貴港市覃塘法院辦公樓工程高排架模板安全施工方案(專家論證通過)

1、貴港市覃塘區(qū)人民法院審判業(yè)務綜合樓扣件鋼管高排架模板工程施工方案 四川亞泰建設有限公司xxxxxxxxxxxx業(yè)務綜合樓 扣件鋼管高排架模板工程施工方案 建設單位：xxxxxxxxx 監(jiān)理單位：xxxxxxxx 編制單位：xxxxxxxx 編 制 人： 編制日期： 審 核 人： 審核日期： 審 批 人： 審批日期： 目錄一、工程概況.3二、編制依據(jù).3三、設計計算.4四、施工準備.4五、構造要求.5六、材料管理.7七、驗收管理.7八、使用管理.8九、 拆除管理.8十、監(jiān)測措施.8十一、應急處理救援預案.10十二、高大模板支架安全要點檢查表.12十三、梁模板（扣件式）報審表（KL400mm

2、15;1300mm）.13十四、梁側(cè)模板報審表（KL400mm×1300mm）.16十五、梁模板（扣件式）報審表（KL250mm×900mm）.18十六、梁側(cè)模板報審表（KL250mm×900mm）.21十七、板模板（扣件式）報審表（標高10.62m、板厚:120mm）.23十八、板模板（扣件式）報審表（標高9.27m、板厚:120mm）.27 十九、梁模板（扣件式）計算書（KL400mm×1300mm）.31 二十、梁側(cè)模板計算書（KL400mm×1300mm）.41 二十一、梁模板（扣件式）計算書（KL250mm×900mm）.4

3、2二十二、梁側(cè)模板計算書（KL250mm×900mm）.57二十三、板模板（扣件式）計算書（標高10.62m、板厚:120mm）.63二十四、板模板（扣件式）計算書（標高（標高9.27m、板厚:120mm）.70二十五、施工準備計劃.77二十六、施工進度計劃.79二十七、附圖.80 xxxxxxxxxx綜合樓扣件鋼管高排架模板工程施工方案一、 工程概況工程名稱：xxxxxxx綜合樓結(jié)構類型：框架計劃工期；270天建筑面積：6228.88m2總高度：31.000 m層數(shù)：5 （局部6層）標準層高：3.60 m局部：xxx層高：9.87m10.62m，門廳層高 9.27 m。本方案針對：

4、1、xxxx軸軸×C軸L軸部位、三層樓面結(jié)構標高為9.27 m：xxxx室內(nèi)面標高-0.600m-1.350m,層高為:9.87m10.62m，面積約:448.00 m2，結(jié)構梁KL：250mm×800mm=1根, 350mm×700mm=2根, 250mm×700mm=3根, 250mm×600mm=1根, 250mm×500mm=2根, 250mm×400mm=1根, 最大截面梁KL23、KL24、KL26、KL29為：400mm×1300mm=5根（擬計算），最大中跨16.00 m,樓面板厚:120mm（擬計

5、算）(小梁不列)。2、門廳軸軸×A軸D軸，軸軸×D軸F軸-2.3m部位，三層樓面結(jié)構標高為9.27 m：門廳室內(nèi)地面標高-0.000m，層高為9.27 m:：面積約:211.59m2，結(jié)構梁KL：250mm×900mm=2根（擬計算）, 250mm×700mm=3根, 250mm×600mm=3根, 250mm×500mm=1根, 最大中跨8.40 m, 樓面板厚:120mm（擬計算）(小梁不列)。3、按高大模板工程水平混凝土構件模板支撐系統(tǒng)高度超過8m，或跨度超過18m，施工面荷載大15kN/ m2，或集中線荷載大于20kN/m的模

6、板支撐系統(tǒng), 按建設部危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）文件的規(guī)定，該部位屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍，擬編制本扣件鋼管高排架模板工程施工方案，并按此方案進行實施。本工程由xxxxxxx投資建設，xxxxx設計院設計設計，xxxxxxxx地質(zhì)勘察，xxxxxxxx工程建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理，xxxxxxxxx組織施工；由 擔任項目經(jīng)理， 擔任技術負責人。二、編制依據(jù)1、本工程的設計圖紙;2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）；3、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)程（DB33/10354-2006）4、建筑結(jié)構荷載規(guī)范(GB 5

