建筑工程鋼筋綁扎施工規(guī)范操作存在的誤區(qū)研究分析

1、    建筑工程鋼筋綁扎施工規(guī)范操作存在的誤區(qū)研究分析    劉文輝摘要：鋼筋成型綁扎屬隱蔽工程，混凝土一旦澆灌后不再顯露，毛病不易被發(fā)現(xiàn)，如解決不好，將給工程造成隱患,本文從鋼筋原材料、鋼筋混凝土構(gòu)件、圈梁、水暖電管線安裝施工工藝、成品保護多個層次考慮如何確保鋼筋綁扎施工質(zhì)量，希望能夠給業(yè)內(nèi)一些幫助和指導(dǎo)。關(guān)鍵詞:鋼筋綁扎，質(zhì)量通病，混凝土構(gòu)件綁扎：tv331： a國家標準、規(guī)范中所述要求，實際施工中由于建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位等從業(yè)人員對標準要求的理解能力及深度的不同，很大程度上對建設(shè)工程質(zhì)量產(chǎn)生較為重要的影響，對標準要求理解不透徹會使工程存在質(zhì)

2、量安全隱患，工程質(zhì)量得不到保證。在一般工程施工中存在以下對標準理解誤區(qū)：1柱、梁、剪力墻等鋼筋砼構(gòu)件綁扎框架結(jié)構(gòu)鋼筋一般宜集中在鋼筋加工場制作，然后運到現(xiàn)場堆放，或采取隨安裝隨運，避免混亂。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，發(fā)生錯漏，應(yīng)及時增補?？蚣苤鶅?nèi)鋼筋在施工中，往往由于箍筋綁扎不牢；模板剛度差；或柱筋與模板間固定措施不利；或由于振動棒的振搗，使混凝土中的骨料擠壓柱筋；或振動棒振動柱鋼筋；或采用沉梁法綁扎鋼筋，使柱主筋被擠歪，而造成柱鋼筋位移從而改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來隱患。施工中要針對原因采取預(yù)防措施，一旦發(fā)生錯位應(yīng)進行

3、處理，才能進行上層柱鋼筋綁扎。一般處理方法是移位小于或等于40mm時，可采取按1：6的比例彎折進行搭接錯位大于40mm時，應(yīng)用加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分混凝土進行加筋焊接處理或鉆孔漿錨主筋，焊縫及錨固長度按規(guī)范的規(guī)定。柱、梁、剪力墻等鋼筋砼構(gòu)件中在綁扎時對拉鉤安裝存在原材料加工不符合制作要求，彎鉤一般為一端135°而另一端則為90°，此種制作不符合抗震設(shè)防地區(qū)所要求的彎鉤135°。安裝綁扎中應(yīng)將拉鉤與箍筋分層分向套在受力鋼筋上，并鉤住箍筋而不能將其與箍筋平行綁扎在一起。在實際施工中還會出現(xiàn)拉鉤間距設(shè)置錯誤現(xiàn)象，如設(shè)計要求間距400mm，而施工時只注意到一個方向

4、間距要求，另一方向則不能保證，正確安裝方法應(yīng)從端部和底層綁扎第一只拉鉤，然后向上層和構(gòu)件中部按梅花形式錯開鉤住受力鋼筋和箍筋并綁扎。構(gòu)造柱中鋼筋搭接長度不符合1.6la且不小于500mm的要求。框架結(jié)構(gòu)中框架梁下伸構(gòu)造柱筋應(yīng)與后扎構(gòu)造柱筋搭接，搭接長度在實際施工中往往達不到規(guī)范要求的搭接長度的要求。2砌體中拉結(jié)筋不規(guī)范砌體工程質(zhì)量驗收標準中關(guān)于砌體中設(shè)置拉結(jié)筋90°彎鉤的要求，但施工中會與砌體與構(gòu)造柱所用拉結(jié)筋彎鉤產(chǎn)生誤導(dǎo)，從而使構(gòu)造柱中設(shè)置的拉結(jié)筋彎鉤加工為90°而不是180°。砌體砌筑中后砌留槎部位和方法不正確。常會理解為在砌筑高度2/3處以上可留直槎（陽槎、

5、凸槎）。對要求的斜槎水平投影長度占砌筑高度2/3以上的理解不透徹。施工中遇到砌體與砌體交接處時會將其中一面墻甩開留成陽槎，有時甚至?xí)辉O(shè)置拉結(jié)筋及不規(guī)范的情況。磚混結(jié)構(gòu)中拉結(jié)筋設(shè)置長度及加工形狀不符合規(guī)范要求。磚混結(jié)構(gòu)與框架結(jié)構(gòu)用拉結(jié)筋設(shè)置混淆。磚混結(jié)構(gòu)中應(yīng)加工成一根成u字形狀而不是把框架結(jié)構(gòu)中用的兩單根拉結(jié)筋在磚混結(jié)構(gòu)中使用，磚混結(jié)構(gòu)中u字形拉結(jié)筋伸入構(gòu)造柱長度為100mm，框架結(jié)構(gòu)中兩根拉結(jié)筋伸入構(gòu)造柱中長度為200mm。實際施工時應(yīng)嚴格按g01-2003圖集中結(jié)點施工方法施工。3現(xiàn)澆板內(nèi)水電管線的加強筋不規(guī)范現(xiàn)澆板內(nèi)水電管線的加強筋設(shè)置不規(guī)范。一是間距不符合要求，二是加強筋長度和形狀不符

