀質(zhì)量有無脫皮和開裂現(xiàn)象， 是否能達到合格， 如產(chǎn)品不合格，堅決退出現(xiàn)場，不留隱患，合格的產(chǎn)品方可使用工程部位；五、事中控制，在施工過程中質(zhì)量控制要點見下圖：3/10監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔施工方進入現(xiàn)場、機械設(shè)備準(zhǔn)備工作勞動力與機械設(shè)備使用功能現(xiàn)場負(fù)責(zé)人資質(zhì)及施工組織設(shè)計、各項施工方案的報審審查材料報價單核對合同投標(biāo)書、施工范圍材

10、料進入現(xiàn)場驗收及資料報驗支架制作、刷防繡漆及安裝支架管道溝槽安裝及焊接工序完成管道安裝后進行水壓試驗、施工方自檢4/10監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔施工方自檢合格后通知監(jiān)理人員驗收監(jiān)理人員與現(xiàn)場技術(shù)人員共同檢查實驗室或有關(guān)部門進行檢查合格不合格簽署質(zhì)量合格意見返工整改同意進行下道工序1、排水系統(tǒng)：（ 1）給排水、消防、自噴管道安裝前， 應(yīng)密切配合土建安裝鋼制套管及防水套管，預(yù)留洞、預(yù)埋件、通風(fēng)口預(yù)留洞等設(shè)置，要求盡快向甲方索取設(shè)備資料，以便準(zhǔn)確留置預(yù)埋件；（ 2) 在制作支架的角鐵上開孔時，應(yīng)采用機械開孔，不得采用氣割或電焊機，在安裝支架前，必須進行防腐處理 ;（ 3) 給排水支架安裝時，必須在

11、最高處打一個支架，然后用細(xì)鐵絲吊線，在底層打一個支架，把鐵絲拉緊，然后逐層測量每層支架距墻的尺寸，并做記錄進行加工，5/10監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔安裝支架時，可根據(jù)每層不同尺寸進行安裝；（ 4) 高于 12 層以上，室內(nèi)排水立管，通氣管，室內(nèi)雨水立管，頂部安裝阻火圈，排水立管支架安裝間距不得大于 1.5m, 伸縮節(jié)不得大于 4m,檢查口應(yīng)距地面 1m;（ 5) 排水支管安裝三通或彎頭， 應(yīng)采用順?biāo)ɑ?450 彎頭進行拼裝， 不得采用正三通式 900 彎頭，衛(wèi)生間地漏安裝應(yīng)距墻不得小于 160mm,距地面± 0.000 以下 5mm,地漏距衛(wèi)生間門坡向在 1%，臉盆下水管距墻不

12、小于 80mm,臉盆中距衛(wèi)生間門可根據(jù)實際情況進行調(diào)整；（ 6）空調(diào)冷凝水管道安裝應(yīng)距外墻 30mm,伸縮節(jié)安裝不得大于 4m,支架安裝不得大于 1m;（ 7）室外雨水 PVC管道安裝支架間距不得大于 50mm,雨水立管與屋面 87 型雨水斗連接應(yīng)采用伸縮節(jié)，不得安裝普通雨水斗，以防堵塞向外溢水；（ 8）所有排水管道安裝后必須灌水試驗，是否有滲漏現(xiàn)象，如水位不降為合格。2、給水系統(tǒng)：（ 1）給水鋼襯復(fù)合管安裝時，應(yīng)采用專用管件，不得采用普通碼鋼件；（ 2）消防管道采用焊接管時，大于 3mm必須打坡口，采用小型角磨機進行施工，在焊接時，應(yīng)注意防火措施， 焊口不得夾渣， 不得出現(xiàn)焊廇現(xiàn)象， 焊口不

13、得一遍成活，必須焊接兩遍，法蘭焊接不得采用低壓法蘭， 必須采用厚度大于 150mm以上高壓法蘭；（ 3）消防管道焊口不得在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，必須在距墻20mm;（ 4) 消防箱（大箱）座應(yīng)距地面 150mm,消防栓距地面高度為 1.1m;（ 5) 自噴管道安裝時，應(yīng)注意溝槽加工深度與管口間距尺寸，溝槽深度不得大于1.8mm,在安裝時，應(yīng)注意平橫度或管道不直，造成溝槽開裂，出現(xiàn)噴水現(xiàn)象；（ 6）自噴管道 DN65以上管道為絲口連接，安裝完后，必須進行水壓試驗在原工作壓力 1.5 倍，不大于 1.5Mpa；（ 7）鋼襯復(fù)合管及鍍鋅鋼管支架尺寸如下：公稱直徑 mm 1520253240507080100

