木模木支撐模板施工方案

1、模板施工方案一、工程概況本工程為漓水書香5A#、9#樓工程，其位于桂林靈川八里街開發(fā)區(qū)內(nèi)，5A#樓一層為框架結(jié)構(gòu)，二層以上為磚混結(jié)構(gòu)，9#樓為純磚混結(jié)構(gòu)，兩棟樓均有部分為半地下室； 5A#樓建筑面積 4719 ，9#樓建筑面積 8115 ，建筑層高半地下室為 3.5m，六層為 3.1m，其余為 2.8m，砼樓板厚 130mm。構(gòu)造柱最大截面尺寸 240×440mm，框架柱最大截面尺寸 240×440mm；圈梁最大截面尺寸 240×600mm，框架梁最大截面尺寸 400×1100mm，建筑物最高點標(biāo)高 24.7m。二、施工準(zhǔn)備（一）、主要材料： 18mm

2、厚膠合板， 50×80×2000mm 方木， 5cm 鐵釘，20#鐵線等。（二）、設(shè)備工具：小圓鋸兩臺，手工鋸，羊角錘、水平尺、鋼卷尺、線錘、鋼絲刷、毛刷、棉線等。（三）、勞動力準(zhǔn)備1、按可操作面積和分部的工期要求，配備操作工人，每名操作工人可操作面積 15 平方米。2、勞動力：熟練操作工人30 人。3、根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織班子。4、做好工人進(jìn)場教育工作，按照開工日期和勞動力需要量計劃，分別組織工人分批進(jìn)場。（四）、作業(yè)條件1、所有材料已經(jīng)進(jìn)場，準(zhǔn)備充足。12、操作工人已經(jīng)過培訓(xùn)， 已進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，

3、達(dá)到上崗條件。3、作業(yè)之前要放好樓層的軸線，模板邊線，模板檢查線及標(biāo)高，模板底部的砂漿找平層已經(jīng)抹好。（五）、安裝要求模板工程必須保證構(gòu)件各部位的尺寸、軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確，要求板面平整、拼縫嚴(yán)密，各種支架、支掌必須保證其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定，模板表面涂刷隔離劑。支模時按設(shè)計要求留設(shè)孔洞，預(yù)埋件及拉結(jié)筋。三、施工工藝（一）、工藝流程1、模板安裝： 準(zhǔn)備工作支構(gòu)造柱模板支圈梁板模板清理現(xiàn)場 辦預(yù)檢2、模板拆除：砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度值模板拆除拆除材料分類歸堆清理現(xiàn)場。（二）、柱模板安裝（ 1）磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，采用木模板?？捎靡话愕闹７椒ā榉乐?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用木模或組合，

4、拉條直徑不應(yīng)小于 16。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30 開始，每隔 1 米以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造的組合柱，大馬牙槎以外一丁頭磚處。（ 2）外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形，應(yīng)進(jìn)行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。（ 3）外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用木模板，用斜撐支牢。（ 4）跟部應(yīng)留置清掃口。（三）、梁模板的安裝梁模板的安裝：按地面測設(shè)的軸線定出梁的幾何關(guān)系尺寸，選用適合樓層高度的木支撐作支架的立桿， 立桿間距不大于400 。支柱用 100×1002的方木。先定出梁底的模板面高， 在底模板下每隔4060

5、 用頂撐頂住，頂撐是由立柱、帽頭、斜撐等組成，然后拉中線檢查，復(fù)核后用板條釘釘連牢固。立柱之間拉設(shè)斜撐和拉桿，增設(shè)立柱間的穩(wěn)定性，支柱下端加一對木楔，同時調(diào)整梁底標(biāo)高和拱度。木模板側(cè)模需設(shè)加勁肋，間距300 ，用鐵釘釘固，側(cè)模兩側(cè)校正垂直，釘斜撐固定，間距不大于500 ，角度45 度。（四）、樓板模板的安裝樓板模板安裝：選用適合樓層高度的支撐作支架立桿，間距1000mm，立桿間布置雙向水平牽桿，上下共兩道，第一道距地250mm,第二道距地1850mm,定出樓板模板面高 , 拉線搭接水平木（60×100× 2000），水平木小面朝上。鋪設(shè)膠合板 , 鐵釘釘牽，樓板模板鋪設(shè)在梁

