創(chuàng)優(yōu)質量保證措施(3)

1、 江蘇南通三建集團有限公司Jiangsu Nantong No.3 Construction Engineering Group CO.,LTD 煙臺博源名都小區(qū)創(chuàng)優(yōu)措施施工方案 目 錄一、編制依據(jù)11.施工圖紙 1 2.主要法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標準條文 1二、工程概述51.工程概況 52.建筑設計概況 53.結構設計概況 6三、轉變觀念與管理創(chuàng)新 8四、創(chuàng)優(yōu)總規(guī)劃和創(chuàng)優(yōu)總措施 81.創(chuàng)優(yōu)總規(guī)劃 82.創(chuàng)優(yōu)組織機構 83. 創(chuàng)優(yōu)總措施9五、質量目標和保證體系 101.質量目標 102.質量保證體系 10六、保證質量的措施 111.質量保證專職機構 112.質量管理組織機構的職責133.質量自控制

2、度 154.質量事故報告制度175.保證工程質量的獎懲制度17七、主要分項工程施工措施181.鋼筋工程182.模板工程283.混凝土工程374.砌體工程425.防水工程446.暖衛(wèi)工程447.電氣工程45八、文件和資料控制 451.本項目需控制的文件和資料452.文件和資料的編寫和收發(fā)463.文件和資料的管理46九、工程材料采購471.分供方的考察和選擇472.合格分供方的控制473.采購計劃484.采購方法485.采購物資的驗證486.所有材料采購必須有備案證明48十、顧客（業(yè)主）提供產品的控制49十一、產品標識和可追溯性491.材料的標識492.原材料的標識方法493.過程產品的標識494

3、.標識的管理50十二、施工過程控制501.生產計劃的控制512.施工方法的控制513.施工技術交底控制514.圖紙會審525.施工人員的控制526.施工設備的控制537.原材料和半成品的控制538.施工環(huán)境的控制549.施工測量的控制5410.特殊過程的控制 54十三、檢驗和試驗狀態(tài)551.檢驗和試驗狀態(tài)的標識552.檢驗和試驗狀態(tài)標識的管理56十四、搬運、貯存、防護和交付561.運和貯存562.防護和交付57十五、培訓581.本項目的培訓對象582.培訓的實施583.培訓記錄59十六、總包管理59十七、質量服務59十八、創(chuàng)優(yōu)質量保證總結60 百年大計 質量第一第 51 頁 共 54 頁創(chuàng)優(yōu)質

4、量保證措施一、 編制依據(jù)1、施工圖紙1煙臺博源小區(qū)一期工程20132煙臺建筑設計研究股份有限公司設計圖紙20133煙臺博源名都小區(qū)工程施工組織設計20132、主要法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標準條文和圖集2.1主要法規(guī)類 別名 稱編 號國家中華人民共和國建筑法主席令第91號中華人民共和國招投標法主席令第21號建筑工程質量管理條例國務院令第279號行業(yè)建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設部令1991第15號地方房屋建筑工程質量監(jiān)督細則2.2主要規(guī)范、規(guī)程類別名 稱編 號國家建設工程項目管理規(guī)范GB50326-2001混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2011工程測量規(guī)范GB50026-2006屋面工程

5、質量驗收規(guī)范GB50207-2012地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2008地下防水工程施工質量驗收規(guī)范GB50208-2011建筑裝飾裝修工程施工質量驗規(guī)范GB50210-2001民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）2011版混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB5000119-2003建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2002砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB 50203-2011建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2011建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-2

6、007建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002電梯工程施工質量驗收規(guī)范GB50310-2002自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2005建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-1993塔式起重機安全規(guī)程GB5144-2006 行 業(yè)建筑變形測量規(guī)范JGJ8-2007建筑地基處理技術規(guī)范JGJ79-2002高層建筑混凝土結構技術規(guī)程JGJ3-2002鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ 107-2003混凝土泵送技術規(guī)程JGJ/T10-2011混凝土冬期施工技

7、術規(guī)程JGJ04-1997回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規(guī)程JGJ/T23-2001建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程JGJ 80-1991建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ 33-2003施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ 46-20052.3主要圖集類別名 稱編 號國家混凝土結構施工圖平面表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖03G101-1混凝土結構施工圖平面表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖03G101-2混凝土結構施工圖平面表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖（筏形基礎）04G101-3 衛(wèi)生設備安裝99S304地方排水設備附件構造及安裝92S220室外工程02J003住宅建筑構造03J930-1建筑做法06J002室內消火

