有機(jī)廢液濃縮基礎(chǔ)施工方案

1、中石化石煉化分公司己內(nèi)酰胺完善改造項(xiàng)目有機(jī)廢液濃縮（土建）施工方案編制：李偉濤校核：楊新山安全:張國富批準(zhǔn)：秦利業(yè)中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司2013年3月13日工程名稱：中石化石家莊煉化分公司己內(nèi)酰胺完善改造項(xiàng)廿 方案名稱：冇機(jī)廢液縮基礎(chǔ)施工方案審批表審批單位審批意見裝置區(qū)域安全環(huán)保處監(jiān)理公司機(jī)動(dòng)處審批人簽字審批日期一、工程概況木工程為石煉分公司已內(nèi)酰胺裝置完善改造有機(jī)廢液濃縮工程， 地坪標(biāo)高經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際測量為絕對標(biāo)高58. 1米，基礎(chǔ)直徑為15.35米，高 11米，地下0.5米，地上0.6米，整休為c25混凝土現(xiàn)澆，墊層c20混 凝土厚10 cm。鋼筋釆用iirb400鋼筋及iipb235型

2、。二、編制依據(jù)1、石家莊煉化分公司已內(nèi)酰胺裝置完善改造有機(jī)廢液濃縮工程設(shè)計(jì)圖 紙2、冇油化工鋼儲(chǔ)地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范sh/t3528-20053、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20024、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50202-2002)三、施工過程危險(xiǎn)源辨識(shí)臨時(shí)用電危險(xiǎn)源能傷或失 可的害損一次評(píng)估重大危險(xiǎn)源計(jì)劃采取的控制措施二次評(píng)估l值e值c值d值危險(xiǎn)等級(jí)l值e值c值d值危險(xiǎn)等級(jí)臨時(shí) 用電插頭、插座 破損觸電4215120級(jí)及時(shí)維修或更換111515級(jí)線路破皮、 老化觸電4215120級(jí)使用前進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用 破皮老化的電源線111515級(jí)潮濕環(huán)境 用電觸電22

3、1560級(jí)不得使用木制接線盒，線盒 婆冇防雨措施和接地措施， 執(zhí)行“三和五線制、三極控 制、兩極保護(hù)”、“一機(jī)、閘、一?！庇秒娭贫?2520級(jí)插座、插頭 不合格.漏 電保護(hù)器 失靈造成 觸電221560級(jí)1、接線前先檢査漏電開關(guān)的 外觀有無缺陷z接線后檢查漏電開關(guān)的試 驗(yàn)按紐是否動(dòng)作靈敏，否則 立即進(jìn)行更換手持電動(dòng)工具 使用漏電動(dòng)作電流不大于 15rra動(dòng)作時(shí)間小于q 1s的 漏電保護(hù)器$作業(yè)前檢査插座.插頭和 電源線、漏電保護(hù)器是否良 好1277級(jí)接地不牢 或虛接觸電、 著火3139級(jí)使用前進(jìn)行檢查動(dòng)火作業(yè)作業(yè)步驟分解危險(xiǎn)源可能的 傷害或損 失一次評(píng)估重大危險(xiǎn)源計(jì)劃采取的控制措施二次評(píng)4l值

4、e值c值d值危險(xiǎn)等級(jí)l值e值c值d值危險(xiǎn)等級(jí)動(dòng)火作業(yè)無動(dòng)火作業(yè) 許可證火災(zāi)24756級(jí)動(dòng)火前必須開具動(dòng)火作業(yè)許可 證并落實(shí)各項(xiàng)防火措施，派監(jiān) 護(hù)人，加強(qiáng)職工動(dòng)火作業(yè)安全 教存14312級(jí)動(dòng)火點(diǎn)冇易 燃物火災(zāi)24756級(jí)動(dòng)火前檢查周圍情況，落實(shí)防 火措施，加強(qiáng)檢査14312級(jí)溝、井冇油污火災(zāi)43784作業(yè)前“三交一清”，動(dòng)火點(diǎn) 遠(yuǎn)離溝、井,應(yīng)有隔離和覆蓋 措施，配備滅火器材，開動(dòng)火 作業(yè)票。1339級(jí)乙烘瓶倒放爆炸33327級(jí)嚴(yán)禁氣瓶倒放1236級(jí)尤卜【火器火災(zāi)、爆 炸33327級(jí)按要求配備介格回火器，加強(qiáng) 平時(shí)巡檢力度1236級(jí)動(dòng)火作業(yè)無操作證動(dòng) 火1! 一火如傷一32318級(jí)氣焊工、電焊工、