6、合要求，三是只注重單層網(wǎng)片現(xiàn)澆板面加強筋的設(shè)置，而忽視管底加強筋的設(shè)置，在具體施工中應(yīng)將管線底部設(shè)置加強筋并在非雙層雙向的現(xiàn)澆板面設(shè)置板面加強筋。施工單位對加強筋的設(shè)置不夠重視。如加強筋未設(shè)置或設(shè)置不規(guī)范會使管線部位砼板存在板縫的隱患。鋼筋安裝一般程序是：底板鋼筋在側(cè)模支設(shè)前進行安裝；外側(cè)鋼筋在外壁模板安好后安裝；基礎(chǔ)內(nèi)側(cè)鋼筋，在內(nèi)模支設(shè)前安裝或穿插進；對埋設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的各種水、弱電、電纜管道及自動裝置用管道，必須在鋼筋安裝前進行安裝。安裝時鋼筋要逐根清點，根據(jù)鋼筋綁扎用料的先后，將成捆的成型鋼筋用吊車或天車沿基坑兩側(cè)吊人基坑安裝部位，再用人工按照平面總圖及側(cè)面展開圖上的編號、位置，按水平分散綁

7、扎。為使綁扎后的鋼筋網(wǎng)格方正劃一，間距、尺寸正確，應(yīng)采取在墊層或模板上劃線，或采用5m長卡尺(或鋼筋梳子)綁扎，先在鋼筋兩端用卡尺的槽口卡牢鋼筋，待鋼筋綁牢固后，取去卡尺，即成要求間距的網(wǎng)片；對墻(立)壁鋼筋則設(shè)角鋼線桿控制。4受力鋼筋綁扎不規(guī)范在受力鋼筋綁扎搭接接頭時存在施工錯誤，未能理解規(guī)范施工要求。只注重了搭接長度和搭接位置卻未能確保接頭中受力鋼筋橫向間距（接頭鋼筋直徑且不小于25mm）。施工中錯誤地把兩受力鋼筋綁扎在一起，從而減少了鋼筋與砼接觸面積，降低了鋼筋在砼中的握裹力，降低了鋼筋在砼中的實用能力（結(jié)構(gòu)力），對工程質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。這種施工現(xiàn)象比較普遍。圖紙設(shè)計、規(guī)范中，明確規(guī)定

8、了搭接長度按接頭百分率選擇不同的系數(shù)，而確定具體的搭接長度，如接頭百分率為25%時，搭接長度為1.2lae，接頭百分率為50%時，搭接長度為1.4lae，接頭百分率為100%時，搭接長度為1.6lae（具體施工時還應(yīng)由設(shè)計確定），但對焊接接頭的百分率未有明確的規(guī)定。在實際施工時，有些施工單位誤認為焊接能與原材劃等號，焊接是處理鋼筋安裝缺陷的萬能方法。因為焊接接頭的質(zhì)量不可能是百分之百合格，實際施工中，焊接接頭或多或少有不合格接頭存在于結(jié)構(gòu)中，這是不可避免的，為了盡可能減少不合格接頭存在的質(zhì)量隱患，所以有必要對焊接接頭的接頭百分率給予明確限制和規(guī)定。5基礎(chǔ)梁鋼筋安裝基礎(chǔ)梁與框架梁受力相反，04g

9、101-3圖集中對基礎(chǔ)梁縱向受力鋼筋的搭接或焊接位置有明確的規(guī)定，但對梁箍筋的安裝未有明確的安裝要求，焊接接頭的百分率未有明確的規(guī)定?？蚣芰轰摻畎惭b時，箍筋開口方向向上，在梁上部同一面上有規(guī)律性地錯開安裝；懸挑梁鋼筋安裝時，箍筋安裝應(yīng)與框架梁安裝方向相反，開口方向應(yīng)在梁下部同一面上有規(guī)律性地錯開安裝；基礎(chǔ)梁鋼筋安裝時，箍筋安裝方法應(yīng)與上部結(jié)構(gòu)的懸挑梁安裝方法一致，基礎(chǔ)梁中的外挑部分的箍筋安裝應(yīng)與上部結(jié)構(gòu)框架梁箍筋的安裝方法一致。6加強鋼絲網(wǎng)質(zhì)量不達標江蘇省質(zhì)量通病控制標準中要求頂層砌體部分粉刷時加設(shè)鋼絲網(wǎng)，以防止因溫差等原因而導(dǎo)致墻面開裂。鋼絲網(wǎng)的規(guī)格該標準中并未提及，所以現(xiàn)場施工及管理中很難對其材質(zhì)等質(zhì)量進行控制，根據(jù)施工實際情況及對保證施工質(zhì)量，應(yīng)明確鋼絲網(wǎng)的材質(zhì)及規(guī)格，以便于現(xiàn)場管理和統(tǒng)一施工標準，而具體材質(zhì)應(yīng)為鍍鋅點焊鋼絲網(wǎng)，規(guī)格應(yīng)為直徑0.9，網(wǎng)眼尺寸12.7×12.7。混凝土與砌體交接處采用的加強網(wǎng)，也應(yīng)采用該材質(zhì)與規(guī)格的鋼絲網(wǎng)。7結(jié)束語施工單位項目負責(zé)人必須對鋼筋綁扎使用質(zhì)量通病進行認真研究、區(qū)別對待，