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1、淺析中國(guó)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀摘 要:機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家的基礎(chǔ)行業(yè),是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn) 業(yè),也決定了一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的整體水平。中國(guó)的機(jī)械制造業(yè)經(jīng)過(guò)多年 的發(fā)展,已逐步建立了自己的發(fā)展體系。目前,我國(guó)正處于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的 關(guān)鍵時(shí)期,機(jī)械制造技術(shù)不僅是衡量一個(gè)國(guó)家科技發(fā)展水平的重要標(biāo)志, 也是國(guó)際間科技競(jìng)爭(zhēng)的重點(diǎn),因此我國(guó)機(jī)械制造的現(xiàn)狀和發(fā)展前景也越 來(lái)越受到人們的關(guān)注和重視。關(guān)鍵詞:中國(guó)機(jī)械制造業(yè);基礎(chǔ)設(shè)備;制造工藝;生產(chǎn)管理;國(guó)家的宏 觀方針政策機(jī)械制造業(yè)是一個(gè)傳統(tǒng)的行業(yè),經(jīng)過(guò)了很多年的發(fā)展,也積累了豐富 的理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。目前中國(guó)已經(jīng)是一個(gè)制造大國(guó),中國(guó)的制造業(yè)規(guī)模 已經(jīng)達(dá)到世界第四位,僅次于
2、美國(guó)、日本和德國(guó)。但是,與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó) 家相比較,還存在很大的差距。主要表現(xiàn)為產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平不高, 具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品少,而且制造技術(shù)及工藝落后,結(jié)構(gòu)不夠合理, 技術(shù)創(chuàng)新能力落后,以及在先進(jìn)制造技術(shù)和生產(chǎn)管理等方面,也存在一 定的差距。以下幾個(gè)方面是機(jī)械制造業(yè)的重要組成部分,通過(guò)這幾個(gè)方面的分 析比較,基本上可以了解我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)狀。(1) 、基礎(chǔ)設(shè)備。在機(jī)械制造業(yè)中,機(jī)床、刀具、夾具、檢測(cè)儀器 等設(shè)備很大程度上決定了加工水平。而許多關(guān)鍵零部件我國(guó)還不能自己 生產(chǎn)制造,完全依賴進(jìn)口,這在很大程度上限制了我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā) 展。我國(guó)的機(jī)械制造設(shè)備還比較落后,與發(fā)達(dá)國(guó)家還有一定的差距。(
3、2) 、制造工藝。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,特別是電子技術(shù)、信息技 術(shù)的迅猛發(fā)展,越來(lái)越多的高新技術(shù)運(yùn)用到機(jī)械制造行業(yè)中。特別是近 年來(lái),中國(guó)制造成了我們耳熟能詳?shù)囊粋€(gè)詞,但同時(shí),中國(guó)制造也幾乎 成為了劣質(zhì)產(chǎn)品的代名詞,由此可以看出,我們的產(chǎn)品質(zhì)量還有待提高, 這很大程度上取決于我們的制造工藝。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家較廣泛的采用高精 密加工、精細(xì)加工、微細(xì)加工等新型加工方法。但是我國(guó)普及率不高, 尚在開(kāi)發(fā)、掌握之中,仍然是以傳統(tǒng)加工方式為主體,這就使得我們的 工藝水平的提高受到限制。(3)、自動(dòng)化技術(shù)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)等高新技術(shù)的發(fā)展,機(jī)械制造 業(yè)的自動(dòng)化技術(shù)程度進(jìn)一步提高。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加 工
