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文檔簡介

1、.機修工培訓資料一、填空題1、當兩個被聯(lián)接件之一太厚 ,不宜制成通孔 ,且聯(lián)接不需要經常裝拆時 ,往往采用螺紋聯(lián)接中的 螺釘 聯(lián)接。2、齒輪傳動的主要失效形式有輪齒折斷、 齒面點蝕、齒面磨損、 齒面膠合和輪齒塑性變形。3、機械系統(tǒng)通常由原動機、傳動裝置、 工作機等部分組成 。4 、一對漸開線齒輪正確嚙合條件為:模數(shù)相等、壓力角相等及1 2 ,齒輪連續(xù)嚙合條件為 :重合度大于 1 。5、 圖示減速器中 ,1 為蝸桿,2 為蝸輪,3、4 均為斜齒輪 ,主動軸蝸桿為順時針旋轉,蝸輪為右旋 ,則蝸桿螺旋線方向為 右旋 ,若希望蝸輪 2 和小齒輪 3 的軸向力能抵消一部分 ,則齒輪 3 的螺旋線方向為右

2、旋 ,齒輪 4 的軸向力方向為 向上 。6、 按軸工作時所承受的載荷不同 ,可把軸分成 心軸,轉軸,傳動軸 。7、 代號為 7312C 的滾動軸承 ,內徑為 60mm.8、 螺紋連接中 ,按其工作原理不同 ,螺紋防松方法有摩擦防松、 機械防松和 破壞螺紋副關系防松等。9、帶傳動工作時 ,最大應力發(fā)生在 在緊邊進入小帶輪處,帶傳動的主要失效形式是打滑 和 疲勞破壞 。10、在齒輪傳動設計時 ,軟齒面閉式傳動常因 _ _齒面點蝕而失效,故通常先按齒面接觸疲勞強度設計公式確定傳動的尺寸,然后驗算齒輪的齒根彎曲疲勞強參考材料.度。11 、普通平鍵的工作面是兩側面;楔鍵的工作面為鍵的_上下 _面,平鍵的

3、剖面尺寸b ×h 按軸徑 d 來查取 。12 、物體的平衡是指物體相對于地面_保持靜止 _或作 _勻速直線 _運動的狀態(tài)。13、物體在作平動過程中 ,每一瞬時 ,各點具有 相同的速度和加速度 。14、每轉一弧度 ,由其兒何尺寸計算而得到的排山液體的體積,稱為泵的排量 。15、作用葉片泵一般為定量泵;單作用葉片泵一般為變量泵。16、液壓缸是將液 壓能轉變?yōu)闄C 械能,用來實現(xiàn)直線往復運動的執(zhí)行元件 。17 、溢流閥調定的是進口壓力 ,而減壓閥調定的是出口壓力 :溢流閥采用內泄,而減壓閥采用 外泄。18 、流量控制閥是通過改變節(jié)流口的通流面積 或通流通道的 長短 來改變局部阻力的人小 ,從

4、而實現(xiàn)對流量進行控制的 。19、換向閥既用來使執(zhí)行元件換向 ,也用來 控制 油路。20、普通碳素鋼的屈服點s235MPa ,則鋼的牌號為 Q235 。21、質碳素結構鋼的含碳量為45/1000 ,則鋼的牌號為45。22、45# 鋼的含碳量為0.45%。23、液壓系統(tǒng)中控制閥基本上可分成三大類,即 壓力控制 、流量控制 、速度控制 。24、滑動軸承采用的潤滑方式有靜壓 潤滑和 動 壓 潤滑。25、齒輪傳動齒側間隙過大容易產生沖擊和振動 。26、絕大多數(shù)的潤滑油是根據(jù)其粘度 來分牌號的 。27、密封方法可分為靜密封和動密封 兩大類。28、滾動軸承內套與軸的配合一般采用過渡配合 配合。29、油霧器的

5、作用是使?jié)櫥挽F化 后注入空氣流中 ,隨空氣流進入需要潤滑的部件。30、齒輪傳動中 ,齒側間隙測量方法有千分表法,壓鉛法和塞尺法。參考材料.31、最大極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差叫上偏差 。32、在帶傳動中 ,彈性滑動是不可以避免的,打滑是可以避免的。33、V 帶的工作面是兩側面面。34、 帶傳動的主要失效形式為打滑 和疲勞破壞 。35、與帶傳動相比較 ,鏈傳動的承載能力大,傳動效率高,作用在軸上的徑向壓力 小。36、 在滾子鏈的結構中 ,內鏈板與套筒之間 、外鏈板與銷軸之間采用過盈配合,滾子與套筒之間 、套筒與銷軸之間采用間隙配合;37 、鏈輪的轉速高,節(jié)距大,齒數(shù) 少,則鏈傳動的動載荷

6、就越大 。38 、 在鏈傳動中 ,當兩鏈輪的軸線在同一平面時,應將緊邊布置在上面 ,松 邊布置在下面 。39、滾動軸承的主要失效形式是疲勞點蝕和塑性變形。40、 滾動軸承內 、外圈軸線的夾角稱為偏轉角,各類軸承對允許的偏轉角都有一定的限制 ,允許的偏轉角越大 ,則軸承的調心 性能越好 。41、當受載較大 ,兩軸較難對中時 ,應選用可移式剛性聯(lián)軸器來聯(lián)接 ;當原動機的轉速高且發(fā)出動力的較不穩(wěn)定時,其輸出軸與傳動軸之間應選用彈性聯(lián)軸器來聯(lián)接 。42 、力傳遞兩相交軸間運動而又要求軸間夾角經常變化時,可以采用萬向聯(lián)軸器。43、兩軸線易對中 、無相對位移的軸宜選剛性聯(lián)軸器 :兩軸線不易對中 、有相對位

