工程力學實驗指南(doc 46頁)

1、工程（建筑）力學實驗指書班 級： 姓 名： 學 號： 指導教師： 土木工程學院力學實驗室二00六年十月目 錄前言實驗規(guī)則1實驗一金屬拉伸試驗2實驗二 金屬壓縮試驗7實驗三 金屬扭轉(zhuǎn)試驗10實驗四 電測應力分析13附錄一、萬能實驗機簡介18附錄二、扭轉(zhuǎn)實驗機簡介22附錄三、材料力學多功能實驗裝置簡介24附錄四、DH3818靜態(tài)應變儀簡介25附錄五、常用工程才料的力學性質(zhì)和物理性質(zhì)前言是材料力學課程的重要組成部分材料力學實驗，是理論研究和解決工程實際問題的手段。材料力學的基本任務是對各類型的構(gòu)件作強度，剛度及穩(wěn)定的計算和分析（包括用實驗方法）。這些計算和分析是工程技術(shù)人員在保證安全和最經(jīng)濟的使用材

2、料前提下，為構(gòu)建選擇材料和尺寸的必要基礎。材料力學實驗包括以下三方面的內(nèi)容：第一、 研究和檢驗材料的力學性能（機械性能），就是材料必須具有的抵抗外力作用而不超過允許變形或不破壞的能力，這種能力表現(xiàn)為材料的強度、剛度、韌性、彈性及塑性等。第二、驗證材料力學的理論和定律，材料力學的理論，往往到一定的簡單假設為基礎，這些假設多來自實驗觀察，而所建立的理論的正確性也必須經(jīng)過實驗的檢驗，因此驗證理論的正確性也是材料力學實驗的重要內(nèi)容之一。第三、實驗應力分析，即采用電測法，初步掌握電測法的基本原理和方法，驗證梁彎曲時正應力的分布和電測主應力實驗學習用電測法定平面應力狀態(tài)下的主應力大小和方向。根據(jù)生產(chǎn)實際的

3、需要和課程的特點安排了一些典型的實驗項目，以期達到開發(fā)學生智力、分析問題和解決實際的能力。材料力學實驗包括學習實驗原理、方法和技術(shù)、機器設備的原理和使用方法。材料力學性能測定，驗證材料力學理論和實驗應力分析。結(jié)合不同實驗，讓學生親自動手，學會運用不同的設備，以培養(yǎng)學生的實驗能力，為以后從事實際工作和科學研究打下堅實的基礎。實驗規(guī)則一、 每次實驗前要做好準備，必須做到：1、 復習有關(guān)理論知識。2、 閱讀實驗指導書，基本上了解實驗目的，內(nèi)容、程序及有關(guān)儀器設備的主要原理和使用方法。3、 實驗前指導教師按上述要求，檢查學生準備情況，不合格者不得參加實驗。二、 按照實驗課程表所指定的時間，準時進入實驗

4、室，不得遲到早退。三、 以小組為單位，在老師的指導下進行實驗。1、 實驗小組長負責保管所有用具，組織分工，按實驗步驟操作規(guī)程進行實驗。2、 小組成員要有分工，并要互相配合，認真地進行實驗，不得獨自的無目的地隨意動作，以保證實驗正常進行。四、 嚴格遵守操作規(guī)程，愛護實驗設備。1、 對儀器設備的使用方法不清楚時，應向指導教師提出詢問，避免造成設備損壞。2、 按規(guī)定的實驗步驟進行實驗，不得隨意改變實驗方法和步驟。3、 對所用儀器，工具要注意保持整潔，不得隨意亂丟。4、 實驗中遇到異常情況或儀器損壞，小組長應立即報告指導教師進行處理，不得使用非指定儀器。五、 實驗準備完畢請指導老師檢查允許后方可開動機

5、器進行實驗六、 遵守課堂紀律，保持實驗室內(nèi)安靜和清潔實驗完必要整理機器、工具、桌椅，按規(guī)定位置擺放好。七、 實驗數(shù)據(jù)要有指導教師檢查后，學生才可離開實驗室。按規(guī)定時間提交實驗報告，報告要獨立完成，書寫工整，計算、圖表等要清晰整齊。實驗一金屬拉伸試驗拉伸試驗是檢驗金屬材料力學性能普遍采用的一種極為重要的基本試驗。金屬的力學性能可用強度極限b、屈服極限s、延伸率、斷面收縮率和沖擊韌度k五個指標來表示。它是機構(gòu)設計的主要依據(jù)。在機構(gòu)制造和建筑工程等許多領域，有許多機械零件或建筑構(gòu)件是處于受拉狀態(tài)，為了保證構(gòu)件能夠正常工作，必須使材料具有足夠的抗泣強度，這就需要測定材料的性能指標是否符臺要求，其測定方

6、法就是對材料進行拉伸試驗，因此，金屬材料的拉伸試驗及測得的性能指標，是研究金屬材料各種使用條件下，確定其工作可靠性的主要工具之一，是發(fā)展新金屬材料不可缺少的重要手段，所以拉伸試驗是測定材料力學性能的一個基本試驗。一、實驗目的1、測定低碳鋼在拉伸過程中的幾個力學性能指標：屈服極限s、強度極限b、延伸率、斷面收縮率。鑄鐵的b 。2、觀察低碳鋼、鑄鐵在拉抻過程中的各種現(xiàn)象，繪制拉伸圖(PL圖)由此了解試件變形過程中變形隨荷載變化規(guī)律，以及有關(guān)的一些物理現(xiàn)象。3、觀察斷口，比較低碳錒和鑄鐵兩種材料的拉伸性能。4、了解拉仲試驗原理和方法，掌握萬能材料試驗機的操作要領、鍛煉實驗技能。二、試驗設備儀器及量具

7、液壓萬能材料試驗機，劃線臺，游標卡尺；小直尺。三、試件金屬材料拉伸試驗常用圓形試件。為了使實驗測得數(shù)據(jù)可以互相比較，試件形狀尺寸必須按國家桶準GB22876的規(guī)定制造成標準試件。如因材料尺寸限制等特殊情況下能做成標準試件時，應按規(guī)定做成比例試件。圖1為圓形截面標準試件和比例試件的國標規(guī)定。對于板材可制成矩形截面。園形試件標距L。和直徑之比，長試件為Lodo10，以10表示，短試件為Lodo=5以s表示。矩形試件截面面積Ao和標距Lo之間關(guān)系應為 或 試件兩端為夾持部分，因夾具類形不同，圓形試件端部可做成圓柱形，階梯形或螺紋形如圖1。四、實驗原理材料的機械性能指標s、b、是由拉伸破壞實驗來確定的

