施工檢查、試驗(yàn)方法及要求

1、施工檢查、試驗(yàn)的方法及要求 序號試驗(yàn)記錄表格名稱檢查、試驗(yàn)方法及要求本次檢查試驗(yàn)部位試驗(yàn)范圍1地下防水效果檢查記錄依據(jù)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）和施工方案，檢查人員用干手觸摸混凝土墻面及用吸墨紙（或報(bào)紙）貼附背水墻面檢查xy軸墻體的濕漬面積，有無裂縫和滲水現(xiàn)象。外墻防水試驗(yàn)2防水工程試水檢查記錄廁浴間一次蓄水試驗(yàn)：在門口處用水泥砂漿做擋水墻，地漏周圍擋高5cm，用球塞（或棉絲）報(bào)地漏堵嚴(yán)密用不影響試水，然后進(jìn)行放水，蓄水最淺水位為20mm，蓄水時間為24h后有無滲漏。廁浴間防水試驗(yàn)3電梯鋼絲繩頭灌注隱蔽工程檢查記錄將鋼繩清洗干凈，繩頭分股后，每股端部綁扎防止散絲；

2、去掉麻芯，各繩股向中心彎曲后，拉入錐套內(nèi)；將錐套加熱4050，熔化合金溫度270400；必須一次與錐套澆平，嚴(yán)禁一個錐套二次澆灌。隱檢4設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄對×臺×B、×臺×B送風(fēng)機(jī)進(jìn)行2小時的單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、穩(wěn)定，噪聲測量值不超標(biāo)。送風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)機(jī)試驗(yàn)給水、熱水、機(jī)械排水、消防、采暖、水處理系統(tǒng)設(shè)備以及通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的各類水泵、風(fēng)機(jī)、冷水機(jī)組、卻塔、空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組等設(shè)備在安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行該試驗(yàn)5系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試記錄經(jīng)2小時運(yùn)轉(zhuǎn)，新風(fēng)機(jī)組噪聲符合設(shè)計(jì)要求值，送風(fēng)情況達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。新風(fēng)機(jī)組送風(fēng)試驗(yàn)采暖、水處理、通風(fēng)、制冷、凈化空調(diào)系統(tǒng)等應(yīng)

3、進(jìn)行該試驗(yàn)施工檢查、試驗(yàn)的方法及要求 序號試驗(yàn)記錄表格名稱檢查、試驗(yàn)方法及要求本次檢查試驗(yàn)部位試驗(yàn)范圍6灌（滿）水試驗(yàn)記錄隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水15min，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。（試驗(yàn)記錄：自上午10時起，管道出口處用球膽封閉，在一層立管檢查口（管道末端甩口）處注水，滿15min后，再灌滿延續(xù)5min，水面不下降，管道及接口無滲漏。至12時，試驗(yàn)結(jié)束。）排水系統(tǒng)干管試驗(yàn)非承壓管道系統(tǒng)各設(shè)備，包括開式水箱、衛(wèi)生潔具、安裝在室內(nèi)的雨水管道等，在系統(tǒng)各設(shè)備安裝完畢后，以及暗裝、埋地、有絕熱

4、層的室內(nèi)外排水管道進(jìn)行隱蔽前，應(yīng)做本試驗(yàn)。7灌（滿）水試驗(yàn)記錄衛(wèi)生器具滿水后，檢查溢流口處水流暢通，然后放水檢查排水管道及各連接點(diǎn)水流通暢且不滲不漏。（試驗(yàn)記錄：自下午14：20開始各衛(wèi)生器具滿水，然后放水檢查排水管道及各連接點(diǎn)，水流通暢且不滲不漏。至下午17：00試驗(yàn)結(jié)束。衛(wèi)生器具試驗(yàn)8強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時，管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，在試驗(yàn)壓力下，觀察10min壓力降不大于0.02 Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏為合格。（試驗(yàn)記錄：本工程工作壓力為0.6 Mpa，試驗(yàn)壓力為1.0 Mpa。試驗(yàn)用壓力表設(shè)在地下一層給水泵房內(nèi)。從上午9時