8、栓安裝92S202等電位聯(lián)結安裝02D501-2利用建筑物金屬體做防雷接地裝置03D501-3室內管線安裝D3013建筑物防雷設施安裝99D501-1住宅防火型煙氣集中排防系統(tǒng)L05J104、L05J105加氣混凝土砌塊墻體構造L06J125防火門L92J606PVC塑料門窗L99J605室內裝修DBJY14-2L96J901給排水設備安裝圖集L03S001-004建筑排水用硬聚氯乙稀管LS06山東省電氣設備安裝通用圖集2.4主要標準類別名 稱編 號國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001混凝土質量控制標準GB50164-2011混凝土強度檢驗評定標準GBT50107-2010

9、建筑施工場界噪聲限值GB12523-1990建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011煙臺市建筑質量有關條文二、工程概述1.工程概況序號項 目內 容1工程名稱煙臺博源名都小區(qū)工程2建設單位煙臺博源房地產開發(fā)有限公司3設計單位煙臺建筑設計研究股份有限公司4建筑面積119194.885地理位置煙臺市高新區(qū)6建設工期2013年6月1日開工，2015年5月11日竣工，總計720日歷天。7質量目標按建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準及相關專業(yè)質量驗收規(guī)范驗收，達到合格標準，我單位承諾確保煙臺市優(yōu)質結構。2、建筑設計概況序號項目內 容1建筑規(guī)模面積名稱數(shù)據(jù)單位總建筑面積119194.88地上建筑面積94482.3

10、8其中會所建筑面積6909.8幼兒園建筑面積4216.8主樓建筑面積79946.6地下建筑面積24712.50層 數(shù) 會所 幼兒園 主樓地下1層 地上3層 地下地上3層地下2層1#、2#樓28層，8#樓24層，9#樓26層高 度（m）部 位±0.00標高高 度會所6.5515.4m幼兒園6.5517.25m主樓6.551#、2#樓89.5m,8#樓71.95m,9#樓80.55m車位停車位總共498輛2建筑平面高差平面布置，公共服務空間核心化3建筑立面簡潔、現(xiàn)代3、結構設計概況基本風壓W0=0.55KN/ 雪荷載SO=0.4KN/地基持力層中砂抗震設防烈度7度結構安全等級二級設計使用

11、年限50年結構形式部位基礎主體主樓筏板基礎框架剪力墻結構幼兒園筏板基礎框架、框剪結構會所筏板基礎框架結構4、設備安裝設計概況序號內 容1上水冷水：市政供水熱水：太陽能熱水器消防:自網水泵供水2下水污水：排入市政污水管雨水：內排水為主，排入市政雨管網3通風室內設機械通風系統(tǒng)，廚房設油煙排風系統(tǒng)4空調系統(tǒng) 5供暖設集中供暖，采用地板輻射供暖6強電變配電室、供電干線、電氣動力、電氣照明安裝、備用和不間斷電源、防雷及接地、應急照明系統(tǒng)7弱電火災自動報警系統(tǒng)、保安監(jiān)控及防盜報警系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)、電視系統(tǒng)三、轉變觀念與管理創(chuàng)新l.精品工程質量目標不能靠事后檢驗、返工，檢查、修補，評審。再修

12、補而實現(xiàn)，不僅費時費力，影響用戶滿意，而且經不住歷史的檢驗。2.精品工程要通過“過程精品”去實現(xiàn)，只要工程施工的每一個“過程”都實現(xiàn)了精品。最終工程質量自然就是精品。3、工程質量管理必須采用系統(tǒng)過程方法，即堅持不懈地宣貫ISO9001 標準，有步驟地滾動監(jiān)控，才能實現(xiàn)最終精品質量目標。四、創(chuàng)優(yōu)總規(guī)劃和創(chuàng)優(yōu)總措施1.創(chuàng)優(yōu)總規(guī)劃1.1 牢固樹立“質量第一，用戶至上”的服務宗旨，做到開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，配合整體力爭“泰山杯”。 1.2堅持“以點帶面，樣板引路”的原則，抓好施工工藝和施工過程的控制。 2.創(chuàng)優(yōu)組織機構成立 “工程創(chuàng)優(yōu)領導小組”，由項目經理任組長，生產經理、總工程師任副組長，成員由專業(yè)工

13、程師、安質工程師、物資工程師、試驗工程師及施工隊長、技術員及專職質檢員組成。創(chuàng)優(yōu)領導小組組織機構見圖。制定操作性強的煙臺博源名都小區(qū)工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經審批同意后在施工過程中實施。項目經理(組長)生產經理(副組長)總工程師(副組長)試驗室試驗工程師物資設備科物資工程師施工技術科主管工程師安全質量科安質工程師施工隊長、技術員、專職質檢員創(chuàng)優(yōu)領導小組機構圖3.創(chuàng)優(yōu)總措施3.1 按照ISO9002質量體系要求開展有計劃、有組織工程創(chuàng)優(yōu)活動。建立健全質量保證體系及各級領導責任制，明確各級質量管理目標和職責，層層落實質量責任制；實現(xiàn)施工生產全過程的質量管理。3.2根據(jù)本工程具體技術特點，結合既有施工經驗，加強