14、125150200250300支架保 溫22.52.52.533444.567788.5最大管直徑不 保2.533.544.55666.5789.51112溫管3、采暖系統(tǒng)：（ 1）室內(nèi)采暖管道采用聚丁烯 PB管熱熔連接， 水壓試驗壓力為 0.8Mpa, ，高區(qū)壓力為不小于 1.2Mpa；（ 2）室內(nèi)暖氣片的熱力管道采用熱鍍鋅管絲口連接，應(yīng)注意暖氣片中距墻不得大于 70mm,管道立管安裝應(yīng)橫平豎直，供回水間距必須保持一致，不得出現(xiàn)上寬下，暖氣片支管必須安裝兩個活接，方便維修，也能達到使用功能；（ 3）采暖立管安裝時， 距墻不大于 160mm,管道上下要保持垂直度， 焊接管必須防腐處理，焊口不得

15、刷漆，待水壓試驗合格后，才能進行防腐處理或保溫處理；（ 4）采暖立管安裝時，首先吊線，測量尺寸，加工支架，防腐處理，安裝支管，安裝采暖立管。管道安裝允許偏差值：項次1 橫管道縱橫 每一米向彎曲 (mm)2 立 管 垂 直 度 全長 25mm（ mm）以上允許偏差檢驗方法管徑 100mm1.5用水平尺、直尺管徑 100mm13拉線管徑 100mm2管徑 100mm10吊線檢查6/10監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔（ 5）采暖支管安裝，暖氣片給水管道應(yīng)有坡度 1%，回水管道坡向 1%；（ 6）暖氣片需要安裝燈叉彎上下要在一條線，角度要一致，可根據(jù)距墻尺寸在進行加工燈叉彎；（ 7）鍍鋅管加工套絲長度尺寸

16、；編號公稱直徑普通絲頭編號公稱直徑普通直徑mm英寸長度 mm 螺紋 mmmm英寸長度螺紋1151/21485401 1/222102203/41696502241132511887702 1/222124321 1/420988033013（8）安裝配件首先涂鉛油纏麻絲， 安裝配件，采用管鉗擰緊， 管件外漏 23 扣絲；（9）調(diào)直鍍鋅管，安裝好的鍍鋅管，注意管口及彎頭是否有偏差，然后在管道彎曲采用手錘敲打，邊敲邊觀察管道是否垂直，直到管道無彎曲為止；（10）采暖管道通水試驗，首先把樓內(nèi)閥門全部關(guān)閉，在最高點打開排氣閥后采用水泵灌水等最高點見水后關(guān)閉排氣閥進行壓力試驗，試驗壓力為 0.8Mpa

17、后，可檢查管道閥門絲口或焊口是否有滲漏現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象必須維修，維修后重新試驗，合格為止。4、消防系統(tǒng)：（ 1）采用鍍鋅鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，無飛刺管件無偏絲或絲口不全；（ 2）消防管道采用焊接時，管道不得出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象嚴(yán)重銹蝕、脫皮及凹凸不平現(xiàn)象；（ 3）消防管道在焊接前，應(yīng)清理接口處的浮銹，污垢；（ 4）在不同管徑的管道焊接時，如出現(xiàn)管徑相差不超過 15%，可將大管道進行縮口與小管道對焊，如果兩管道相差過小時，應(yīng)加工異徑短管；（ 5）管道對口焊縫處，不得開孔焊接支管，焊口不得安裝在支、吊架位置；（ 6）管道穿墻處不得有焊口（絲接或焊接） ，管道穿伸縮縫時，必須增設(shè)金屬軟管，

18、應(yīng)有防凍措施；（ 7）焊接管開口焊接時，要錯開焊縫在 100mm；（ 8）報警閥應(yīng)設(shè)在明顯易操作的位置，距地面高度為 1.2m，應(yīng)有排水措施，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)；（ 9）消防箱栓支管要以栓坐標(biāo)，定位甩口，核定后再穩(wěn)消防箱，找正，在安裝消防栓距地 1.1m, 栓裝在箱體內(nèi)，要開門見栓方位，箱門開啟要靈活；5、消防泵系統(tǒng)：（ 1）水泵基礎(chǔ)按施工圖紙施工， 吸水管道應(yīng)安裝減震裝置， 加壓泵不裝減震裝置，泵體進出口需安裝防噪聲設(shè)施，在水泵出水口應(yīng)設(shè)緩閉式逆止閥；（ 2）水泵設(shè)備不得承受管道重量， 必須在管道上安裝支架， 在泵體上焊接法蘭時，應(yīng)與閥門法蘭擰緊、找直、找正，測