7、0009-2006)；5、直縫電焊鋼管（GB/T13793）、低壓流體輸送甲焊接鋼管（GB/T3092）、碳素結(jié)構鋼（GB/T700）6、鋼管腳手架扣件（GB/5831-2006）7、鋼結(jié)構設計規(guī)范（GBJ17-88）8、混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）、鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）。9、高支撐架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）、扣件式鋼管模板高支撐支架設計和使用安全、混凝土結(jié)構設計規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構設計規(guī)范(GB 50017-2003)

8、等規(guī)范編制。10、我公司經(jīng)過多年的實踐安全施工經(jīng)驗證明，所編制的扣件鋼管高排架模板工程施工方案均具有較強的可操性和安全性。三、設計計算詳見附錄計算書四、施工準備 1、技術準備 項目工程師組織項目經(jīng)理部技術、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審并組織專家論證，對圖紙中存在的問題，與設計、建設、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設計方案。 2、勞動組織 勞動力準備一覽表序號 施工部位工種 高 支 模 工 程1木工602電氣焊工23電

9、工24架子工10 3、機具準備機具及工具準備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5kg60個單頭扳手開口寬（mm): 1719,2224按需圓盤鋸MJ1063kW2臺平刨MB5033kW2臺臺鉆VV508S520W2臺手提電鋸M651A1.05kW4臺手提電刨0.45kW4臺壓刨MB10657.5kW2臺活動扳手最大開口寬65rnm按需手電鉆鉆頭直徑1220rnm12個空壓機1立方2臺鋼絲鉗長150、175mm按需墨斗、粉線帶按需砂輪切割機配套2個零配件和工具箱按需水準儀DZS31 /AL332 2臺激光垂準儀DZJ31臺水平尺長450、500、550mm按需鋼卷尺50m/30m/5m

10、按需直尺23m按需工程檢測尺2m按需塞規(guī)一般按需 4、材料配置 1、 模板配置均按滿足工程使用與工期要求，確保工程的施工質(zhì)量目標。模板必須保證結(jié)構各部分形狀、尺寸和相互位置的準確，具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定度。接縫不得漏漿。 2）、結(jié)構平板與梁模均采用膠合板厚18mm，支撐架系統(tǒng)采用48mm×3.25mm鋼管，擱柵采用斷面60mm×80mm木方,各種材料用量按實際需要調(diào)撥。3）、工程所需的機具和支模材料計劃在2010年4月10日前全部按需調(diào)撥到位。五、構造要求1、本工程以確保工程質(zhì)量和安全施工的前提下加快施工進度，通過合理安排施工工序，確保在合同工期內(nèi)順利完成任務，現(xiàn)在

11、基礎分部工程已經(jīng)施工完畢，室內(nèi)回填土必須達到回填后的壓實度為0.95，整體水平地基處理, 大法庭應按整體-1.35m按設計要求或澆搗混凝土不低于C15、厚為120 mm的砼墊層,在支架搭設前710天完成,然后再進行支架搭設較為安全。 2、 架體總體要求：（1）、對剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強措施；（2）、支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比在安全規(guī)定范圍。（3）、梁的豎向?qū)菟?2mm, KL23KL24KL26KL29為3道，水平間距為500 mm。KL9 KL10為二道，水平間距均為500 mm。3、立桿： （1）立桿間距；板底縱橫與梁縱向間距800mm、KL23KL24KL

12、26KL29梁橫向間距900mm、梁兩側(cè)各增1根間距300mm、梁底增加3根均置, KL9 KL10梁橫向間距800mm、梁兩側(cè)各增1根間距300mm、梁底增加1根均置。 梁下優(yōu)先采用可調(diào)托座同時對采用可調(diào)托座時的構造做出了具體規(guī)定，以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性； （2）步距； 1）、接長要求：立管采用對接扣件連接在同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm進行對接；2）、立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)；（3）、掃地桿設置：模板支架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200 mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用

13、直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m；（見詳圖）（4）、可調(diào)托座使用：可調(diào)托座與鋼管交接處應設置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應大于300 mm.梁底立桿應按梁寬均勻設置，其偏差不應大于25 mm，調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應大于300mm，使用可調(diào)托座必須符合有關規(guī)范的規(guī)定。 4水平桿：梁與板底縱橫向步距均為1500mm(按現(xiàn)場實際情況允許縮小步距)（1）、每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通；（2）、搭設要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應符規(guī)范規(guī)定；1）、對接扣件應交錯

