煉鐵設備操作規(guī)程

1、水工設備操作及維護規(guī)程爐體冷卻系統(tǒng)一、操作步驟及要求1、高爐看水工必須隨時掌握水壓、水量、水溫、水質變化情況，發(fā)現(xiàn)異常及是聯(lián)系處理；2、每次放渣出渣前，檢查風渣口損壞及漏水情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；3、檢查爐皮發(fā)紅、開裂、變形及滲水竄氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；4、視水管結垢情況，每半年至一年酸洗或清洗一次冷卻壁。二、突發(fā)性故障的處理方法1、風渣口套燒裂漏水應及時向值班室匯報，根據高爐情況休風更換處理；2、高爐冷卻系統(tǒng)突然停水或水壓降較大時，及時向值班室匯報，立即休風或減壓操作；3、停水后，應迅速關閉從上至下的所有冷卻設備閥門，防止來水后，損壞冷卻壁；4、來水后，要慢慢開冷卻水閥門，使冷卻壁逐漸冷

2、卻，防止損壞冷卻壁。三、維護規(guī)程1、檢查各部冷卻壁有無滲漏；2、檢查各部管道及接口有無裂紋及漏水；3、負責定期清理各回水槽里的雜物，定期檢查各部水閥門；4、視情況定期清理過濾器。進風系統(tǒng)一、操作步驟及要求1、送風前的檢查 1）檢查進風系統(tǒng)各部分是否安裝齊全，完整牢固； 2）檢查吊桿及銷板是否緊固； 3）檢查吹管，彎頭安裝是否嚴密； 4）供排水系統(tǒng)是否正常。2、運行中的檢查 1）檢查吹管、彎頭及各接觸面是否跑風、發(fā)紅； 2）看水工經常檢查風口各套水壓、水量、水溫差變化情況。二、突發(fā)事故措施1、風口突然燒壞； 1）應立即減水壓或關死水管，進行外部打水冷卻； 2）加緊聯(lián)系渣鐵罐，盡快出凈渣鐵，休風更

3、換； 3）若風口已燒壞，往外噴焦、渣，應立即休風更換。2、吹管燒壞 1）吹管燒紅時，應外部打水冷卻，并做更換準備； 2）吹管裝不平跑風，出鐵后減壓調整； 3）風口灌渣時，為防止前端燒壞，應打水冷卻； 4）若已燒壞，應立即減風并阻止出凈渣鐵，休風更換。三、維護規(guī)程1、檢查各部件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理；2、看水工經常檢查風口各套水壓、水量、水溫變化，及風口工作情況，并做好記錄；3、進風系統(tǒng)的吹管、彎頭的填料定期檢查，并備足其他備件。液壓泥炮操作及維護規(guī)程一、技術性能及參數(shù)油泵：63SCY14-18 額定工作壓力：16MPa 額定流量（濾油器）：63L/min電機：Y200L-4 轉速：14

4、70r/min 打泥工作油壓：16MPa旋轉工作油壓：13MPa 液壓工作介質：46#抗磨液壓油二、操作步驟及要求1、出鐵前檢查各操作手柄的位置是否正確，進行試炮；2、進炮順序：啟動油泵轉炮壓炮打泥；3、炮身在堵口狀態(tài)停留時間超過5分鐘，應停泵，待退炮時再啟動油泵；4、每次裝泥時，應把炮頭部積存的較干炮泥全部清理干凈，以保證下次炮泥順利打出。三、突發(fā)事故措施1、出鐵前發(fā)生液壓泥炮故障或停電，估計3040分鐘可處理好的可繼續(xù)操作，若需較長時間的可減風。若時間更長，應通知工長組織出鐵，出鐵后休風人口堵口；2、出鐵期間發(fā)生故障或停電，應立即搶修，出鐵后仍修不好，休風堵口；四、維護規(guī)程1、每天檢查油箱

5、內的油溫和液面情況（油溫：1060），定期清晰油箱并換油；2、炮身上的各潤滑點，每班潤滑一次，并做好記錄；3、每班要檢查各部是否松動，各閥、油路、油鋼是否泄漏；4、定期更換油過濾器，嚴禁未經過濾的油使用；5、油位急劇變化或超壓操作，應立即停泵，及時查找原因，找維修人員解決。開口機操作及維護規(guī)程一、操作步驟及要求：1、操作前對設備各部位進行全面檢查（如傳動部位、鉆桿部位的連桿、鉆頭等）；2、將開口機轉動鐵口前，使行車橫對準鐵口中心線，按規(guī)定角度上好鉆桿，開動鉆桿及送進機構；3、鉆桿要隨鉆送進，不宜送進過猛，鉆進中應注意集體的振動、聲音變化，發(fā)現(xiàn)異常及時查明原因；4、鉆到紅點后應停鉆，嚴防鉆漏鐵口

6、，燒壞鉆頭及鉆機；5、鉆進中如遇到渣鐵，嚴禁用鉆機沖擊鐵口，以免損壞設備。二、突發(fā)故障處理措施1、當開口機出現(xiàn)故障，影響出鐵時應及時通知維修工，并組織人工開口；2、鉆孔期間出現(xiàn)故障，退回開口機，組織人工開口。三、維護規(guī)程1、保證開口機表面清洗無渣鐵堆積，鏈條保護潤滑；2、保證軌梁滑動表面清洗，無渣鐵堆積；3、鉆頭內六方定期更換，根據開口機角度及時調整絲桿至合適位置；4、及時調整鏈條松緊，磨損成都并及時更換；5、檢查油路、鑿巖機是否漏油；6、各部連接處是否牢固、開焊現(xiàn)象，曲臂有無變形。卷楊料車部分操作及維護規(guī)程一、料車設備性能及參數(shù)料車有效容積：8.5m3 鋼絲繩規(guī)格：42 繩輪直徑：2m 鋼絲