8、，實驗時萬能材料試驗機自動給出載荷與變形關(guān)系的拉伸圖(PL圖)如圖2所示，觀察試樣和拉伸圖可以看到下列變形過程。1、彈性階段 OA 2、屈服階段 BC3、強化階段 CD4、頸縮階段 DE 由實驗可知彈性階段卸荷后，試樣變形立即消失，這種變形是彈性變形。當負荷增加到一定值時，測力度盤的指針停止轉(zhuǎn)動或來回擺動，拉伸圖上出現(xiàn)了鋸齒平臺，即荷載不增加的情況下，試樣繼續(xù)伸長，材料處在屈服階段。此吁可記錄下屈服點Ps。當屈服到一定程度后，材料又重新具有了抵抗變形的能力，材料處在強化階段。此階段：強化后的材料就產(chǎn)生了殘余應變，卸載后再重新加載，具有和原材料不同的性質(zhì)，材料的強度提高了。但是斷裂后的殘余變形比

9、原來降低了。這種常溫下經(jīng)塑性變形后，材料強度提高，塑性降低的現(xiàn)象稱為冷作硬化。當荷載達到最大值Pb后，試樣的某一部位截面開始急劇縮小致使載荷下降。至到斷裂，這一階段叫頸縮階段。實驗中可測得：Ps一屈服荷重。Pb 最大荷重。L1一斷后標距部分長度。A1一斷后最細部分截面積。由此可計算1、屈服極限：2、強度極限：3、延伸率：4、截面收縮率： 其中A、L均為拉伸前試件的截面面積及標距。五、低碳鋼的拉伸步驟1、試件的準備，試件中段取標距L=50mm，在標距兩端刻線（或沖眼）做為標志。用游標卡尺在試件標距范圍內(nèi)，測量中間和兩端三處直徑d0。取最小值作為計算截面面積用。2、試驗機的準備（液壓萬能試驗機構(gòu)造

10、原理參看附錄一）：首先學習試驗機操作規(guī)程。估計低碳鋼b，計算打斷試件所需的最大荷載。根據(jù)最大荷載選定試驗機測力表盤和錘錘A、B、C、并調(diào)節(jié)緩沖手柄到相應的位置。按需要放大倍數(shù)調(diào)節(jié)好自動繪圖器，裝上繪圖紙，以備畫出PL曲線。裝好試件，調(diào)整指針對準零點。3、檢查試車：由教師檢查以上準備情況，開動試驗機，加少量荷載（勿使超過比例極限）檢查試驗機，繪圖機構(gòu)工作是否正常。然后卸載（可保留少量荷載），視情況指針調(diào)零。4、進行試驗：慢速加載。使試驗機指針緩慢均勻的轉(zhuǎn)動。自動繪圖裝置可繪出試件受力和變形的關(guān)系圖，如圖1。觀察測力盤指針轉(zhuǎn)動情況，當指針不動或擺動，倒退時，說明材料發(fā)生流動（屈服）測力指針倒退的最

11、小值。即為流動荷載Ps，如圖BC段，試驗者應記錄下此值，以備計算屈服點應力值s流動階段結(jié)束，試件可以繼續(xù)承受更大的外力和發(fā)生變形，稱為強化階段如圖C至D段。D段所對應的荷載即試件能承擔的最大荷載Pb，試驗者記錄好Pb，值以備計算。當荷載達到Pb之后，試件開始頸縮，測力指針開始回轉(zhuǎn)，表明試件承載能力減少，到E點斷裂。5、試驗結(jié)束關(guān)閉試驗機，取下試件和圖紙，打開試驗機回油閥，使試驗機回到原位。6、測量試件：將斷裂試件緊對在一起，測量端口處直徑d1,在斷口兩個互相垂直方1/3處區(qū)段內(nèi)?？芍苯恿咳?；若不在此區(qū)，按國家標準采用斷口移中辦法，計算L1的長度。具體方法是：如圖3所示，斷口靠近左端部，在靠近斷

12、口端部處測量長度a，應使斷口靠近a之中部，然后緊靠a測量距離b，b之格數(shù)為：（nm）/2,n為L內(nèi)總格數(shù)，m為a所占格數(shù)，則試件拉斷后正確計算長度為1、b的格數(shù)為偶數(shù)量 L1=a2b （如圖3）2、b的格數(shù)為奇數(shù)量 L1=ab1b2 （如圖4） 圖四六、鑄鐵拉伸試驗步驟 1、試件的準備：測量試件中間和兩端之處直徑d，取最小值計算截面積·2、試驗機準備：估計鑄鐵b值，估算拉斷試件最大荷載。試驗機調(diào)整與低碳鋼拉伸試驗相同。3、檢查及試車：與低碳鋼拉伸試驗相同。4、進行試驗：開動好試驗機。用慢速加載直到試件斷裂，記錄最大荷載Pb值。觀察自動繪圖器上的曲線。5、試驗結(jié)束：關(guān)閉試驗機，取下試件

13、，使試驗機回原位。6、測量試件：測量斷裂后試件的直徑和長度，可以發(fā)現(xiàn)O，O。7、計算鑄鐵拉伸強度極限： 七、結(jié)束工作1、清理并復原試驗機、工具和現(xiàn)場。2、描下拉伸曲線，按要求填寫試驗報告，整理數(shù)據(jù)，寫出結(jié)論。八、思考題：1、低碳鋼拉伸圖大致可分幾個階段?每個階段力和變形有什么關(guān)系?2、低碳鋼和鑄鐵兩種材料斷口有什么不同?它們的力學性能有何不同?(比較強度和塑性)3、拉伸試驗為什么要采用標準試件?4、試件載面直徑相同而標距長度不同，試件的延伸率和載面收縮率是否相同?5、施工中為什么把10以下的鋼筋拉伸？實驗二 金屬壓縮試驗工程上除了有許多受拉構(gòu)件外，還有許多構(gòu)件是承受壓力酌，如機座、橋墩：屋柱等