14、布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3； 2）、搭接長度不應小于1m，應等距離設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小于100mm；（3）、主節(jié)點處水平桿設置：主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除，主節(jié)點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。5、剪刀撐：水平剪刀撐設置：梁底處與掃地水平管處各設置1道，中間每隔3m設置1道，垂直剪刀撐設置可參考下列要求設置 剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三部分組成，具體設置按桂建安AL-1

15、8高大模板支架安全要點檢查表要求進行施工與檢驗。 6、鋼管支架設置： (1)、整架穩(wěn)定：1)、設置縱橫雙向掃地桿；2)、沿立桿每步均設置縱橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿；3)、立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿和水平剪刀撐；4)、豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每隔4排立桿設一道剪刀撐；5)、豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每隔4排立桿設一道剪刀撐；6)、水平方向沿全平面每隔2步且不高于4.5米設一道剪刀撐。(2)、剪刀撐寬6m且最少4跨：剪刀撐最多跨越桿數(shù)：45°時7根、50°時6根、60°時5根。(3)、連墻件（剛性）：1)、豎直方向每2個步高或每層樓面或沿柱高每4米

16、設置；2)、水平方向至少每3跨設置；3)、連墻件支固在周邊建筑柱。(4)、立桿支承：1)、須在混凝土地面上支立桿；2)、底座和頂托螺栓的伸出長度不大于300mm。(5)、禁止事項：1）、鋼立桿必須對接，禁止搭接；2）、禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座；3）、禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板；4）、禁止用木桿接長作立桿；5）、禁止使用分層搭設的支撐體系。 7、模板安裝： （1）、梁模板安裝工藝流程： 彈出梁軸線及水平線并復核搭設梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固。 （

17、2）、梁模板安裝施工要點： 1）、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用），并進行復核。 2）、安裝梁模支架之前，地面應平整夯實，按設計要求施工好120mm厚C20混凝土，在支柱下腳要鋪設通長腳手板。支柱采用雙排48*3.5鋼管，跨度方向間距80cm。支柱上連固80mm×100mm木楞。支柱中間和下方加橫桿或斜桿。 3）、在支柱上調(diào)整預留梁底模板的厚度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應拼上連接角模。 4）、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板。 5）、復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。 8、樓板模板安裝工藝流程： 搭設支架安裝橫縱

18、鋼（木）楞調(diào)整樓板下皮標高及起拱鋪設模板塊檢查模板上皮標高、平整度。 9、樓板模板安裝工藝施工要點： （1）、樓板模板安裝從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫拉桿。支柱采用48*3.5鋼管支撐，間距為80cm，木楞間距為30cm，板下排架之間采用水平管和剪刀撐增加穩(wěn)定性。 （2）、排架支撐搭設完畢后，要認真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。 （3）、樓板底模采用膠合板，施工按常規(guī)支撐工藝，即頂撐、牽桿、擱柵。樓（頂）板底模一般用厚18mm的膠合板拼接，鋪設在木格柵上，木格柵用斷面80mm×100mm的木方，格

19、柵間距為300mm，擱置在鋼管加扣件排架上，或適當調(diào)整格柵間距尺寸來適應膠合板的模數(shù)要求。鋼管排架頂撐下部須墊木楔及墊板。 （4）、樓模板（膠合板）安裝時，模板制作尺寸準確，拼縫嚴密。應垂直與格柵方向鋪釘。先在柱帽模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標高應為樓板底標高。依據(jù)底標高，膠合板鋪釘在間距等分木擱柵的上，格柵擱置在鋼管與扣件組合排架上。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。 （5）、本工程跨度大于4米，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，其模板中間起拱0.3%。 （6）、平模鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。 （7）、模板支撐搭設完成后必須按規(guī)范要求進行

20、檢查與驗收 六、材料管理1、 鋼管、扣件（1）、材質(zhì)：引用了國家行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130）的相關規(guī)定；（2）、驗收與檢測，采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和檢測檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并在使用前必須提供上述的質(zhì)保資料。2、鋼管外觀質(zhì)量要求：a、鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；b、鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應符合附錄E的規(guī)定；c、鋼管應進行防銹處理。3、扣件外觀質(zhì)量要求：a、有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴禁使用；b、扣件應進行防銹處理。

