普通車工PPT學(xué)習(xí)教案

1、會(huì)計(jì)學(xué)1普通車工普通車工返回第1頁(yè)/共66頁(yè)返回第2頁(yè)/共66頁(yè)返回第3頁(yè)/共66頁(yè)返回第4頁(yè)/共66頁(yè)返回第5頁(yè)/共66頁(yè)返回第6頁(yè)/共66頁(yè)第7頁(yè)/共66頁(yè)第8頁(yè)/共66頁(yè) 車床切削就是利用刀具與工件作相對(duì)的切削運(yùn)動(dòng)來(lái)改變毛坯的尺寸和形狀，最后加工成零件的加工過(guò)程。 車削加工的特點(diǎn)：加工范圍廣泛，生產(chǎn)效率較高，工藝性強(qiáng)，操作難度大，危險(xiǎn)系數(shù)高。 圖1.1 車削運(yùn)動(dòng)第9頁(yè)/共66頁(yè)第10頁(yè)/共66頁(yè)第11頁(yè)/共66頁(yè)第12頁(yè)/共66頁(yè) 圖2.1 車削加工范圍第13頁(yè)/共66頁(yè)1、車端面 對(duì)工件端面進(jìn)行車削的方法稱為車端面。可以采用彎頭車刀或偏刀。如圖2.2所示。 圖2.2 車端面a）彎頭車刀

2、車端面；b）偏刀向中心走刀車端面；c）偏刀向外走刀車端面第14頁(yè)/共66頁(yè)2、 將工件車削成圓柱形外表面的方法稱為車外圓。車外圓的幾種情況如圖2.3所示。車削方法一般采用粗車和精車兩個(gè)步驟：(1)、粗車 粗車的目的是盡快地從工件上切去大部分加工余量，使工件接近最后的形狀和尺寸。(2)、精車 精車的目的是切去粗車給精車留下的加工余量，以保證零件的尺寸公差和表面粗糙度。第15頁(yè)/共66頁(yè) 精車時(shí)為了保證工件的尺寸精度和減少粗糙度可采取下列幾點(diǎn)措施：(1)合理的選擇精車刀的幾何角度及形狀(2)合理地選擇切削用量(3)合理地使用切削液(4)采用試切法切削 試切方法與步驟如圖2.4所示第16頁(yè)/共66頁(yè)

3、圖2.3 車外圓返回第17頁(yè)/共66頁(yè)圖2.4 試切方法與步驟返回第18頁(yè)/共66頁(yè)3、車臺(tái)階 車削臺(tái)階處外圓和端面的方法稱為車臺(tái)階。如圖2.5所示。 圖2.5 車臺(tái)階a）一次走刀；b）多次走刀第19頁(yè)/共66頁(yè)4、切槽:在工件表面上車削溝槽的方法稱為切槽。軸上槽要用切槽刀進(jìn)行車削。安裝切槽刀時(shí)，刀尖要對(duì)準(zhǔn)工件軸線。5、車螺紋：具體內(nèi)容將在后面具體講解，注意不要產(chǎn)生亂扣現(xiàn)象。 第20頁(yè)/共66頁(yè)6、滾花 用滾花刀將工件表面滾壓出直線或網(wǎng)紋的方法稱為滾花。(1)滾花表面的用途及加工方法(2)滾花刀的種類 圖2.6 滾花 圖2.7 滾花刀a）單輪滾花刀；b）雙輪滾花刀；c）三輪滾花刀第21頁(yè)/共6

4、6頁(yè)第22頁(yè)/共66頁(yè)返回圖10.1 臥式車床 圖2.6 臥式車床床頭箱床頭箱 掛輪箱掛輪箱第23頁(yè)/共66頁(yè)第24頁(yè)/共66頁(yè)第25頁(yè)/共66頁(yè)中拖板中拖板方刀方刀架架轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤盤小拖板小拖板大拖板大拖板 圖2.7 刀架返回第26頁(yè)/共66頁(yè) 圖2.8 尾座返回壓板壓板調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)螺釘固定螺釘固定螺釘床身導(dǎo)軌床身導(dǎo)軌底座底座固定螺釘固定螺釘套筒鎖緊手柄套筒鎖緊手柄套筒套筒尾座體尾座體壓壓板板調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)螺釘?shù)鬃鬃沧w尾座體第27頁(yè)/共66頁(yè)進(jìn)給箱帶輪床頭箱主軸工件(旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))電動(dòng)機(jī)掛輪箱絲杠溜板箱光杠刀架車刀(直線運(yùn)動(dòng))第28頁(yè)/共66頁(yè) 四、車床的附件四、車床的附件 1、三爪卡盤 適合安裝

