4S店配件材料管理制度

1、1、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內。2、及時做好供方的選擇、評審工作。根據生產需要及時編制采購計劃單，計劃單經領導簽字同意后即按單就近采購。3、材料及零配件進庫前要驗收，末經驗收或驗收不合格的不準進庫，不準使用。4、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三符合。5、材料應分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。6、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。7、庫管員根據前臺傳來的備料單準備材料及零配件，修理工憑派工單領料，領料人簽名， 領用大總成件要經分管領導簽字同意，領新料必須交舊料，嚴格執(zhí)行領新交舊制度。8、加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠

2、時交還車主。9、材料及零配件的領用應執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴格執(zhí)行價格制度，不得隨便加價。10、倉庫每個月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。倉庫管理規(guī)章制度及流程第一章總則第一條 為使本公司的倉庫管理規(guī)范化，保證財產物資的完好無損，根據企業(yè)管理和財務管理的一般要求，結合本公司具體情況，特制訂本規(guī)定。第二條倉庫管理工作的任務(1) 做好物資出庫和入庫工作。(2)做好物資的保管工作。(3)做好各種防患工作，確保物資的安全保管，不出事故。第二章倉庫物資的入庫第三條對于業(yè)務人員購入的貨物，保管人員要認真驗收物資的數(shù)量、名稱是否與貨單相符,對于實物與貨單內容不符的，辦理入庫手續(xù)要如實反映。第四條對于貨

3、物驗收過程中所發(fā)現(xiàn)的有關數(shù)量、質量、規(guī)格、品種等不相符現(xiàn)象，保管人員有權拒絕辦理入庫手續(xù)，并視具體情況報告主管人員處理。第三章 倉庫貨物的出庫第五條 對于一切手續(xù)不全的提貨，保管人員有權拒絕發(fā)貨，并視具體情況報告主管人員。第四章 倉庫貨物的保管第六條 倉庫保管員要及時登記各類貨物明細帳，做到日清月結，達到帳帳相符，帳物相符、帳卡相符。第七條 每月月底之前，保管人員要對當月各種貨物予以匯總，并編制報表上報部門主管人員。第八條 保管人員對庫存貨物要每月月末盤點對帳。發(fā)現(xiàn)盈余、短少、殘損，必須查明原因，分清責任，及時寫出書面報告，提出處理意見，報部門主管人員。第九條 做好倉庫與運輸環(huán)節(jié)的銜接工作，在

4、保證貨物供應、合理儲備的前提下，力求減少庫存量，并對貨物的利用、積壓產品的處理提出建議。第十條 根據各種貨物的不同種類及其特性，結合倉庫條件，保證倉庫貨物定置擺放，合理有序，保證貨物的進出和盤存方便。第十一條 對于易燃、易爆、劇毒等貨物，應指定專人管理，并設置明顯標志。第十二條建立健全出入庫人員登記制度。第十三條嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定，切實做好防火、防盜工作，保證倉庫和貨物財產的安全。第十四條庫管人員每天上下班前要做到三檢查”，確保財產貨物的完整。如有異常情況，要立即上報主管部門。(1)上班必須檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。(2)下班檢查是否鎖門、拉閘、斷電及不安全隱患。(3)檢查易燃、易

5、爆物品是否單獨存儲、妥善保管。第十五條 嚴格遵守倉庫保管紀律、規(guī)定，倉庫保管紀律內容規(guī)定：(1)嚴禁在倉庫內吸煙。(2)嚴禁無關人員進入倉庫。(3)嚴禁涂改賬目。(4)嚴禁在倉庫堆放雜物、廢品。(5)嚴禁在倉庫內存放私人物品。(6)嚴禁在倉庫內閑談、談笑、打鬧。(7)嚴禁隨意動用倉庫消防器材。(8)嚴禁在倉庫內亂接電源，臨時電線，臨時照明。第五章附則第十六條 本規(guī)定由行政部制定，報總經理批準實施。第十七條 本制度自 年 月 日起執(zhí)行。送貨單和出庫單當然不會一樣了 ，這要根據公司的實際情況和需要而定，一般聯(lián)數(shù)和內容就不會一樣，一般聯(lián)數(shù)越多，控制越好.這里有倉庫管理工作流程供你參考 ：倉庫日常管理

6、1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片；半成品、產成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、廢料、應分別建賬反映。2、必須嚴格按照倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆登記臺帳，做到日清日結，確保物料進出及結存數(shù)據的正確無誤。及時登記臺帳，保證帳物一致.3、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查 盤點，并做到賬、物、卡三者一致。必須定期對每種鑄件材料

7、的單重進行核對并記錄，如有 變動及時向領導反映，以便及時調整。4、生產車間必須根楣生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量；倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送領導及財務人員二、入庫管理1、物料進庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù)；拒絕不合格或手 續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質量、單據等不齊全時， 不得辦理入庫手續(xù)。未經辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物 資處理放在待檢

8、區(qū)域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區(qū)域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。3、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致，鑄件收料單上還應注明單重和總重。 收料單上必須有倉庫保管員及經手人簽字， 并且字跡清楚。每批材料 入庫合計金額必須與發(fā)票上的金額一致。三、出庫管理1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統(tǒng)一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉

9、管員應開具領料單，經 領料人簽字，登記入卡、入帳。2、成品發(fā)出必須由各銷售部開具銷售發(fā)貨單據，倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章和銷 售部門負責人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨，并登記。3、倉管員在月末結賬前要與車間及相關部門做好物料進出的銜接工作，各相關部門的計 算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。4、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質量上的問題（如超期、受潮、生銹、或損壞等），應及時的用書面的形式 向有關部門匯報。四、車間及工具管理1、在倉庫領用的工具要做好登

