200t龍門吊電氣安裝施工方案

1、200t 龍門吊電氣安裝施工方案及施工工藝龍門吊電氣安裝使用標準：GB5015091電氣裝置安裝工程 電氣設(shè)備交接試驗標準GB5016892電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范GB5015091電氣裝置安裝工程 旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GBJ232電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范，起重機電氣裝置MV篇GB191包裝儲運圖指示標志GB4720電控設(shè)備 第一部分：低壓電器電控設(shè)備GB4942.2低壓電器外殼防護等級GB10233電氣傳動控制設(shè)備基本試驗方法GB6067起重機械安全規(guī)程JB3084電力傳動控制站的產(chǎn)品包裝與運輸規(guī)程JB4315起重機電控設(shè)備JB/DQ 4658起重機成套電阻器二 北海

2、 200t 龍門吊電氣安裝施工方案：1 人員配置、計劃工期我公司工程部將成立一個專門的 200t 龍門吊電氣安裝隊伍。主要人員有：現(xiàn)場項目經(jīng)理1人電氣高級工程師1人電氣工程師3人電工6人電焊工1人鉗工2人質(zhì)量檢驗工程師1人計劃工期：200t龍門吊電氣安裝預(yù)計總工期60天，其中吊裝前安裝 前期準備工作15天（工作日），安裝時間30天（工作日）,調(diào)試時間 13天（工作日），試車時間2天（工作日）。2. 現(xiàn)場倉庫現(xiàn)場設(shè)置一個100平方米的電器專用倉庫，用于保管電氣安裝用的各 種電氣材料、工具。3. 安裝工具為了保證北海200t龍門吊電氣安裝的順利進行，我公司將在現(xiàn)場配 備用于電氣安裝的專用安裝工具，

3、如下表所示：工具數(shù)量工具數(shù)量手動液壓叉車1臺攻絲板1副電焊機2 臺 8KW電鉆2臺電工工具6套磨光機2臺彎管機1臺液壓鉗2臺切割機1臺斷線鉗2臺鋸弓2副曲線割1臺手動葫蘆2 臺 1.5T打號機1臺擴孔器© 22、25、各3個吹塑槍1把30、40、50配電熱絲5個注：電焊機配16平方線的焊把線2根（30米、20米各一根）。4. 設(shè)備現(xiàn)場的保管電氣柜在公司制作完成之后，根據(jù)合同或用戶現(xiàn)場 200t龍門吊安裝 工作進程的要求，用汽車或火車，直接運抵北海船廠 200t龍門吊安 裝現(xiàn)場，進行安裝。電氣柜運抵安裝現(xiàn)場后，如不能及時進行安裝，則放置在安全、避風 雨的專用設(shè)備倉庫內(nèi)保管。在倒運過程中

4、，避免碰撞。5. 進場安裝當接到用戶電氣安裝通知后，我公司人員即到達安裝現(xiàn)場，進行設(shè)備 安裝前的準備工作，待現(xiàn)場一切工作就緒后，既進行電氣設(shè)備的全面 安裝工作。6. 電纜橋架前期敷設(shè)當龍門吊主梁、剛腿、柔腿等結(jié)構(gòu)件基本完工后，我公司人員就進行電氣橋架的敷設(shè)工作。主要鋼結(jié)構(gòu)電氣橋架、穿線管的敷設(shè)，將搶在 其機械吊裝之前完成。7. 電氣柜、電阻柜的吊裝就位：電氣室電氣柜、電阻柜吊裝200t龍門吊剛腿、主梁吊裝之后，利用吊車把維修吊的電氣柜、 電阻 柜從吊裝孔吊入1#電氣室。首先進行維修吊安裝、調(diào)試。然后利用 維修吊進行龍門吊主機電氣柜、電阻箱的吊裝。維修吊把電氣柜、電 阻柜從吊裝孔吊入 1#、2#

5、、 3#電氣室。然后拆去包裝，進行就位安 裝。上下小車遠程 I/O 控制柜吊裝上下小車遠程 I/O 控制柜，應(yīng)在上下小車整體吊裝之前，臨時固定在 上下小車上面，然后和上下小車一起吊裝。司機室遠程 I/O 控制柜吊裝司機室遠程 I/O 控制柜，先在司機室內(nèi)安裝固定好，然后和司機室整 體吊裝就位。剛腿、柔腿遠程I/O控制柜吊裝剛腿、柔腿遠程 I/O 控制柜，在大車剛腿、柔腿以及龍門吊整體結(jié)構(gòu) 安裝完成之后進行吊裝。當龍門吊的主梁安裝完畢之后， 電氣安裝工作即可全面展開。 包括電 氣柜的就位、電纜槽的敷設(shè)、電纜的敷設(shè)。電氣安裝和機械安裝會交 叉進行，因此在電氣安裝中， 應(yīng)注意安全和與機械安裝相互之間