14、現(xiàn)場調查和設計文件的審核，建立健全技術崗位責任制和質量負責制；認真領會設計意圖，優(yōu)化設計方案，嚴格按設計圖紙、施工規(guī)范、工藝程序施工；牢牢把住關鍵、要害部位質量關。3.3推行全面質量管理,抓好控制工程及關鍵工序，抓住質量控制點，解決施工過程中分部、分項工程中的難題，達到提高單位工程質量的目的。3.4 嚴格“三檢”制度，采取定期和日常檢查相結合的方法，保證上道工序沒達到質量標準，不準進入下道工序施工。3.5 施工技術人員抓好檢測試驗、自檢自控、變更設計、質量記錄等關鍵環(huán)節(jié)；物資采購人員把好物資采購質量關。3.6加強對全體施工人員進行工作程序、施工規(guī)范標準、施工工藝、檢測設備使用、工程質量標準、創(chuàng)

15、優(yōu)目標和實施計劃、工期控制和成本控制等方面的培訓教育，把本標段建成高標準的樣板線。3.7廣泛開展TQC活動（全面質量控制），加強工序監(jiān)控，實施信息化管理，認真執(zhí)行工程質量責任制，實行工序間質量檢查控制，施工中實行責任卡、掛牌制。3.8加強基礎資料收集、整理、存檔工作，健全必備的各種技術資料。包括設計文件審查記錄，設計變更記錄，施工定、復測記錄，技術交底記錄，設備、材料出廠合格證及說明書，器材測試記錄，工程施工照片、錄像及其他資料。五、質量目標和保證體系1.質量目標結構為“優(yōu)質工程”，力爭“泰山杯”。2.質量保證體系2.1質量保證體系組成為確保質量目標的實現(xiàn)，我單位將建立可靠的質量保證體系，其組

16、成如下：2.1.1思想保證進行提高質量意識、ISO9000教育，以全面質量管理和ISO9000系列標準教育為基礎，切實強化全員質量意識，讓“質量就是生命，責任重于泰山”的思想牢牢扎根于每個職工頭腦中，這項工作由項目部及施工隊各級領導負責。2.1.2質量保證進行科研活動，由總工程師、安全質量科、施工技術科負責。2.1.3技術保證進行技術培訓、技術交底、掌握規(guī)范標準、推廣新技術、新工藝等工作，由總工程師、施工技術科、安全質量科負責。2.1.4施工保證進行工程質量的過程控制、創(chuàng)優(yōu)工作，由各級行政主管、施工技術科、物資設備科、安全質量科負責。2.1.5經濟保證進行責任成本、質量包保和獎罰兌現(xiàn)等工作，由

17、各級行政主管、計劃財務科、安全質量科負責。六、保證質量的措施1.質量保證專職機構質量保證專職機構及人員組成成立以項目經理為組長，生產經理、總工程師為副組長，各科室領導、施工隊長為成員的質量管理領導小組，領導本工程質量管理和質量創(chuàng)優(yōu)工作。項目部下設安全質量科，配備專職質檢工程師，施工隊配專職質檢人員；由質檢工程師行使質量獎罰權和質量一票否權。質量管理組織機構見圖項目經理總工程師生產經理物資設備科長二次結構施工裝飾施工隊施工技術科長安全質量科長安裝施工隊檢測試驗室主任質量管理組織機構圖 質量檢查工程師砼結構施工隊2 質量管理組織機構的職責（見下圖）2.1認真貫徹執(zhí)行國家有關質量的方針、政策、法規(guī)；

18、堅持全面質量管理，確立項目質量目標，確保工程質量的穩(wěn)步提高；滿足顧客需要，爭創(chuàng)名優(yōu)工程。2.2嚴格履行合同文件中的各項條款；加強上下、內外關系的協(xié)調，合理組織施工，保證工程質量；配合建設單位組織好驗收、開通和交付工作。2.3貫徹落實質量方針和質量目標，制定項目質量規(guī)劃及實施計劃，監(jiān)督檢查計劃執(zhí)行情況，定期組織工程質量大檢查，確保質量體系的有效運作；負責對工程項目進行人、財、物的資源合理配置，保證質量體系有效運行；對項目部質量職責的履行情況進行考核和評價。2.4負責新技術、新工藝、新設備、新材料的開發(fā)及先進科技成果的推廣和應用；認真組織QC小組活動，結合生產實際開展科技創(chuàng)新；解決工程 質量中關鍵