19、量管道尺寸，先點焊，然后松開法蘭取下來進行焊接，等法蘭冷凝后再與閥門進行連接，在泵體上使用法蘭規(guī)格、型號必須與泵體法蘭一致，不得采用低壓法蘭或薄法蘭。6、水泵接合器：分為三種：墻壁型、地上栓、地下栓，安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置便于操作，安全閥壓力根據(jù)圖紙要求定壓，以防消防車加壓時，破壞局部管道及配件，在最低點應(yīng)安裝泄水閥裝置。消防管道水壓試驗：水壓試驗可分層分段進行，一般工作壓力 1.0Mpa, 試驗壓力為 1.4Mpa，上水時可在最高點要有排氣裝置，應(yīng)有壓力表，在最低處也應(yīng)安裝壓力表，上滿水后進行檢7/10監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔查各閥門裝置及焊口是否有滲漏現(xiàn)象，如果法蘭、閥門等部位有

20、漏水現(xiàn)象，應(yīng)在加壓前進行維修，升壓后再出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，做好標(biāo)記，泄壓處理，冬季試壓環(huán)境溫度不得低于 +50C；試驗合格后，必須對管道進行沖洗，沖洗前先將流量減壓孔板，過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后，重新進行安裝。7、自噴裝置（ 1）進入現(xiàn)場的鍍鋅管首先檢查外觀整潔，無缺損、變形、銹蝕，鍍鋅涂漆均勻無脫落；（ 2）鍍鋅管在加工套絲時，不得出現(xiàn)缺絲短絲，絲頭不能過長，采用管件時，應(yīng)檢查是否有偏絲、沙眼，不合格產(chǎn)品不得使用；（ 3）鍍鋅管加工壓溝槽應(yīng)注意溝槽深度，不得大于 1.8mm,管口距溝槽不得大于10mm,在滾壓溝槽時，不得用力過大，管道轉(zhuǎn)一圈，液壓一下，緩慢進行，要是用力過大，管口會產(chǎn)生喇叭口狀

21、態(tài)，在安裝時不注意施工要求，易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，當(dāng)系統(tǒng)工作壓力為 1.0Mpa 時，試驗壓力為 1.4Mpa，采用卡箍連接，鍍鋅管小于 DN65時，應(yīng)采用絲連接；（ 4）管道安裝前，必須清理管內(nèi)雜物，然后進行安裝管道安裝應(yīng)水平裝或設(shè) 0.02 0.05 坡度，坡向泄水裝置，管道穿越伸縮縫，必須安裝金屬軟管；（ 5）自噴管道支架一般采用丁字型，或龍門支架為主，每段自噴支架末端必須設(shè)防晃支架，管道變徑時，不得采用襯心，應(yīng)采用大小頭；（ 6）噴頭與相鄰噴頭的管段不得少于 1 個支架，吊架不得大于 3.6m;（ 7) 信號閥門與水流指示器之間必須設(shè)短管， 不得小于 300mm，注意水流方向， 箭頭方向應(yīng)保

22、持一致，管道內(nèi)膜片不得頂?shù)焦鼙谝悦庠斐尚盘柗答伈混`活；（ 8）報警閥配件有壓力表、壓力開關(guān)、過濾器、水力警鈴、泄水裝置組成，安裝在明顯位置距地 1.2m, 量測與墻不小于 0.5m, 正面距墻不小于 1.2m, 室內(nèi)應(yīng)設(shè)排水管道；（ 9）節(jié)流裝置應(yīng)安裝在信號閥前管道上，節(jié)流裝置應(yīng)小于管道直徑2 倍；（ 10）自噴泵安裝方法：1）水泵基礎(chǔ)按施工圖紙施工，吸水管道應(yīng)安裝減震裝置，加壓泵不裝減震裝置，泵體進出口需安裝防噪聲設(shè)施，在水泵出水口應(yīng)設(shè)緩閉式逆止閥；2）水泵設(shè)備不得承受管道重量，必須在管道上安裝支架，在泵體上焊接法蘭時，應(yīng)與閥門法蘭擰緊、找直、找正，測量管道尺寸，先點焊，然后松開法蘭取下來進