6、側(cè)模上。（五）、模板支撐立桿均應(yīng)有約 200 寬的模板墊板，樓板模板支撐立桿在中部的適當(dāng)位置設(shè)剪力撐。（六）、預(yù)埋件安裝預(yù)埋件的安裝包括預(yù)埋鐵件的安裝和預(yù)留洞的留設(shè)，施工時要求在模板上彈出位置線，并與模板或鋼筋連接牢固，確保預(yù)埋位置的準(zhǔn)確性，各種埋件及水電線管，設(shè)備管道的埋件留洞等均須事先埋設(shè)預(yù)留，杜絕事后打鑿。（七）、模板拆除模板拆除：先塔設(shè)拆除模板的操作架子，拆除模板斜撐連桿，最后拆除立桿及膠合模板。拆除的模板轉(zhuǎn)上上一層利用，不能利用的搬出場外分類歸堆。現(xiàn)場清理干凈，保證操作后場地達(dá)到文明施工要求。模板按工程進(jìn)度需要提早拆除時，應(yīng)按規(guī)范要求提供砼強(qiáng)度等級的試驗報告，達(dá)到要求時才能拆除模板。

7、四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3（一）、一般規(guī)定：模板及支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小，地基類別，施工準(zhǔn)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板其及支架應(yīng)具有足夠的荷載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑砼的重量，側(cè)壓力及施工荷載。（二）、模板安裝主控項目：安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的能力，或加設(shè)支架，上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊塊。全數(shù)檢查。一般項目：模板安裝應(yīng)滿足下列要求：、板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。、澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

8、模板安裝允許偏差及檢驗方法見下表：項目允許偏差（）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查模底上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或吊線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺基礎(chǔ)10鋼尺檢查寸柱、墻、梁4、 5層高垂直度不大于 5m6經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高底差2鋼尺檢查表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查（三）、1、模板拆除時的砼強(qiáng)度要求4達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（ m）壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板250>2、 875梁875懸臂構(gòu)件1002、側(cè)模拆除時的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。3、模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。五、注意事項模板工程質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑的

9、幾何尺寸、標(biāo)高及砼質(zhì)量，必須高度重視。模板工程易出現(xiàn)問題主要有：脹模，漏漿，截面尺寸不準(zhǔn)，砼保護(hù)層過大，柱身扭曲等。、脹?？刂疲嚎刂泼浤Ｖ饕羌訌?qiáng)支撐的強(qiáng)度、剛度，保證支撐的穩(wěn)定，支承在自然地面時，應(yīng)加設(shè)墊板。、漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫和模板預(yù)留洞入手，模板接縫邊緣要整齊，平直，接縫不嚴(yán)的部位要用油氈、簿鐵皮封補(bǔ)嚴(yán)密，模板預(yù)留洞要規(guī)范，統(tǒng)一使用，統(tǒng)一歸堆。、支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置。支柱前，柱子應(yīng)做小方盤墊板，保證底部位置準(zhǔn)確。、根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做支撐及拉桿。、其它：51）嚴(yán)格控制建筑物的標(biāo)高和截面尺寸。2）柱模板安裝必須采用雙線彈法，以保證

10、位置的準(zhǔn)確性，所用的連接件及支撐必須牢固可靠。3）柱模板安裝后必須用線錘校正，以確保模板的垂直度控制在規(guī)范要求的值以內(nèi)。4）預(yù)埋件和預(yù)留洞的安裝留設(shè)必須位置準(zhǔn)確，安裝牢固可靠。5）模板拆除必須在砼強(qiáng)度達(dá)到驗收規(guī)范許可的強(qiáng)度后可拆除。六、安全措施1、所有進(jìn)場人員必須進(jìn)行三級安全教育凳記，操作工人應(yīng)經(jīng)過安全操作技術(shù)交底。2、所有操作人員必須戴好安全帽，系好帽帶。3、臨邊施工作業(yè)應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)架，不能搭設(shè)防護(hù)架時，操作人員應(yīng)掛好安全帶，安全帶應(yīng)綁牢固、可靠后方能施工。4、拆除模板時，嚴(yán)禁猛撬，防止操作人員自身失穩(wěn)。5、走動人員小心防止鐵釘扎腳。6、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序