14、，其材料的強度指標必須通過壓縮試驗測得。通過壓縮試驗可與拉伸試驗相比較。例如，由拉、壓試驗知道灰鑄鐵在拉伸、壓縮、彎曲時的強度極限各不相同。工程上就利用鑄鐵壓縮強度高這一特點，用它制造機床底座，泵體等受壓構(gòu)件。(一)低碳鋼的壓縮試驗 圖1一、實驗且的1、測定壓縮時的屈服極限s。2、驗證低碳鋼在壓縮時的虎克定律。二、設備萬能材料試驗機、游標卡尺。三、試件柱形(圖1)，規(guī)定1 3，試件不能太細或太短，因減少試件端面與墊板間摩擦約束力對試件承載能力的影響，試件兩端面加工光潔度要高一些(一般要為79)，試驗時接觸面要適當潤滑。試件和機器平臺間加球形墊板，以便壓力自動調(diào)中。四、試驗步驟 圖2l、用游標卡

15、尺測量試件直徑，估計最大荷 裁，選擇測力度盤及相應擺錘，方法與拉伸試驗相同。2、安放試件，注意使荷載對中，試驗機調(diào)零3、均勻加載，注意記下Ps值。低碳鋼試件壓縮時有較短的屈服過程圖2，不如拉伸時指針有明顯的波動現(xiàn)象。因此試驗時要注意觀察，測力度盤指針停頓或稍后退時，此時指針所示荷載即為屈服荷載Ps值，應立即記下，以便計算s值。由于低碳剛是塑性材料，屈服之后繼續(xù)加載，試件截面逐漸增大，試件被壓成餅而不斷裂，故無壓縮強度極限，屈服后試件稍有鼓形即可停止試驗，以免過載使試驗機損壞。4、試驗結(jié)束，清理工具現(xiàn)場，復原試驗機，填寫試驗報告。(二)鑄鐵的壓縮試驗一、實驗目的1、測定鑄鐵的強度極限s。2、比較

16、鑄鐵的拉、壓力學性能及破壞形式。二、實驗設備萬能材料試驗機，游標卡尺。三、試件(同低碳鋼)四、實驗原理鐵鑄壓縮時和拉伸樣，也是在很小變形下發(fā)生破壞，只能測出最大荷載Pb(圖3)，故壓縮強度極限。鑄鐵試件的斷口接近45°斜面，這是因為45°斜面為最大剪應力平面，故鑄鐵壓縮試驗試件斷口為剪切破壞。其荷載與變形如圖4。五、實驗步驟l、測量試樣直徑，估計最大荷載，選擇量程及相應擺錘，方法與拉伸試驗相同。2、試樣安放在下壓板中心位置上。3、開機試樣接近上模板時減速，將要靠近時，立刻停車，關(guān)閉油門，測力度盤調(diào)零，調(diào)整繪圖器。4、開機均勻緩慢加載，試件出現(xiàn)裂紋立刻停車，記下Pb值。5、試

17、驗結(jié)束復原試驗機，清理工具，現(xiàn)場，整理實驗記錄。六、思考題1、為什么不能測取低碳鋼的壓縮強度極限?2、比較鑄鐵在拉伸和壓縮下的強度極限并得出必要的結(jié)論。 3、為什么鑄鐵試件沿著與軸線約成45°的斜截面破壞? 實驗三 金屬扭轉(zhuǎn)試驗在機械傳動中的軸類部件，大多數(shù)是在純扭或彎扭聯(lián)合情況下工作的。設計扭轉(zhuǎn)軸所用的允許剪應力，是根據(jù)材料在扭轉(zhuǎn)破壞試驗時，所測出的扭轉(zhuǎn)(剪切)流動極限a ，或扭轉(zhuǎn)(剪切)強度極限b而求得的。出于材料不同，桿件在受拉或受壓而破壞時，其斷口形狀不同。扭轉(zhuǎn)破壞時也是這種情況，例如低碳鋼(或普通碳素鋼)與鑄鐵的扭轉(zhuǎn)破壞，其斷口形狀是不同的。一、實驗目的1、測定低碳銹的a、

18、b ，鑄鐵的b 。2、觀察斷口形狀，進行比較分析。二、設備扭轉(zhuǎn)材料試驗機，游標卡尺。三、原理和裝置l、低碳鋼扭轉(zhuǎn)破壞試驗試驗采用標距L=lOOmm，直徑d=lO±O1mm圓截面標準試件，如圖1。低碳鋼件裝到扭轉(zhuǎn)試驗機上（試驗機的構(gòu)造原理見附錄二扭轉(zhuǎn)試驗機簡介），由電動機構(gòu)施加扭矩Mn。試驗機上的自動繪圖裝置可記錄試件的Mn關(guān)系圖，如圖2，其中為扭轉(zhuǎn)角。扭矩在Mp以內(nèi)，材料處于彈性狀態(tài)，應力應變關(guān)系服從虎克定律，因為0A部分呈線性。低碳鋼在純剪受力時也存在屈服階段，因此當圓軸試件上的扭矩超過Mp后，在試件橫截面上外沿處，材料發(fā)生屈服，形成環(huán)形塑性區(qū)，試件橫截面上的剪應力分布如圖3(b)

19、此后使試件繼續(xù)扭轉(zhuǎn)變形，塑性區(qū)不斷向內(nèi)擴展，Mn一曲線趨于平坦，圖上出現(xiàn)近似于直線的BC水平段，此時測力度盤上的指針幾乎不動，扭角卻在繼續(xù)不斷增加，塑性區(qū)占據(jù)了大部分截面。這樣就可以近似地假定此時整個圓截面上各點處的剪應力已同時到屈服極限s值。若令Ms表示整個截面上應力處于屈服極限s作用的扭矩值，則： 式中表示截面上任意一點dA離圓心的距離；是試件的彈性抗扭截面模量，由此可得s的近似值為：試件連續(xù)變形，材料進步強化，達到Mn曲線上D點時，試件剪斷。由測力度盤上的被動針讀出最大扭矩Mb。此時截面上應力到達強度極限b 。與求相似s ，b值可近似的按下式計算：2、鑄鐵扭轉(zhuǎn)破壞試驗鑄鐵Mn曲線圖如圖4