5、開始對干管進(jìn)行上水并加壓，至9時30分，表壓試驗(yàn)值升至1.0 Mpa。關(guān)閉供水閥門后進(jìn)行觀測，至9時40分，表壓降至0.9 Mpa（壓力降0.01 Mpa）。然后降壓至0.6 Mpa，做外觀檢查，不滲不漏。給水系統(tǒng)干管試驗(yàn)室外輸送各種介質(zhì)的承壓管道、設(shè)備在安裝完畢后，進(jìn)行隱蔽之前，應(yīng)進(jìn)行本試驗(yàn)。9通水試驗(yàn)記錄試驗(yàn)系統(tǒng)簡述：本工程為12層住宅樓，13層由小區(qū)上水管網(wǎng)供水，412層由屋頂水箱供水，生活水泵安裝在地下一層，一用一備，衛(wèi)生器具有坐便器、臉盆、淋浴器、拖布池、地漏等。試驗(yàn)記錄：1、排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時開放,檢查各排水點(diǎn)暢通，接口處無滲漏。2、衛(wèi)生器具逐個做滿水排泄試驗(yàn)，充

6、水量超過器具溢水口，檢查溢水口和排水點(diǎn)通暢，接口處無滲漏。排水系統(tǒng)分區(qū)試驗(yàn)室內(nèi)外（冷、熱）、中水及游泳池水系統(tǒng)、衛(wèi)生潔具、地漏、地面清掃口及室內(nèi)外排水系統(tǒng)應(yīng)分（區(qū)、段）進(jìn)行本試驗(yàn)。10吹（沖）洗（脫脂）試驗(yàn)記錄介質(zhì)為氣體的管道系統(tǒng)應(yīng)按有關(guān)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定做吹洗試驗(yàn)。設(shè)計(jì)有要求時還應(yīng)做脫脂處理。（試驗(yàn)記錄：從上午10時開始沖洗，以采暖供水管口為沖洗起點(diǎn)，壓力值為0.3Mpa，采暖回水管為泄水點(diǎn)進(jìn)行沖洗，到上午11時30分，泄水點(diǎn)水色透明度與進(jìn)水目測一致，無雜物，停止沖洗。）采暖系統(tǒng)室內(nèi)外給水（冷、熱）中水及游泳池系統(tǒng)、采暖、空調(diào)、消防管道及設(shè)計(jì)有要求的管道應(yīng)在使用沖洗前試驗(yàn)。施工檢查、試驗(yàn)的方

7、法及要求 序號試驗(yàn)記錄表格名稱檢查、試驗(yàn)方法及要求本次檢查試驗(yàn)部位試驗(yàn)范圍11通球試驗(yàn)記錄依據(jù)GB50242-2002第5.2.5條規(guī)定：排水主立管及水平干管管道的應(yīng)做通球試驗(yàn)，管道試球直徑不小于排水管道管徑的2/3，應(yīng)采用體輕，易擊碎的空心球體進(jìn)行，通球率必須達(dá)到100%。排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口處進(jìn)行檢查；橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出，以試球通暢無阻為合格。試驗(yàn)記錄：從上午9時20分至9時25分，9時30分至9時35分，分別在WL-1、WL-2立管頂部投球，試球采用硬質(zhì)空心塑料球，球徑為管徑的2/3，在首層檢查口檢查；水

8、平管從始端清掃口投球，沖水后在室外檢查井處截取到試球，均通暢無阻。排水系統(tǒng)WL-1、WL-2及干管試驗(yàn)室內(nèi)排水水平干管、主立管應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行本試驗(yàn)。12補(bǔ)償器安裝記錄（另有附圖）補(bǔ)償器的安裝及預(yù)拉值示意圖和說明均由廠家完成。固定支架中心至補(bǔ)償器上邊4D距離 固定支架 補(bǔ)償器下邊至導(dǎo)上向支架中心4D距離 補(bǔ)償器兩導(dǎo)向支架中心14D距離 導(dǎo)向支架主立管補(bǔ)償器試驗(yàn)各類補(bǔ)償器安裝時應(yīng)進(jìn)行填寫本記錄13鍋爐封閉及烘爐（烘干）記錄（見附圖）設(shè)備/管道封閉前的內(nèi)部觀察情況：已全部清理完畢，無任何雜物。封閉方法：按人孔、手孔和燃燒器接口的先后順序逐個進(jìn)行封閉。烘干方法：火焰烘爐（木柴與煤）試驗(yàn)14鍋爐煮爐試