5、較短的軸類或盤類工件。 2、四爪卡盤 適合安裝方型橢圓型或不規(guī)則形狀 的工件，裝夾時(shí)必須找正,定中心。 3、中心架和跟刀架 在車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，為增加工件 剛性防止工件震動(dòng)采用中心架或跟刀架，作為附 加支承。 第29頁(yè)/共66頁(yè)第30頁(yè)/共66頁(yè)第31頁(yè)/共66頁(yè)第32頁(yè)/共66頁(yè)第33頁(yè)/共66頁(yè)121、練習(xí)件 2、車刀 操作操作 圖4.1 進(jìn)退刀模擬練習(xí)示意圖第34頁(yè)/共66頁(yè)第35頁(yè)/共66頁(yè)第36頁(yè)/共66頁(yè) 1 1、車刀的種類（如圖、車刀的種類（如圖5.15.1所示）所示） 車刀按用途分為外圓車刀、內(nèi)圓車刀、切斷或切 槽刀、螺紋車刀及成形車刀等。 車刀按其形狀分為直頭或彎頭車刀、尖刀或圓

6、弧 車刀、左或右偏刀等。 車刀按其材料可分為高速鋼車刀或硬質(zhì)合金車刀 等。 車刀按被加工表面精度的高低可分為粗車刀和精 車刀（如彈簧車刀）。車刀按結(jié)構(gòu)則分為焊接式和機(jī)械夾固式兩類。第37頁(yè)/共66頁(yè) 圖5.1 部分車刀的種類和用途第38頁(yè)/共66頁(yè)返回第39頁(yè)/共66頁(yè)返回第40頁(yè)/共66頁(yè) 圖5.3 車刀的組成第41頁(yè)/共66頁(yè) 圖5.4 切削部分的組成返回第42頁(yè)/共66頁(yè)第43頁(yè)/共66頁(yè) 圖5.5 車刀的輔助平面 圖5.6 車刀的主要角度第44頁(yè)/共66頁(yè) 圖5.7 負(fù)后角 圖5.8 負(fù)前角下面講解一下車刀的部分角度實(shí)例。 1 2第45頁(yè)/共66頁(yè) 圖5.9 負(fù)刃傾角 圖5.10 副偏

7、角 3 4第46頁(yè)/共66頁(yè) 圖5.11 工作角度 圖5.12 后角0 5 6第47頁(yè)/共66頁(yè) F:/%E5%86%B7%E5%8A%A0%E5%B7%A5%E8%BD%AF%E4%BB%B6/lengsucai/%E5%86%B7%E5%8A%A0%E5%B7%A5/%E8%BD%A6%E5%89%8A/%E5%90%8E%E8%A7%9210.gif5.13 后角10 F:/%E5%86%B7%E5%8A%A0%E5%B7%A5%E8%BD%AF%E4%BB%B6/lengsucai/%E5%86%B7%E5%8A%A0%E5%B7%A5/%E8%BD%A6%E5%89%8A/%E5%9

8、0%8E%E8%A7%924.gif5.14 后角4 7 8返回第48頁(yè)/共66頁(yè)a）b） 圖5.15 車刀的安裝 a）正確；b）錯(cuò)誤第49頁(yè)/共66頁(yè)返回第50頁(yè)/共66頁(yè) 圖6.1 榔頭把一、加工圖紙一、加工圖紙第51頁(yè)/共66頁(yè)二、工藝步驟二、工藝步驟第52頁(yè)/共66頁(yè)第53頁(yè)/共66頁(yè)對(duì)刀或進(jìn)刀 工件進(jìn)刀退刀車刀 圖6.2 示意圖第54頁(yè)/共66頁(yè) 圖6.3 轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板法第55頁(yè)/共66頁(yè) 圖6.4 偏移尾座法第56頁(yè)/共66頁(yè) 圖6.5 靠模法第57頁(yè)/共66頁(yè) 圖6.6 寬刀法第58頁(yè)/共66頁(yè) 作業(yè)布置作業(yè)布置 1、通過(guò)加工榔頭把，你練到了車工的哪些加工范圍？ 2、車削錐度的方法有幾種？各適用于加工什么工