8生產(chǎn)過程質(zhì)量控制程序0

1、ujidu;.5 5S好好學(xué)習(xí)天天向上中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站生產(chǎn)過程質(zhì)量控制程序KLY/ZL-2007-0091目的對生產(chǎn)中影響質(zhì)量的主要因素進(jìn)行控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。2范圍本程序適用于企業(yè)的桶裝飲用水。3術(shù)語和定義4職責(zé)4.1生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)組織工廠實(shí)施生產(chǎn)過程控制。4.2檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對工序半成品和生產(chǎn)成品的檢驗(yàn)和控制。4.3各工序操作人員根據(jù)工藝管理及質(zhì)量管理文件等進(jìn)行過程操作。5工作流程5.1生產(chǎn)計(jì)劃成品庫房保管員每天下班前根據(jù)以下相關(guān)資料： 庫存數(shù)量、近一周的出庫 統(tǒng)計(jì)、原材料和包裝材料的數(shù)量等情況，確定第二天的生產(chǎn)任務(wù)，并保持記錄C 5.2領(lǐng)料倉庫保管員根據(jù)班長報(bào)生產(chǎn)

2、用料需求， 填寫出庫單，經(jīng)雙方簽字核實(shí)后, 予以出庫。5.3工序過程控制生產(chǎn)工藝流程:參見工藝流程圖a、生產(chǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)所需的工藝管理及質(zhì)量管理文件等由生產(chǎn)技術(shù)科和質(zhì)量管理 部負(fù)責(zé)制訂并下發(fā)車間。b、各類產(chǎn)品的全部加工過程，操作者都應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)文件進(jìn)行操作， 并填寫相關(guān)的工序操作記錄，內(nèi)容包括：白檢結(jié)果、互檢結(jié)果、工作量、不合格品的處理情況以及設(shè)備運(yùn)行維護(hù)情況等。c、生產(chǎn)加工過程中，操作者應(yīng)積極開展合理化建議和四改善活動， 發(fā)現(xiàn)工序或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量有益的建議和意見，填寫合理化建議意見表，班長及時(shí)將意見反饋生產(chǎn)技術(shù)科，生產(chǎn)技術(shù)科召集有關(guān)人員討論，如果意見合理，及時(shí)更 改，并以文件的形式下發(fā)車間執(zhí)行。

3、d、各生產(chǎn)工序應(yīng)加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的白檢， 工序間互檢，發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，應(yīng)及時(shí) 標(biāo)識、隔離，并記入工序操作記錄，同時(shí)通知檢驗(yàn)員，按不合格品控 制程序執(zhí)行。e、對于關(guān)鍵工序產(chǎn)品，專職檢驗(yàn)員應(yīng)依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范和工藝文件等技術(shù)文件 進(jìn)行抽檢，填寫工序檢驗(yàn)記錄，發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，按不合格品控制程 序執(zhí)行。f、化驗(yàn)員根據(jù)化驗(yàn)員崗位職責(zé)和化驗(yàn)員操作規(guī)程完成各種化驗(yàn)，填 寫產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄；不合格品按不合格品控制程序執(zhí)行。g、生產(chǎn)工具、設(shè)備、設(shè)施，由操作者進(jìn)行日常操作和維護(hù)，并將運(yùn)行情況記入 工序操作記錄中。使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止使用，通知班組長 聯(lián)系機(jī)修車間維修，維修人員做好設(shè)備維修記錄。更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)

4、：好好學(xué)習(xí)社區(qū)中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站 _ UJ lDUK55E.好好學(xué)習(xí)天天向上h、使用中定期校準(zhǔn)、確認(rèn)，保證滿足監(jiān)視能力與準(zhǔn)確度。5.4生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序控制本企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序包括：1）過濾系統(tǒng)、2）臭氧開啟、3） 臭氧發(fā)生器與臭氧檢測儀工藝規(guī)程、4）灌裝前桶和蓋處理工藝規(guī)程、5）灌裝 工藝規(guī)程、6）燈檢工藝規(guī)程，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，對其控制要求如下：a、關(guān)鍵工序的操作和檢驗(yàn)人員必須接受過企業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上 崗資格的人員；b、操作人員應(yīng)對生產(chǎn)工藝指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，包括臭氧濃度記錄、臭氧發(fā) 生器的電壓、電流及清洗發(fā)生管等，以確保滿足工藝流程和工藝規(guī)程 要求和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的

5、可追溯性；6支持性文件更詳細(xì)要求見質(zhì)量控制點(diǎn)工藝規(guī)程。工藝管理及質(zhì)量管理文件7記錄附表1過濾系統(tǒng)CCP1 監(jiān)控記錄附表2臭氧消毒CCP2FF啟監(jiān)控記錄附表3臭氧檢測CCP3S控記錄附表4蓋清洗消毒CCP4SSS控記錄附表5灌裝機(jī)消毒CCP5S控記錄附表6燈檢CCPf6S控記錄更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)ujidu;.5 5S好好學(xué)習(xí)天天向上中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站檢驗(yàn)管理制度KLY/ZL-2007-0101目的保證本企業(yè)的采購產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和最終成品滿足規(guī)定要求。2范圍本程序適用于采購產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和最終成品的監(jiān)視和測量。3職責(zé)3.1質(zhì)檢科實(shí)施檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序的主要責(zé)任科室，負(fù)責(zé)各