21、4、技術資料施工現(xiàn)場應建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗等情況，應有專人管理；七、驗收管理（1）、驗收程序模板支架投入使用前，應由項目部組織驗收。項目經(jīng)理、項目技術負責人和相關人員，以及監(jiān)理工程師應參加模板支架的驗收。對高大模板支架，施工企業(yè)的相關部門應參加驗收。（2）、驗收內(nèi)容a、材料技術資料b、參數(shù)專項施工方案c、構造專項施工方案和有關規(guī)程（3）、扣件力矩檢驗安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。（4）、驗收記錄按相關規(guī)定填寫驗收記錄表。八、使用管理 1、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連

22、。 2、模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，當模板支架基礎下或相鄰處有設備基礎、管溝時，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。 3、架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時，需采取措施（編制補充專項施工方案），重新驗收。 4、混凝土澆筑過程中，應派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時應及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應采取迅速撤離人員的應急措施，并進行加固處理；混凝土澆筑過程中，應均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。 5、嚴格按混凝土澆筑施工技術規(guī)程要求進行施工，為確保模板和支架在施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的

23、澆筑方式進行。九、 拆除管理1、拆除時間：必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時的混凝土強度的要求。2、拆除方法：模板支架拆除時，應按施工方案確定的方法和順序進行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高差不應大于二步。設有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；模板支架拆除時，應在周邊設置圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)，卸料時應符合下列規(guī)定：a、嚴禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；b、運至地面的鋼管、扣件應及時按規(guī)定進行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。十、監(jiān)測措施梁

24、板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：1、班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查、巡查重點部位：1）、桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構件是否符合要求。2）、地基是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。3）、連接扣件是否松動。4）、架體是否不均勻的沉降、垂直度。5）、施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）、安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）、腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4、在澆搗高支模梁

25、板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。構件允許偏差見下表：序號項目允許偏差（mm）檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L4m4m<L6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差30吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/30鋼板尺5、高大模板工程施工前，施工單位必須組織、監(jiān)理單位、建設單位及相關專家對專項方案進行審查論證備案。6、高大模板施工過程中，每次檢測結(jié)果必須由監(jiān)測人、項目經(jīng)理、監(jiān)理簽字備案。7、監(jiān)測結(jié)果報告必須包括

26、監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評述。8、監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，應組織有關各方采取應急或搶險措施，同時須向市建設工程安全監(jiān)督站、市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建委報告。9、本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形。10、觀測點的布設：（1）、根據(jù)圖紙情況，該部位的最大截面梁為:大法庭結(jié)構主梁KL23KL24KL26KL29截面:4mm×1300mm,中跨16.00m,門廳結(jié)構主梁KL9 KL10截面:250mm×900mm, 中跨8.40m,按高大模板工程水平混凝土澆搗觀測點需盡量選擇在受力最大位置，即KL23KL24KL26KL29和KL10梁的跨

27、中，每個監(jiān)測坡面布設不少于3個支架沉降觀測點；（2）、定于相應KL23KL24KL26KL29和KL9 KL10主梁軸位兩頭邊柱側(cè)設置水平標準監(jiān)測點與KL23KL24KL26KL29和KL9 KL10梁跨中的每個監(jiān)測點均在一個水平線上進行拉線監(jiān)測；（3）垂直監(jiān)測，用線錘定位吊線進行監(jiān)測。11、監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。十一、 應急處理救援預案工程名稱貴港市覃塘區(qū)人民法院審判業(yè)務綜合樓期 限責任人編制人審核人審批人日期應急處理救援預案1、本工程施工配備三名安全管理人員:全程跟蹤模板及支架的施工,每天施工前做好班前安

28、全活動教育工作,檢查所有的施工用具和人員及施工現(xiàn)場情況是否具備安全作業(yè)條件,不符合安全要求的堅決不得進入施工現(xiàn)場.項目部每周組織一次架體全面安全例行檢查,發(fā)現(xiàn)存在安全隱患必須馬上進行整改, 整改合格后方可進行施工作業(yè),并做好檢查記錄存檔.2、發(fā)生重、特大事故后，立即完成以下工作：（1）、立即報告公司及公司質(zhì)安科；（2）、根據(jù)事故及險情情況，立即組織調(diào)集應急搶救人員、車輛、機械設備等按事故應急救援預案進行搶救；（3）、危險品和有毒有害的物質(zhì)發(fā)生的環(huán)境事故，在報告時講訴清楚，什么物資料和多少、范圍，并迅速隔離現(xiàn)場，撤離周邊人員；（4）、火災事故及其他安全事故，由項目部應急救援小組人員 負責立即打電