19、技術和重大技術難題，督促檢查各項質量規(guī)劃的實施。認真組織勞動競賽活動；負責職工技術培訓和質量教育。2.5按審定的施工組織設計組織施工，按ISO9002標準抓好質量管理，貫徹執(zhí)行ISO9002質量保證體系的要求，保證每道施工工序始終處于受控狀態(tài)；負責管理本項目部有關人員貫徹落實質量手冊和程序文件，建立健全相應的質量管理制度；確保工程質量創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。 確保產品在生產、安裝及交付的各個環(huán)節(jié)以規(guī)定的方式加以標識，并保護好檢驗和試驗狀態(tài)的標識；負責產品和本工程施工現(xiàn)場材料的標識和可追溯性、最終試驗、檢驗和檢驗試驗狀態(tài)、不合格品的控制、質量記錄的控制、搬運貯存程序的執(zhí)行；質量檢驗評定標準，對全部工程質

20、量進行檢查指導。2.6負責本工程項目的計量測試工作，并負責工程項目的檢驗、測量和試驗設備的核定、校準及使用管理工作。2.7質檢工程師對全部工程質量負責，專職質檢員對各施工隊工程質量負責。質檢工程師行使質量獎罰權和質量一票否決權。3.質量自控制度3.1質量自檢制度3.1.1班組自檢制度班組自檢本著“誰施工誰負責質量”的原則，認真貫徹執(zhí)行國家有關施工標準，嚴格按照我單位編制的施工工藝標準、操作細則等進行作業(yè)，以自身的工作質量保證所承擔的工程質量。3.1.2工序互檢制度在自檢的基礎上，嚴格工序管理；班組內部在上道工序完成后，下道工序開始前，由下道工序作業(yè)組對上道工序的質量進行檢查，或兩個作業(yè)組之間互

21、相進行質量檢查，以便在檢查時發(fā)現(xiàn)施工中的問題，確保一次成活、一次達優(yōu)。工序質量檢驗程序見圖。施 工 完 畢項目主管工程師質檢工程師抽檢班長、班組技術員自檢技術員質檢員自檢進入下一道工序整改是是是否否否工序質量檢驗程序圖3.1.3交接檢查制度在流水作業(yè)的前后工序間或作業(yè)班組之間，由施工技術負責人或施工隊長組織檢查，交接雙方的施工負責人、質檢員共同參加，確保交接檢查的順利展開。3.1.4質量檢驗制度由質檢部門和有關職能部門按分項、分部及單位工程進行定期、定項的施工質量檢查，按工程質量評定驗收標準的規(guī)定對工程質量逐項進行檢驗和評定，并按規(guī)定填寫工程質量檢驗評定表，對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)返工或處理通知

22、單。4.質量事故報告制度4.1工程質量事故發(fā)生后，立即對事故部位或工點采取有效措施，防止事態(tài)擴大，并保護事故現(xiàn)場。4.2工程質量事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位在24小時內用電話或傳真、電報報告項目部，并通知設計、監(jiān)理、建設等單位駐現(xiàn)場有關人員，項目部接到報告后，立即上報上級單位施工技術科和安全質量科。4.3凡發(fā)生工程質量事故的單位，在72小時內向所屬上級機關提出書面報告材料，并逐級上報，報告材料內容包括：事故發(fā)生的時間、地點、工程項目；發(fā)生的簡要經過、損失情況:發(fā)生原因的初步分析；采取的應急措施及事故控制情況；處理方案及工作計劃等。5.保證工程質量的獎懲制度5.1建立從項目經理到全體職工的質量經濟責

23、任制，建立健全嚴格的質量考核制度，實行優(yōu)質優(yōu)價的政策，將項目部經濟效益與工程質量掛鉤。5.2將責任成本管理和工程質量緊密聯(lián)系起來，工程質量不達標決不進行內部驗工，用經濟手段強化質量管理。5.3實行工程質量“一票否決制”，質量不達標，取消相關責任人評先、晉升等一切資格，并進行經濟處罰。七、主要分項工程施工措施1.鋼筋工程1.1施工準備1.1.1技術準備上道施工工序完成、放線完成，辦好放線預檢，并報驗監(jiān)理核查。1.1.2材料準備鋼筋的檢驗與存放(1)鋼筋進場需按計劃進場，同時必須出具出廠合格證及試驗報告（材質證明）報監(jiān)理審核。在施工總平面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內堆放，分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌

24、標識，標識牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產地、進貨日期、標識人。鋼筋堆放時，下墊墊木，離地不少于20cm。(2) 鋼筋進場須具有出廠質量證明書和試驗報告單，并需分類、分批做機械性能試驗；如試驗中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能不正常時，還應再次復試。當復試不合格時，必須退貨，嚴禁不合格鋼材進入施工場地。(3) 鋼筋取樣：由試驗員根據(jù)試驗操作規(guī)程及見證取樣要求進行。1.2.3機具準備(1)塔吊要正常運轉，保證垂直運輸；(2)現(xiàn)場需配置套絲機2-3 套，直螺紋套筒準備充足齊全。(3)現(xiàn)場鋼筋加工機械設備如下表：序號機械名稱型 號數(shù) 量用途1彎曲成型機GW405鋼筋成型2切斷機GJ5鋼筋切斷4