11、，禁止利用拉桿、支架攀登上下。7、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意后，操作時按順序分段進(jìn)行，不得大面積撬落、拉倒、硬砸，不得留下松動的模板。6模板計算書（一）梁模板計算最大梁高為 400×1100mm，塌落度為 80-180，C20 砼，砼溫度為 20，澆筑速度為 V=1m/n，1 取 1.0, 2 取 1.151.梁側(cè)模板所受荷載t02002005.714T1520151125.64KN / m2F1 0.22 ct o12V 20.22 245.714 1 0.85 122×212F =c1.1=26.4KN/m,取小值 F =25.64 KN/mH=24有效壓頭 H=F1

12、/c =25.64/24=1.07m2由振搗砼產(chǎn)生的荷載4 KN/m取 1 米寬為計算單元則梁均布荷載為q=(1.2 ×25.64+4×1.4)×1=36.37 KN/m2內(nèi)力計算M0.1ql 20.136.370.320.327KN.m截面驗算：計算寬度為1 米Wbh 21001.8254000mm366強(qiáng)度驗算M0.32710 6226.05N / mmf =13N/mmW54000w滿足剛度驗算334I=bh /12=(100 ×1.8)/12=486000mmW=0.677×qL4/100EI=0.677 ×36.37 

13、15;3004/ （100×9.5 ×103×486000）=0.43mm100/250=1.6mm滿足要求2.梁底模設(shè)計 (楞木間距 0.3)梁模板自重0.5KN/m 2× 0.3=0.15KN/m7新澆混凝土自重24×0.6×0.3=4.32 KN/m鋼筋自重1.5×0.6×0.3=0.27 KN/m振動荷載2×0.3=0.6 KN/m梁底模板所受的線荷載為:q=1.2×(0.15+4.32+0.27)+1.4×0.6=6.528KN/m(1)內(nèi)力計算M= 0.1×6.5

14、28×0.32= 0.059 KN m(2)截面驗算W=BH 2/6=(300×182) ×6=16200強(qiáng)度驗算=M/W=0.059 ×106/16200=3.64fm=13N/mm 2 滿足剪應(yīng)力驗算Q= 0.6×6.528×0.3= 1.18KN =3/2×Q/bh=3/2×1180/300×18=0.33fv=1.4N/mm 2剛度驗算 :I=bh3/12=(300×183)/12=145800mm44W=0.677×qL /100EI=0.26mm350/250=1.4mm滿

15、足要求3. 立桿設(shè)計荷載計算梁底采用園木支撐假設(shè)頂撐最小截面為D=80mm 間距為 0.4, 在 2.7m 高度的中間縱橫各設(shè)一道水平支撐。強(qiáng)度驗算：=N/Ani=D/4=80/4=20Lo=L/2=2.7/2=1.35m則長細(xì)比 =Lo/i=1.35/20=0.07N=q·L=6.528×0.4=2.611KN8=N/An=2.611×103/3.14×402=0.52N/mmfc=10N/mm穩(wěn)定驗算 :=8091=1/1+(70/65)2=0.48=N/ Ao=2.611×103/0.48×3.14×402=1.08N

16、/mmfc=10N/mm(二)樓板模板計算1.模板計算樓板最大厚度為110mm, 考慮采用 18 厚膠合板 , 木楞為 50×100×2000mm,間距 450mm 即每一塊膠合板 5 條楞木。解：查表得膠板 fm=13N/mm2fv=1.4N/MM 2E=9.5×103N/mm2L=450mm(1)荷載0.3KN/m2木模板自重新澆混凝土自重24KN/m 2鋼筋自重1.1KN/m 2施工人員及設(shè)備 (均布荷載 ) 2.5KN/m 2新澆混凝土 110mm 高自重24×0.11=2.64 KN/m2鋼筋自重 1.1×0.11=0.121 KN/

17、m2將面荷載轉(zhuǎn)換為線荷載 ,按板寬一米計算 :q1=(0.3+0.121+2.64)×1.2+2.5×1.4 ×1=7.17KN/m q2=(0.3+0.121+2.64)×1.2×1=3.67KN/m (2)內(nèi)力計算按三等跨連續(xù)進(jìn)行內(nèi)力計算 , M max=0.101× q1× L 2=0.101× 7.17 × 0.452=0.147 KN m(3)驗算強(qiáng)度驗算W=bh2/6=100×1.82/6=54cm3=54000mm3 = M max/W=0.147×106/54×103=2.7213N/mm2剛度驗算I=BH 3/12=(100×1.83)/12=48.6cm4=48600mm4 W=0.967×q2L 4/100EI=0.967×3.67×4504/(100×9500×486000)9=0.32mmW=450/250=1.8mm選用楞木間距