20、所示，試件由開始受扭至到破壞，近似直線，按彈性公式計算 四、試驗步驟：l、在試件標距內(nèi)的中問和兩端三處測量直徑，取最小值為直徑尺寸d0 。計算抗扭截面模量 。2、根據(jù)材料性質(zhì)估算所需最大扭矩,選好扭矩試驗機的測力表盤。測力指針調(diào)好零點。調(diào)好自動繪圖裝置。裝上試件。3、經(jīng)教師檢查準備情況，并加步量扭矩試車后，正式試驗。測出Ms、Mb，取下試件觀察斷口。4、按上述步驟試驗鑄鐵試件。5、試驗完成后，將試驗機、工具和現(xiàn)場清理復原。五、討論：總結(jié)低碳鋼(塑性材料)鑄鐵(脆性材料)兩種材料，在拉伸，壓縮和扭轉(zhuǎn)時的強度指標以及破壞斷口的情況，進行分析比較，說明原因。六、思考題：1，低碳鋼與鑄鐵扭轉(zhuǎn)時的破壞情

21、況有什么不同?根據(jù)不同現(xiàn)象分析原因。2、根據(jù)低碳鋼和鑄鐵拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)試驗的強度指標和斷口形狀，分析總結(jié)兩種材料的抗拉、抗壓、抗剪能力。實驗四 電測應力分析（一） 電測法的基本原理與方法將機械量（如變形和位移）轉(zhuǎn)變成電量，通過電量（電阻、電容、電感）而測得機械量，這種方法，叫做電測法。將機械量轉(zhuǎn)換成電量的元件，叫轉(zhuǎn)換器，其中有電阻式、電容式、電感式等，而用得較多的是電阻式的，稱電阻應變片。1、電阻應變片常用的應變片（圖1）是由直徑為0.015-0.05mm的鎳銅（康銅）或鎳鉻合金電阻絲燒成柵型，用膠貼在兩層薄紙中，絲的末端為引出線。標距L一般為2.5100mm，絲柵電阻在60-60間，常用的

22、是在120左右。圖1測量構(gòu)件應變時，將電阻應變片用膠合劑貼在被測構(gòu)件上，當構(gòu)件受力而產(chǎn)生變形時，電阻應變片也隨之變形（電阻絲伸長或縮短），因而使絲柵電阻發(fā)生改變（增大或減?。Ｓ衫碚撝笇Ш驮囼灥弥?，在一定范圍內(nèi)電阻相對改變量與應變成正比。即： （5-1）K電阻應變片的靈敏系數(shù)，與電阻絲的材料及饒線形式有關(guān)，對一定的應變片K是常數(shù)，可通過試驗測定。K一般在2.0-3.2之間。電阻應變片種類很多，有箔式的、高溫的、防潮的等等?？筛鶕?jù)不同需要選用。2、應變儀原理（使用說明詳見附錄四）電阻應變儀的基本原理，是通過惠斯登電橋，將應變片的電阻變化轉(zhuǎn)換成電壓（電流）的變化，如圖22所示。直流電橋的橋臂為R1

23、、R2、R3、R4。A、C兩端為電源端，其電源電壓為E。B、C兩端為輸出端，其電壓為U。通過電壓為U。通過放大器f1，最后在電流G上顯示出信號。 根據(jù)電路計算，克的輸出電壓U與電源電 壓E及各電橋電阻（R1、R2 、R3、R4）的關(guān)系式為： （5-2） 圖2顯然，R1R3R2R4為電橋平衡條件。這時輸出電壓U為零，電流計G上的讀數(shù)也為零（指針在零點）?，F(xiàn)在假設，從電橋的平衡狀態(tài)（R1R2、R3R4）開始，給每個電橋一個微小的增量，即R1、R2、R3、變?yōu)镽1R、RR2、RR、RR。將它們代入式，經(jīng)過整理并略去微量得： （5-3）若用四個電阻片作橋臂（其出始值滿足平衡條件），當電阻片的應變分別為

24、、時，用式（-）代入式（-）得 （5-4）若其中一個橋臂R為貼在試件上的應變片，而其他三個橋壁為固定電阻，當時只產(chǎn)生R（由試件變形引起），其他三個電阻沒有增量，則由此可見，電橋可將應變片轉(zhuǎn)化為電壓增量，其輸出電壓與各橋臂上應變代數(shù)和成正比。、溫度補償電阻值對溫度變化是很敏感的，如果測量過程中溫度發(fā)生變化，會引起電阻值的改變，就會影響測量精度。為了消除由于溫度變化一起的誤差，可以采用溫度補償?shù)姆椒?。為此去一片與工作應變片同樣性能的應變片，粘貼在與構(gòu)件材料相同不受力的試件上，使它具有與構(gòu)件相同的溫度，此應變片成為溫度補償片，測量時將工作片接在A、B端上，補償片接在BC端上，其他兩橋臂接固定電阻，利

25、用電橋特性（-）式中可看出，由于溫度變化而產(chǎn)生電阻的變化被消除了。利用電橋的特性，還可以根據(jù)構(gòu)件各種不同受力狀態(tài)，利用不同的溫度補償接橋方式及合理的接橋方式，可以增加電橋的靈敏度，消除一些需要測量的應變值。、電阻應變片的粘貼應變片的粘貼質(zhì)量，將直接影響測量結(jié)果，必須充分予以重視。（1）根據(jù)試驗目的選好貼片為止，將其表面清理干凈，并劃好定位線，表面光潔度應達到左右。（2）在清理干凈的構(gòu)件表面上和應變片的背面分別涂膠，將應變片安定位線位置貼上，并用手指在應變片上擠壓，擠出氣泡和多余的膠水。膠層一般不超過mm。（3）為保證測量的穩(wěn)定可靠，必須將應變片干燥要小時，也可加速干燥，用紅外線燈烘烤，但溫度不

26、得超過，干燥后的應變片與試件間的絕緣電阻不應小于k.（4）焊線及保護：將電阻應變片因出現(xiàn)與測量用的導線焊在一起，并把導線加以固定和編號（或用不同顏色的導線）。為保證測量工作正常進行，可以在應變片上涂一層膠合劑和凡士林、石蠟等物，以期防潮作用。長期使用要進行專門防潮處理。（二） 純彎曲梁彎曲正應力的測定一、實驗目的1、初步掌握電測法的基本原理和方法。2、驗證梁彎曲時正應力的分布規(guī)律。二、實驗內(nèi)容和原理純彎梁實驗器，靜態(tài)電阻應變儀。三、實驗內(nèi)容和原理純彎梁彎曲時，由理論推導得知，各縱向纖維層之首簡單拉伸或壓縮，并且其應力大小與到中性層的距離成正比。即 式中M彎矩； Iz橫截面對種性軸的慣性距； y