4、中心及柔性制造單元(FMC、柔性制造系統(tǒng)(FMS、計(jì)算機(jī)集成制造 系統(tǒng)(CIMS,實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、智能化、集成化。我國(guó)尚處在單機(jī)自 動(dòng)化、剛性自動(dòng)化階段,柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。而且,我國(guó)在這方面的研究尚處于起步階段,發(fā)展還不太成熟。(4)、生產(chǎn)管理。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用計(jì)算機(jī)管理,重視組織和 管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展。我國(guó)只有少數(shù)大型企業(yè)局部采用了計(jì) 算機(jī)輔助管理,多數(shù)小型企業(yè)仍處于經(jīng)驗(yàn)管理階段。大多數(shù)企業(yè)中存在著重視生產(chǎn)技術(shù)、輕視管理技術(shù),重視硬件建設(shè),輕視軟件建設(shè);重視信 息化,輕視集成化管理等等問(wèn)題。企業(yè)專業(yè)化管理水平低,國(guó)際市場(chǎng)開(kāi)拓 能力弱。(5)核心技術(shù)。特別是改
5、革開(kāi)放以來(lái),越來(lái)越多的外國(guó)企業(yè)到中國(guó) 來(lái)投資,我國(guó)引進(jìn)了不少國(guó)外的先進(jìn)設(shè)備卻并沒(méi)有掌握核心技術(shù)。對(duì)外 技術(shù)依存度居高不下,導(dǎo)致我國(guó)的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展受制于人。技術(shù)黑 洞的形成與國(guó)家的重視程度、投入密切相關(guān)。企業(yè)不僅缺乏核心技術(shù),而且存在創(chuàng)新能力薄弱,而創(chuàng)新能力薄弱又導(dǎo)致我們?cè)趧e人后邊亦步亦 趨,從而很難掌握核心技術(shù)。我國(guó)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,但具有自主知 識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品不多。企業(yè)難以掌握核心技術(shù),重引進(jìn)、輕消化吸收再創(chuàng) 新的問(wèn)題一直未能有效解決。當(dāng)今世界,制造業(yè)的中心正在向我國(guó)等發(fā) 展中國(guó)家轉(zhuǎn)移,中國(guó)已經(jīng)成為全球性的制造大國(guó),令世界矚目。然而, 由于缺乏具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)和品牌,制造業(yè)的許
6、多領(lǐng)域還停 留在國(guó)際價(jià)值鏈分工的低端。(6) 、國(guó)家的宏觀方針政策??萍纪度胝糋DP勺比重仍然很低,且 投入不足和浪費(fèi)低效并存。機(jī)械工業(yè)作為一般競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè),其競(jìng)爭(zhēng)狀況 與效益狀況直接受生產(chǎn)投入結(jié)構(gòu)的影響。企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),實(shí)際上是科學(xué)技術(shù)實(shí)力和創(chuàng)新能力的競(jìng)爭(zhēng),而科技實(shí)力和技術(shù)創(chuàng)新能力在很大程度 上取決于科研與開(kāi)發(fā)的投入。發(fā)達(dá)國(guó)家為了保持機(jī)械工業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力, 加大了科技投入的力度。我國(guó)的經(jīng)費(fèi)投入等還很缺乏,這很大程度上限 制我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。(7) 、自主創(chuàng)新及人才培養(yǎng)。企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力較差,產(chǎn)品開(kāi)發(fā) 周期較長(zhǎng)。在我國(guó),中小型企業(yè)以及大型企業(yè)走的還是低成本工業(yè)控制 自動(dòng)化的道路。人才是自主創(chuàng)新的核心,而我國(guó)卻沒(méi)有拔尖創(chuàng)新人才。 發(fā)明專利的數(shù)量少,國(guó)內(nèi)科研論文的質(zhì)量相對(duì)較低。我國(guó)國(guó)際科技論文 數(shù)量雖然已躍居世界第五位,但還缺乏引領(lǐng)學(xué)科發(fā)展的重大原始性創(chuàng)新 成果。結(jié)語(yǔ):我國(guó)的機(jī)械工業(yè)與國(guó)際還有一定的差距,特別是在工藝、 管理等各方面。而這些方面關(guān)系著我國(guó)能否在未來(lái)的機(jī)械制
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