DCS系統(tǒng)調(diào)試方案

1、DCS 系統(tǒng)調(diào)試方案1. 編制說明本方案適合于常規(guī) DCS系統(tǒng)調(diào)試，為高效優(yōu)質(zhì)完成調(diào)校工作， 確保工藝試車進度， 并實 現(xiàn)長期、安全穩(wěn)定生產(chǎn)的目標，特編制本DCS系統(tǒng)調(diào)試方案。2. 編制依據(jù) 施工合同及協(xié)議。 工程施工圖及相關(guān)設計文件。產(chǎn)品說明書。 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 GB50093-2002。 自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 GJB131-90?；瘜W工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范 HGJ231-91 。3. 工程概況：工程特點（包括：工程名稱、范圍、地點、規(guī)模、特點、工期要求等）：主要工程量 ：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)CENTUM-KL 集散控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括：a、操作站、操作臺b、工程師站（帶

2、19”彩色 CRT 和鍵盤）c、彩色打印機d、彩色拷貝機e、大容量存儲單元f、記錄儀g、控制站及 I/O 單元h、雙冗余通訊系統(tǒng)（包括通訊總線及接口模件）i、聯(lián)鎖停車操作臺j、超級用戶（帶打印機）k、PLC（ 帶編程單元及打印機 ）4. 施工程序流程、主要施工方法和關(guān)鍵操作方法：施工程序流程 ：圖一為儀表系統(tǒng)調(diào)試程序方框圖。 本著分層隔離、 平行作業(yè)的方法， 本方案將系統(tǒng)調(diào)試 分劃為經(jīng)下四個層次：第一層次： DCS 及輔助儀表盤儀表調(diào)試 在這一層次中，通過設置斷點 1、 2 ，使 DCS 調(diào)試與輔助儀表盤儀表調(diào)試相對獨立、互 不干擾， 從而便于實現(xiàn)對這兩個工序的平行作業(yè)， 并可避免因設備狀態(tài)不

3、正?；蚪泳€錯誤等 原因造成設備的損壞。第二層次：控制室內(nèi)部系統(tǒng)調(diào)試 此層次在不連接控制至現(xiàn)場電纜情況下，對 DCS 機柜、壓縮機盤、火警盤等的系統(tǒng)調(diào) 試。對于其中的聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試能否做早、做好、做扎實，對 “消除隱患、掌握主動、贏得時 間”意義重大。 第三層次：全裝置儀表二次聯(lián)校根據(jù)現(xiàn)場施工及工藝試車進度要求， 逐點連接控制室至現(xiàn)場電纜， 通過在現(xiàn)場加信 號進行回路試驗，并陸續(xù)投用。第四層次：應用軟件參數(shù)的進一步調(diào)整此為在單體試車、聯(lián)動試車之前、之中、之后， 對某些儀表參數(shù)如復雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)的計算系數(shù)、偏置值、延遲時間、設定值及比例度、積分、微分時間等的試驗調(diào)整，以獲得最 佳運行工況。主要施工方法和

4、關(guān)鍵操作方法：通電前的檢查 電纜絕緣電阻符合要求（大于 5M 歐），查看電纜絕緣電阻測試記錄，必要時抽查實測。 核對所有電源線、信號線、通訊總線應連接無誤?？刂普?、操作臺、工程師站等各機框內(nèi)插卡、適配器及其接口的型號、位置正確無誤。 各插卡予設定旋鈕位置正確?？垭娫磫卧安蹇ㄉ想娫撮_關(guān)均處于“ OFF位置，所有保險絲完好無損。機柜內(nèi)所有連接螺釘均應牢固、無松動。接地系統(tǒng)接地電阻測試：從控制室接地板上拆除“ MG “ CG接地母線，用接地電阻測試儀分別測量基接地電阻，應符合設計要求（小于 10 歐）。用萬用表檢查各機柜接地匯流排是否分別與“ MG、 “ CG接地板插通。4.223測量“ MG&g

5、t;“ CG可絕緣電阻應符合要求（大于 5M歐）。電源測試：檢查電源盤內(nèi)和電源開關(guān)均處于“ OFF位置。由電氣人員將 UPS 投運，測量送至儀表電源盤主電源開關(guān)前電壓應為220VAC± 10% ，50Hz±2% 。由電氣人員作 UPS 不間斷試驗。 （滿負荷投用后，重復此項試驗，蓄電池供電時間應不小 于 30 分鐘）通電試驗 逐個地將各機柜、操作臺進行以下通電試驗：將電源盤內(nèi)去機柜電源開關(guān)置于“ ON位置用數(shù)字萬用表檢查機柜主電源開關(guān)前電壓，應為220±22VAC 。確認機柜內(nèi)各卡件（除電源卡件外）已拔離卡座，然后依次將機柜主電源開關(guān)、電源單元、 電源卡件上電源開