7、移的長軸宜選撓性;聯(lián)軸器 ;起動頻繁 、正反轉多變 、使用壽命要求長的大功率重型機械宜選齒輪聯(lián)軸器;起動頻繁 、經常正反轉 、受較大沖擊載荷的高速軸宜選有彈性元件的撓性(彈性)聯(lián)軸器 。 44、摩擦離合器靠工作面的摩擦力來傳遞扭矩 ,兩軸可在任何速度時實現(xiàn)接合或分離 。45、自行車的中軸是轉軸,而前輪軸是心軸。46、傳動軸所受的載荷是轉矩 。47、在平鍵聯(lián)接工作時 ,是靠鍵和鍵槽側面的擠壓傳遞轉矩的 。48、花鍵聯(lián)接的主要失效形式 ,對靜聯(lián)接是齒面壓潰 ,對動聯(lián)接是齒面磨損。49、楔 鍵聯(lián)接,既可傳遞轉矩 ,又可承受單向軸向載荷,但容易破壞軸與輪轂參考材料.的對中性 。50、半圓鍵的兩側面為工

8、作面 ,當需要用兩個半圓鍵時,一般布置在軸的同一母線上 。51 、鉗工是使用鉗工工具或鉆床,按技術要求對工件進行加工、修整 、裝配的工種。機修鉗工是使用工 、量具及輔助設備 ,對各類設備進行安裝 、調試和維修的人員。52、按用途和特點不同 ,量具可分為萬能量具 、專用量具和標準量具 。53、鉗工常用刀具的材料有碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼 、硬質合金等 。54、用錘子打擊鏨子對金屬工件進行切削的方法,稱為鏨削 。55 、刮削精度包括尺寸精度、形狀精度、位置精度 、接觸精度 、配合精度和表面粗糙度等 。56 、研磨的作用是使工件獲得很高的尺寸 精度、幾何形狀 精度和較低的表面粗糙度值。57 、

9、蝸桿傳動機構具有降速比大 ,結構緊湊 ,有自鎖性 ,傳動平穩(wěn) 、噪音小等特點,缺點是傳動效率較低 ,工作時發(fā)熱大 ,需要有良好的潤滑 。58 、軸承是用來支承軸的部件 ,有時也用來支承軸上的回轉零件 ,按工作元件間摩擦性質分 :有滑動軸承 、滾動軸承 ,按承受載荷的方向分有向心軸承 、推力軸承、向心推力軸承 。59、螺紋聯(lián)接基本類型 :螺栓聯(lián)接 、雙頭螺柱聯(lián)接 、螺釘聯(lián)接 、緊定螺釘聯(lián)接 。60、常用鍵分為 :平鍵、半圓鍵、楔鍵、花鍵 。61、按功能的不同 ,液壓控制閥可分為流量 、壓力、速度三類 。62、三位四通閥有3 個工作位 ,閥體上有 4 個油口 。63、某液壓千斤頂 ,小活塞面積為1

10、cm2 ,大活塞面積為100cm2 。當城小活塞上加 10N 力時,如果不計磨擦阻力等 ,大活塞可產生 1000N 的力 . 64、液壓油的物理性質主要有粘度和密度 。參考材料.65、泵的種類很多 ,歸納起來可分為容積泵、葉片泵、液體作用泵三大類 。66、機械制圖常見的三種剖視是全剖視、局部剖視 、半剖視。67、螺紋的主要尺寸有大徑、小徑、螺距、導程。68、定位銷有圓柱銷、圓錐銷 、槽銷 三種類型 。69 、冷卻潤滑液有四個方面的作用冷卻作用 、潤滑作用、清洗作用、防銹作用。67、千斤頂按其結構可分為三大類螺旋千斤頂、齒條千斤頂 、液壓千斤頂 。68、游標卡尺的尺身每一格為1mm ,游標共有5

11、0 格,當兩量爪并攏時 ,游標的50 格正好與尺身的49 格對齊,則該游標卡尺的讀數(shù)精度為0.02mm 。69、滑動軸承的軸瓦主要失效形式是磨損。70 、齒輪失效的主要形式 :輪齒打斷 、齒面點蝕 、齒面磨損 、齒面膠合 、塑性變形;71、墊圈的作用是保護被聯(lián)接件的支承表面、增加支承面積 ,也有防松作用 ;72、減速器是一個獨立的閉式傳動裝置,用來減速及增大轉距 ;73 、減速器按傳動類型分為四種 :齒輪減速器 、蝸桿減速器 、行星減速器以及由它們相互組合起來的減速器 ;74 、軸承潤滑的目的在于降低摩擦功損耗,減少磨損 ,同時還起到冷卻、吸振 、防銹及減少噪音 ;75 、軸承密封的目的 :防