5、電工必須持 證上崗運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí) 氣瓶無防震 圈，安全帽氣體泄 露32318級(jí)瓶帽、防振圈等安金附件必須 齊全氣瓶放置時(shí) 無固定、防 火、防曬措施一氣跆災(zāi)一34336級(jí)氣瓶放置時(shí)必須有防倒、防火、 防曬措施，配備消防器材23318級(jí)氣帶、表接口 漏氣火災(zāi)、爆 炸42324級(jí)氣帶接口和表接口使用前必須 進(jìn)行檢查2214級(jí)動(dòng)火作業(yè)氣瓶與動(dòng)火 點(diǎn)距離不夠火災(zāi)、爆 炸33436級(jí)氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)距離必須在10米 以上,加強(qiáng)監(jiān)督檢查1248級(jí)氧氣瓶與乙 烘瓶距離不 夠火災(zāi)、爆 炸32318級(jí)氧氣瓶與乙烘瓶距離必須在5 米以上，加強(qiáng)監(jiān)督檢查氣壓表損壞超壓、人 身傷害3216級(jí)必須使用經(jīng)過校驗(yàn)的合格氣壓 表氣帶破

6、損、老 化火災(zāi)3216級(jí)使用前檢查，加強(qiáng)平時(shí)巡檢焊接作業(yè)能傷或失 可的害損重大危險(xiǎn)源值 l值e值c值d危險(xiǎn)等級(jí)值l值e值c值 d危險(xiǎn)等級(jí)焊接 作業(yè)電 觸225o6級(jí)加維保1236級(jí)bnbmwc人員 傷害hhhldunrnrcsnnemnnnnnqbrb級(jí)破 禁 嚴(yán)nnh0一級(jí)nnnn多查nnnnc土方施工作業(yè)作業(yè)步驟 分解危險(xiǎn)源可能的 傷害或 損失一次評(píng)估重大危險(xiǎn)源計(jì)劃采取的控制措施二次評(píng)估l 值e 值c 值d值危險(xiǎn)等級(jí)l 值e 值c 值d值危險(xiǎn)等級(jí)土方施丄未辦理動(dòng)土作 業(yè)票，擅自動(dòng)土 施工地下有 不明淺 埋物，影響產(chǎn) 生活.塌方或 其他傷141560級(jí)嚴(yán)格執(zhí)行密閉動(dòng)土作業(yè)管理程序， 施工前辦

7、理進(jìn)入作業(yè)區(qū)域許可證， 落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)和急救措施12714級(jí)土方施t無警戒牌或不 夠墜落121530級(jí)設(shè)置足夠的警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)1233級(jí)腳手架搭設(shè)不 牢固墜落121530級(jí)搭設(shè)合格的腳手架或拉設(shè)生命繩， 作業(yè)人員必須10魔掛安全帶1233級(jí)制動(dòng)裝置失靈觸電、 機(jī)械損 傷12714級(jí)接線正確、絕緣檢查合格、設(shè)置警 戒標(biāo)志和保護(hù)電線壞損，無防 護(hù)裝置觸電121530級(jí)使用前進(jìn)行檢査，嚴(yán)禁使用破皮老 化的電源線，并設(shè)置防護(hù)裝置1236級(jí)個(gè)人防護(hù)不健 全，違章作業(yè)， 違反操作規(guī)程人身傷害22312級(jí)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)措施，嚴(yán)格按照規(guī)章 制度作業(yè)土方施工基坑施工未設(shè) 置冇效排水措 施塌方131545級(jí)設(shè)

8、置有效的配水措施12714級(jí)深基礎(chǔ)施工采 用坑降水，無防 止臨近建筑危 險(xiǎn)沉降措施塌方、 傷人131545級(jí)設(shè)置沉降措施12714級(jí)坑壁支護(hù)方案不合理塌方、 人員傷 害131545級(jí)開挖深度超過3m（含 w 或雖未 超過地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復(fù) 朵的基坑（椚）支護(hù)、降水工程、 開挖深度超過3m（含m的基坑（槽）的土方開挖工程、地f暗挖、 頂管及水下作業(yè)工程等必須編制 專項(xiàng)方案；超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性 較人的分部分項(xiàng)工程必須進(jìn)行專 家論證1371q 5級(jí)坑邊堆積物多， 荷載過大塌方131545級(jí)及時(shí)淸理坑邊堆枳物，防止塌方1236級(jí)未按要求放坡r34336級(jí)按規(guī)范要求基坑設(shè)置放坡，嚴(yán)禁挖 洞武挖掘，邊

9、坡必須采取放坡，必 要時(shí)采取支護(hù)或打鋼板樁進(jìn)行支 護(hù)14312級(jí)四、作業(yè)環(huán)境因素識(shí)別和控制措施:本工程處于右煉化化工作業(yè)部廠內(nèi)，管理嚴(yán)密，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)需在綠化草坪上開挖， 開挖前先與綠化部門協(xié)商好開挖方案，盡量少破壞綠化而積，因廠區(qū)內(nèi)地下管線復(fù)雜, 需在各專業(yè)管線部門的配合卜，落實(shí)好地卜管線的種類、位置及深度后采取人工開挖 探溝，確定好準(zhǔn)確位置，如與儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沖突不能避讓吋需與甲方及設(shè)計(jì)院協(xié)商解決， 如不妨礙施工在保護(hù)好地下原有管線的情況下再進(jìn)行開挖工作。發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系。施工時(shí)做好與相關(guān)部門的溝通與協(xié)調(diào)，避免影響廠內(nèi)的生產(chǎn)運(yùn)營。序號(hào)業(yè)務(wù)活動(dòng)別 類主要環(huán)境因素11r1，右ou3鋼il4結(jié)，

