柱墻偏位鋼筋處理方案總結(jié)

1、范文范例指導(dǎo)參考目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、工程目標1四、施工準備2五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) （柱、墻）鋼筋偏位處理方案2六、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋鋼筋偏位及產(chǎn)生原因3七、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋鋼筋偏位預(yù)防措施3八、安全管理措施4九、附圖1 45word 版 整理范文范例指導(dǎo)參考年產(chǎn) 150 萬套汽車智能剎車系統(tǒng)項目柱鋼筋偏位處word 版 整理理方案范文范例指導(dǎo)參考鋼筋偏位處理方案一、編制依據(jù)序號依 據(jù)名稱編號備注1混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-20062混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204(2011版 )3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20114 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體標示方法制

2、圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1建筑施工安全檢查標準JGJ59 201156國務(wù)院令第 393號建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例二、工程概況年產(chǎn)150 萬套汽車智能剎車系統(tǒng)項目工程，采用樁承臺基礎(chǔ)；上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。本工程采用鋼筋級別有一級鋼、二級鋼、三級鋼，規(guī)格主要有直徑6、8、10、12、14、16 、18、20、22、25。三 、工程目標寧波建工工程集團有限公司word 版 整理范文范例指導(dǎo)參考1、進度目標：墊層澆筑完畢后即可開展基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工。2、質(zhì)量目標：一次性驗收合格。確保工程質(zhì)量符合GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準合格要求。四、施工準備（一）、技術(shù)準備1、施工方

3、案報審；2、施工技術(shù)交底；（二）、現(xiàn)場準備word 版 整理1范文范例指導(dǎo)參考每層混凝土澆筑完畢，完成墻柱定位彈線，復(fù)核工作后 。（三）、 勞動力配置計劃偏位校正配備工人：鋼筋工2 人、砼工1 人，雜工1 人。（四）、物資配置計劃準備好鋼筋校正扳手，加固鋼筋，電焊機，電箱。五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(柱、墻)鋼筋偏位處理方案1 、 鋼 筋 偏 位 （柱 5mm ， 墻 3mm）：在規(guī)范允許范圍內(nèi)不進行處理。2 、 鋼 筋 偏 位 在 （ 柱 5mm 25mm； 墻 3 mm 15mm ）， 范 圍 內(nèi) , 且 不 超 出 保 護 層厚 度 時：按 國 標 圖 集 03G101-1柱、墻鋼筋在樓面變截面時鋼筋

4、彎曲做法，直接按照1 ：6 的比例在結(jié)構(gòu)面調(diào)整鋼筋，見圖 1。3 、鋼 筋 偏 位 （ 柱 25mm50mm ； 墻 15mm 30mm ）向 內(nèi) 偏 ：如 果 鋼 筋 位 移 在 25mm到 50mm之間且向內(nèi)偏，可直接在樓面上按 1:6比 例 調(diào)整鋼筋，保證模板支設(shè)，同時采取鋼筋根部綁扎和點焊鋼筋的方法進行加固，加筋的直徑為 14，加筋需要與打彎的鋼筋綁扎搭接在一起。見圖 2。4 、鋼 筋 偏 位 （ 柱 25mm；墻 15mm）向外偏超過保護層：如 果 鋼 筋 偏 位 （柱 25mm；墻 15mm），向外偏超過保護層厚度，結(jié)構(gòu)截面不能局部加大處理時可將偏位鋼筋打彎錨固，割除長出部分原鋼筋

5、，再另植相同鋼筋的方法處理，見圖 3。5 、 鋼 筋 偏 位 （ 柱 50mm；墻 30mm）向內(nèi)偏時：如 果 鋼 筋 偏 位 柱 50mm；墻 30mm以上向內(nèi)偏，保留偏位原鋼筋，另在設(shè)計位置用植筋的方法處理，見圖 4。植筋錨固長度可與現(xiàn)澆砼鋼筋錨固設(shè)計長度相同或按結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006，植筋技術(shù)部分計算植筋深度設(shè)計值ld(、)；當植筋深度為按構(gòu)造配置時最小錨固長度符合受壓鋼筋錨固；受拉鋼筋錨固的規(guī)定。規(guī)格同原鋼筋。所植鋼筋需要與打彎的鋼筋或焊接word 版 整理2范文范例指導(dǎo)參考綁扎搭接在一起。植筋所用錨固膠的錨固性能通過專門的試驗確定，或獲準使用的植筋錨固膠，除說明書規(guī)

6、定可以摻入定量的摻和劑（填料）外，現(xiàn)場施工中不宜隨意增添摻料。植筋時先把混凝土表面清理干凈，用比所植鋼筋直徑略大的加長鉆頭鉆孔時在鉆頭上做好鉆孔深度標志，然后用電吹風機的吹風管深入鉆孔吹干凈灰塵，植筋膠置入錨孔后，在固化完成前，應(yīng)在固化期間禁止擾動。植筋完畢應(yīng)靜置養(yǎng)護，養(yǎng)護的條件和時間應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定執(zhí)行；養(yǎng)護到期的應(yīng)進行拉拔試驗。六、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋鋼筋偏位及產(chǎn)生原因1、柱縱向受力鋼筋發(fā)生水平或扭轉(zhuǎn)偏位，主要為基礎(chǔ)伸出地面處、上下層柱樓板處、角柱、邊柱。偏位原因：柱模板搭設(shè)支撐不牢；柱鋼筋骨架綁扎不牢，在節(jié)點處梁柱鋼筋交叉，梁鋼筋就位時把柱鋼筋擠歪了；澆注砼時振動不當，把縱筋骨架振松

7、。2、梁、板、墻、構(gòu)造柱等鋼筋偏移，主要原因為鋼筋綁扎不牢固、操作不規(guī)范、人為踩踏、來回泵管的拖拉等。七、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋鋼筋偏位預(yù)防措施1、熟悉圖紙，按圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術(shù)交底。2、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線，并進行復(fù)核。3、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋。4、嚴格按鋼筋綁扎工藝標準進行施工，鋼筋應(yīng)綁扎牢固。5、成品保護及施工注意事項 1 柱子鋼筋綁扎后，不準踩踏。 2 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負

8、彎矩筋位置的正確性。 3 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。 4 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。word 版 整理3范文范例指導(dǎo)參考5綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。并采取加斜撐等措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。 6 綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不 準 。允許偏差項目 ，見下表 ：現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差項次項允許偏目(mm)差1網(wǎng)的長度 、寬度±102網(wǎng)眼尺寸±203骨架的寬度 、高度±54骨架的長度±105間距±106排距±57綁扎箍筋 、構(gòu)造筋間距±208鋼筋彎起點位移209中心線位移210水平高差+3 、-011梁、柱±512墻板±3檢驗方法尺量檢查尺量連續(xù)三檔，取其最大值尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量連續(xù)三檔，取其最大值尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查八、安全管理措施1、 進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大