27、中興軸到所求應力點的距離。由上式可知，梁在純彎曲時，沿橫截面高度各電處的正應力按直線規(guī)律變化。如將電阻應變片貼在距中性層距離不等的位置上，如圖所示：測得純彎曲時沿橫截面高度各點的縱向應變，且由單項應力狀態(tài)的虎克定律=E，可求出各點處的實驗應力實，實驗應力實與y之變化規(guī)律，實驗應力與相應的理論之進行比較，以驗證純彎曲正應力分布規(guī)律。圖3實驗應力計算公式：=E理論計算公式 式中 四、實驗方法及步驟1、試驗準備（1）電阻應變的粘貼。處理、焊線（已實驗室準備好）（2）測量并記錄量梁的截面尺寸b ,各應變片的位置尺寸，即加力點到支點的距離a。（3）將應變片接入電阻應變儀，接通應變儀電源，預熱約分鐘，將靈

28、敏系數(shù)旋扭調(diào)在和應變片靈敏系數(shù)相同的位置上。（4）在指導教師的協(xié)助下將應變儀調(diào)整平衡。（5）估算梁允許的最大荷載，使其在比例極限內(nèi)工作。2、進行試驗（1）分級加載，每次kg，共四次，記下每次各點應變儀的讀數(shù)。（2）實驗結(jié)束。關(guān)閉儀器，卸掉荷載，整理試驗紀錄。五、試驗結(jié)果整理與計算1、如果補償片不受力，擇優(yōu)工作應變片測得的應變即位該纖維層的應變大小，其應力由式=E求出，注意應變儀讀促出的應變值為10-6，100=100×10-6，1000=1000×10-6等等。讀數(shù)“”表示拉應變，讀數(shù)“”表示壓應變。2、互為補償時，即個應變都受力的情況下，并且其應變關(guān)系已知時，可采用互為補

29、償線路，即可選擇其中任一應變片為工作片，另一片為補償片，這樣都使讀數(shù)增大，提高測量精度。在彎曲試驗的具體情問題中，由于電阻應變片R1與R5（圖3）與中性軸的距離相等，則應變絕對值相等符號相反，即5=1因此，可以結(jié)成互為補償線路。這時從應變儀中得到的讀數(shù)為測=25=21即 5=測/2同理R2 R4亦可照此方法接線。3、請教師檢查數(shù)據(jù)，整理好儀器，工具和現(xiàn)場。六、注意事項1、必須嚴格按照操作規(guī)程使用電阻應變儀。轉(zhuǎn)動個旋鈕時應緩慢輕巧。2、到現(xiàn)在接線柱上要擰緊，更換測點時，必須關(guān)閉店門或?qū)⑦x擇開關(guān)至于“0”處測量過程中，不得碰動導線。七、思考題1、應變片標距的大小對測量結(jié)果有無影響？2、為什么要用溫

30、度補償片？為什么要求補償片粘貼到與受利試件相同的材料上？3、電阻應變儀測得數(shù)值帶有正號或負號說明什么？4、哪些因素是試驗與理論值產(chǎn)生偏差？5、為什么本次試驗中使用=E這一公式計算應力？ 6、實驗中那些現(xiàn)象科驗證彎曲盈利分布規(guī)律的正確性？ 附錄一 萬能材料試驗機簡介一、 概述：在材料力學實驗中，一般都要給試件加載，并示出荷載大小，這種試驗設備稱為材料試驗機。它是材料試驗的主要設備，在生產(chǎn)廠礦和科研機構(gòu)有著廣泛的應用，通過學習應該初步掌握它的原理和使用方法。根據(jù)加載性質(zhì)的不同，可分為靜荷載試驗機，例如拉力試驗機、壓力試驗機、扭轉(zhuǎn)試驗機等；動荷載試驗機，例如沖擊試驗機、疲勞試驗機等。如果在同一臺試驗

31、機上能分別進行拉力、壓力，變曲等多種試驗，則稱萬能材料試驗機。萬能試驗機類型很多，有油壓擺式、杠桿擺式萬能試驗機等。不同工廠生產(chǎn)的這類試驗要具體形式也不相同，但基本原理是一樣的。其主要組成分為加力和測力兩大部分，此外許多試驗機還備有試驗曲線自動記錄裝置。下面僅介紹常見的夜市萬能試驗機。二、 油壓擺式萬能試驗機：（一） 結(jié)構(gòu)原理這里最常用的一種試驗機。類型較多，但一般只是外形不同，基本原理可表示如圖1。1. 加載部分在機器底座1上，裝有兩個固定立柱2，它支撐著固定橫頭3和工作油缸4。開動油泵電動機帶動油泵5工作，將油液從郵箱經(jīng)油管（1）和送油閥送入工作油缸，從而推動工作活塞6、上橫頭7；活動立柱

32、8和活動臺9上升。若將試件兩端裝卡在上下夾頭10和11中，因下夾頭固定不動，當活動臺上升時便使試件承受拉力。輸油管路中的送油閥門用來控制進入工作油缸中的油量，以便調(diào)節(jié)對試件加載的速度。加載時回油閥門至于關(guān)于關(guān)閉位置?；赜烷y門打開時，則可將工作油缸中的油液泄回油箱，活動臺由于自重而下落，回到原始位置。如果拉伸試件的長度不同時，可用下夾頭電動機轉(zhuǎn)動底座中渦輪，使螺柱13上下移動，調(diào)節(jié)下夾頭的位置。注意當試件已卡緊或受力后不能再開動下夾頭電視。否則，就要造成用下夾頭對事件加載，以致?lián)p傷機件?；顒优_的行程對拉伸和壓縮區(qū)間都有規(guī)定，使用者必須遵守。2. 測力部分加載時，工作油缸中的油壓推動活塞6的力與試

33、件受的力成正比。如果用油管（2）將工作油缸和測力油缸連通，此油壓便推動測力活塞15向下移動，使拉桿拉動擺鐘16繞支點轉(zhuǎn)動而抬起，同時擺上的推桿便推動齒桿17，使齒輪和指針18旋轉(zhuǎn)。指針旋轉(zhuǎn)的角度與油壓，亦即與實踐上所承受載荷成正比，因此在測力度盤19上，便可讀出試件受力的大小。油壓相同，即表示試件受力相同，如果增加或減少擺錘的重量，指針將旋轉(zhuǎn)不同的角度。即說明指針指針旋轉(zhuǎn)角度所指出的載荷大小與擺錘重量有關(guān)。一般試驗機可以更換三種錘重。它對應的有三種刻度的測力度盤，分別表示三種測力范圍。例如臥室的30噸萬能試驗機的三種度盤為0-60KN、0-150KN、0-300KN。實驗時，要根據(jù)試件需載荷A