12、止灰塵 、水份及其他雜物等進入軸承 ,同時防止?jié)櫥瑒┝魇В?6 、溢流閥的主要功用是控制和調節(jié)系統(tǒng)的壓力 ,防止過載 ,保護油泵和油路系統(tǒng)的安全及保持系統(tǒng)壓力的恒定 ;77、孔和軸的公差帶有標準公差決定大小,由基本偏差決定位置 ;78、1 英尺 =12 英寸, 1 英寸 =25.4mm ;79 、25H7/g6 ,該配合基本尺寸 25 ,基孔制間隙配合 ,基準孔的公差帶為H7,( H 為基本偏差 ,7 為公差等級 ),軸的公差帶為 g6 ,( g 為基本偏差 , 6 為公差等級 );參考材料.80、形位公差表示符號 :同軸度,圓跳動,平面度;81、畫圖和視圖遵循最基本的投影規(guī)律:長對正、高平齊

13、、寬相等;82、代號為 62308 的滾動軸承 ,其類型名稱為深溝球軸承,內徑為 40mm ,2 為寬度系列代號 ,3 為直徑系統(tǒng)代號 ;83、帶傳動的主要失效形式是打滑和疲勞破壞;84、普通三角螺紋的牙形角為60 度;85、滾動軸承主要有內圈 、外圈、滾動體、保持架組成 ;86、機械聯(lián)軸器分為 :剛性聯(lián)軸器 、撓性聯(lián)軸器 、安全聯(lián)軸器 ;87、可能具有間隙或過盈的配合稱為過渡配合;88、基本偏差為 a-h 的軸與 H 孔構成配合;89、材料的力學性能主要包括強度、塑性、硬度、沖擊韌度和疲勞強度等 。90 、鐵碳合金一般有如下幾種組織 :鐵素體 、奧氏體 、滲碳體 、珠光體 、萊氏體。91、按

14、照碳的質量分數(shù)分類 ,鋼可分為低碳鋼 ,其碳含量為小于等于 0.25% ;中碳鋼,其碳含量為 0.25%-0.60% ,高碳鋼,其碳含量為大于 0.60% 鋼的特處理工藝主要有正火 ,退火,回火,淬火等。92、機械制造中常用的長度單位是毫米(mm)94、游標卡尺 、千分尺的主尺上的刻度單位是毫米 (mm) 。精度為 0.02 的游標卡尺副尺上每格的刻度值是 0.02 毫米,它的讀數(shù)原理是利用主尺與副尺每格刻度值的差來進行讀數(shù) 。 千分尺主尺上每格刻度是 1 毫米,副尺與主尺每格錯開值是 0.5 毫米,微分筒上每格刻度值是 0.01 毫米 。95.材料和熱處理方法所決定 ,它的機械性能分別是 :

15、3.6 級、4.6 級、4.8 級、5.8級、6.8 級、8.8 級、 9.8 級、10.9 級、 12.9 級共十個等級 。3.6-6.8 所能材料是低中碳鋼, 8.8-9.8 級所用材料是中碳鋼并淬火與回火 ,10.9-12.9 所用材料為中碳合金鋼并進行熱處理 。機械性能等級越高 ,它的抗拉強度越高 。98 、螺紋的種類很多 ,標準螺紋包括普通螺紋 、管螺紋 、梯形螺紋 、鋸齒螺紋 ,普通螺紋包括粗牙螺紋 、細牙螺紋 ,粗牙螺紋的牙距可以不標注99、普通螺紋的表示 :M10 表示普通粗牙螺紋 ,螺紋頂徑為 10mm , M10 ×1 表示普通細牙螺紋 ,螺紋頂徑為 10mm ,

16、牙距 1mm ,M12 ×80 表示粗牙螺紋 ,螺紋頂參考材料.徑為 12mm ,牙距 1mm ,長度 80mm 。100、攻絲與套絲 :鉆普通螺紋底孔用鉆頭直徑的公式為d 0 =D-p ,其中為 d0 鉆頭直徑, D 為螺紋直徑 ,P 為螺紋牙距 。攻 M16 ×2 絲鉆頭直徑用14,攻 M24 ×1.5鉆頭直徑用 23.5,套絲公式為 d 0=d-0.13p ,其中為 d0鉆頭直徑 ,d 為外螺紋大徑,P 為螺紋牙距 ,套 M20 ×2.5 的普通粗牙螺桿 ,直徑應為 19.67。101、螺紋的螺旋線有單頭 、雙頭和多頭之分 ,常用的普通螺紋頭數(shù)是單

17、頭 ,起重用倒鏈銷緊軸螺紋是雙頭 ,螺紋的頭數(shù)越多 ,傳遞速度越高 。102、一個完整的液壓系統(tǒng)一般由動力部分 、執(zhí)行部分 、控制部分和輔助部分這四部分組成 。103、常用的也一般有齒輪泵 、葉輪泵、螺桿泵和柱塞泵四種類型 。104、嚴禁氧氣瓶及連接儀表 ,膠管上沾染油脂 ,尤其是在瓶閥口處 ,以免與氧氣接觸引起爆炸 。105、溶解乙炔瓶在使用中 ,只能直立放穩(wěn) ,不能橫臥平躺放置 ,否則瓶內的丙酮會隨乙炔流出引起爆炸 。106、焊接作業(yè)時 ,應首先根據(jù)焊件的材質確定使用焊條的類型后,再根據(jù)焊件的厚度,接頭形式及焊縫位置來選用焊條直徑 。107、焊接過程中 ,焊接電流的大小對焊接質量有較大的影