6、的協(xié) 調(diào)。8 電氣柜就位電氣室電氣柜布置，考慮其整體布置的美觀。1#、 2#、 3#電氣室電氣柜，緊貼電氣室墻壁安裝。電氣柜具體位置按 設(shè)計圖紙定。 布置在電氣室同一面的電氣柜， 盡量保證在同一個側(cè)平 面上，其平面度小于士 2mm。兩柜之間的結(jié)合面間隙均勻，且縫隙小 于 3mm。各種接線箱的位置，在經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、用戶同意后才進行柜體固定。9 電纜橋架敷設(shè) 電纜橋架在前期敷設(shè)工作的基礎(chǔ)之上， 主要是對電氣室、上下小車房、 龍門吊各結(jié)合部等部位的橋架進行敷設(shè)。電纜橋架敷設(shè)原則： 控制電纜橋架全部采用封閉式電纜橋架， 在有條 件的地方，和動力電纜橋架相距 200mm 以上。 確定所有電氣設(shè)備的具體安裝

7、位置，包括大小電機、風機、接線箱、 照明箱、電氣箱、限位開關(guān)、接近開關(guān)、傳感器、風速儀、編碼器、 空調(diào)、插座、照明燈具、開關(guān)等。并敷設(shè)相應(yīng)的電纜橋架或穿線鋼管。 10 電纜敷設(shè) 電纜橋架敷設(shè)完成后，開始敷設(shè)電纜。電纜敷設(shè)的原則是：先敷設(shè)動 力電纜，后敷設(shè)控制電纜；先敷設(shè)粗電纜，再敷設(shè)細電纜。即首先敷 設(shè)電源電纜、 總電源柜到各機構(gòu)電氣柜電源電纜、 各電氣柜動力進出 線電纜。其次敷設(shè)各電氣柜與主 PLC 之間電纜、各分站與限位開關(guān) 等控制電纜。然后敷設(shè)傳感器等信號、通訊電纜。最后敷設(shè)照明等輔 助工程電纜。敷設(shè)上下小車拖纜電纜時，嚴格按照拖纜敷設(shè)的使用說明書進行。 電氣室，上下小車房電纜敷設(shè)，盡量

8、避免電纜外露。11 電器設(shè)備安裝 先進行主要電氣設(shè)備安裝，如控制變壓器、照明變壓器、限位開關(guān)、 接近開關(guān)、傳感器、風速儀、編碼器。安裝中應(yīng)注意對設(shè)備器件的保 護。然后進行照明、監(jiān)視系統(tǒng)、 火災(zāi)報警系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)等輔助工程的安 裝。照明、監(jiān)視、火災(zāi)報警、通訊設(shè)備，作為龍門吊電氣輔助部分， 可以在龍門吊主體電氣設(shè)備安裝進行到一定時候再進行。 其定位、 穿 管、走線、接線可同時進行。12 接線電氣柜外接線原則：整理、 理順柜子的所有外接電纜線，盡量避免交 叉。接線時，先接大電纜、后接小電纜；先接動力電纜，后接控制電 纜。13 檢查 當整個龍門吊接線完畢之后，對照電氣原理圖，進行全面檢查。保證 接線正

9、確。并做好檢查記錄。用 500V 兆歐表檢查龍門吊各機構(gòu)、各部件的對地絕緣電阻、相間絕 緣電阻等。并做好記錄。整理全部記錄，并報請監(jiān)理、業(yè)主，并做好通電調(diào)試準備。14 通電、調(diào)試在做好全部檢查之后， 對龍門吊進行通電調(diào)試。 首先進行控制回路的 調(diào)試，待控制回路調(diào)試完畢后，再進行主回路調(diào)試，做好調(diào)試記錄。 三 北海 200t 龍門吊電氣安裝施工工藝：1 運輸、倉儲、吊裝電氣柜在包裝完好的條件下進行運輸、搬運。運輸、搬運中電氣柜 可平放，但不能倒置。且注意防雨、防潮、防碰撞。電氣柜儲存在干燥、避風雨的房間。電氣柜設(shè)有吊耳孔。吊裝中，鋼絲繩避免直接接觸柜體（最好是帶包裝箱吊裝），以免破壞柜體油漆。2

10、 電氣柜安裝由于電氣柜較重， 為了保證電氣柜在現(xiàn)場安裝中不受到損傷， 在安裝 現(xiàn)場配備一臺手動液壓叉車，專門用來進行電氣柜的安裝就位。 電氣柜安裝在 300mm 的底座上面。柜體就位后，用直尺測量柜體的 垂直度，電氣柜的傾斜度不能超過 5°。 電氣柜、照明箱在電氣室內(nèi)的布置，按照設(shè)計圖紙的進行。電氣柜整 體排列整齊，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理、 用戶同意后才進行柜體固定。電氣柜與底 座之間用 M12 的螺栓連接，底座則用點焊的方式，焊接在電氣室的 底板上面。3 電阻柜安裝 用雙臂電橋測量各電阻器的阻值，并做好記錄。調(diào)速電阻器，其三相 電阻值之間的差值 （三相電阻不平衡度） 小于 10%，且各相電阻值