34、、B、C。也有些試驗機是采用調(diào)節(jié)擺桿長度的辦法，而不是變更擺錘重量。加載前，應調(diào)整測力指針對準度盤上的零點。方法是，開動油泵電機、送油、將活動臺9升起1厘米左右，然后移動擺桿上的平衡砣20，使擺桿達到鉛重位置，再旋轉(zhuǎn)度盤（或轉(zhuǎn)動齒桿）使指針對準“零”點。所以先升起活動臺再調(diào)零點，原因是由于上橫頭，活動立柱、活動臺等有相當大的重量，要一定油壓才能將它們升起。但是這部分油壓并為用來給試件加載，不應反映到試件載荷的讀書中去。1. 操作步驟（1） 檢查油路上各閥門于關(guān)閉位置，換上試件相配合的夾頭形式；保險開關(guān)應當有效。（2） 根據(jù)所需要最大荷載，選擇測量度盤，放置相應的錘重。相應的調(diào)節(jié)好緩沖器。緩沖器

35、的作用，使保證加載后，泄油時或試件斷裂時使擺錘緩慢落回，避免突然下落沖擊機身。（3） 裝好自動繪圖器的傳動裝置、筆和紙等。（4） 開動油泵電機，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。然后打開送油閥門，向工作油缸緩慢輸油。待活動臺升起1厘米左右時，將送油閥門關(guān)到最小，并按上段所說方法，調(diào)整測力指針對準“零”點。并調(diào)整被動指針與之重合，被動指針的作用是當試件最大載荷時留下，指出試件受的最大載荷。（5） 安裝試件，壓縮試件必須放置墊板。拉伸試件則須調(diào)整下夾頭位置，使上下夾頭之間距離與試件長度適應，并進行加緊，試件加緊之后，就不得再調(diào)整下夾頭了。（6） 打開送油閥，用慢速度加載，此時測力指針應勻速轉(zhuǎn)動。（7） 實驗完畢，

36、關(guān)閉送油閥，并立即停車。然后取下試件（有時要在泄油后，再取下試件）。緩慢打開回油閥，將油液泄回油箱。使活動臺回到原始位置，并使一切機構(gòu)復原。2. 注意事項（1） 開車前和停車后，送油閥均應緩慢進行。（2） 拉伸試件夾住后，不得再調(diào)整下夾頭位置。（3） 機器運轉(zhuǎn)時，操縱者不得離開。實驗時不得觸動擺錘。（4） 使用時，聽見異聲或發(fā)生任何故障應立即停車。三、 試驗機試件的裝卡技術(shù)對于拉伸試件多采用三種方法，如圖2為將試件卡入V型夾板中，此類夾頭可以直接接夾住質(zhì)地較軟的圓棒試件，夾持比較方便，夾持力隨著作用到試件上荷載的增加而增大，缺點是如果試驗機上下夾頭不同心，對試件將增生偏心載荷，不是完全軸向拉伸

37、，給實驗帶來誤差。圖3為將試件做成臺階狀，然后用球面墊環(huán)墊起，此法的優(yōu)點是球面墊環(huán)可以自動調(diào)節(jié)中心，也克服了試件從夾頭重活脫的現(xiàn)象，此種夾持方法，既適用于軟質(zhì)試件，而特別適于卡硬脆材料。我室10B試驗機就是這種裝卡。圖4為螺紋卡問，將試件兩端車制成螺紋，擰入帶有球面的螺紋卡頭中，此法也可自動調(diào)中，也可適用于硬脆材料。對于壓縮試驗，試件安裝如圖5，試驗時一定要把試件準確的至于試驗機壓板中心球形承墊上，以保證壓力通過試件中心。試件的上下端再放置平整的墊板，使試件不與試驗面壓板直接接觸，以保護機件不損傷和原來精度。彎曲試件的安裝，儒圖，將彎曲試件置于試驗機活動臺支座上，支座距離可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)，載

38、荷是通過帶有圓柱形的加力頭來施加的。 圖四附錄二 扭轉(zhuǎn)試驗機簡介扭轉(zhuǎn)試驗機是對試件施加扭矩，并能測出扭矩大小的設備，現(xiàn)將實驗室所用NJ-100B型扭轉(zhuǎn)試驗機簡介如下。NJ-100B型扭轉(zhuǎn)試驗機，采用直流電機無級調(diào)速機械傳動加載，可以反正兩個方向施加扭矩進行扭轉(zhuǎn)試驗，電子自動平衡隨動系統(tǒng)測取扭矩。最大載荷是100公斤一米，有四個測力讀盤，分別是0-10，0-20，0-50，0-100公斤一米，度盤上最小刻度分別表示.0.20、0.50、0.2、0.2公斤一米。扭轉(zhuǎn)速度為0-36度/分鐘和0-360度/分鐘兩個范圍。試件最長可達650毫米。（一）結(jié)構(gòu)原理其測力原理如圖1，本機由加載機構(gòu)、測力計、自

39、動記錄器組成。1. 加載機構(gòu)是由六個滾珠軸承支持在機座導軌上，它可以左右自由滑動。加載時，操縱直流電機轉(zhuǎn)動，經(jīng)過變速箱減速，使夾頭旋轉(zhuǎn)而施加扭矩。轉(zhuǎn)速由電表指出。2. 測力計，這是一個較復雜的系統(tǒng)，如圖4所示。測力計內(nèi)有杠桿測力系統(tǒng)，試件受扭后夾頭8傳來扭矩，使杠桿9逆時針旋轉(zhuǎn)，通過A點將力傳給變支點杠桿11(C支點和杠桿10是傳遞反向扭矩用的)，使杠桿12和杠桿13左端相互壓力為P，杠桿13則以B為支點而右端抬起，推動差動變壓器的點心移動發(fā)出一個信號，放大器15使伺服電機16轉(zhuǎn)動，通過鋼絲17拉動游鉈18水平移動。當游鉈移動到對支點B的力矩Qs=Pf時杠桿13達到平衡，恢復水平狀態(tài)，差動變壓