18、響 ,當電流過小時 ,不僅引弧困難 ,焊條融化慢 ,易粘在工件上 ,還會造成未焊透和夾渣等缺陷 ,焊接電流過大時 ,焊縫易造成燒穿 、咬邊、金屬飛濺加劇等缺陷 。108、基孔制是指基本偏差為一定的孔的公差帶 ,與不同基本偏差的軸的公差帶形成種配合的一種制度 ;基軸制是指基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。109、在滾動軸承支撐結構中 ,滾動軸承外圈與箱體孔的配合應采用基軸制,軸承內圈與軸頸的配合應該采用基孔制 。110、在機械設計中一般優(yōu)先選用基孔制,因為孔的加工難于軸 ,改變孔的尺寸需要改變刀具 、量具的數(shù)量 。而改變軸的尺寸不會改變刀具 、量具的數(shù)

19、量 。111、外螺紋 M10 ×15g 6g內螺紋 M10 ×16H頂徑公差代號中徑和頂徑公差代號(相同)中徑公差代號112、零件圖紙三視圖一般指主視圖 、俯視圖 、左視圖 。主視圖能反映零件的長度和高度,俯視圖能反映零件的寬度和長度,左視圖能反映零件的寬度和高度 ,所以主視圖與俯視圖長度相等,主視圖與左視圖高度相等,俯視圖與左視圖寬度相等,參考材料.這就是所謂三視圖在度量對應上的“三等 ”關系。因此,對于結構簡單的零件我們可用兩個視圖或一個剖視圖來表達 。113、碳素鋼根據(jù)含碳量的多少可分為低碳鋼 、中碳鋼、高碳鋼 。含碳量大于 2%的鐵合金是鑄鐵 ,按斷口顏色分為灰(口

20、 )鑄鐵 、白口鑄鐵 、麻口鑄鐵 。114、黃銅是銅與鋅的合金 ,因其具有很好的機械性能和耐磨性而廣泛應用。115、鋁合金由于其密度低 、機械強度高 ,而廣泛的應用于汽車 、飛機、航天器 。但 Al 2O 3 膜和熱變形給鋁合金的修復帶來較大困難,一般采用氬 (氮)弧焊進行修補,也有利用高頻電火花瞬間放電、無熱堆焊原理來冷焊修復 。116、調質處理是淬火和隨后高溫回火相結合的熱處理工藝 。117、抗拉強度和屈服強度 (點)是衡量材料強度的主要指標 。118、漸開線直齒圓柱齒輪由模數(shù) 、齒數(shù)、壓力角三要素確定 ,兩個漸開線直齒圓柱齒輪正確嚙合的條件是模數(shù)和壓力角相同 。119、現(xiàn)代機器通常由動力

21、機 、傳動和工作機構三部分組成 。此外 ,為保證機器的正常工作還需要一些操縱裝置或控制系統(tǒng)。120、為保證機器的正常工作和使用壽命,還需要裝設一些輔助裝置 ,如冷卻 、潤滑、計數(shù)和照明裝置 。121、傳動(傳動系統(tǒng) )是指把動力機輸出的機械能傳遞給工作機構并兼實現(xiàn)能量的分配、轉速的改變和運動形式的改變等作用的中間機構122、按工作原理分類 ,大致可以將傳動類型分為 :機械傳動 、流體傳動 、電力傳動和磁力傳動 。其中機械傳動大致分為 :摩擦傳動 、嚙合傳動和推動 ;流體傳動包括 :液壓傳動 、氣壓傳動 、液力傳動 、液體粘性傳動 ;電力傳動包括 :交變電力傳動 、直流電力傳動。123 、摩擦傳

22、動的特點 :運行平穩(wěn) 、噪音小 、可在運行中平穩(wěn)的調整傳動比 ;有過載保護作用 ,結構簡單 ;缺點是:軸和軸承上的作用力很大 ,有滑動,工作表面磨損較快。124 、帶傳動的特點 :軸間距范圍大 ;工作平穩(wěn) 、噪聲小 ,由緩和沖擊 ,吸收振動的性能,由于帶傳動出現(xiàn)摩擦起電現(xiàn)象 ,不宜用于易燃易爆的地方 。125 、V 帶的種類很多 :普通 V 帶,楔角為 40°,相對高度 (帶的高度相對于節(jié)面寬度之比)約為 0.7;窄帶楔角為 40°,相對高度為 0.9;寬 V 帶,相對高度約為 0.3;半寬 V 帶,相對高度約為 0.5;大楔角 V 帶楔角為 60°。參考材料.1

23、26 、普通 V 帶傳動允許帶速 2530m/s ,傳遞的功率P700KW ,傳動比i10。127 、普通 V 帶傳動的主要失效形式 :a、帶在帶輪上打滑 ,不能正常工作 ;b 、帶因疲勞而產生脫層 ,撕裂和拉斷 ;c 帶兩側過度磨損 。128 、鏈條傳動的失效形式 :鏈條的疲勞破壞 、鏈條鉸鏈磨損 、鏈條鉸鏈膠合 、鏈條靜強度拉斷 。129 、齒輪傳動的失效形式 :點蝕、疲勞斷裂 、膠合、拉金 。130 、可能引發(fā)高爐鼓風機突然間振動超標的主要原因是 :高爐憋風引起的喘振 、轉子動平衡的瞬間喪失 、機組同心度的移位超差 、機組固定螺栓的松動 、部分滑動軸承的瞬間缺油拉金 、滑動軸承的壓蓋過盈