6、項(xiàng)檢驗(yàn)及判定。3.2生產(chǎn)技術(shù)科實(shí)施檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序的相關(guān)責(zé)任科室，負(fù)責(zé)加工過程的白檢3.2供銷科實(shí)施檢驗(yàn)和實(shí)施程序的相關(guān)責(zé)任科室，負(fù)責(zé)包裝材料的初步檢驗(yàn)和包裝材料的驗(yàn)證。4程序4.1對外購原材料、包裝材料的監(jiān)視和測量a、原材料、包裝材料的檢驗(yàn)依據(jù)是采購產(chǎn)品接收準(zhǔn)則。庫房保管員負(fù)責(zé) 檢驗(yàn)原輔材料的出庫單、質(zhì)保文件（產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告）、規(guī)格型號、 數(shù)量、外觀質(zhì)量等填寫入庫單。b、經(jīng)過保管員檢驗(yàn)，合格品通知材料會計(jì)辦理入庫；不合格品（包括生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格退庫品），填寫采購產(chǎn)品不合格報(bào)告，通知采購 人員進(jìn)行評審處置，同時(shí)進(jìn)行標(biāo)識隔離，具體按不合格品控制程序 執(zhí)行。c、原材料和包裝材料的檢驗(yàn)狀態(tài)

7、標(biāo)識分為待檢品、等檢待判、合格品、不合格品，由倉庫保管員負(fù)責(zé)掛牌標(biāo)識。4.2中間產(chǎn)品的監(jiān)視和測量由于企業(yè)產(chǎn)品的固有特性，工序操作的結(jié)果都需要人工目視檢查， 并且 檢查標(biāo)準(zhǔn)很難用文字形式表達(dá)出來，多數(shù)只能依靠經(jīng)驗(yàn)的判斷，所以要求辦 公室和生產(chǎn)技術(shù)科在人員聘用和人員培訓(xùn)上嚴(yán)格把關(guān)。a、班組間互檢：依據(jù)工序互檢規(guī)定，班組間（桶水除外）的操作者執(zhí)行班組互檢，班組互檢的抽樣按生產(chǎn)量的 1以進(jìn)行，但不少于10件，檢驗(yàn) 結(jié)果填寫工序互檢記錄，檢查內(nèi)容參照工序互檢規(guī)定進(jìn)行。b、質(zhì)量監(jiān)督員專檢：監(jiān)督員依據(jù)專職檢驗(yàn)員工作細(xì)則和操作過程接收準(zhǔn)則，每天對每個(gè)班組的每道關(guān)鍵工序的產(chǎn)品抽檢一次，抽檢數(shù)量為 15件，檢驗(yàn)結(jié)

8、果填寫專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)記錄。4.3生產(chǎn)成品的監(jiān)視和測量a、班組間互檢和質(zhì)量監(jiān)督員專檢：b、化驗(yàn)員的外觀檢查和微生物檢驗(yàn)：化驗(yàn)員根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)操作規(guī)程對 成品進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果填寫化驗(yàn)記錄。c、型式檢驗(yàn)：正常生產(chǎn)時(shí)，定期送國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和衛(wèi)生監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為產(chǎn)品的“理化指標(biāo)”和 “食品衛(wèi)生指標(biāo)”，檢驗(yàn)周期為 一年。4.4產(chǎn)品交付過程的監(jiān)視和測量a、產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)，駕駛員（或本次運(yùn)輸?shù)呢?zé)任人）要到現(xiàn)場監(jiān)督裝車，選擇合適的搬運(yùn)工具，不準(zhǔn)撞擊、拖拉、翻滾、倒置；b、產(chǎn)品交付時(shí)要經(jīng)用戶驗(yàn)收并在出庫單的回執(zhí)上簽字，對待用戶提出的問題要耐心的解釋和說明，產(chǎn)品交付后，運(yùn)輸科根據(jù)回執(zhí)的出庫單登記產(chǎn) 品交付記錄

9、，并保持和用戶聯(lián)系。4.5檢驗(yàn)記錄各階段的檢驗(yàn)記錄均以填報(bào)表格的形式進(jìn)行，要求字跡清晰，項(xiàng)目內(nèi)容填寫完整、簽字齊全，不得隨意更改。4.6檢驗(yàn)狀態(tài)控制a、工廠和倉庫按“待檢品”、“等檢待判”、“合格品”、“不合格品”戈U分區(qū) 域并使用標(biāo)牌加以區(qū)分，操作和檢驗(yàn)人員應(yīng)按規(guī)定區(qū)域擺放產(chǎn)品。b、班長負(fù)責(zé)區(qū)域及標(biāo)識的管理和監(jiān)督。更多免費(fèi)資料下載請進(jìn)：好好學(xué)習(xí)社區(qū)質(zhì)量檢驗(yàn)操作規(guī)程KLY/ZL-2007-0111. 抽樣1.1桶水：a、 生產(chǎn)數(shù)量在500桶以內(nèi)的每個(gè)組批抽取3桶水，1桶用于感官要求、凈 含量、包裝檢驗(yàn)（注：每桶均需進(jìn)行凈含量檢查）；1桶用于菌落總數(shù)和 大腸菌群的檢驗(yàn)；1桶留樣備用。b、 生產(chǎn)數(shù)量在1000桶以上的每個(gè)組批抽取9桶水，4桶用于感官要求、凈 含量、包裝 檢驗(yàn)（注：4桶均需進(jìn)行凈含量檢查）；2桶用于菌落總數(shù)和 大腸菌群的檢驗(yàn)；3桶留樣備用。2. 抽樣注意事項(xiàng)庫房內(nèi)抽樣時(shí)，不允許同一地點(diǎn)抽取 2個(gè)樣品。3. 檢驗(yàn)a. 感官檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目：色度、渾濁度、臭和味、肉眼可見物。檢驗(yàn)方法：按 GB/T8538-1995中的3、4、5、6條款執(zhí)行。b. 微生物檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法按GB/T4789.2和GB/T4789.3中規(guī)定執(zhí)行。c. 包裝檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法按GB/T17323-1998中的第7章執(zhí)行。d. 凈含量