9、驗(yàn)記錄1、 檢查煮爐前的污垢厚度，確定鍋爐加藥配方；2、 煮爐后檢查受熱面內(nèi)部清潔程度，記錄煮爐時間、壓力。（試驗(yàn)記錄：見附表一）試驗(yàn)15鍋爐試運(yùn)行記錄（試運(yùn)行情況記錄：鍋爐烘爐、煮爐各嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，由建設(shè)單位統(tǒng)一組織，經(jīng)監(jiān)理單位、管理單位、施工單位共同按（工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范）（GB50273-98）第6.2.2條及第6.2.3條分別進(jìn)行安全閥最終調(diào)整，即熱狀態(tài)定壓檢驗(yàn)和調(diào)整，安全閥調(diào)整后，鍋爐帶負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)行48h，運(yùn)行全過程未出現(xiàn)異常，合格。）試驗(yàn)施工檢查、試驗(yàn)的方法及要求 序號試驗(yàn)記錄表格名稱檢查、試驗(yàn)方法及要求本次檢查試驗(yàn)部位試驗(yàn)范圍16消火栓試射記錄按GB50204-

10、2002第5.2.5條要求，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后取屋頂（水箱間內(nèi)試驗(yàn)消火栓做試射試驗(yàn)，其出口壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格，即0.5Mpa。（試驗(yàn)記錄：上午9時，施工單位XXX，XXX會同監(jiān)理單位XXX，取屋頂（水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓做試射試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法為實(shí)地試射檢查，啟動消防泵后，栓口出水壓力為0.5Mpa。）注：按高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-2001中相關(guān)規(guī)定及建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-5002中第5.2.5條規(guī)定執(zhí)行。室內(nèi)消火栓試射試驗(yàn)為檢驗(yàn)其使用效果，但不能逐個試射，故選取有代表性的三處：屋頂（水箱間內(nèi)）和首層取兩處試驗(yàn)消火栓。屋頂試射可測出流量和壓力（

11、充實(shí)水柱）；首層兩處可檢驗(yàn)兩股充實(shí)水柱同時到達(dá)消火栓應(yīng)到達(dá)的最遠(yuǎn)點(diǎn)的能力。要求栓口靜壓0.8MPa，栓口動壓0.5Pa。屋頂消火栓試驗(yàn)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在安裝完成后，應(yīng)做本記錄17電氣接地電阻測試記錄（經(jīng)測試計(jì)算，接地電阻值為0.2歐姆，符合設(shè)計(jì)要求和建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002規(guī)定。）建筑電氣設(shè)備、系統(tǒng)防雷接地、保護(hù)接地、工作接地、防靜電接地以及設(shè)計(jì)有要求的接地電阻測試18電氣接地裝置隱檢與平面示意圖填表內(nèi)容見該表和其附圖。（附表C6-29后）隱檢電氣（防雷、工作、保護(hù)）接地19電氣絕緣電阻測試記錄（經(jīng)測試：線路絕緣良好，符合設(shè)計(jì)要求和建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50

12、303-2002規(guī)定。）電氣設(shè)備和動力、照明線路及其他必須搖測絕緣電阻的測試分項(xiàng)和單位工程質(zhì)量驗(yàn)收前，應(yīng)分別按系統(tǒng)回路進(jìn)行測試，不得遺漏20電氣器具通電安全檢查記錄接線情況、電器器具開關(guān)情況等。（經(jīng)查：開關(guān)兩個未斷相線，一個羅燈口中心未接相線，三個插座接線有誤，已修復(fù)合格，其余符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002規(guī)定。）X段X層開關(guān)、燈具、插座電氣器具安裝完成后，按層、按部位（戶）應(yīng)全數(shù)進(jìn)行通電檢查施工檢查、試驗(yàn)的方法及要求 序號試驗(yàn)記錄表格名稱檢查、試驗(yàn)方法及要求本次檢查試驗(yàn)部位試驗(yàn)范圍21電氣設(shè)備空載試運(yùn)行記錄1、成套配電（控制柜）、臺、箱、盤的運(yùn)行電壓、電流應(yīng)正常，各

13、種儀表批示正常。2、電動機(jī)應(yīng)試通電，檢查轉(zhuǎn)向和機(jī)械轉(zhuǎn)動有無異常情況；或空載試運(yùn)行的電動機(jī)，時間一般為2小時，記錄空載電流，且檢查機(jī)身和軸承的溫升。3、交流電動機(jī)空載可啟動次數(shù)及間隔時間不應(yīng)少于5分鐘，再次啟動應(yīng)在電動機(jī)冷卻至正常溫下?？蛰d狀態(tài)運(yùn)行，應(yīng)記錄電流、電壓、溫度、運(yùn)行時間等有關(guān)數(shù)據(jù)，且應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運(yùn)行的要求。4、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作方向及指示應(yīng)與工藝裝置的設(shè)計(jì)要求保持一致。（試運(yùn)行情況記錄：經(jīng)2小時通電試運(yùn)行，線壓接點(diǎn)和線路無過熱現(xiàn)象；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升、噪聲等情況正常；配電線路、開關(guān)、儀表等運(yùn)行正常；符合設(shè)計(jì)及建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002規(guī)定。