29、話報警，報警電話為；火警“119”、警察“110”、急救電話“120”、講清楚事故發(fā)生地點，事故類別，并保證電話暢通迅速到路口接應消防車、警車、或急救車。 3、支架倒塌事故應急措施：（1）、搶救方案，在本項目工程施工前專職安全員對可能發(fā)生的情況作好分析、研究，制定出相應的措施方案，現(xiàn)場調(diào)集5位工人進行緊急搶救訓練，同時組織全體工人進行教學熟悉搶救方案課程和訓練，保證工人熟悉搶救方法，一旦發(fā)生事故，根據(jù)現(xiàn)場實際發(fā)生事故的情況，立即啟動應急預案制定搶救方案予以實施；（2）、事故發(fā)生后，安全員立即組織經(jīng)過緊急搶救訓練的工人協(xié)助搶救，并立即通知救援小組成員，全面啟動應急救援預案，展開有序而不亂地進行事

30、故搶救工作，對發(fā)生火災事故按上述2-（4）進行，火警“119”，對發(fā)生安全事故按上述2-（4）進行，有傷故立即護送到就近工地的醫(yī)院進行救治，或貴港市人民醫(yī)院進行救治，貴港市急救中心“120”。安排好人員護送料理，確保傷故人員能夠得到及時救治，并根據(jù)所發(fā)生的情況及時向上級做好匯報；（3）、事故現(xiàn)場搶救行動中，由 負責做好事故的調(diào)查與取證工作，以利于事故的分析處理，最終落實發(fā)生事故的原因和責任人的責任；（4）、自我保護，在救助行動中，搶救機械設備和救助人員嚴格執(zhí)行安全操行規(guī)程，配備齊全安全設施和防護工具，加強自我保護，確保在搶救行動中的人身安全和財產(chǎn)安全，避免增加傷亡和財產(chǎn)損失；（5）、應急預案預

31、演，項目部根據(jù)應急預案計劃進行預演，本工程計劃高大模板施工前進行一次預演，并形成文字存檔4、觸電事故應急措施(1)、現(xiàn)場人員應當機立斷脫離電源，用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體;(2)將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救;(3)若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓;(4)立即撥打貴港市急救中心“120”向急救中心取得聯(lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應詳細說明事故地點，嚴重程度，本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應;(5)立即向所屬公司領導匯報事故發(fā)生情況并尋求支持;(6)維護現(xiàn)場秩序，嚴密保護事故現(xiàn)場;5、應急物

32、資常備藥品：消毒用品、急救物品（繃帶、無菌敷料）及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋。6、注意事項(1)、在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者;(2)、事故發(fā)生時應組織人員進行全力搶救，立即撥打120急救電話和馬上通知有關負責人;(3)、注意保護好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故;(4)、心臟復蘇搶救措施要堅持不斷的進行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄，必須堅持到底?；?警: 1 1 9 警 察: 1 1 0 貴港市急救中心: 1 2 0 有關負責人電話：項目負責人： 手機： 安全員： 手機： 技術負責人： 手機： 施工員： 手機： 編 制 人： 編制日期： 審 核 人： 審核日期： 審 批 人：

33、 審批日期： 十二、高大模板支架安全要點檢查表 市（設區(qū)市） 縣（區(qū)） （施工、監(jiān)理、監(jiān)督、層級監(jiān)督通用）工程名稱貴港市覃塘區(qū)人民法院審判業(yè)務綜合樓支架材質(zhì)鋼管施工單位四川亞泰建設有限公司監(jiān)理單位廣西天柱工程建設監(jiān)理有限公司資 料 檢 查有專項方案由施工單位組織不少于5人的專家組論證專項方案并出具論證意見論證后經(jīng)修改的方案經(jīng)施工單位技術負責人審批有計算書（縱橫雙向步距、跨距取值，立桿穩(wěn)定計算）經(jīng)總監(jiān)理工程師審批桿件、扣件進場按品牌抽樣檢測合格。有施工、監(jiān)理整架驗收合格記錄現(xiàn) 場 檢 查整架穩(wěn)定設置縱橫雙向掃地桿連墻件（剛性）豎直方向每2個步高或每層樓面或沿柱高每4米設置沿立桿每步均設置縱橫水平