10、右oui構(gòu)否后 類 分施右74 一.1 ，右、o 行音、定 執(zhí)隔養(yǎng)規(guī)光否r否后 類 分，右防2腐保0溫施工e否e昵cu1土方作業(yè)施工否6i五、施工準(zhǔn)備：根據(jù)該工程工期緊、影響因素多的情況，我公司決定采取有效的組織 措施、合理的施工工藝，以及爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為指導(dǎo)原則來完成此項(xiàng)施工任 務(wù)。5.1組織準(zhǔn)備5. 1. 1,做好工程施工的施工組織設(shè)計(jì)，建立完善的管理體系，編制 勞動(dòng)力部署計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備配套計(jì)劃，并交監(jiān)理工程師確認(rèn)簽字。5.1.2, 進(jìn)場前現(xiàn)場查看材料進(jìn)場的道路是否暢通。計(jì)劃好材料進(jìn)場 的計(jì)劃。5.1.3, 管理班組進(jìn)場并組織具有一定施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組進(jìn)場.編 制切實(shí)可行的施工計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)

11、劃組織實(shí)施，每項(xiàng)計(jì)劃要落實(shí)到人。在 整個(gè)施工過程中實(shí)行項(xiàng)目法施工，做到統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng) 一組織指揮、統(tǒng)一物資材料供應(yīng)、統(tǒng)一對外聯(lián)絡(luò)等。5.1.4, 做好與甲方場地的交接手續(xù)，要求甲方提供基線及高程控制 點(diǎn)，并雙方檢驗(yàn)確認(rèn)后簽字。5.1.5, 現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工要求的施工場地，半自動(dòng)切割機(jī)、起重 機(jī)、電焊機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，施工現(xiàn)場道路暢通，場地平坦，施工電力 滿足要求。5. 2技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員熟悉圖紙、勘察現(xiàn)場，并做好勘查記錄，按照設(shè)計(jì)指定的施 工區(qū)域根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行放線，并做好控制樁；落實(shí)好地下管線情況，對 有障礙的地下管線及時(shí)與甲方及設(shè)計(jì)部門進(jìn)行協(xié)商解決。在基礎(chǔ)施工前技 術(shù)人

12、員應(yīng)該先熟讀圖紙，根據(jù)圖紙和相關(guān)規(guī)范準(zhǔn)備施工工藝，做好各部位 的材料計(jì)劃表及時(shí)交與材料部門進(jìn)行審核。做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底 的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工 程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需耍情況。向施工人員進(jìn)行施 工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等, 詳細(xì)地向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。5. 3施工材料準(zhǔn)備材料部門提前聯(lián)系好各種乙供材料的生產(chǎn)廠家，并打好供應(yīng)協(xié)議，保 證在施工過程中保證供給，能提前進(jìn)場的材料及周轉(zhuǎn)工具等，施工場地具 備條件后及時(shí)進(jìn)場；以免造成施工過程中因斷料而停工，做好材料

13、的儲(chǔ)備 工作。5. 4施工機(jī)具清單序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場h期1挖掘機(jī)w4-60厶12013/3/012自卸卡車9t輛22013/3/013機(jī)動(dòng)翻斗車js-ij臺(tái)12013/3/014振動(dòng)器zx-50臺(tái):2013/3/015交流電焊機(jī)bx3-500-1臺(tái)12013/3/016鋼筋彎曲機(jī)町 40-1厶12013/3/017鋼筋切斷機(jī)qj40-1臺(tái)12013/3/018鋼筋調(diào)直機(jī)a26300sm臺(tái)12013/3/019模板噸32013/3/0110砂輪切割機(jī)/臺(tái)12013/3/0111直流電焊機(jī)ax-320-1臺(tái)12013/3/0112手電鉆/厶12013/3/0113經(jīng)緯儀djd2-c臺(tái)

14、12013/3/0114水準(zhǔn)儀dsz2臺(tái)12013/3/0115全站儀bts-802ca厶12013/3/0116汽車吊25t臺(tái)22013/3/015. 5施工人員清單工 種2013 年3月4月磴工1012木工1010鋼筋工1610電焊工410機(jī)運(yùn)工55電工22放線工22普工10105. 6工期及進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃開工日期為2013年3月20 h,基礎(chǔ)完工日期為2013年5刀5日，具 體工期安排見施工進(jìn)度計(jì)劃。六、施工過程及技術(shù)要求：所有施工管理和操作人員都必須學(xué)習(xí)和應(yīng)的專業(yè)施工規(guī)范及操作技 術(shù)，熟悉圖紙并領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，熟悉各相關(guān)專業(yè)的施工方法和技術(shù)耍求， 以保證工程質(zhì)量。所有施工項(xiàng)目在施工過