40、器的鐵芯也恢復零位，此時差動變壓器無信號輸出，伺服電機16停止轉(zhuǎn)動。由上述可知扭矩與激鉈的移動距離成正比。游鉈的移動又通過鋼絲帶動滑輪19和指針20轉(zhuǎn)動，這樣在度盤21上便可讀出時間所受扭矩的大小。3. 自動記錄器22它由記錄筆記3和滾筒24等構(gòu)成。記錄筆的移動亮表示扭矩值得大小，它的移動式滑輪19帶動指針轉(zhuǎn)動的同時，帶動鋼絲25使記錄筆水平移動。記錄滾筒的轉(zhuǎn)動表示時間加力端卡頭絕對轉(zhuǎn)角，它的轉(zhuǎn)動是由裝在卡頭上的自整角機26發(fā)出正比于卡頭轉(zhuǎn)動的點信號，經(jīng)過放大器放大，帶動伺服電機28和自整角變壓器29，而是記錄滾筒轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動量正比于試件的轉(zhuǎn)角。（二） 操作步驟和注意事項1. 操作步驟（1） 檢

41、查試驗機卡頭的形式是否與試件相配合。將速度范圍開關(guān)置于0-3600，調(diào)速電位器置于零位（調(diào)速電位器在操縱板面上）。（2） 根據(jù)所需最大扭矩，轉(zhuǎn)動量程旋扭，選取相應的測力度盤。按下電源開關(guān)，接通電源。轉(zhuǎn)動調(diào)零施扭（在設備操縱版面上），使指針對準“零”點。（3） 裝好自動記錄器的筆和紙，掛好活動齒輪35，打開記錄器開關(guān)（在操縱臺面上）。（4） 安裝試件：先將試件的一端插入夾頭重調(diào)整加載機構(gòu)水平移動，使試件另一端插入夾頭中后再予以夾緊。（5） 加載：按動加載開關(guān)（在操縱臺面上），逐漸怎大調(diào)整電位器的刻度值，操縱電流電機轉(zhuǎn)動對試件施加扭矩。（6） 實驗完畢：停車、取下試件，將機器復原并清理現(xiàn)場。2.

42、注意事項（1） 施加扭矩后，禁止再轉(zhuǎn)動量程選擇施扭。（2） 使用V型卡板夾持試件時，必須盡量夾緊，以免實驗過程中試件打滑。（3） 機器運轉(zhuǎn)時，操縱者不得離開。聽見異聲或發(fā)生任何故障應立即停車。 附錄三 材料力學實驗裝置1 組合實驗臺 2 等強度組件 3 標準測力顯示器 4 標準測力傳感器 5 純彎曲梁組件 6 彎扭組合梁組件 7 懸臂梁組件 8 靜態(tài)電阻應變儀 9 螺旋加載組件附錄四 DH3818靜態(tài)電阻應變儀 目 錄1、概述：12、技術(shù)指標：13、工作原理：24、數(shù)據(jù)采集箱的使用方法：55、儀器維護及故障排除：91、概述：DH3818靜態(tài)應變測量儀由數(shù)據(jù)采集箱、微型計算機及支持軟件組成。可自

43、動、準確、可靠、快速測量大型結(jié)構(gòu)、模型及材料應力試驗中多點的靜態(tài)應變（應力）值。廣泛應用于機械制造、土木工程、橋梁建設、航空航天、國防工業(yè)、交通運輸?shù)阮I域。若配接適當?shù)膽兪絺鞲衅? 也可對多點靜態(tài)的力、壓力、扭矩、位移、溫度等物理量進行測量。特點: l 為學生實驗室專門設計;l 手控狀態(tài)時,大屏數(shù)碼管顯示測量通道和輸入應變量,且可通過功能鍵設置顯示通道、修正系數(shù)及平衡操作;l 程控狀態(tài)時,和筆記本電腦RS-232口進行數(shù)據(jù)通訊,最大程度上滿足了對便攜式儀器的要求,可方便地應用于野外測試;l 自動平衡;l 內(nèi)置120標準電阻, 14橋（公用補償）、半橋、全橋連接方便。2、技術(shù)指標：2.1測量點

44、數(shù):有可測10點和20點兩種,每臺計算機可控制十六臺靜態(tài)應變測量儀;2.2程控狀態(tài)下采樣速率:10測點/秒;2.3測試應變范圍:±19999;2.4分辨率:1;2.5系統(tǒng)不確定度:不大于0.5%±3;2.6零漂:4/2h(程控狀態(tài));2.7自動平衡范圍:±15000,靈敏度系數(shù)K2.00，120應變計阻值誤差的±1.5%;2.8測量結(jié)果修正系數(shù)范圍:0.00009.9999(手動狀態(tài));2.9適用應變計電阻值: 5010000;2.10應變計靈敏度系數(shù): 1.03.0可進行任意修正;長導線電阻修正范圍: 0.0100;2.11交流電源電壓: 220V&#

45、177;10, 50Hz±2。2.12儀器功率：約15W ;2.13外形尺寸: 353mm(長)×291mm(寬)×105mm(高);2.14自重：約4kg ;3、工作原理：3.1測量原理: 以1/4橋、120橋臂電阻為例對測量原理加以說明。如圖1所示:圖1測量原理圖中: Rg 測量片電阻, R 固定電阻, KF 低漂移差動放大器增益, 因Vi=0.25EgK, 即 Vo=KFVi=0.25KFEgK,所以 = (1)式中: Vi 直流電橋的輸出電壓;Eg 橋壓(V);K 應變計靈敏度系數(shù); 輸入應變量();Vo 低漂移儀表放大器的輸出電壓(V);KF 放大器的增

46、益;當Eg=2.000V K=2.00時 =Vo/KF()對于半橋電路 = (2) 對于全橋電路 = (3)這樣, 測量結(jié)果由軟件加以修正即可。3.2軟件功能(程控狀態(tài)): 本系統(tǒng)的控制軟件可以工作于中文視窗NT/2000/XP操作系統(tǒng)下, 軟件實現(xiàn)了文件管理、參數(shù)設置、平衡操作、采樣控制、數(shù)據(jù)查詢、打印控制等功能。3.2.1文件管理：包括打開文件、數(shù)據(jù)備份、文件刪除、數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換等功能。3.2.1.1打開文件:選擇存有試驗數(shù)據(jù)的文件,打開即可瀏覽所有采樣數(shù)據(jù)。3.2.1.2數(shù)據(jù)備份：選擇“文件”菜單下的“另存到”選項,可將數(shù)據(jù)發(fā)送到軟盤保存。3.2.1.3刪除文件：當數(shù)據(jù)文件不再需要時，為避