24、喪失等 。131 、螺紋的加工方法有 :攻絲、套絲、車絲、滾絲 。132 、滑動軸承靜止時 ,在下軸瓦上的接觸包角是:60 °。133 、滑動軸承裝配時需留頂間隙和側間隙,這些間隙的作用是 :進入潤滑油 ,形成油膜,以利于軸承的潤滑 、散熱、和減振。134 、滑動軸承頂隙約為軸徑的 1, 側隙約為軸徑的 0.5, 軸承間隙可用塞尺或壓鉛絲法測量 。135 、滑動軸承刮瓦時需留峰谷斑點 ,谷的作用是 :存留潤滑油 ,峰的作用是 :支承軸的旋轉 ,與軸的間隙共同形成油膜 ,減小摩擦磨損 ,起到緩沖減振 ,降噪音作用,每平方英寸上應有 1020 個點,一般用著色法檢查 。136 、滾動軸承

25、的裝配方法有 :錘擊法,壓入法和熱裝法 。137 、 1 英寸( 1)25.4 毫米()138 、游標卡尺主要組部分是主尺、副尺、卡腳和輔助游標 。139 、精度為 0.02 的游標卡尺刻線原理是 ,主尺上每一小格是 1 ,當兩腳合攏時,主尺上的 49 等于副尺上的 50 格,這說明副尺上每格的長度是 49/50 ,即 0.98 ,也就是說主尺與副尺每格相差 0.02 。140 、上偏差的數(shù)值可以是正 ( + )值,也可以是負 ()值,或者為(零)。141 、機械配合分為間隙配合 、過盈配合 、過渡配合三類142 、剖視圖可分為 :全剖半 剖局部剖;143 、在繪制工程圖時 ,圓柱的中心線應采

26、用點化線;參考材料.144、倒角應分為圓弧倒角及 45°倒角 ;145、在繪制工程圖時 ,直徑的符號表示為 ? ;146、電機軸端為圓錐形的 ,那么其錐度比例一般為 1: 10;147、一對嚙合的齒輪 ,其模數(shù)應相等 ,壓力角應相等 ;148、在尺寸標注時 ,M42x2 中的 2 表示螺距 ;149、游標卡尺的讀數(shù)原理是利用主尺和副尺上每格的差值,差值越小 ,精度越高,游標卡尺的種類有讀數(shù)值為 0.1、0.05、0.02 三種 。150、潤滑材料有潤滑油 ,潤滑脂,固體潤滑劑三大類 。151、傳動是指利用各種方式傳遞動力的過程,分機械傳動 ,液壓傳動 ,氣體傳動,電氣傳動四種形式 。

27、152、用壓鉛發(fā)檢查齒輪的側面間隙,用著色法檢查齒輪的接觸面 ,接觸面在齒高上不少于 30-50% ,在齒寬上不少于40-70% ,且分布對稱 。153、氧氣瓶應遠離易燃物品 ,遠離火與熱源 ,其安全距離應在 10m 以上,與乙炔瓶的距離不小于 3m 。155、繪制零件三視圖時 ,長寬高應遵循長對正 ,高平起,寬相等的原則 。158、實際偏差是指實際尺寸減基本尺寸所得到的代數(shù)差。160、填料密封安裝時 ,每組盤根安裝時開口應相錯 180 度。二、選擇題1、下列刀具材料中紅硬性最好的是( C)A、碳素工具鋼B、高速鋼C、硬質合金2、在安裝過盈量較大的中大型軸承時,宜用 ( C)A、熱裝B、錘擊C

28、、熱裝3、離心泵在單位時間所排出的液體量稱(A)A、流量B、體積C、容量4、液壓泵的輸入功率與輸出功率(B )A、相同B、不同5、表示裝配單元先后順序的圖稱為(C )參考材料.A、總裝圖B、工藝流程卡C、裝配單元系統(tǒng)圖6、裝拆內角螺釘時 ,使用的工具是 (B)A、套筒扳手B、內六方扳手C、鎖緊扳手7、攻絲前的底孔直徑應 (A)螺紋小徑A、略大于B、略小于C、等于8、 60 mm的孔軸配合是 (A )配合。A、間隙B、過渡C、過盈9、國家標準規(guī)定 ,機械圖樣中的尺寸以 (A)為單位 。A、毫米B、厘米C、絲米D、英寸10、軸 50u6 mm與孔 50H7mm 的配合是 (C )A、間隙配合B、過

29、渡配合C、過盈配合11、平鍵與鍵槽的配合一般采用 ( A )A、間隙配合B、過渡配合C、過盈配合12、軸承 7518 型的內孔尺寸為 (A )A、 90B、60C、100D、4013、鉗工常用的鋸條長度是 (C )mm 。A、 500B、 400C、300D、20014、2 英寸等于 (A )mm 。A、 50.8B、 49C、67.415、兩帶輪的傳動比 i 1,是( B)傳動A、增速B、減速C、變速16、201 軸承的內徑是 ( B)A10B、12C、15D、2017、某液壓千斤頂 ,小活塞面積為 1cm2 ,大活塞為 100cm2 ,當在小活塞上加 5N 力時,如果不計磨擦阻力等 ,大活