34、桿且縱橫兩向均無缺桿立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿和水平剪刀撐豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每隔4排立桿設一道剪刀撐剪刀撐寬6m且最少4跨剪刀撐最多跨越桿數(shù)：45°時7根50°時6根60°時5根水平方向至少每3跨設置豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每隔4排立桿設一道剪刀撐如周邊無既有建筑物，應采取其它有效措施。水平方向沿全平面每隔2步且不高于4.5米設一道剪刀撐立桿支承支于地面時，須在混凝土地面上支立桿建筑物懸挑部分的模板支架立桿支在堅實的地面上支于樓面時，加支頂，樓面下不少于兩層時至少支頂兩層從樓面挑出型鋼梁作上層懸挑模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長度與

35、挑出長度之比2，型鋼梁的末端、前端均與樓板有可靠錨固。底座和頂托螺栓的伸出長度不大于300mm禁止事項鋼立桿必須對接，禁止搭接其它問題禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板禁止用木桿接長作立桿禁止使用分層搭設的支撐體系檢查結(jié)論1、通過 2、改進 3、停用改進或停用范圍如下：檢查單位：施工 監(jiān)理 監(jiān)督 層級監(jiān)督檢查人簽名：檢查日期：年 月 日注：1高大模板：支撐系統(tǒng)高度超過8m，或跨度超過18m，施工面荷載大于10kN/，或線荷載大于15kN/m。2本表參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）制定，有關模板的技術標準頒布后，按新

36、標準修訂。3不屬于高大模板的模板支撐體系，除無須專家組論證專項方案外，其余內(nèi)容可參照本表檢查（但高度超過4米須設置水平剪刀撐。十三、梁模板（扣件式）報審表 工程屬性新澆混凝土梁名稱KL23KL24KL26KL29新澆混凝土梁計算跨度(m)16混凝土梁截面尺寸(mm×mm)400×1300新澆混凝土結(jié)構層高(m)10.62荷載組合面板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)0.04，0.3，0.5，0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設備荷載標準值Q1k3

37、振搗荷載Q2k2模板工程支拆環(huán)境考慮風荷載省份廣西地區(qū)貴港市基本風壓0(kN/m2)0.3風荷載高度變化系數(shù)z1.02風荷載體型系數(shù)s0.8支撐設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁側(cè)立柱與板支撐立柱共用(B)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)800梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)900步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'b(mm)300混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)450梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)300，600梁底支撐小梁間距(mm)200梁底支撐主梁一端懸挑長度(mm)200梁底增加立柱根數(shù)2面

38、板面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)5400小梁小梁類型方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80小梁截面慣性矩I(cm4)256小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44小梁彈性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.66主梁主梁類型方木主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80主梁截面慣性矩I(cm4)256主梁截面抵抗矩W(cm3)64主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.44主梁彈性模量E(N/mm2)8415主梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.66立柱鋼管

39、類型48×3.25立柱截面面積A(mm2)457立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.79立柱抗壓、彎強度設計值(N/mm2)200可調(diào)托座可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30地基基礎地基土類型砼墊層地基承載力設計值fak(kPa)800立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.04支撐簡圖序號驗算項目計算過程結(jié)論1面板抗彎Mmax/Wmax0.077×16.13×0.22+0.1×0.706×0.22，-0.107×16.13×0.22+0.121×0

40、.706×0.22，-0.071×16.13×0.22-0.107×0.706×0.22×106/216003.038N/mm2f15N/mm2滿足要求撓度max0.632q2l4/(100EI)0.632×13.276×2004/(100×5400×194400)0.128mml/400200/4000.5mm滿足要求2小梁抗彎Mmax/W0.055×106/640000.853N/mm2f15.44N/mm2滿足要求抗剪max3×1.456×1000/(2

41、15;60×80)0.455N/mm21.66N/mm2滿足要求撓度max0.015mml/400300/4000.75mm滿足要求3主梁抗彎Mmax/W0.788×106/6400012.305N/mm2f15.44mm滿足要求抗剪max3×5.141×1000/(2×60×80)1.606N/mm21.66N/mm2滿足要求撓度max1.102mml/400800/4002mm滿足要求4縱向水平鋼管抗彎Mmax/W0.02×106/47904.093N/mm2f=200N/mm2滿足要求抗剪max2×0.128