15、程屮都要認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底并做好記錄，同時(shí) 在施工過程中要做好技術(shù)復(fù)核工作。要切實(shí)做好隱蔽工程的施工和工序的交接工作，及時(shí)填寫隱蔽工程記 錄和工序交接記錄。及時(shí)認(rèn)真填寫各種施工記錄和試驗(yàn)記錄，經(jīng)業(yè)主、監(jiān) 理及施工方共同檢查后及時(shí)辦理確認(rèn)手續(xù)，以積累準(zhǔn)確的工程資料。該工程主要項(xiàng)目的施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€f挖探溝f基坑開挖f墊層 f基礎(chǔ)鋼筋模板f基礎(chǔ)混凝土澆筑一回填土。6.1測量定位根據(jù)石煉分公司提供的施工總平面布置圖和罐基礎(chǔ)圖，依據(jù)甲方提供 的測量控制點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位，并用作好標(biāo)識(shí)（控制樁）。罐基礎(chǔ)圓心點(diǎn)位置定位后，根據(jù)圓心位置和基坑開挖寬度，在地面上 撒灰線標(biāo)明開挖邊線。并利用臨吋控制樁

16、來檢查、控制基坑開挖的寬度、 深度、中心、標(biāo)高。6. 2 土方工程6. 2. 1 土方開挖（1）典工準(zhǔn)備3主耍機(jī)具： 挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車等。 一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲 和鋼晉尺以及坡度尺等。作業(yè)條件： 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除 和處理完畢。 定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格; 并辦完預(yù)檢手續(xù)。 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并耍 合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要 時(shí)耍進(jìn)行加固或加寬

17、等準(zhǔn)備工作。 選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、 總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，采用15方 反鏟挖掘機(jī)。 施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn) 距和地形起伏等情況加以確定。 在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人 工進(jìn)行。 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。（2）操作工藝工藝流程：確定開挖的順序f分層平均下挖 和坡度修邊和清底b坡度及機(jī)械選擇：管廊基礎(chǔ)采用獨(dú)立開挖，基礎(chǔ)土方開挖采用反鏟挖掘 機(jī)、自卸汽車配合運(yùn)土的方法施工。土質(zhì)較好的土方由自卸汽車運(yùn)至指定 堆土位置?；臃牌孪禂?shù)為1： 1?；訅|層外邊線

18、預(yù)留300mm為施工作業(yè) 面。c挖土機(jī)從基坑的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。自卸汽車配置在挖土 機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。d挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度 的 1/2 oe 土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨吋作成一定坡勢，以利泄水。 在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查基坑壁和邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情 況，應(yīng)做好基坑（槽）的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。 開挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo) 高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖（暫留土層：挖土機(jī)用反鏟挖土, 30cm為宜），以便在抄平后，由人工挖出。 在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并把土運(yùn)到 機(jī)

19、械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。f修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小 木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通 線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。 最后清除槽底土方。 槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。 開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用 的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。6.2.2、土方回填基礎(chǔ)混凝土及基礎(chǔ)表面防腐施工完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行基坑 的土方回填?；靥钔敛捎脵C(jī)械夯實(shí)，人工補(bǔ)夯邊角的方法進(jìn)行?；靥顣r(shí)土 料不得有垃圾等雜物，不得用濕泥土回填，并保證分層夯實(shí)，滿足

20、設(shè)計(jì)耍 求的夯實(shí)系數(shù)，注意夯填時(shí)，不得碰撞基礎(chǔ)混凝土,不得用推土機(jī)一次推 平。（1）施工準(zhǔn)備a材料及主耍機(jī)具： 土：宜優(yōu)先利用基槽屮挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng) 過篩，其粒徑不大于50mm,含水率應(yīng)符合規(guī)定。 主要機(jī)具有：蛙式打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑4060mm）、木耙、 鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線等。b作業(yè)條件： 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等, 合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。 回填前應(yīng)對基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混 凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，方可進(jìn)行回填土。 施工前，做好水平標(biāo)志，以控

21、制回填土的高度或厚度。在基坑（槽） 邊坡上，每隔3m釘上水平板。（2）操作工藝a丄藝流程：基坑（槽）底清理 | |檢驗(yàn)土質(zhì)| |分層鋪土、晅廠| -> |夯打密實(shí) _檢驗(yàn)密實(shí)度| 一 |修整找平驗(yàn)收b填土前應(yīng)將基坑（槽）底的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必 須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將凹落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。c檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水 量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干 土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。d回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性 能確定。一般蛙

22、式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mrrio每層鋪攤后，隨 z耙平。e回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相 連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。f為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯 實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管項(xiàng)0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的 情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周 圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。g回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的 質(zhì)量密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。h修整找干：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程 的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)