30、塞可產生 ( C )N 的力 。A、 100B、1000C、 500D 、5018、有一直齒園住齒輪 ,m 4, Z 36,它的分度園直徑為 (C)參考材料.A、 152B、134C、144D、 14019、有一直齒園柱齒輪 ,m 4, Z 36,它的齒高為 (B)A、4B、9C、5D、1020、在鑄鐵工件上攻制M10 的螺紋,底孔應選擇鉆頭直徑為( C)A、 10B、 9C、 8.421、2 英寸等于 (B)英分。A、8B、16C、2022、向心球軸承適用于承受 (B)載荷 。A、軸向B、徑向C、雙向23、推力軸承適用于承受 ( A ) 載荷 。A、軸向B、徑向C、軸向與徑向24、滑動軸承的

31、軸瓦主要失效形式是(C)A、折斷B、塑性變形C、磨損25、兩帶輪傳動 ,其傳動比 i0.2,則傳動屬于 ( B)傳動A、減速B、增速C、等速26、用定位銷連接經常拆的地方宜選用(A)A、圓柱銷B、圓錐銷C、槽銷27、用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用(C)A、圓柱銷B、圓錐銷C、槽銷28、在拆卸困難的場合宜用( A)A、螺尾圓錐銷B、圓柱銷C、開尾圓錐銷29、在兩軸軸線相交的情況下,可采用 (B)A、帶輪傳動B、鏈輪傳動C、圓錐齒輪傳動30、滑動軸承一般用在轉速 (A)的場合 。A、較低B、很高31、已知一圓錐體 , D60mm ,d 50mm ,l 100mm ,它的錐度是 ( B

32、)A、1:5B、1:10C、1:20D、1:7參考材料.32、軸承在高速旋轉時宜用 (B)A、脂潤滑B、油潤滑33、絲桿和螺母之間的相對運動屬于( A)A、螺旋傳動B、嚙合傳動C、磨擦傳動34、基準孔的下偏差為 ( C)A、負值B、正值C、零35、滾動軸承外圈與軸承孔配合宜選用(B)A、基孔制B、基軸制36、對于傳動效率較高 ,受力較大的機械上宜用 (B)A、管螺紋B、梯形螺紋C、普通螺紋37 、一直齒圓柱齒輪,它的分度圓直徑是60mm ,齒數(shù)是20 ,則它的模數(shù)是( C)A、2.5B、3.5C、338、兩軸的中心距較大時宜選用(C)傳動 。A、齒輪B、蝸輪蝸桿C、帶輪39、在重型機械中傳遞大

33、功率一般選用(C)傳動 。A、直擊圓柱齒輪B、中齒輪C、人字齒輪40、一件齒輪軸制作材料為中碳鋼 ,為了提高耐用度 ,應進行 (C)處理。A、淬火B(yǎng)、退火C、調質41、制造刀具和工具一般選用 (B )A、普通碳素鋼B、碳素工具鋼C、結構鋼42 、欲在兩軸相距較遠,工作條件惡劣的環(huán)境下傳遞較大功利,宜選( 5、B )A)帶傳動B)鏈傳動C)齒輪傳動D)蝸桿傳動43、齒輪傳動的特點6、B()A)傳遞的功率和速度范圍大B)使用壽命長 ,但傳動效率低參考材料.C).制造和安裝精度要求不高D) 能實現(xiàn)無級變速44、液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件是C)(A)電動機B)液壓泵C)液壓缸或液壓馬達D)液壓閥45、可以承受

34、不大的單方向的軸向力,上、下兩面是工作面的連接是( B )A)普通平鍵連接B)楔鍵連接C)半圓鍵連接D)花鍵連接46、既支承回轉零件又傳遞動力的軸稱為(C)A)心軸B)傳動軸C)轉軸D)階臺軸47、平鍵的剖面尺寸b ×h 是根據(jù)d從標準中查取 。a) 傳遞轉矩的大小 ;b) 載荷特性 ;c)鍵的材料 ;d)軸的直徑 。48、帶傳動的主要失效形式為d。a) 帶的顫動和彈性滑動 ; b) 帶的松弛和彈性滑動 ;c) 帶的彈性滑動和打滑 ; d) 帶的疲勞破壞和打滑 。49、角接觸球軸承承受軸向載荷的能力,隨著接觸角的增大而a。a) 增大 ;b) 減小;c) 不變 。50、材料表面抵抗硬物

35、壓入的能力稱為(B)A、剛度B、硬度C、強度D、應力51、下列哪種性能不屬于材料的工藝性能(C)A、鑄造性能B、切削性C、導熱性D、熱處理性52、下列哪種材料不屬于有色金屬材料(D)A、錫B、鉛C、銅D、鋼53、帶傳動是依靠B來傳遞運動和功率的 。A. 帶與帶輪接觸面之間的正壓力B. 帶與帶輪接觸面之間的摩擦力C. 帶的緊邊拉力D. 帶的松邊拉力54、 帶張緊的目的是D。A. 減輕帶的彈性滑動B. 提高帶的壽命參考材料.C. 改變帶的運動方向D. 使帶具有一定的初拉力55、 與鏈傳動相比較 ,帶傳動的優(yōu)點是A。A. 工作平穩(wěn) ,基本無噪聲B. 承載能力大C. 傳動效率高D. 使用壽命長56、與