14、）動力2#電動機(jī)22建筑物照明通電試運(yùn)行記錄公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時間為24小時，民用住宅照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行時間為8小時。所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2小時記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)試運(yùn)行時間內(nèi)無故障。（試運(yùn)行情況記錄：照明系統(tǒng)燈具，風(fēng)扇等電器均投入運(yùn)行,經(jīng)8h通電試驗(yàn)，空開、電度表、線路結(jié)點(diǎn)溫度及器具運(yùn)行情況正常，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。）照明系統(tǒng)試驗(yàn)23大型照明燈具承載試驗(yàn)記錄大型燈具（設(shè)計(jì)要求做承載試驗(yàn)的）在預(yù)埋螺栓、吊鉤、釣桿或吊頂上嵌入式安裝專用骨架等物件上安裝時，應(yīng)全數(shù)按2倍于燈具的重量做承載試驗(yàn)。（檢查結(jié)論：使用燈具的規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋螺栓直徑符合規(guī)范要求，經(jīng)做荷載試驗(yàn)，

15、試驗(yàn)載重均大于燈具自重的2倍，預(yù)埋件牢固可靠，符合規(guī)范規(guī)定。 ）門廳的花燈承載試驗(yàn)24高壓部分試驗(yàn)記錄電度表檢定記錄應(yīng)由相應(yīng)資格的單位進(jìn)行試驗(yàn)并記錄，表格自行設(shè)計(jì)。電度表在安裝前應(yīng)送有相應(yīng)檢定資格的單位全數(shù)檢定，應(yīng)有記錄（檢定單位提供表格）25漏電開關(guān)模擬試驗(yàn)記錄（測試結(jié)論：經(jīng)對全樓配電柜、箱（盤）內(nèi)所有帶漏電保護(hù)的回路的測試，所有漏電保護(hù)裝置動作可靠，漏電保護(hù)裝置的動作電流和動作時間均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。）漏電保護(hù)的回路測試動力和照明工程的漏電保護(hù)裝置應(yīng)全數(shù)做模擬動作試驗(yàn)施工檢查、試驗(yàn)的方法及要求 序號試驗(yàn)記錄表格名稱檢查、試驗(yàn)方法及要求本次檢查試驗(yàn)部位試驗(yàn)范圍26大容量電氣線路結(jié)點(diǎn)測

16、溫記錄（測試結(jié)論：設(shè)備在設(shè)計(jì)負(fù)荷運(yùn)行情況下，對母線的連接結(jié)點(diǎn)進(jìn)行抽測，溫升值穩(wěn)定，不大于設(shè)計(jì)值，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。）地下配電室大容量（630安培及以上）導(dǎo)線、母線連接處或開關(guān)，在設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷運(yùn)行情況下應(yīng)做溫度抽測記錄27避雷帶支架拉力測試記錄避雷帶的每個支持件應(yīng)作垂直拉力試驗(yàn)，支持件的承受垂直拉力應(yīng)大于49N（5）。（檢查結(jié)論：屋頂避雷帶安裝平正順直，固定點(diǎn)支持件間距均勻，經(jīng)對全樓避雷帶支架（共計(jì)38處）進(jìn)行測試，每個支持件均能承受大于5（49N）的垂直拉力，固定牢固可靠，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。）屋頂避雷帶試驗(yàn)避雷帶28風(fēng)管漏光檢測記錄（檢測結(jié)論：按施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行測試的6段中各段

17、漏光點(diǎn)均未超標(biāo)。評定結(jié)論合格（已測出的漏光處用密封膠堵嚴(yán)）。）送風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)進(jìn)行本測試29風(fēng)管漏風(fēng)檢測記錄各段用漏風(fēng)檢測儀所測漏風(fēng)量低于規(guī)范要求，檢測評定合格。新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)進(jìn)行本測試30現(xiàn)場組裝除塵器（檢測記錄：除塵器組裝后，采用Q80漏風(fēng)檢測設(shè)備測試，先打壓至工作壓力，漏風(fēng)量在允許范圍。然后再打壓超出工作壓力值，讀數(shù)依然在允許范圍內(nèi)，證明安裝嚴(yán)密。）除塵系統(tǒng)設(shè)備安裝給合式脈沖扁袋除塵器漏風(fēng)檢測現(xiàn)場組裝的除塵器殼體、組合式空調(diào)組應(yīng)做漏風(fēng)量檢測施工檢查、試驗(yàn)的方法及要求 序號試驗(yàn)記錄表格名稱檢查、試驗(yàn)方法及要求本次檢查試驗(yàn)部位試驗(yàn)范圍31各房間室內(nèi)風(fēng)量溫度測量記錄通風(fēng)與