23、高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。63鋼筋工程鋼筋由鋼筋工長統(tǒng)一編制下料單，經(jīng)項(xiàng)冃主管工程師審核后在鋼筋加 工場內(nèi)配料。鋼筋成型后，按規(guī)格、尺寸、使用部位分別堆放。（1）、施工準(zhǔn)備 、進(jìn)場鋼筋要有出廠合格證，料證相符，批量清楚。 、材料進(jìn)場要分批、分級(jí)別、分規(guī)格堆放，底部用木方子等物墊起, 每堆鋼筋有標(biāo)識(shí)牌，注明產(chǎn)地、級(jí)別、直徑、進(jìn)廠日期、合格或不合格等。 、進(jìn)場鋼筋按規(guī)定取樣復(fù)試，鋼筋合格不合格要按復(fù)試報(bào)告為主要 依據(jù)。 、鋼筋綁扎采用20-22#鐵絲，鐵絲的剪斷長度要滿足使用要求。 、墊塊:采用50x50水泥砂漿墊塊，厚度同鋼筋保護(hù)層。 、綁扎前，檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。 、作好抄平放

24、線工作，基礎(chǔ)外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺寸線， 檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時(shí)，需進(jìn)行處 理。(2 )、基礎(chǔ)底板鋼筋采用搭接焊連接 、工藝流程：檢查設(shè)備一選擇焊接參數(shù)一試焊做模擬試件一送試一確定焊接參數(shù)一 施焊f質(zhì)量檢驗(yàn) 、檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起 弧而燒傷鋼筋。 、選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級(jí)別、宜徑、接頭型式和焊接位置，選 擇適宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊 條應(yīng)存放于干燥的庫房內(nèi)，受潮時(shí)，在使用前必須烘干。 、試焊、做模擬試件。在每批鋼筋止式焊接前，應(yīng)焊接3個(gè)模擬試 件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的

25、焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。 、施焊操作引?。阂?yīng)在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。運(yùn)條：運(yùn)條時(shí)的直線前進(jìn)、橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條三個(gè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。收?。菏栈r(shí)，應(yīng)將熔池填滿，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。熔合:焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好， 避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。平焊：平焊時(shí)要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水 前面。熔池也應(yīng)控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表面成70 度。橫焊：焊條傾斜70度80度，防止鐵水受自重作用墜到坡口上。運(yùn) 條到上坡口處不作運(yùn)弧停頓，迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作， 依次均速

26、進(jìn)行焊接。 、搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不小于0. 3d,焊縫寬度b不小于0.7d。 、搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20nmi以上。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上， 弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在 定位焊縫始端與終端，應(yīng)熔合良好。 、焊接表面應(yīng)平整，無夾渣、氣孔、焊瘤等缺陷。接頭處不得有裂 紋。 、操作完畢，技術(shù)、質(zhì)檢人員檢驗(yàn)鋼筋焊接及同心度，必須符合有 關(guān)規(guī)定。(3 )、底板鋼筋綁扎綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋 根據(jù)在墊層上彈好的鋼筋位

27、置線，鋼筋接頭采用焊接連接。 后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接連接。 一定要注意鋼筋接頭按要求錯(cuò)開。 綁扎加強(qiáng)筋：依次綁扎局部加強(qiáng)筋。綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋 鋪設(shè)上層鋼筋馬凳：馬凳短向放置，間距1.21.5mo 綁扎上層網(wǎng)片下鐵：先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋 位置線，按圖紙要求，順序放置上層網(wǎng)的下鐵，鋼筋接頭采用焊接, 要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開50%,同一根鋼筋盡量減少接頭。 綁扎上層網(wǎng)片上鐵：根據(jù)在上層下鐵上劃好的鋼筋位置線，順序 放置上層鋼筋，鋼筋接頭采用焊接，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開 50%,同一根鋼筋盡量減少接頭。 底板鋼筋綁扎完后，加砂漿墊塊，避免踩踏，防

28、止鋼筋位移，并檢 查鋼筋上皮保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)要求。(4) 、鋼筋成晶半成晶保護(hù) 、鋼筋原材(直條)、半成品鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木放整齊。 堆放場地有良好的排水坡度，不得有積水現(xiàn)象。 、半成品長鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)加鐵扁擔(dān)吊運(yùn)，防止鋼筋彎曲。 、底板鋼筋綁扎好后，在上層筋下加馬凳筋，確保保護(hù)層準(zhǔn)確，防 止其它工種操作時(shí)蹬踩變形。 、底板鋼筋在澆筑混凝土?xí)r，避免泵管磕碰或人為弄彎。(5) 、應(yīng)注意的質(zhì)量問題澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，防止鋼筋位移?，F(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差表4-12項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸&

29、#177;20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度±54骨架的長度1 1()5受力鋼筋間距±106排距±57綁扎能筋.構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點(diǎn)位移209預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3 -0鋼尺檢査10保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10梁、柱土5綁底板的鋼筋吋用尺桿劃線，綁扎吋隨時(shí)找正調(diào)直，防止底板筋不順直，位置不準(zhǔn)。在鋼筋配料加工時(shí)要注意，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。6. 4模板工程（1）、模板的選擇:本工程基礎(chǔ)采用組合鋼模，模板制作耍根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙 進(jìn)行詳細(xì)的配板。（2）底板模板安裝在支模部位基底應(yīng)先抹灰找平