36、平帶傳動相比較 ,V 帶傳動的優(yōu)點是D。A. 傳動效率高B. 帶的壽命長C. 帶的價格便宜D. 承載能力大57、V 帶傳動中 ,小帶輪直徑的選取取決于C。A. 傳動比B. 帶的線速度C. 帶的型號D. 帶傳遞的功率58、帶傳動的中心距過大時 ,會導致D。A. 帶的壽命縮短B. 帶的彈性滑動加劇C. 帶的工作噪聲增大D. 帶在工作時出現(xiàn)顫動59、 帶傳動不能保證準確的傳動比,其原因是C。A. 帶容易變形和磨損B. 帶在帶輪上出現(xiàn)打滑C. 帶傳動工作時發(fā)生彈性滑動D. 帶的彈性變形不符合虎克定律60、 與 V 帶傳動相比較 ,同步帶傳動的突出優(yōu)點是B。A. 傳遞功率大B. 傳動比準確C. 傳動效率

37、高D. 帶的制造成本低61、 與帶傳動相比較 ,鏈傳動的優(yōu)點是B。A. 工作平穩(wěn) ,無噪聲B. 壽命長C. 制造費用低D. 能保持準確的瞬時傳動比62、 與齒輪傳動相比較 ,鏈傳動的優(yōu)點是D。A. 傳動效率高B. 工作平穩(wěn) ,無噪聲C. 承載能力大D. 能傳遞的中心距大63、 在一定轉速下 ,要減輕鏈傳動的運動不均勻性和動載荷,應 D。A. 增大鏈節(jié)距和鏈輪齒數(shù)B. 減小鏈節(jié)距和鏈輪齒數(shù)C. 增大鏈節(jié)距 ,減小鏈輪齒數(shù)D. 減小鏈條節(jié)距 ,增大鏈輪齒數(shù)64、 大鏈輪的齒數(shù)不能取得過多的原因是D。A. 齒數(shù)越多 ,鏈條的磨損就越大B. 齒數(shù)越多 ,鏈傳動的動載荷與沖擊就越大參考材料.C. 齒數(shù)越

38、多 ,鏈傳動的噪聲就越大D. 齒數(shù)越多 ,鏈條磨損后 ,越容易發(fā)生 “脫鏈現(xiàn)象 ”65、 鏈條由于靜強度不夠而被拉斷的現(xiàn)象,多發(fā)生在A情況下。A. 低速重載B. 高速重載C. 高速輕載D. 低速輕載66、鏈條的節(jié)數(shù)宜采用B。A. 奇數(shù)B. 偶數(shù)C. 5 的倍數(shù)D. 10 的倍數(shù)67、 鏈傳動張緊的目的是C。A. 使鏈條產生初拉力 ,以使鏈傳動能傳遞運動和功率B. 使鏈條與輪齒之間產生摩擦力,以使鏈傳動能傳遞運動和功率C. 避免鏈條垂度過大時產生嚙合不良D. 避免打滑68、 若轉軸在載荷作用下彎曲較大或軸承座孔不能保證良好的同軸度 ,宜選用類型代號為 A 的軸承 。A.1或2B.3或7C.N或N

39、UD.6或NA69、 一根軸只用來傳遞轉矩 ,因軸較長采用三個支點固定在水泥基礎上,各支點軸承應選用B 。A. 深溝球軸承B. 調心球軸承C. 圓柱滾子軸承D. 調心滾子軸承70、滾動軸承內圈與軸頸 、外圈與座孔的配合D 。A. 均為基軸制 B. 前者基軸制 ,后者基孔制C. 均為基孔制 D. 前者基孔制 ,后者基軸制71、D不宜用來同時承受徑向載荷和軸向載荷。A. 圓錐滾子軸承B. 角接觸球軸承C. 深溝球軸承D. 圓柱滾子軸承72、B只能承受軸向載荷 。A. 圓錐滾子軸承B. 推力球軸承C. 滾針軸承D. 調心球軸承73、B通常應成對使用 。A. 深溝球軸承B. 圓錐滾子軸承C. 推力球軸

40、承D. 圓柱滾子軸承74、跨距較大并承受較大徑向載荷的起重機卷筒軸軸承應選用C 。參考材料.A. 深溝球軸承B. 圓錐滾子軸承C. 調心滾子軸承D. 圓柱滾子軸承75、D 適用于多支點軸 、彎曲剛度小的軸及難于精確對中的支承 。A. 深溝球軸承B. 圓錐滾子軸承C. 角接觸球軸承D. 調心軸承76、 某輪系的中間齒輪 (惰輪)通過一滾動軸承固定在不轉的心軸上,軸承內 、外圈的配合應滿足B。A. 內圈與心軸較緊 、外圈與齒輪較松B. 內圈與心軸較松 、外圈與齒輪較緊C. 內圈、外圈配合均較緊D. 內圈、外圈配合均較松77、 滾動軸承的代號由前置代號、基本代號和后置代號組成,其中基本代號表示A。A

41、. 軸承的類型 、結構和尺寸B. 軸承組件C. 軸承內部結構變化和軸承公差等級D. 軸承游隙和配置78、 滾動軸承的類型代號由B表示。A. 數(shù)字B. 數(shù)字或字母C. 字母D. 數(shù)字加字母79、平鍵 B20×80 GB/T1096 1979 中,20 ×80 是表示C。A. 鍵寬 ×軸徑B. 鍵高 ×軸徑C. 鍵寬 ×鍵長D. 鍵寬 ×鍵高80、設計鍵連接時 ,鍵的截面尺寸 b ×h 通常根據(jù)C由標準中選擇 。A. 傳遞轉矩的大小B. 傳遞功率的大小C. 軸的直徑 D. 軸的長度81、花鍵連接的主要缺點是B。A. 應力集中B.