6、關(guān)置于“ON,用數(shù)字電壓表測量各直流電壓輸出，應符合廠商說明書要求（ ±、 -12 ±、 12±、24 VDC ）。若超過允許偏差范圍，則進行調(diào)整。進行雙電源手+動切換試驗將各嵌套扇、信號變換器風扇、硬盤驅(qū)動器風扇、柜頂、門風扇等電源接通，檢查各風扇， 應運行正常。檢查電源報警電路是否起作用。系統(tǒng)啟動、裝載 工程師站起動程序。操作站起動程序。 控制站起動：通電后，調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫面，確診狀態(tài)正常。裝載操作。各站裝載程序詳見說明書。系統(tǒng)診斷及冗余試驗 調(diào)出系統(tǒng)診斷畫面，對各站、臺等進行診斷檢查。 對系統(tǒng)的各種冗余模件，人為地模擬故障（通過切斷電源；拔掉電源插頭、插卡等

7、方法） ， 觀察備用模件能否在規(guī)定的時間內(nèi)運行， 并在操作臺上觀察切換過程， 觀察自動切換過程是 否正常。a、電源冗余試驗b、通訊冗余試驗c、雙重化控制器冗余試驗d、操作站冗余試驗e、打印機熱備用試驗畫面測試 流程圖畫面測試： 流程畫面以 P&I 圖形式顯示，頁數(shù)及畫面內(nèi)容應符合組態(tài)要求。畫面靜態(tài)顯示檢查：a、檢查標題的位置、顏色、文字說明。b、圖形的形狀、大小、位置、顏色。c、工藝管線的寬度、位置、顏色及進出接頭。d、測量變量的符號、文字、大小、位置、顏色。e、儀表信號的箭頭、寬度、位置、內(nèi)容。f、頁連接符號的形狀、大小、位置、顏色、進出箭頭。g、工程測量單位符合設計要求。 畫面動態(tài)

8、顯示檢查：a、測量變量的變化值應在系統(tǒng)可識別的精度范圍內(nèi)。b、閥、泵運行狀態(tài)的顏色變化。c、報警狀態(tài)變化，且應是正確的優(yōu)先級別。從流程畫面選擇回路，進行調(diào)整設定值、控制模式（自動/手動）和手動輸出的試驗。總貌畫面測試a、確認總貌畫面已按組態(tài)數(shù)據(jù)表組態(tài)。b、檢查總貌畫面每個區(qū)內(nèi)組和單元的正確組態(tài)。組畫面調(diào)試a、確認組畫面中回路，與總貌畫面中描述的組一致。b、各測量值、設定值、模擬和數(shù)字形式的輸出均正確組態(tài)。c、進行改變設定值、控制模式和輸出試驗。d、對數(shù)字或程序回路的組畫面， 通過改變其狀態(tài)， 觀察塊的顏色或狀態(tài)顯示信息的變 化應符合組態(tài)要求。e、確認對可選擇功能：高低限報警、偏差報警、輸出限制

9、、調(diào)整參數(shù)、電源故障重新 啟動模式、 串級或前饋回路信息、 濾波器參數(shù)以及其它與回路或數(shù)字程序有關(guān)的信 息的組態(tài)?；芈樊嬅鏈y試a、鍵入位號，調(diào)出回路畫面，確認回路類型組態(tài)正確。b、確認測量值、設定值、輸出等正確組態(tài)。c、進行改變設定值、控制模式和輸出的試驗。d、確認對e）中可選擇的功能已按設計正確組態(tài)。e、用工程師鍵盤在此畫面上進行修改組態(tài)參數(shù)， 如在線改變調(diào)整參數(shù)、 組態(tài)信息的定義、算法選擇等試驗。歷史趨勢畫面測試a、確認該畫面已按組態(tài)數(shù)據(jù)表組態(tài)。b、時間基準變更試驗（可從 30分鐘到12小時變更）c、通過輸入信號，觀察畫面能按實時信息自動更新，對設計指定的變量進行歷史趨勢 系統(tǒng)儲存時間檢查

10、，應能保存 20-30 天。報警匯總畫面測試a、檢查報警畫面應按各報警發(fā)生時間先后順序排列，且報警畫面一旦被調(diào)用，即在畫 面頂部顯示最新的報警。b、確認每個報警的操作組號、說明文字、優(yōu)先級別等正確，且不同優(yōu)先級別的報警的 聲光區(qū)分正確。c、確認任一操作臺上消聲操作均能關(guān)閉所有的蜂鳴器。系統(tǒng)狀態(tài)畫面測試a 、調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)畫面，檢查連接在通訊系統(tǒng)上的各節(jié)點已正確組態(tài)。b、當其中任一節(jié)點發(fā)生故障時，應能發(fā)出報警信號。 操作鍵盤功能試驗確認由操作員直接操作的功能鍵操作正常， 能調(diào)出各種顯示， 操作每個回路 （包括控制模式、 設定值、設定串級、輸出信號調(diào)整等） ，報警確認，執(zhí)行打印機的各種功能。確認由鍵