30、，找好底線部位標(biāo)高，以利支模?；A(chǔ) 外側(cè)模板安裝斜撐固定，斜撐頂固在基礎(chǔ)外側(cè)的斜坡或宜施工的附近結(jié)構(gòu) 物上，防止?jié)q模。（3）、模板拆除側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受 損，就可拆除，板與柱的拆模強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。（4）、成品保護(hù)、模板存放場地應(yīng)夯實(shí)，并有良好的排水坡度。周圍設(shè)置1.2m高 防護(hù)欄桿兩道，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。、模板拆模后及時(shí)用扁鏟清理模板上的浮漿,并用干凈的墩布擦拭模板表面浮塵，最后涂刷脫模劑。 、嚴(yán)禁在模板上隨意割洞。 拆模板時(shí)應(yīng)避免硬砸、硬橇，損傷混凝土或模板。（5）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)口：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分

31、應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水 措施?；卷?xiàng)目:模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂 隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法允許偏檢驗(yàn)方法差（mm）軸線位宣5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高土 5水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查截 面 內(nèi) 部 尺 寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁+4, -5鋼尺檢查垂 直 度不人于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度56. 5基礎(chǔ)混凝土工程1混凝土選用本工程采用商品混凝土。2施工準(zhǔn)備2.1原材料的要求2. 1. 1水泥：優(yōu)先采用水化熱低

32、的礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥, 水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。2.1.2砂：優(yōu)先選用中砂或粗砂，為增加混凝土的抗裂性，含泥量嚴(yán)格 控制在2%以內(nèi)。2.1.3石子：選用自然連續(xù)級(jí)配的卵石或碎石，粒徑540nrni,為增加混 凝土的抗裂性含泥量嚴(yán)格控制在1%以內(nèi)。2. 1.4水：宜采用飲用水。2.1.5外加劑：其摻量應(yīng)根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定，質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù) 應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。2. 2主要工機(jī)具2.2.2混凝土運(yùn)輸設(shè)備： 混凝土攪拌罐車、混凝土泵車。2.2.3混凝土振搗設(shè)備：插入式振搗器、平板振動(dòng)器。2.2.4混凝土測溫設(shè)備： 玻璃溫度計(jì)、濕度儀。2. 3 作業(yè)條件

33、2. 3. 1 編制混凝土澆筑方案，制定施工扌旨示圖表，確定流水分 段劃分、澆筑程序、原材料運(yùn)輸、混凝土配料、輸送、澆筑、 搗固方法以及設(shè)備移動(dòng)、施工平面布置等。2.3.2準(zhǔn)備好混凝土攪拌、運(yùn)輸和澆筑機(jī)具設(shè)備，并進(jìn)行一次全而檢修, 按施工平而布置圖進(jìn)行安裝就位和試運(yùn)轉(zhuǎn)，施工需要工具亦按數(shù)量做好準(zhǔn) 備，放在規(guī)立地點(diǎn)備用。2.3.3基礎(chǔ)鋼筋已綁扎完畢，并已經(jīng)過驗(yàn)收；內(nèi)外模板已支設(shè)好，并支 撐牢固；板縫已堵嚴(yán)，并涂刷隔離劑；在模板上已彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。2.3.4配置混凝土用的水泥、砂、石及粉煤灰、外加劑等材料，經(jīng)檢驗(yàn) 質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。并準(zhǔn)備足夠數(shù)量，能滿足混凝土連續(xù)澆筑的需要; 試驗(yàn)室已按

34、實(shí)際材料提供混凝土配合比。2.3.5根據(jù)混凝土澆筑方案，搭設(shè)好進(jìn)入基坑的腳手馬道和澆灌腳手平 臺(tái)。2.3.6檢查復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，大面積澆筑的基礎(chǔ)，每隔3m左右釘上 水平樁。2. 4作業(yè)人員2. 4.1主要作業(yè)人員：機(jī)械操作人員、混凝土工。2. 4.2施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)妥全和技術(shù)培訓(xùn)，并接受了專項(xiàng)施工技術(shù)交 底。3施工工藝3. 1工藝流程混凝土胡混凝土 i 混凝 j 混凝土厲混凝土 一|混凝土 3.2操作工藝3. 2.1大體積混凝土防裂措施：3. 2.1.1選用中低熱水泥，摻加粉煤灰，摻加高效緩凝型減水劑，均可 以延遲水化熱釋放速度，降低熱峰值。3. 2.1.2摻入適量的u型混凝土膨脹劑，防