10、記，用畢及時歸還并登記工具使用情況。生產車間內常用 工具應妥善保管以免發(fā)生遺失。車間領導有責任和義務進行管理。2、對以損毀工具應上報庫管員填報損壞單注明損毀原因分清責任進行處理。3、生產車間內所有物品擺放應按照以劃分的區(qū)域進行擺放，其區(qū)域不得出現(xiàn)與之不符的 部品。對廢品要及時清理保持車間內的整潔。五、倉庫管理員應責任心強，監(jiān)守崗位，無故不能離崗。對突發(fā)事件能及時處理和協(xié)調，保 證生產的順利進行，嚴防以外事故發(fā)生。倉庫管理工作流程成品進倉管理流程1、倉庫根據已審核采購訂單內容準備成品收貨。2、廠家送貨到達后，廠家提供送貨清單給收貨倉管員，送貨清單應清晰顯示送貨 單位名稱、送貨單位印章或經手人簽名

11、、貨品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、采購訂單號。收貨倉管 員將送貨清單和對應的采購訂單相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以送貨 清單和采購訂單驗收貨品，收貨量大于定購量時，倉庫主管要通過營銷部同意和取得 營銷部有權人的書面通知后才能超量收貨。3、倉管員收貨無誤后，在送貨清單上簽收，并加蓋收貨專用章，一聯(lián)自留，一聯(lián)交對 方。4、倉管員在電腦上開具采購單，并由倉庫主管審核生效。將采購單打印一式三聯(lián)，經倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后，第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財務聯(lián)連同送貨單位的送貨清單交財務，第三聯(lián)對方聯(lián)同時交財務。5、返修品回倉，以對應的采購退貨單為依據收貨，倉管員核實貨單無誤后在電腦上開具采購退返單

12、，注明原采購退 貨單號，并經倉庫主管審核生效。成品出倉管理流程1、倉庫主管根據營銷部傳來的銷售訂單備貨并作好記載，將配好之貨品清單交質檢部 驗貨。質檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制裝箱單，審核裝箱單。在每個包裝箱內放 置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應的倉庫存放區(qū)域。2、質檢部將裝箱單匯總導出為未審核銷售單，等待營銷部總監(jiān)審核發(fā)貨。3、倉管員根據客戶持有的已蓋章銷售單和電腦里對應的出倉單（對于批發(fā)商）或 轉倉單（對于加盟商）發(fā)貨。打印出倉單或轉倉單一式二份，由倉管員、倉庫主管和客戶簽字，一份交客戶，一份倉庫自留。4、營銷部業(yè)務流程 1、營銷部將客戶傳真來的銷售訂單輸入電腦，并由營銷部總監(jiān)

13、審核。查詢當前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的，將銷售訂單導出為采購訂單 并審核。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨，就將銷售訂單傳給倉庫，由倉庫撿貨裝箱。2、收到倉庫傳來的未審核銷售單后（由裝箱單匯總而成），由營銷部總監(jiān)確認客戶貨 款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額，則審核此銷售單（已審核銷售單會自動生成出倉單（對于批發(fā)客戶）或轉倉單（對于加盟商）傳給倉庫，倉庫憑此出倉單或轉倉單發(fā)貨。）。若客戶貨款余額不足，則等待客戶貨款到帳后再審核 銷售單。3、已審核銷售單打印一式三聯(lián)，并簽名蓋章。第一聯(lián)存根自留，第二聯(lián)財務聯(lián)交財務，第三聯(lián)對方聯(lián)交客戶。4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況，并向加盟商提出補

14、貨、調撥等建議。5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況，若需要補貨，則開具轉倉單，將總公司倉庫的貨品調撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或專賣店之間調撥貨品，開具調撥單。營銷部總監(jiān)審核調撥單。經審核后的調撥單自動生成一張進倉單和一張出倉單并傳給相關倉庫。由相關倉庫收貨、發(fā)貨。6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單，沖減相應的庫存和增加應收款。7、營銷部審核加盟商傳回的銷售出倉單，沖減加盟商庫存。8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的轉倉單，調整分公司和加盟商的倉庫庫存。9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的盤點單，調整分公司和加盟商的倉庫庫存。10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。倉庫盤

15、點流程1、盤點準備 倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼，并通知有關部門填 制相關單據處理帳外物資。營銷部、鞋業(yè)部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。財務部將盤點日前已經審核生效的單據記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區(qū)擺放，存貨以成品區(qū)、輔料區(qū)、成品待檢區(qū)、次品區(qū)、臺面輔料區(qū)、樣板鞋區(qū)分成六大 區(qū)域分別得出存貨實存情況。2、盤點進行 倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，對存貨六大區(qū)域各指派 1人擔任組長，2人配合。以盤點表記錄初盤結果。倉庫主管連同另外4名員工組成復盤小組，對初盤結果進行復盤，出現(xiàn)差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數(shù)據輸入電腦，將盤點單打印提供給財務部，財務部組織公司人員組成抽盤小組，以 2人為1組對各大區(qū)域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取 20%復核初盤資料，從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50% °發(fā)現(xiàn)差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高于1%,倉庫主管對該區(qū)域貨品進行重新全盤。經復盤通過的盤點單由財務部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財務主管簽字，各持 1份。3、盤點后期工作 倉庫主管將已審核盤點單導出為進、出倉單，電腦自動生成盤盈 單和盤虧單。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，并將庫存盤點匯總表和差異原因查