42、×1000/4570.56N/mm2170N/mm2滿足要求撓度max0.032mml/400800/4002mm滿足要求5立柱長細比=h/i=1500/15.9=94.34=150滿足要求N/(A)+Mw/W10.216×103/(0.634×457)+0.05×106/479045.69N/mm2200N/mm2滿足要求6可調(diào)托座最大受力N11.113kNN30kN滿足要求7地基基礎壓力p0.255N/mm2fak0.8N/mm2滿足要求結(jié)論符合要求審核人總監(jiān)理工程師編制人審核時間 注：此表數(shù)據(jù)來源于計算書，詳細計算過程請查閱計算書。十四、梁側(cè)模板報

43、審表 工程屬性新澆混凝土梁名稱KL23KL24KL26KL29，標高9.27m新澆混凝土梁計算跨度(m)16混凝土梁截面尺寸(mm×mm)400×1300樓板厚度(mm)120荷載組合混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時間t0(h)3外加劑影響修正系數(shù)11.2混凝土坍落度影響修正系數(shù)21.15混凝土澆筑速度V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)1.3振搗混凝土時對垂直面面板荷載標準值Q2k(kN/m2)4支撐設計小梁布置方式豎直向布置小梁間距250小梁所受支撐點道數(shù)4支撐距梁底距離依次為200，600，1000主梁合并根數(shù)2小梁

44、最大懸挑長度(mm)250小梁計算方式二等跨連續(xù)梁對拉螺栓水平向間距(mm)500面板面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)5400小梁小梁類型方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80小梁截面慣性矩I(cm4)256小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.444小梁彈性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.663主梁主梁類型方木主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)60×80主梁截面慣性矩I(cm4)256主梁截面抵抗矩W(cm3)64主梁抗彎強度設計值f(N/mm2)15.

45、444主梁彈性模量E(N/mm2)8415主梁抗剪強度設計值(N/mm2)1.663對拉螺栓對拉螺栓型號M12軸向拉力設計值Ntb(kN)12.9支撐簡圖序號驗算項目計算過程結(jié)論1面板抗彎Mmax/W0.324×106/540005.995N/mm2f15N/mm2滿足要求撓度max5×31.2×2504/(384×5400×486000)=0.605mm250/400=0.625mm滿足要求2小梁抗彎Mmax/W0.233×106/640003.642N/mm2f15.444N/mm2滿足要求抗剪max3 Vmax/(2bh)3&#

46、215;1.57×1000/(2×80×60)0.491N/mm21.663N/mm2滿足要求撓度max0.378mm400/400=1mm滿足要求3主梁抗彎Mmax/W0.22×106/640003.432N/mm2f15.444N/mm2滿足要求抗剪max3×2.001×1000/(2×1300×400)0.006N/mm21.663N/mm2滿足要求撓度1max0.159mm1.25mm；2max0.178mm0.625mm滿足要求4對拉螺栓可知對拉螺栓受力N0.95×8.0057.605kNNtb

47、12.9kN滿足要求結(jié)論符合要求審核人總監(jiān)理工程師編制人審核時間 注：此表數(shù)據(jù)來源于計算書，詳細計算過程請查閱計算書。十五、梁模板（扣件式）報審表 工程屬性新澆混凝土梁名稱KL9 KL10新澆混凝土梁計算跨度(m)8.4混凝土梁截面尺寸(mm×mm)250×900新澆混凝土結(jié)構層高(m)9.27荷載組合面板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)0.04，0.3，0.5，0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設備荷載標準值Q1k3振搗荷載Q2k2模板工程支

48、拆環(huán)境考慮風荷載省份廣西地區(qū)貴港市基本風壓0(kN/m2)0.3風荷載高度變化系數(shù)z1.02風荷載體型系數(shù)s0.8支撐設計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁側(cè)立柱與板支撐立柱共用(B)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)800梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)800步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'b(mm)300混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)400梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)400梁底支撐小梁間距(mm)200梁底支撐主梁一端懸挑長度(mm)200梁底增加立柱根數(shù)1面板面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)18面板抗彎強度設計值f(N/mm2)15面板彈