11、與 設(shè)計值之誤差不超過 5%。變頻器制動電阻的測量值和設(shè)計值之間的 誤差不超過 5%。電阻柜安裝在電氣室外靠剛腿壁側(cè)， 垂直安裝，其傾斜度不超過 5°， 電阻柜底座焊接到底版上。4 電纜槽敷設(shè)龍門吊電纜橋架敷設(shè)， 內(nèi)部（人不經(jīng)常經(jīng)過的位置） 用橋架敷設(shè)為主、 馬架綁線為輔，如主梁、剛腿、柔腿等處。在人易接觸和影響美觀的 位置，采用標準電纜槽敷設(shè)，外蓋蓋板封閉。如電氣室、上下小車房 等位置。在主梁、剛腿、柔腿等有動力電纜和控制電纜的地方，同時 敷設(shè)兩路電纜橋架，一路敷設(shè)動力電纜，一路敷設(shè)控制電纜。在有條 件的地方、兩路電纜橋架相距 200m m。在橋架分叉、轉(zhuǎn)彎、連接變 徑等處，用專用

12、橋架連接件連接，如水平彎通、水平三通、上彎通、 下彎通、垂直彎通、變徑直通等，以保證橋架敷設(shè)的美觀及電纜敷設(shè) 的順暢。橋架采用點焊或螺栓連接等方式固定。 點焊處進行仿佛處理。 在橋架輻射中， 如有橋架因切割等原因而破壞其自然成型時， 用磨光 機對切割處進行打磨，并進行防腐處理。5 電纜敷設(shè)工藝 動力電纜、控制電纜分開敷設(shè)。電纜在電纜槽內(nèi)整齊排列，并用專用 電纜綁扎帶綁扎固定。電纜在敷設(shè)中盡量避免相互交叉。電纜固定 剛腿、柔腿內(nèi)等垂直敷設(shè)的動力電纜固定。 因考慮到電纜垂直長度太 長，重量大，所以每根電纜每隔 1 米就綁扎一次。 電纜并排排列敷設(shè)， 盡量避免電纜重疊敷設(shè)。龍門吊電源電纜為 4根CX

13、FR3 X 185電纜, 為了防止電纜因重量過重而使電纜承受過重的拉力， 電纜敷設(shè)時， 每 隔 10 米，就用鋼絲拉鏈對電纜進行加強綁扎固定。剛腿、柔腿內(nèi)等垂直敷設(shè)的控制電纜固定。 先把電纜綁扎成一個整體， 然后再把電纜整體綁扎在電纜橋架上。主梁、大車行走、上下小車、電氣室內(nèi)等水平敷設(shè)的電纜，電纜每隔 3 5米進行一次綁扎。電纜敷設(shè) 當電纜在龍門吊活動部位敷設(shè)或由鋼管到各電器元件過度段的敷設(shè)， 電纜外套相應(yīng)的金屬軟管， 軟管和電纜橋架或鋼管之間用專用的軟管 接頭過度，并用高壓自粘帶或塑料膠帶進行綁扎和密封處理。 電纜從大車剛腿、柔腿內(nèi)部穿出后，在電纜穿出處布設(shè)接線箱。電纜 經(jīng)接線箱后再分布敷設(shè)

14、到大車各電器元件。 為了保證電纜在大車腿部 敷設(shè)的美觀，大車剛腿、柔腿分別設(shè)計了多個電纜分線箱。在主梁的一端， 分別為上下小車電纜的敷設(shè)各設(shè)置一個接線箱。 上小 車接線箱安裝在主梁上面板， 下小車接線箱布置在主梁內(nèi)。 電纜從接 線箱出來，一律采用專用電纜填料函密封。6 接線工藝電纜進出電氣柜時， 用專用的塔型電纜密封圈。 電纜在電氣柜底部排 列整齊，并進行綁扎固定。 電纜從接線箱出來，一律采用專用電纜填 料函密封。電纜剝皮長度適度， 保證同一柜子外接線電纜剝皮包頭在同一個層面 上。剝皮后的電纜用塑料膠帶進行包纏。 接線頭用專用液壓鉗冷壓制 作。由于總電源柜進出電纜粗而多。外接電纜采用分層布置和

15、綁扎。用專用的電纜扎帶綁扎7 照明安裝工藝照明控制箱分別布置在 2#、3#電氣室和上下小車機器房。 燈具、開關(guān)的位置，嚴格按照設(shè)計圖紙布置，如圖紙沒有指明安裝位 置的，在征求監(jiān)理、用戶確認后布置。大車剛腿、柔腿、 主梁內(nèi)部照明燈布置，根據(jù)現(xiàn)場實際的鋼結(jié)構(gòu)情況 和照明要求進行。龍門吊主梁上部的燈具， 均勻布置在整個主梁外部， 使照明具有龍門 吊裝飾效果。主梁下部的 8 盞投光燈安裝位置， 根據(jù)現(xiàn)場龍門吊的吊 裝作業(yè)區(qū)范圍對照明要求、以及是否維修方便等因素而確定。 燈具底座和支架上的污垢清除干凈， 然后涂刷油漆。 照明燈座用螺栓 連接固定，可方便更換。每盞燈具安裝、接線完畢，用干凈抹布把燈 具外罩檫干凈。四 電氣安裝安全注意事項 1工作、生活中，將嚴格遵守用戶方