25、砂輪切割機ST-2501鋼筋切斷5閃光對焊機VF-1001接頭連接6交流電焊機BX3-500-24鋼筋連接7滾壓直螺紋機GJ402鋼筋連接1.2.4勞動力準備鋼筋加工、鋼筋綁扎、鋼筋連接等各工序人員根據(jù)施工進度計劃合理安排。1.2鋼筋加工1.2.1鋼筋加工前，由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，配料單要經過項目工程師審核后才允許進行加工。料單中應注明鋼筋規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應用部位等，經項目工程師審核簽字認可后，開始加工。1.2.3已加工好的鋼筋成品要按樓層、分段和構件名稱編號堆放，并有明顯標識，標識上注明應使用的構件名稱、部位、鋼筋規(guī)格型號、尺寸和根數(shù)。1.2.4火燒絲，鋼筋馬凳，鋼絲刷，粉筆等材料

26、齊備。1.3鋼筋綁扎基礎縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于50mm；地下室外墻外側、底板下表面受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于50mm(環(huán)境類別二類)；地下室底板上表面受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于30mm(環(huán)境類別二b類)；地下室頂板室外部分受力鋼筋的混凝土保護層厚度：板25mm，梁35mm(環(huán)境類別二b類)；地下室其它部分受力鋼筋的混凝土保護層厚度其它均同地上部分；所有各處混凝土保護層厚度均不小于鋼筋直徑。±0.00以上為一類，衛(wèi)生間為二類a。1.3.1基礎底板鋼筋綁扎(1)工藝流程鋼筋下料、彈線-底板下筋-鋪馬凳及底板上筋-墻、柱插筋驗收檢、隱檢（整改不規(guī)范處）-下道

27、工序-安裝工程穿插施工（2）施工要點1）基礎底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結構底板鋼筋網的間距，先在防水砼保護層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻體位置線和后澆帶的位置邊線，在各邊線每隔2.0m 劃上紅色三角。墻暗柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延長。2）為了保證基礎底板鋼筋位置正確、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼防水保護層上每兩個鋼筋間距涂上一道墨線，按線布筋。3)為了保證底板鋼筋保護層厚度，鋼筋下設砼墊塊，間距為500 mm，墊塊采用與所澆筑的砼同強度等級素砼制成，標準養(yǎng)護28 天。4)為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。為保證墻筋保護層厚度，根據(jù)墻身厚度設置用12

28、鋼筋焊成“U ”字型卡件，作為鋼筋網限位。5)墻、暗柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉、偏位。6)底板、墻、暗柱鋼筋接頭位置要符合設計要求。7)為了防止墻暗柱插筋在澆筑砼時移位，現(xiàn)場派鋼筋工專門看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時更正，如不能看清偏移的尺寸，則由坑上軸線控制樁投測定位，校核其位置，直至正確為止。1.3.2墻體鋼筋綁扎(1)工藝流程鋼筋接頭-放線、清理交接-立筋檢查調直-水平筋架設、綁扎-洞口加筋、插筋-驗收、隱檢（不規(guī)范整改）-下道工序-安裝工程穿插施工 (2)施工要點1)墻筋綁扎前在兩側各搭設工具式。2

29、)綁扎前先對預留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開連接，鋼筋的相交點全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。3）墻鋼筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間綁拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置進行布筋，以保證所有墻主筋全部到位，保護層正確。4）墻體豎向第一根鋼筋離暗柱邊50mm，第一根水平鋼筋離板面50mm。5）剪力墻水平筋錨固到暗柱內，長度滿足設計要求。6）綁扎火燒絲一律朝向墻內，不得朝外。7）豎筋與伸出鋼筋搭接處需綁三根水平橫筋。合模后，對伸出的豎向鋼筋進行修整，要在搭接處綁一道水平梯

30、子筋定位，澆筑砼時派專人看管，澆筑后再次調整，以保證鋼筋位置準確。8)用砼墊塊控制保護層厚度，按梅花形間距設置。9)為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距，并頂住模板，設置豎向梯子筋，間距為1.5m，兩端距墻邊1m。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯開。沿墻高在豎向梯子筋上設四道頂棍，頂模棍兩端刷防銹漆。10)在每層墻體的上口設置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體砼澆筑有強度后，拆下可重復使用，水平梯子筋用12 鋼筋制。11)為控制地下室外墻水平筋排距，并確保模板與鋼筋網之間的

