產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序

1、寧皮皮進 制箱包裝有限公司 程序文件編號：QB/XJZX QP-824-2007編制：王建立標題：產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 控制程序批準：宋天禮A版第。次修改生效日期：2007年11月10日1 目的按照策劃的安排，對產(chǎn)品特性監(jiān)視和測量，驗證產(chǎn)品滿足要求。2 適用范圍本程序適用于本公司對產(chǎn)品特性監(jiān)視和測量的控制。3 術(shù)語本程序采用 GB/T19000 2000 idt ISO 9000 : 2000質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語標準所中給出的術(shù)語。4 相關(guān)文件過程監(jiān)視和測量控制程序數(shù)據(jù)分析程序不合格品控制程序糾正措施控制程序預防措施控制程序質(zhì)量策劃控制程序5 職責公司分管質(zhì)量的領(lǐng)導負責產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制的總體

2、管理和協(xié)調(diào)；質(zhì)量管理部門負責產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制的組織和實施，相關(guān)部門予以配合； 管理者代表負責產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制有效性的監(jiān)控。6 控制程序6.1產(chǎn)品監(jiān)視和測量過程的策劃為確保交付給顧客的產(chǎn)品符合規(guī)定的要求，在產(chǎn)品實現(xiàn)的采購過程和最終實現(xiàn)過程進行監(jiān)視和測量。6.2產(chǎn)品監(jiān)視和測量的方法6.2.1開展的產(chǎn)品監(jiān)視和測量執(zhí)行國家及行業(yè)相關(guān)檢驗標準、技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。6.2.2根據(jù)質(zhì)量管理體系文件、技術(shù)規(guī)范、過程規(guī)范及產(chǎn)品質(zhì)量計劃，制定相應(yīng)的檢驗規(guī)程 對監(jiān)視和測量的產(chǎn)品特性、測量方法、抽樣方案、接收準則、記錄等作出規(guī)定。6.2.3對產(chǎn)品實現(xiàn)的進貨、過程和最終產(chǎn)品的監(jiān)視和測量由質(zhì)量管理部門制定進貨、過程 和

3、最終檢驗和試驗的規(guī)定，對以上過程所進行的監(jiān)視和測量項目、執(zhí)行標準、部門職責劃 分等予以規(guī)范。6.3進貨檢驗6.3.1對采購產(chǎn)品實施進貨檢驗，檢驗依具體情況采取適宜的方法。6.3.2質(zhì)量管理部門負責進貨檢驗，依采購產(chǎn)品的種類不同分別采取檢驗、試驗或驗證。6.3.3采購產(chǎn)品的檢驗，依據(jù)采購信息中驗證方式的規(guī)定、產(chǎn)品質(zhì)量計劃、相關(guān)檢驗規(guī)程、檢驗標準及采購產(chǎn)品的質(zhì)量標準實施檢驗， 具體執(zhí)行進貨、過程和最終檢驗和試驗的規(guī)定。 檢驗、試驗或驗證合格后出具原材料檢驗 /驗證報告單、原材料入庫、放行通知單，采購部門予以標識入庫。6.3.4對于已實施供方現(xiàn)場驗證的采購產(chǎn)品，只需再次驗證提供的質(zhì)量合格文件和產(chǎn)品外

4、觀修4改3記2錄1修改次數(shù)修改內(nèi)容修改人修改日期修改通知單號寧皮皮進 制箱包裝有限公司 程序文件編號：QB/XJZX QP-824-2007編制：王建立標題：產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 控制程序批準：宋天禮A版第。次修改生效日期：2007年11月10日的完好性。6.3.5不直接構(gòu)成產(chǎn)品的原材料在檢驗任務(wù)過于集中，導致生產(chǎn)停頓而影響交貨時，對供貨業(yè)績良好的合格供方的產(chǎn)品，經(jīng)管理者代表的批準， 可采用在檢驗結(jié)果未出來之前進行緊急放行。對緊急放行產(chǎn)品應(yīng)做好標識，并作記錄，還應(yīng)盡快完成檢測，一旦檢測結(jié)果不合格， 應(yīng)能立即將其追回。其余原材料一律不得實施緊急放行。6.3.6進貨檢驗的實施可參見采購產(chǎn)品的驗證程序。

5、6.3.7經(jīng)檢驗不合格的產(chǎn)品按不合格品控制程序進行處置。6.4過程檢驗6.4.1對產(chǎn)品生產(chǎn)過程實施過程檢驗，采用自檢、互檢和專檢相結(jié)合的方式進行。6.4. 2過程檢驗的監(jiān)督職能過程檢驗人員對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的情況、問題，提出改進意見，責任部門拒不執(zhí)行有權(quán)拒絕驗收過程產(chǎn)品，同時應(yīng)向質(zhì)量管理部門上報情況。6.4.2.1工序過程生產(chǎn)必須符合下列要求：a）設(shè)計文件、工藝文件和質(zhì)量體系文件必須齊全、正確有效；b）生產(chǎn)、試驗設(shè)備、工藝裝備和測量設(shè)備器具經(jīng)認定合格；c）原材料、蒸汽等經(jīng)認定合格或符合要求；d）生產(chǎn)（工作）環(huán)境符合規(guī)定，按工作環(huán)境控制程序文件要求執(zhí)行；e）操作人員經(jīng)考核合格