35、止或減少混凝土收縮開裂，并 使混凝土致密化，使混凝土抗?jié)B型提高。在滿足混凝土泵送的條件下，盡 量選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子；盡量降低砂率，一般宜控制在42-45% 之間。3. 2.1.3在基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋冷卻水管，通循環(huán)低溫水降溫。3. 2.1.4控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度，冬季在不凍結(jié)的前提下， 采用冷骨料、冷水?dāng)嚢杌炷?。夏季如?dāng)時(shí)氣溫較高，還應(yīng)對砂石進(jìn)行保 溫，砂石料場設(shè)簡易遮陽裝置，必要時(shí)向骨料噴冷水。3.2.2大體積混凝土攪拌、運(yùn)輸操作工藝：3. 2. 2. 1混凝土攪拌耍按配合比嚴(yán)格計(jì)量，要求車車過磅；裝料順序： 石子f水泥f砂子；如有添加劑時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入；粉沫狀的外加劑 同

36、水泥一并加入，液體狀的與水同時(shí)加入。為使混凝土攪拌均勻，攪拌時(shí) 間不得少于90秒鐘，當(dāng)冬季施工或加有添加劑時(shí)，應(yīng)延長30秒鐘。3. 2. 2. 2混凝土自攪拌機(jī)卸出后應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)；在運(yùn)輸過程中, 要防止混凝土的“離析”，水泥漿流失、塌落度變化和產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象， 如有發(fā)生應(yīng)立即報(bào)告技術(shù)部門采取措施?；炷翉臄嚢铏C(jī)屮卸出后到澆筑 完畢的延續(xù)時(shí)間，不超過規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。混凝土水平運(yùn)輸采用混凝 土攪拌罐車或裝載機(jī)，垂直運(yùn)輸采用混凝土泵車。3. 2. 2. 3泵送混凝土必須保證混凝土泵能連續(xù)工作，如發(fā)生故障停歇時(shí) 間超過45分鐘或混凝土已出現(xiàn)“離析”現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其它方法 沖洗凈管內(nèi)殘留

37、的混凝土。3.2.3大體積混凝土澆筑：3. 2. 3. 1大體積混凝土的澆筑方法分三種類型：(1)全面分層法(2) 分段分層法(3)斜而分層法。3. 2. 3. 2斜面分層法：混凝土澆筑采用“分 段定點(diǎn)，循序推進(jìn)、一個(gè)坡度、一次到頂”的方法自然流淌形成斜坡 混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土 的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時(shí)間，一次連續(xù)完成。當(dāng)混 凝土大坡而的坡角接近端部模板時(shí)，改變混凝土的澆筑方向，即從頂端往 冋澆筑。3. 2. 3. 3分段分層法：混凝土澆筑時(shí)采用分層分段進(jìn)行時(shí)，每段澆筑高 度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密程度決定，一般分層高度為振搗器作用

38、半徑 的1.25倍，最大不得超過500mm?；炷翝仓r(shí)，嚴(yán)格掌握控制下灰厚度、 混凝土振搗時(shí)間，澆筑分為若干單元，每個(gè)澆筑單元間隔時(shí)間不超過3小 時(shí)。3. 2. 4大體積混凝土振搗和泌水處理：3. 2. 4.1每澆筑一層混凝土都應(yīng)及時(shí)均勻振搗，保證混凝土的密實(shí)性。 混凝土振搗采用趕漿法，以保證上下層混凝土接茬部位結(jié)合良好，防止漏 振，確?；炷撩軐?shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層約50毫米，以消除兩層之 間的接槎。平板振動(dòng)器移動(dòng)的間距，應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋范圍，以 振實(shí)振動(dòng)部位的周邊。3. 2. 4. 2在混凝土初凝之前，適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)給與兩次振搗，可以排除混 凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成

39、的水分和空隙，提高混凝土與鋼 筋握裹力。兩次振搗時(shí)間間隔宜控制在2小時(shí)左右。3. 2. 4. 3混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，特殊情況下如需間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量 縮短，并應(yīng)在前一層混凝土凝固以前將下一層混凝土澆筑完畢。間歇的最 長時(shí)間，按水泥的品種及混凝土的凝固條件而定，一般超過2小時(shí)就應(yīng)按“施工縫”處理。3. 2. 4. 4施工縫處理：混凝土的強(qiáng)度不小于1.2mpa,才能澆筑下層混凝 ±在繼續(xù)澆混凝土之前，應(yīng)將界面處的混凝土表面鑿毛，剔除浮動(dòng)右子, 并用清水沖洗干凈后，再澆一遍高標(biāo)號(hào)水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土且 振搗密實(shí)，使新老混凝土緊密結(jié)合。3. 2. 4. 5混凝土的泌水處理：斜而分層

40、法澆筑混凝土采用泵送時(shí)，在澆 筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿將順坡向集中在坡而下，應(yīng)在側(cè)模適 宜部位留設(shè)排水孔，使大量泌水順利排出。采取全而分層法時(shí)，每層澆筑, 都須將泌水逐漸往前趕，在模板處開設(shè)排水孔使泌水排出或?qū)⒚谒胖潦?工縫處，設(shè)水泵將水抽走，至整個(gè)層次澆筑完。3.2.5大體積混凝土養(yǎng)護(hù)和測溫：3.2.5.1大體積混凝土養(yǎng)護(hù)采用保濕法和保溫法。保濕法，即 在混凝土澆筑成型后，用蓄水、灑水或噴水養(yǎng)生；保溫法是在 混凝土成型后，覆蓋塑料薄膜和保溫材料養(yǎng)護(hù)或采用薄膜養(yǎng)生 液聶護(hù)。3. 2. 5. 2在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有代表性的部位部置測溫點(diǎn)，測溫點(diǎn)布置應(yīng) 在邊緣與屮間，按十字交叉布置，間距為