31、相對位置，在墻體鋼筋網綁扎后，每隔80cm 設一個鋼筋卡棍，卡棍端頭與模板接觸處刷防銹漆。12)澆筑頂板砼之前為防止砼污染墻體筋，應在每根鋼筋上加塑料套管，注意塑料套管的保護工作，以確保周轉使用。1.3.3暗柱鋼筋綁扎(1)工藝流程套暗柱箍筋連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋(2)施工要點1)按照圖紙要求間距，計算好每根暗柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后立暗柱鋼筋，采用電渣壓力焊連接。2)暗柱縱向鋼筋接頭位置:暗柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時，可在同一截面連接。多于四根時，同截面鋼筋的接頭數(shù)不宜多于總根數(shù)的50%。3）箍筋按下料尺寸進行加工加工時保證彎鉤平行平直長度不小于10d，彎折1

32、35°。4）在立好的暗柱主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。5）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。1.3.4樓板鋼筋（1）工藝流程清理模板模板上彈線綁扎樓板下層鋼筋綁上層鋼筋驗收（2）施工要點1)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，按圖紙主筋、分布筋間距，用墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。2)按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3)板內的通長鋼筋，其板底鋼筋應在支座處搭接，板上部鋼筋應在1/3 范圍的跨中搭接，鋼筋搭

33、接長度按設計要求。4) 綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳鐵，如下圖所示。5) 當板上部筋為負彎矩筋，綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。為防止跑位，在彎鉤下方綁扎6 鋼筋一根。6）施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。1.3.5、樓梯鋼筋綁扎（1）工藝流程鋪設樓梯底模畫位置線綁平臺梁主筋綁踏步板及平臺板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側模驗收（2）施工要點1)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2)綁扎樓梯鋼筋時，先

34、綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內。3）底板筋綁完，待踏步模板吊模支好后，再綁扎踏步鋼筋， 1.4鋼筋的連接主筋接頭和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。本工程基礎底板墻梁等22直徑 的水平鋼筋均采用滾軋直螺紋連接，機械連接二 級標準。剪力墻鋼筋直徑14 以下的鋼筋均采用搭接接頭，豎向鋼筋直徑大于14 的鋼筋均采用電渣壓力焊連接。其余鋼筋采用焊接或綁扎連接。1.4.1直螺紋連接施工要點(1)擰下待連接鋼筋的保護帽和連接套上的密封蓋；(2)將待連接鋼筋擰入連接套。擰入前應仔細檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無損；(3)鋼筋連

35、接時，考慮到鋼筋擰緊時存在轉動摩擦阻力，將力矩扳手的游動標尺刻度調到比待連接鋼筋規(guī)格大一等級；(4)先把套筒擰在一端的鋼筋上，用扭矩扳手將其固定，用扭矩扳手把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調定的力矩值發(fā)出"咔嗒”聲為止，并用粉筆標記，以防鋼筋接頭漏擰。 注意事項(1）鋼筋絲頭經檢驗合格后應保持干凈無損傷；(2）所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致；(3）連接水平鋼筋時，必須從一端向另一端依次連接，不得從兩端向中間或中間向兩端連接；(4）連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后作出標記，以防遺漏。(5）力矩扳手不使用時，將其

36、力矩值調為零，以保證其精度。檢查連接質量與試驗(1）檢查接頭外觀質量應無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個以上完整絲扣外露，應重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質量進行抽檢。(2）用質檢力矩扳手檢查接頭連接質量。(3）力矩扳手的精度為±5%，要求每半年用力矩儀檢定一次。(4）鋼筋機械連接接頭應符合鋼筋機械連接通用技術規(guī)程要求。1.4.2電渣壓力焊工藝流程檢查設備電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放藥罐，填裝焊劑試焊作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質量檢查、驗收。施工要點（1）按圖紙要求接頭出樓面500mm，35d 范圍內50%錯開。鋼筋安裝之前

37、，焊接部位和電極鉗口接觸（150mm 區(qū)段內）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應清除干凈，鋼筋端部若的有彎折、扭曲應予以校直或切除，但不得用錘擊校直。（2）選擇焊接參數(shù)。鋼筋電渣壓力焊時的參數(shù)鋼筋直徑焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接時間（S）鋼筋融化量（mm）U1U2t1t2161820200250250300300350404540454045222722272227141517455202520252025（4）安裝焊接夾具和鋼筋。夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置一般1/2 焊劑罐高度下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠多的掩埋深度。鋼筋一經夾緊，嚴禁晃動以免上下鋼筋錯位和夾具

38、變形。（5）安放焊劑罐，填裝焊劑，要求焊劑填滿、倒實。（6）閉合回路，引弧，通過操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的圖形入回路在鋼筋端面之前引燃電弧，開始焊接。（7）電弧過程引燃電弧后應控制電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定間距進行電弧過程的延時，使焊劑不斷融化而形成必要深度的渣池。電渣過程隨后逐漸下送鋼筋使上鋼筋端部插入渣池。電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速融化。（8）擠壓斷電，電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和融化金屬，同時切斷焊接電源。（9）接頭焊畢，應停歇20-30S，方可回收焊劑和卸下焊接夾具。（10