47、免占用硬盤存貯空間，可將之永久刪除。3.2.1.4文本轉(zhuǎn)換：可將本數(shù)據(jù)文件格式轉(zhuǎn)化為與Word兼容的文本格式，為用戶調(diào)用數(shù)據(jù)另作處理提供接口。3.2.2參數(shù)設置:包括裝入配置、平衡結(jié)果下傳、設置工作測點、設置測點特性、電橋及試件參數(shù)設置、應變花設置。3.2.2.1裝入配置:系統(tǒng)自動保留關(guān)機前采集箱設定參數(shù),但當所測參數(shù)和以前某一次試驗參數(shù)相同時,可調(diào)入該次實驗數(shù)據(jù)文件中的設置參數(shù),以避免重復輸入設置。3.2.2.2平衡結(jié)果下傳：系統(tǒng)在進行平衡操作后自動保存平衡結(jié)果數(shù)據(jù)，當發(fā)生突然斷電或試驗當天不能結(jié)束時，可在下次開機后，先查找機箱，再進行平衡結(jié)果下傳操作，可自動恢復工作機箱狀態(tài)，保證試驗繼續(xù)進

48、行。3.2.2.3工作測點設置：分別設置各采集箱的起始測點和結(jié)束測點，并定義每個 采集箱應變測量和溫度測量，若采集箱配接熱電偶，選擇溫度測量，輸入熱電偶的分度號和冷端溫度，則系統(tǒng)就可對多點溫度進行準確測量。測量結(jié)果精度可自定義采樣結(jié)果的小數(shù)點位數(shù)。3.2.2.4測點特性設置：當配接其它橋式傳感器時，可根據(jù)傳感器的靈敏度對每個測點分別輸入修正系數(shù)，并設置被測物理量的單位，描述設置可輸入用戶在實際測量中對每一測點的自定義，供在測量中顯示及打印輸出。所有設置在緊縮模式下對整個機箱所有測點有效，在展開模式下只對選擇的測點有效。3.2.2.5電橋及試件參數(shù)設置：輸入應變計電阻、導線電阻、靈敏度系數(shù)、橋路

49、方式，實現(xiàn)對測量結(jié)果的自動修正。輸入被測試件材料的彈性模量和泊松比，供測量結(jié)果的修正及應力和應變花計算。(注:導線電阻的修正,請參閱4.2.1.2中長導線的修正公式計算誤差,如認為此誤差可忽略,則無需修正導線電阻;靈敏度系數(shù)的修正根據(jù)用戶所使用的應變計靈敏度系數(shù)而定義。)3.2.2.6應變花設置:系統(tǒng)預設了兩片直角應變花、三片45°直角應變花、60°等邊三角形應變花、傘形應變花、扇形應變花五種常用貼片方法以供選用。3.2.3采樣控制：包括查找機箱、平衡操作、試采樣、單次采樣、定時采樣、X-Y函數(shù)記錄儀。3.2.3.1查找機箱：系統(tǒng)將自動查找已經(jīng)進入系統(tǒng)的工作機箱,以自動設置

50、系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫范圍。3.2.3.2平衡操作: 完成所有工作機箱或單臺機箱的自動平衡,顯示平衡結(jié)果數(shù)據(jù), 并在軟件設計時, 采用多種方式防止用戶的誤操作, 以免丟失有用數(shù)據(jù)。3.2.3.3試采樣操作：每次采樣只顯示結(jié)果但不存盤，供試驗開始前預調(diào)平衡時使用。3.2.3.4單次采樣: 輸入自定義的試驗狀態(tài), 控制系統(tǒng)采樣,自動存盤, 并顯示當前采樣數(shù)據(jù)。 3.2.3.5定時采樣: 設置采樣時間間隔和采樣次數(shù),系統(tǒng)將根據(jù)要求自動采樣。當設置的采樣時間間隔小于本儀器采樣速率指標時,系統(tǒng)將連續(xù)采樣。3.2.3.6X-Y函數(shù)記錄儀:將任意兩點的測量數(shù)據(jù)定義為X軸和Y軸, 邊采樣邊繪制其合成曲線,其它測點則按單

51、點采樣的方式直接存硬盤。3.2.4顯示設置:包括顯示方式設置、數(shù)據(jù)翻屏、刪除當前記錄、顯示采樣信息等功能。3.2.4.1顯示方式：可設置成顯示應變、應力、應變花、X-Y函數(shù)記錄儀，在數(shù)據(jù)查詢時可根據(jù)采樣狀態(tài)或采樣時間信息直接定位到某一次采樣數(shù)據(jù)。雙擊顯示測點列表中某測點，該測點在數(shù)據(jù)顯示和打印時將自動隱藏，但不能改變硬盤內(nèi)的原始數(shù)據(jù)。3.2.4.2數(shù)據(jù)翻屏：可選擇顯示前一次數(shù)據(jù)或后一次數(shù)據(jù)。3.2.4.3刪除當前記錄：當某次采樣數(shù)據(jù)無效時，可將其從文件中刪除。3.2.4.4采樣信息：可顯示機箱的平衡時間、試驗第一次采樣時間、最后一次采樣時間、采樣次數(shù)等信息。3.2.5打印設置：包括打印機設置、

52、打印頁面設置、打印輸出等功能。3.2.5.1打印機設置：當安裝了多臺打印機時，可根據(jù)需要選擇當前所使用的打印機，如只安裝了一臺打印機，則不必設置。3.2.5.2打印頁面設置：選擇在一頁紙上的輸出表格數(shù)、表格格式等。3.2.5.3打印輸出：選擇此操作后即把當前所選擇數(shù)據(jù)或打印頁面設置的數(shù)據(jù)輸出到打印機。3.2.6其它功能:3.2.6.1當前有數(shù)據(jù)顯示時,單擊鼠標右鍵,屏上將出現(xiàn)測點編號和測點描述選擇以及歷史數(shù)據(jù)顯示選擇。a. 測點編號顯示:顯示的數(shù)據(jù)按機器定義的測點編號顯示;b. 測點描述顯示:顯示的數(shù)據(jù)按3.2.2.4所述用戶自定義的測點描述顯示;c. 歷史數(shù)據(jù)顯示:可分別顯示某一測點平衡操作后,歷次采樣的數(shù)據(jù)或曲線。4、數(shù)據(jù)采集箱的使用方法：4.1數(shù)據(jù)采集箱的面板功能: （面板圖如圖2，以實物為準，如有更改，恕不通知）A.通道號