23、行焊接，等法蘭冷凝后再與閥門進行連接，在泵體上使用法蘭規(guī)格、型號必須與泵體法蘭一致，不得采用低壓法蘭或薄法蘭。（ 11）自噴管道通水試驗，首先采用水壓泵進行加壓，在最高點排氣，氣體排完后，進行加壓到 0.6Mpa，然后在組織人員檢查未發(fā)現(xiàn)漏水， 在繼續(xù)增加壓力為 1.4Mpa，并且通知監(jiān)理人員全面檢查，合格后，方可進行下道工序。8、通風(fēng)系統(tǒng)：（1）鍍鋅鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤、脫皮等缺陷，應(yīng)產(chǎn)生冰花現(xiàn)象是合格產(chǎn)品；（2）長邊尺寸或直圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管徑 mm中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)803200.50.50.81.5340 4500.60.6480 6300.8670 10000.88/10

24、監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔112012501.01.01.02.01.23.0132020001.21.2按設(shè)計要求250040001.2（3）風(fēng)管制作的工藝流程領(lǐng)料展開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管拆方方法制作焊接打眼鉆孔鉚法蘭翻邊成品驗收1） 板材下料 必須復(fù)核尺寸，以免出現(xiàn)有誤，在操作機械時，手必須離開刀口不小于 50mm；金屬板材制作風(fēng)管采用咬口連接拉鉚槍，焊接等不同方法，如要口寬度如下：鋼板厚度 mm平咬口寬 mm角咬口寬 mm0.7 以下68670.7 0.8810781.0 1.210129 102）咬口時，手指不得距滾輪小于 5cm，咬口后的板材， 將劃好線放在折方機上，刀片與中心線

25、重合，折成所需要的角度，操作人員必須與機械保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板創(chuàng)傷自己，不得出現(xiàn)半咬口現(xiàn)象；3）法蘭制作：由四根 25×25 角鋼組焊而成，應(yīng)注意焊成的法蘭內(nèi)徑不得小于風(fēng)管外徑，可采用切割機 ;加工角鋼采用臺鉆開孔，孔距不得大于150mm,根據(jù)風(fēng)管大小按實際情況，需要加大法蘭時，按具體角鋼加大法蘭及厚度，角鋼開孔不得大于 300mm，矩形風(fēng)管法蘭采用角鋼如下矩形風(fēng)管邊長 mm法蘭用料規(guī)格 mm630L 25 ×25800 1250L30×3016002500L40×404）矩形風(fēng)管邊長大于或等于 630mm，保溫風(fēng)管邊長大于或等于 800mm,

26、管長在1200mm時，必須進行加固措施，小于 800mm時，應(yīng)采用 筋的方法進行加固，中高壓風(fēng)管長度大于 1200mm,采用角鋼進行加固；5）風(fēng)管壁厚大于1.5mm,可采用翻邊點焊，沿管口四周必須進行滿焊；焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平正，不得出現(xiàn)裂縫、凸 、焊 、夾渣、氣孔等其他缺陷，焊完后應(yīng)清理風(fēng)管焊渣；6）插板式及活動板風(fēng)口應(yīng)平整，邊緣光滑，拉動靈活；7）百葉風(fēng)的葉片間距應(yīng)均勻，兩端軸中心應(yīng)同一直線，手動式風(fēng)口葉與邊接松緊適當(dāng)；8）孔板式風(fēng)口，不得出現(xiàn)主刺，旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口，活動件應(yīng)輕便靈活；多葉風(fēng)閥片，應(yīng)貼緊，間距均勻，搭接一致；9）止回閥及防火閥反板應(yīng)靈活關(guān)閉嚴(yán)密，易熔片溫度允許偏差20C；風(fēng)管保溫：

27、1 在防火要求，10）有不燃和阻燃兩種；保溫采用巖棉板或鋁箔巖棉板和超細(xì)玻璃棉毯；11）保溫材料在粘接保溫時，首先將風(fēng)管外壁上的灰塵，油垢擦凈，采用專用膠涂膜在管壁上，然后在風(fēng)管底部每平方不少于 16 個，側(cè)面不少于 10 個，頂部不少于 6 個，在 12 個小時后鋪設(shè)保溫材料；巖棉板保溫每塊之間搭接可分為 3 種<1>搭接 <2>平接 <3>下壓對明管保溫后應(yīng)在四角加上長條鐵皮包角，應(yīng)采用玻璃絲布纏緊，然后纏防火涂料9/10監(jiān)理細(xì)則大全WORD 文檔在保溫過程中，嚴(yán)格按工藝要求施工避免碰磕，隱蔽處閥門部件與末端裝置連接部位嚴(yán)格保溫五、監(jiān)理質(zhì)量驗收 - 事后控制（