39、）焊劑應存放在干燥的庫房內，防止受潮。如受潮，使用前須經250300烘焙2h。1.5安全保證措施1.5.1 鋼筋機械必須保證安全裝置齊全有效。進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經項目部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。1.5.2鋼筋加工場地必須設專人看管，各種交工機械在作業(yè)人員下班后一定要拉閘斷電，非鋼筋加工人員不得擅自進入鋼筋加工場地。1.5.3冷拉鋼筋時，調直機前應設置防護擋板，冷拉場地禁止人員通行或停留，以防被傷，并按冷拉率控制長拉伸長度。1.5.6起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架濺落至距安全標高1m 以內方準靠近，并等就位支撐好后，方可摘

40、鉤。塔吊在吊運鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預防材料在吊運中發(fā)生滑移墜落。1.5.7在基礎綁扎鋼筋時，應搭設腳手架和馬道，綁扎暗柱鋼筋時必須搭設操作平臺，已綁扎的暗柱骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎外墻邊暗柱鋼筋時，應搭設外腳手架，并按規(guī)定掛好安全網。1.5.8焊鋼筋時架子要有足夠的穩(wěn)定性，架子要符合有關的要求腳手板要滿鋪，操作工人要戴好安全帶、安全帽。1.5.9高空中作業(yè)要嚴格按規(guī)程操作,不得在空中腳手板上隨意放東西,以防落下傷人。1.5.10電渣壓力焊雨天不宜進行施焊，必須施焊時，應采取有效遮蔽措施。

41、焊機必須接地，焊工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全；1.5.11鋼筋加工機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。1.5.12鋼筋機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。2.模板工程模板工程的施工質量是對整個混凝土工程質量，對下道工序的施工有直接的影響。因此，合理選用模板體系，做好模板接縫和細部處理，嚴格執(zhí)行“三檢制”，只有保證模板的施工質量，才能確保主體結構

42、達到優(yōu)良標準。本工程除會所、幼兒園為框架結構，其它均為框剪結構，框剪工程模板著重抓好剪力墻與梁、梁與梁、梁與板的接縫。施工管理目標：本工程除結構埋地部分外，按清水模板的要求進行施工管理，達到內側不粉刷，能直接刮膩子做涂料工程的水準。2.1基礎模板基礎底板四周采用磚模，在筏板墊層上砌上來。底板防水卷材貼好后，卷到磚模上，翻到外面，再在磚模上口砌筑2皮浮磚壓住卷材。磚模采用MU10磚砌筑，砂漿采用M5水泥砂漿。內側面用1:2.5水泥砂漿抹平。磚模厚度240mm。鋼筋綁扎后底板混凝土澆筑前用50*1001000木方在外側支撐加強,詳見下圖。2.2地下室墻體模板2.2.1墻體模板采用竹膠板木模加鋼管架

43、支撐體系，由11mm厚竹膠板、木龍骨預拼成標準板、陰陽角模。墻模板：模板采用竹膠板預拼組合施工，主要規(guī)格為2440×4400mm。模板內豎楞48×100方木600，也就是每預拼一塊模板需用5根方木，方木與方木之間設2根鋼管，豎楞的間距不大于200（接縫處木方各壓竹膠板1/2）。外橫楞用48×3.5雙鋼管間距自下而上分別為1×150、3×300、4×450、2×600。外墻采用12對拉止水螺栓（12螺栓長700mm，止水鋼板為50×50mm厚3 mm），內墻采用12穿墻螺栓（12螺栓長55mm，止水鋼板為50

44、5;50mm厚3 mm），布置間距豎向為同橫楞鋼管間距，橫向為450，與3形卡扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排48×3.5鋼管斜撐，間距1500，上下排交錯布置，斜撐將力傳至預埋在筏板25錨筋上。地下室外墻采用止水螺栓如圖：2.2.2 針對模板接縫處易漏漿等缺陷,模板與模板、模板與陰陽角接縫處設計為竹膠板各壓木方1/2企口連接, 舌板寬20mm，留2mm調節(jié)縫,可有效地解決模板接縫處漏漿缺陷,同時還可以保證接縫部位不錯臺,平整度達到設計及規(guī)范要求，具體見圖。模板接縫示意圖2.2.3陰陽角模均為定型模板,與大模板采用舌板式搭接,以確保陰陽角方正、垂直、不錯臺,具體見圖。陰、陽角模