6、，持證上崗。6.4.2.2產(chǎn)品生產(chǎn)過程符合工藝規(guī)程、工藝文件的規(guī)定，操作按相關(guān)作業(yè)指導書操作規(guī)程的規(guī) 定進行，若有工藝更改，須經(jīng)規(guī)定程序的審查批準。6.4.3過程檢驗6.4.3.1過程檢驗人員按現(xiàn)行有效的技術(shù)文件、規(guī)范、規(guī)程要求、技術(shù)條件和產(chǎn)品驗收標準進行過程檢驗。6.4.3.2操作者進行自檢，對自檢不合格的產(chǎn)品進行返工，直至達到文件或產(chǎn)品質(zhì)量要求。6.4.3.3每個工作班次生產(chǎn)的首件，經(jīng)檢驗合格后方可進行生產(chǎn)。6.4.3.4過程（工序）檢驗合格后方可轉(zhuǎn)序，過程（工序）間實行互檢制度，下道工序?qū)ι系?工序?qū)嵤z驗，檢驗合格后方接受轉(zhuǎn)序。6.4.3.5檢驗員按產(chǎn)品運輸包裝用瓦楞紙箱標準的頻次和抽

7、樣數(shù)量實施巡檢，并按規(guī)定作好記錄。6.4.3.6.檢驗員實施專檢6.4.3.7過程檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格，檢驗員作出標識，按不合格品控制程序 的規(guī)定進行處理。6.4.3.8緊急放行規(guī)定的檢驗試驗未做完，因生產(chǎn)急需，應(yīng)制定措施保證能夠追溯，經(jīng)授權(quán)批準可進行緊急放行。6.5包裝前半成品檢驗6.5.1.1半成品檢驗必須滿足以下要求：a）完工的半成品具備完整有效的驗收依據(jù)，包括產(chǎn)品設(shè)計要求、技術(shù)條件、技術(shù)標準、修4改3記2錄1修改次數(shù)修改內(nèi)容修改人修改日期修改通知單號寧皮皮進 制箱包裝有限公司 程序文件編號：QB/XJZX QP-824-2007編制：王建立標題：產(chǎn)品的監(jiān)視和測量 控制程序批準：宋天禮A版第

8、。次修改生效日期：2007年11月10日工藝文件等；b）以前過程（工序）驗證工序已全部完工，各項檢驗、試驗已確認合格；c）過程（工序）中的技術(shù)、質(zhì)量問題已經(jīng)處理，并明確處理結(jié)論；d）檢測設(shè)備器具正常，精度滿足要求。不符合上述要求，檢驗人員應(yīng)提出改進意見，拒不執(zhí)行時有權(quán)拒絕驗收產(chǎn)品，同時必須將情況上報質(zhì)量管理部門。6.5.1.2半成品檢驗要求6.5.1.2.1檢驗人員按產(chǎn)品設(shè)計要求、技術(shù)條件、技術(shù)標準、工藝文件和產(chǎn)品驗收標準執(zhí)行。6.5.1.2.2檢驗人員應(yīng)對不合格品做出標識并進行隔離，按不合格品控制程序 的要求處理。6.5.1.2.3檢驗人員做好檢驗記錄，做好質(zhì)量問題處理意見的落實工作。6.5

9、.2產(chǎn)品包裝、發(fā)運的檢驗6.5.2.1產(chǎn)品出廠必須符合下列要求：a）按產(chǎn)品運輸包裝用瓦楞紙箱標準進行所有的檢驗、試驗項目，確認符合要求；b）產(chǎn)品包裝符合國家有關(guān)規(guī)定或設(shè)計工藝文件要求。6.5.2.2產(chǎn)品包裝前檢驗人員應(yīng)進行以下項目檢查并確認a）產(chǎn)品具備識別標志（生產(chǎn)日期標注和班次標記等）或產(chǎn)品合格證；6.5.2.3產(chǎn)品發(fā)運質(zhì)量控制按產(chǎn)品防護控制程序的要求控制。發(fā)運工作由銷售部門組織實施，質(zhì)量檢驗員按要求進行監(jiān)督。6.5.3如果產(chǎn)品需要緊急放行，必須得到有關(guān)授權(quán)人員批準，適用時得到顧客批準。6.6產(chǎn)品質(zhì)量信息管理和記錄控制產(chǎn)品監(jiān)視和測量過程中的各種參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量特性數(shù)據(jù)按數(shù)據(jù)分析程序的要求進行收集、處理，記錄按記錄控制程序規(guī)定進行控制，數(shù)據(jù)按數(shù)據(jù)分析程序規(guī)定的方法 進行分析，根據(jù)分析得出的結(jié)論進行質(zhì)量改進。6.7過程改進在產(chǎn)品監(jiān)視和測量過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時糾正，進行分析、研究、找出改進的方法， 并按糾正措施程序、預防措施程序的要求實行糾正、預防措施。每月質(zhì)量管理部門對產(chǎn)品質(zhì)量