18、空調(diào)工程無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)分系統(tǒng)的，將同一系統(tǒng)內(nèi)的各房間內(nèi)的風(fēng)量、室內(nèi)房間溫度進(jìn)行測量。地下一層新風(fēng)系統(tǒng)32管網(wǎng)風(fēng)量平衡記錄通風(fēng)與空調(diào)工程無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)分系統(tǒng)的、將同一系統(tǒng)內(nèi)的各測壓點(diǎn)的風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量進(jìn)行測試和調(diào)整。首層報(bào)告廳K-3送風(fēng)系統(tǒng)33空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試記錄通風(fēng)與空調(diào)工程無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試時，應(yīng)對空調(diào)系統(tǒng)總風(fēng)量進(jìn)行測量調(diào)整。調(diào)試內(nèi)容：由于系統(tǒng)過長，管網(wǎng)過大，并且空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)均帶有消聲器，因此至管網(wǎng)末端處靜壓及全壓均消耗至零（實(shí)測）。由于管網(wǎng)阻力小，風(fēng)量值符合要求。首層多功能廳空調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)送風(fēng)系統(tǒng)34空調(diào)水系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試記錄本工程空調(diào)水系統(tǒng)K6至8及K111

19、4為帶風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)，調(diào)試時按開機(jī)順序冷卻水泵冷卻塔冷凍水泵冷水機(jī)組進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。所有系統(tǒng)共78臺風(fēng)機(jī)盤管，YGFC04 CC - 2S 15臺、YGFC03CC- 2S 10臺、YGFC6CC2S 34臺、YGFC06CC3S 12臺、YGFC08CC2S 7臺，運(yùn)行中隨時測溫、測噪聲，檢查有無異常情況。由上午7點(diǎn)開機(jī)至下午5點(diǎn)關(guān)機(jī)（關(guān)機(jī)順序與開機(jī)反向），運(yùn)行10h（規(guī)范是大于8h），達(dá)到設(shè)計(jì)要求：風(fēng)機(jī)盤管噪聲45dB，室內(nèi)溫度+26。（結(jié)論：系統(tǒng)聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)時，設(shè)備及主要部件聯(lián)動中協(xié)調(diào)，運(yùn)作正常，無異?，F(xiàn)象，所測數(shù)值均達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。通風(fēng)與空調(diào)工程無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及及調(diào)試時，應(yīng)對空調(diào)冷

20、（熱）水、冷卻水總流量、供回水溫度進(jìn)行測量、調(diào)整。35制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)1#機(jī)房 1#冷凍機(jī)組制冷系統(tǒng)應(yīng)對制冷系統(tǒng)的性能進(jìn)行試驗(yàn)施工檢查、試驗(yàn)的方法及要求 序號試驗(yàn)記錄表格名稱檢查、試驗(yàn)方法及要求本次檢查試驗(yàn)部位試驗(yàn)范圍36凈化空調(diào)系統(tǒng)測試記錄高效過濾器：首先測試高效過濾器的風(fēng)口處的出風(fēng)量是否符合設(shè)計(jì)要求，然后用掃描法在過濾器下風(fēng)側(cè)用粒子計(jì)數(shù)器動力采樣頭，對高效過濾器表面、邊框、封頭膠處移動掃描而測出泄漏率看是否超出設(shè)計(jì)參數(shù)。室內(nèi)清潔度：實(shí)測潔凈等級。（根據(jù)檢測數(shù)據(jù)（靜態(tài)下）懸浮粒子濃度達(dá)到3級潔凈度；根據(jù)檢測數(shù)據(jù)（空態(tài)下）懸浮粒子濃度達(dá)到3級潔凈度室內(nèi)潔凈面積分別為20、30；）凈化空調(diào)系統(tǒng)測試潔凈空調(diào)系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)對系統(tǒng)中的高效過濾器進(jìn)行泄漏測試，并對室內(nèi)潔凈度進(jìn)行測定37防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行記錄在防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行和調(diào)試過程中，應(yīng)對測試樓層及其上下二層的排煙系統(tǒng)中的排煙風(fēng)口、正壓送風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)口進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試，并對各風(fēng)口的風(fēng)速風(fēng)量進(jìn)行測量調(diào)整，對正