45、安裝圖2.2.4標準層剪力模板做法同地下室。2.3柱模板2.3.1 采用11mm厚竹膠板(切口處均涂刷兩遍BD一01環(huán)氧保護劑)拼制方柱定型組合模板,背楞采用50×100mm方木,方木需經壓刨找平方正后方可使用（48mm厚）,接口形式及細部做法詳見下圖：接口形式及細部做法圖2.3.2安裝時,柱底清理干凈后立柱模,根據(jù)控制線找準模板的位置,調整垂直度,利用可調支撐調節(jié)及鋼管斜接撐將柱模板固定。2.3.3模板拼裝前須逐塊修整板面、邊框,清除險殘渣、泥漿,并涂刷脫模劑。2.3.4柱根施工縫處經剔鑿、清理、吹洗干凈后,根據(jù)柱?？刂凭€，焊接鋼筋限位，找準模板位置,調整其垂直度。2.3.5利用可

46、調支撐在四個方向將柱模固定,加固時每兩人一組,用力均勻,可調支撐沿柱高每1200mm設一道。2.3.6模板拆除后隨時清理,維修后平放于平整場地上,下部墊50×l00mm方木(間距700mm)，分類碼放整齊。2.4梁模板梁模板采用11厚竹膠板、扣件加鋼管支撐體系，竹膠板切口處涂刷環(huán)氧保護劑，主龍骨采用48×3.5mm雙鋼管間距為800，次龍骨采用50×100mm方木間距為200，50×100mm方木做肋，梁側模采用12對拉螺栓800穿PVC塑料套管固定。頂板梁一般高度為400mm700mm之間，凈高度在500mm的加一道12穿墻螺栓，同時增加頂撐，保證頂撐

47、間距不得大于600mm。2.5頂板模板2.5.1采用50×100方木做封邊龍骨,11mm厚竹膠板拼裝(樓板跨度大于4m時按距度的2%起拱),主龍骨采用48×3.5雙鋼管間距為600；次龍骨采用50×100mm方木,間距為300mn。滿堂腳手架支撐體系,立桿上下層在同一位置,立桿底墊通長50mm厚木板,頂板模與墻體相交處采取圖的方式處理。頂板模與墻體相交處理方式圖2.5.2頂板后澆帶部位模板單獨支設，與整體頂板模板分開搭設，拆模時保留后澆帶模板，確保后澆帶兩側的結構安全。2.5.3頂板模板按規(guī)范規(guī)定在平面圖上注明75%設計強度標準值拆模， 100%設計強度標準值拆模

48、的部位,頂板砼留置同條件養(yǎng)護試塊作為拆模的依據(jù)，頂板拆模必須根據(jù)試驗員提供的同條件養(yǎng)護試塊的強度報告單作為依據(jù)，經技術主管核實同意后，下達拆模通知單，否則不許拆模。2.6樓梯模板樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用11mm厚竹膠板及方木按1:1現(xiàn)場拼裝。主龍骨采用48×3.5鋼管間距為1000；,次龍骨選用50×l00mm方木,間距不大于300mm。2.7后澆帶模板基礎后澆帶模板采用14的鋼筋棍150與鋼絲網組合支設，鋼絲網采用雙層。樓板后澆帶模板采用木模板施工，模板上穿鋼筋的部位，要求使用海綿條和木板封閉，防止從該處漏漿，模板底部要粘貼海綿條，防止混凝土漿從底部漏出。（樓板后澆

49、帶模板的架體必須單獨支設）樓板后澆帶模板圖2.8模板控制措施2.8.1模板施工按模板設計對號入座支立,模板制作、運輸、安裝、拆除設專人負責,并建立砼拆模申請制度。2.8.2對各部位模板安裝編制方案,并繪制模板設計圖,經主任工程師及公司技術部門批準后方可實施。2.8.3梁模板、柱、墻上口模板拉通線找直,以確保整體結構棱線順直,陰陽角方正。2.8.4梁模板及柱、墻模板從立模至澆筑砼過程中,全長、全寬、全高三向均應拉通線校檢,且砼澆筑過程中通線不撤。2.8.5模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處、砼墻和板接觸部位均墊海綿條。2.8.6梁板支模后用吸塵器清吸干凈。2.8.7模板拆除砼強度控制柱、墻模

50、：1.2Mpa（拆除時確保不掉角缺棱）梁、板模：小于8m模板支撐體系按設計砼強度的75控制，但大于8 m跨度及懸挑結構，砼強度必須達100時拆除支撐。強度控制辦法:由成熟度計算預測強度,然后由同條件養(yǎng)護試塊復驗無誤而定。3. 混凝土工程3.1主體一次結構為C40、C35、C30（地下迎水面砼+P6），構造柱、壓頂梁、過梁、欄桿為C20，墊層C15材料選擇。所有結構用砼均采用商品砼。需著重對商品砼的材料質量進行監(jiān)控，主要為以下幾點：水灰比：符合設計及規(guī)范要求；水泥：擬采用普通硅酸鹽水泥型（低水化熱）；骨料：洗凈碎石；攪拌用水：清潔、可飲用、無色無味；外加劑：符合設計及規(guī)范要求；塌落度：符合設計及規(guī)范要求。3.2施工方法本工程商品砼全部采用砼