42、 成本高C. 對中性與導向性差D. 對軸削弱82、對低速、剛性大的短軸 ,常選用的聯(lián)軸器為A。A. 剛性固定式聯(lián)軸器B. 剛性可移式聯(lián)軸器C. 彈性聯(lián)軸器D. 安全聯(lián)軸器83、在載荷具有沖擊、振動,且軸的轉速較高、剛度較小時,一般選用C。A. 剛性固定式聯(lián)軸器B. 剛性可移式聯(lián)軸器C. 彈性聯(lián)軸器D. 安全聯(lián)軸器參考材料.84、聯(lián)軸器與離合器的主要作用是B。A. 緩沖、減振B. 傳遞運動和轉矩C. 防止機器發(fā)生過載D. 補償兩軸的不同心或熱膨脹85、 金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器中的彈性元件都具有C的功能。A. 對中B. 減磨C. 緩沖和減振D. 裝配很方便86、工作時只承受彎矩 ,不傳遞轉矩的軸

43、,稱為A。A 心軸B轉軸C傳動軸D曲軸87、 采用A的措施不能有效地改善軸的剛度。A 改用高強度合金鋼B改變軸的直徑C 改變軸的支承位置D 改變軸的結構88、 根據(jù)軸的承載情況 ,A的軸稱為轉軸 。A 既承受彎矩又承受轉矩B只承受彎矩不承受轉矩C 不承受彎矩只承受轉矩D承受較大軸向載荷89、 不愛護設備的做法是 (C)。A、保持設備清潔B、正確使用設備C、自己修理設備D、及時保養(yǎng)設備90、 按用途分類 45 鋼屬于 (A)。A、結構鋼B、工具鋼C、刀具鋼D、模具鋼91、 平帶傳動主要用于兩軸平行,轉向 (D)的距離較遠的傳動 。A、相反B、相近C、垂直D、相同92、 高速鋼的特點是高 (D)、

44、高耐磨性 、高熱硬性 ,熱處理變形小等 。A、塑性B、強度C、韌性D、硬度93、 下列量具中 ,不屬于游標類量具的是DA、游標深度尺 B、游標高度尺 C、游標齒厚尺D、外徑千分尺94、 下列哪種千分尺不存在 (D)。A、公法線千分尺 B、千分尺C、內徑千分尺D、軸承千分尺95、千分尺測微螺桿上的螺紋的螺距為(C)mm 。A、0.1B、0.01C、0.5D、1參考材料.96、 外徑千分尺測量精度比游標卡尺高,一般用來測量 (D)精度的零件 。A、高B、低C、較低D、中等97、 百分表的分度值是 (C) mm 。A、1B、0.1C、0.01D、0.00198 、 抗壓能力很強 ,耐高溫 ,摩擦系數(shù)

45、低 ,用于外露重負荷設備上的潤滑脂是(D)。A、二硫化目潤滑脂B、鈣基潤滑脂C、鋰基潤滑脂D、石墨潤滑脂99、 鏨削時所用的工具主要是 ( D )。A、鏨子 B、手錘C、鏨子或手錘D、鏨子和手錘100、 鏨削時,當發(fā)現(xiàn)手錘的木柄上沾有油應采取(B )。A、不用管 B、及時擦去 C、在木柄上包上布D、帶上手套101、調整鋸條松緊時 ,翼形螺母旋的太松鋸條 (D)。A、鋸削省力 B、鋸削費力 C、不會折斷D、易折斷102、一張完整的零件圖不包括 ( C )。A、一組圖形B、全部尺寸C、明細欄D、技術要求103、 在繪制零件草圖時 ,畫出全部尺寸界線后需完成 (D)。A、畫剖面線B、畫各視圖軸線C、

46、填寫標題欄D、標注尺寸104、 確定加工精度屬于 ( B )。A、繪制零件草圖時完成B、繪制零件圖時完成C、A和 B皆可D、加工時完成105、對于尺寸公差 ,下列敘述正確的是 :(D)。A、公差值前面可以標 “號”B、公差值前面可以標 “號”C、公差可以為零值D、公差值前面不應標 “”、“號”106、 使用中如發(fā)現(xiàn)因軸承磨損而致使間隙增大時,應( C)。A、只調整前軸承B、只調整后軸承C、先調整前軸承 ,仍不能達到要求時再調整后軸承參考材料.D、先調整后軸承 ,仍不能達到要求時再調整前軸承107 、以下說法錯誤的是 (C)。A、雙向多片式摩擦離合器包括內、外摩擦片B、離合器左 、右兩部分的結構是相同的C、制動器和離合器分別使用不同的手柄D、左離合器的傳

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