11、鎖或口令啟動的操作員鍵盤功能操作正常， 能改變測量范圍， 報警值及輸出信號限 制等。打印機、拷貝機用報表測試 檢查打印機能將操作站規(guī)定的信息進行打印。 確認報警打印自動發(fā)生，排列順序與報警匯總畫面一致。 檢查 “確認 ”或“恢復 ”時間的打印與實際發(fā)生時間相同。 檢查如報警發(fā)生數(shù)量比打印速度快，報警打印不會丟失。檢查如打印機發(fā)生故障，修復后仍能將這段時間內(nèi)的報警點正確打印。確認由 PLC 來的聯(lián)鎖報警在規(guī)定的組（整個聯(lián)鎖被劃分為組）中具有第一信號顯示，并具 有 300ms 的分辨率。確認拷貝機能對各臺 CRT 屏幕顯示的任何畫面進行硬拷貝，測試時每臺 CRT 至少各拷貝 一個畫面。確認報表能按

12、組態(tài)的格式打印。 檢查小時報表、班報表、日報表、月報表的自動打印功能。檢查報表數(shù)據(jù)可是瞬時值、平均值、前 30 小時累計值（且含有小時平均值） 系統(tǒng)記錄儀測試確認記錄儀已編程，功能符合設計要求。給每臺記錄儀（ 3 筆）至少加一個輸入信號，檢查能否經(jīng)已組態(tài)的通道記錄。 通道測試經(jīng)上述對 DCS 組態(tài)及功能測試后，進行 100% 通道測試，即從 I/O 輸入端加信號，在操 作站 CRT 上觀察指示值，從操作站輸出信號，在 I/O 輸出端測量輸出值，其偏差應符合精 度要求（級） 。測試方法：根據(jù)回路圖，將輸入輸出信號按模擬量、數(shù)字量、熱電偶、熱電阻等類型分組調(diào) 試。調(diào)試過程中，注意回路的分支、指示、

13、記錄、報警等同時試驗。每完成一個回路 （或其中一部分） 調(diào)試后， 用色筆在回路一作出標記， 并及時填寫調(diào)試記錄。對順序及聯(lián)鎖回路試驗：根據(jù)邏輯圖、輸入信號檢查順序及聯(lián)鎖動作應符合設計要求。若不符，檢查順序表組態(tài)。其它層次調(diào)試由于本方案主要述及 DCS調(diào)試。圖3儀表系統(tǒng)調(diào)試程序方框圖中的第一層次調(diào)試（工序2）及第二、三、四層次調(diào)試均為常規(guī)調(diào)試。故本方案僅作簡要敘述，其中有關(guān)PLC聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試方案另行編制。輔助儀表盤儀表調(diào)試對其中的壓縮機盤主要是調(diào)速器、軸瓦溫度監(jiān)視器、機組PLC調(diào)試。至于振動、位移監(jiān)視器調(diào)試，需待現(xiàn)場電纜連接后作探頭特性曲線測試后進行。 對火警和可燃氣體檢測系統(tǒng)， 在不連接現(xiàn)場電

14、纜的情況下，通過接模擬負載進行聲光報警試驗。控制室內(nèi)部系統(tǒng)調(diào)試這一層次調(diào)試檢查 DCS與輔助儀表盤間的所有串行信號模擬及聯(lián)鎖報警信號等，它與 第一層次一起，構(gòu)成了裝置調(diào)試的核心。確認接口組態(tài)正確，檢查串行信號符合設計要求。各機柜間所有模擬、數(shù)字（報警聯(lián)鎖）信號傳遞正確，動作可靠，符合設計要求。 二次聯(lián)校二次聯(lián)校是裝置開車前，設計、施工、建設單位對儀表調(diào)試工作的全面檢查與確認，尤其是對聯(lián)鎖系統(tǒng)要組織電氣及工藝專業(yè)人員共同確認。首先要對回路電纜進行絕緣和導通試驗，然后在現(xiàn)場變送器、發(fā)訊開關(guān)處加模擬工藝信號。 在二次聯(lián)校過程中，對檢測系統(tǒng)要進一步核對信號的量程、工程單位、報警上下限等，對調(diào)節(jié)系統(tǒng)要檢