41、3-5叫沿澆筑高度應(yīng)布置在底部 中間和表而，測點(diǎn)距離底板四周邊緣要大于1米。通過測溫全而掌握混凝 土養(yǎng)護(hù)期間其內(nèi)部的溫度分布狀況及溫度梯度變化情況，以便定量、定性 地指導(dǎo)控制降溫速率。3. 2. 5. 3測溫可以采用信息化預(yù)埋傳感器先進(jìn)測溫方法，也可以采用埋 設(shè)測溫管、玻璃棒溫度計(jì)測溫方法。每口測量不少于4次（早晨、屮午、 傍晚、半夜）。3.2.6冬期施工：3. 2. 6. 1冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不 同，使用不同的負(fù)溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù) 鑒定。冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、 澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)

42、此施工。3. 2. 6. 2混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運(yùn)輸和 澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。運(yùn)輸澆筑過程屮，溫度應(yīng)符合熱工計(jì) 算所確立的數(shù)據(jù)、如不符時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混 凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2°c o3. 2. 6. 3整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā) 生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過40°c時(shí)，應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見后確定。 混凝土升、降溫度不得超過規(guī)范規(guī)定。3. 2. 6.4混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條 件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng) 護(hù)28d

43、的強(qiáng)度。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4. 1主控項(xiàng)目4. 1. 1原材料4. 1.1.1水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等 進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì) 量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb 175等的規(guī) 定。當(dāng)在使用屮對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水 泥超過一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù) 進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽 樣不少于一次。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)

44、告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.1.1.2混凝土屮摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 混凝土外加劑gb 8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gb 50119等和 有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土屮氯化物的 總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb 50164的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.1.1.3混凝土屮氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50010和設(shè)計(jì)的要求。檢驗(yàn)方法:檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書。 4.1.2混凝土攪拌及澆

45、灌4. 1.2.1結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件 混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng) 符合下列規(guī)定：(1) 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少 于一次；(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得 少于一次；(3) 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次；(4) 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；(5) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留 置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。4. 1.

46、2.2對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī) 取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可 根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)方法:檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。4. 1.2.3混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。原材料每盤稱量的允許偏差允許偏澄材料名稱水泥、摻合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%4.1.3混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。 同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混 凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄螅瑵仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案屮 對施工縫的要求進(jìn)行處理。檢查數(shù)量:

47、全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。4. 2 般項(xiàng)目4. 2. 1原材料4. 2.1.1混凝土屮摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水 泥和混凝土屮的粉煤灰gb 1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試 驗(yàn)確定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4. 2.1.2普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普 通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj53、普通混凝土用砂質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法jgj52的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法:檢查進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。注：1混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑

48、不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的 3/4。2對混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過40m嘰4. 2. 1.3拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗(yàn)方法:檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。4.2.2混凝土施工4. 2. 2.1施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確 定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。4. 2. 2. 2后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶 混凝土澆筑應(yīng)按施

49、工技術(shù)方案進(jìn)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。4. 2. 2. 3混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措 施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；(2) 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或 礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7出對摻用緩凝型外加劑或有抗 滲要求的混凝土，不得少于14ch(3) 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與 拌制用水相同；(4) 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表而應(yīng)覆蓋嚴(yán)密, 并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；(5) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到l2n/mn?前，

50、不得在其上踩踏或安裝模板及支 架。注：1當(dāng)日平均氣溫低于5°c時(shí)，不得澆水；2當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；3混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；4對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。4. 2. 3允許偏差項(xiàng)目混凝土基礎(chǔ)的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) h允許偏湼(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)102垂直度層髙w5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或巾線、鋼尺檢杏3標(biāo)鬲土 10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查4基礎(chǔ)截面尺寸+8, 5鋼尺檢查5表面平整度8用2米靠尺和塞尺檢査6預(yù)埋設(shè)施中 心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管57預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查4. 3特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制：特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號(hào)鍵控制點(diǎn)主要控制措施1混凝土澆筑為便于沿水平逐層上升并便于檢查，應(yīng)在基礎(chǔ)內(nèi)模板上每隔一定距離，測上標(biāo)高，畫上 分層線，使z便與觀測和控制：同時(shí)應(yīng)注意使各澆灌區(qū)澆筑、下灰，進(jìn)度應(yīng)大體均衡，以 避免各區(qū)層次不一，高低不平，造成較人高差，而使模板走動(dòng)；或振動(dòng)低處，使高處已振 實(shí)的混凝土受側(cè)振而松塌2施工縫處理對于混凝土全而分層帶來的水平施工縫應(yīng)在下層混凝土未