15、查設定置、比例、積分、微分時間預設定、輸出正反作用及調(diào)節(jié)閥氣開氣閉是否正確，對聯(lián)鎖所警系統(tǒng)應擬聯(lián)鎖的工藝條件，檢查動作的正確與可靠性。5. 進度計劃：（樣表）：試驗系統(tǒng)名稱試驗時間（年）七月八月11011 2021 3111011 20系統(tǒng)啟動、裝載系統(tǒng)診斷及冗余試驗畫面測試操作鍵盤功能試驗畫面測試打印機、拷貝機用報表測試系統(tǒng)記錄儀測試DCS通道測試其它層次調(diào)試輔助儀表盤儀表調(diào)試控制室內(nèi)部系統(tǒng)調(diào)試二次聯(lián)校6. 勞動力計劃：（樣表）：序號工種人數(shù)備注1調(diào)試工程師12調(diào)試負責人13調(diào)試工34儀表工37. 執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、標準、規(guī)程和主要質(zhì)量指標:執(zhí)行的技術(shù)規(guī)范、標準、規(guī)程執(zhí)行國家自動化儀表工程施工

16、及驗收規(guī)范GB50093-2002、自動化儀表工程質(zhì)量檢驗評定標準GJB131-90。主要質(zhì)量指標：儀表規(guī)格型號、安裝位置方式應符合設計要求。儀表線路應牢固、正確、導電良好，絕緣電阻測試合格。檢測系統(tǒng)誤差符合規(guī)范要求。報警系統(tǒng)燈光、報警、消音、復位試驗符合要求，給定值符合設計要求。聯(lián)鎖系統(tǒng)接點動作程序、給定值、給定值動作誤差符合設計要求試驗記錄應字跡清楚、數(shù)據(jù)準確、項目齊全。8施工技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施：施工技術(shù)措施做檢測系統(tǒng)試驗時， 試驗點一般應按設計量程（或信號）的0%、50%、100%、100%、50%、0%三點上行、下行試驗，確認顯示單元顯示范圍符合設計要求，顯示的最大誤差值及回差值應

17、小于該系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差值（系統(tǒng)誤差為該系統(tǒng)參與試驗的各單臺儀表允許誤 差平方和的平方根值）。DCS調(diào)試及運行時應連續(xù)供電。裝載時不能切斷電源，否則將損壞軟盤，也不要觸摸鍵盤上的任何鍵（若需中止，按 DEL或 BREAK鍵。對盒式磁帶裝置不要在插入時接通或切斷ESTM的電源，驅(qū)支器綠燈亮時，不要取出磁帶。拔出或插入卡件時， 需佩帶防靜電接地帶， 卡件檢查也應放在經(jīng) 1M歐接地電阻接地的導電板上進行，卡件應裝于防靜電袋中存放。更換組件或卡件時，嚴格按照廠商說明書操作程序進行。組態(tài)的任何增、刪及修改，需辦理操作票，并作詳細記錄。為確保系統(tǒng)正常工作，任何與 DCS無關(guān)的磁盤不能帶入控制室。質(zhì)量保證措施每

18、個系統(tǒng)試驗完成后，應把如線路等在試驗中改變過狀態(tài)的設備及線路恢復到原始狀態(tài)或合 理的狀態(tài)。通過對儀表系統(tǒng)調(diào)試程序的劃分，實現(xiàn)層次及工序間的隔離， 這樣既能縮短工期， 提高工作效率，又能保證人身與設備的安全。調(diào)試時一次完成每個回路及聯(lián)鎖分支的復蓋，避免遺漏和人力物力的浪費，確保調(diào)試進度和二次聯(lián)校通過設置斷點 3,各回路逐點開通，調(diào)試合格后現(xiàn)場掛牌，避免造成現(xiàn)場短路而燒 毀保險或損壞設備。9. 工機具計劃：（見校準器具配備一覽表）校準器具配備一覽表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量1多功能信號發(fā)生器2標準電流表（mA3標準頻率表4數(shù)子萬用表5精密電阻箱6對講機10. 手段用料計劃：（見儀表校準試驗手段用料計劃）儀表校準試驗手段用料計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量用 途1塑料軟線RVkm校準連線2橡膠板S =10mmm210絕緣工作臺；執(zhí)行器試驗用來 做墊；3松焊錫絲卷卷24線夾黑紅各半:個205接線片黑紅各半個206鉛封球個5007聚四氟乙烯密圭寸帶20cm/ 卷卷158自粘塑料帶卷511. 職業(yè)環(huán)境健康安全、環(huán)境管理:職業(yè)健康安全主要控制措施序號作業(yè)活動危險因素主要控制措施1送電，施工臨時用電觸電 弧光灼傷1. 嚴格執(zhí)行電力設備安全操作規(guī)程；2. 正確使用設備安全操作規(guī)程；3. 施工用電有防止觸電裝置和防雷擊措施；4. 按規(guī)定正