7、繩長度：175m二、操作步驟及要求1、檢查料車襯板是否齊全、牢固；2、拉桿轉動靈活，拉桿無裂紋及傷痕；3、各部連接螺栓齊全牢固。三、維護規(guī)程1、檢查料車車輪及輥道接觸面磨損情況；2、檢查料車襯板磨損程度，拉桿工作狀況；3、拉桿軸承每10天加右一次，銷軸靈活；4、檢查鋼絲繩是否有松弛現(xiàn)象，并通知維修工進行調整。料車卷揚機一、設備技術性能及參數(shù)卷筒直徑：215CM 電機型號：YTSP450L1-8 減速機：TRC84029.7220制動器：YWZ5800/E301二、操作步驟及要求1、本系統(tǒng)工作正常時是自動連鎖控制，只有事故檢修及配合外界工作時可用手動；2、停送電：（1）停電：先停操作電源，后停動

8、力電源，需要掛牌操作；（2）送電：先送動力電源，摘牌后送操作電源；（3）無搶修事故，不得在電機運行中帶負荷切斷動力電源。3、主卷揚在全速運行中，不得停車，否則電流大，造成保護裝置動作，機械沖擊磨損嚴重，制動設備損壞。4、各系統(tǒng)內的各種安全保護裝置，不準隨意調整位置，確實發(fā)現(xiàn)有問題（如過負荷、過電流等）工作不正常，應向有關領導、人員反映。5、在正常工作中突然發(fā)現(xiàn)保護裝置動作異常而引起斷電停車時，必須找有關人員檢查相關部位，查明原因后方可啟動。6、交流動力電源電壓波動在5%+10%范圍內，否則以運行電流和溫升是否超過額定值為依據，判斷能否繼續(xù)運行，正常運行的電機相間的電壓不平衡，不得超過+5%，否

9、則必須停止工作，匯報相關領導人員解決。7、各接觸器、繼電器、抱閘接觸器等主要接觸器不能自鎖吸合，檢查原因予以處理，不得手推強行工作。8、運行中注意各系統(tǒng)的時間繼電器等按規(guī)定時間動作，保持規(guī)定數(shù)值，如與遠調整有誤差時，查明原因，不可亂動：如需要重新調整，向有關領導人員匯報后，并作好記錄。9、各系統(tǒng)工作期間，嚴禁用手亂動各連鎖繼電器，以免發(fā)生錯誤動作。10、探尺提到零位一米后，仍需再提，檢查后再調整零位。11、卷揚工、電動維修人員，必須掌握聽、看、聞三個要領，從而判斷設備運行情況。三、運行故障處理措施1、料車超極限斷電時，先檢查料車角度高低，然后撥動超極限恢復開關，若料車角度過大，可手動一點點反車

10、，等料車返到安全位置，這時線路行程開關自動閉合可將超極限恢復到零位。2、料車開翻車或下行料車卡車造成鋼絲繩松弛，或油污接觸松繩開關被鋼絲繩壓開斷電時，可撥動恢復零電壓，手動操作按料車極限操作，但操作前必須查明原因并有專人指揮。3、料車中途停車，送電后要手動操作，待到把車開到極限位置后，方可自動運行。四、維護規(guī)程1、料車鋼絲繩、繩輪軸承、料車軸承、卷筒軸承、齒接手等部位要定期潤滑。2、注意觀察鋼絲繩松緊、磨損情況，如有異常通知相關人員。3、各底角螺栓，各接觸點是否有開焊、松動現(xiàn)象。4、探尺的零位及運行情況。5、滾筒鋼絲繩卡子、銷子等無松動現(xiàn)象。6、檢查電機運行狀況，做到會聽、看、聞，并做好記錄。

11、7、保持良好的衛(wèi)生情況。卷楊槽下系統(tǒng)操作及維護規(guī)程一、設備規(guī)格及性能皮 帶 機規(guī)格電機減速機型號功率（KW）1#耐熱 1000*10*10/3 285米ZSY400-Y2#耐熱 1000*10*10/3 250米Y280S-475DCY355-3N3#普通 1000*7*6/1.5 285米4#普通 1000*7*6/1.5 250米Y280S-475DCY355-4N5#6#耐熱 1200*10*12/3 310米Y225M-445DCY280-2S7#1000*8*6/2 310米Y225S-437DCY280-1N8#1000*10*10/3 320米Y280M-445DCY2805-2

12、S9#提升機大傾角皮帶電機滾筒1110#提升機大傾角皮帶電機滾筒11振動篩規(guī)格型號：WZSGR-150*300 電機型號：TYPEY132M2-6 生產能力：250t/h震動給料機型號：ZG100-140 電機型號：YZOL7-4 生產能力：150t/h二、操作步驟及要求1、開車前檢查外部設備是否正常及有無障礙物，做到安全生產；2、在操作時注意電機設備是否正常，如聲音振動大，有絕緣氣味，應停車檢查，聯(lián)系處理；3、注意皮帶跑偏情況，要及時聯(lián)系調整避免撕壞皮帶，并要注意皮帶狀況進行修補皮帶；4、注意皮帶啟閉順序，等皮帶機運轉正常后再加載，嚴禁帶載啟動皮帶機。三、維護規(guī)程1、皮帶機維護 1）皮帶機跑

13、偏要及時調整； 2）皮帶接口損壞要及時更換或修理； 3）經常檢查電機、減速機、滾筒、托輥等各部位傳動情況，發(fā)現(xiàn)異常找維修工處理； 4）檢查托輥磨損情況，是否靈活傳動； 5）每班對機頭、機尾清掃，以免粉末過多影響正常運轉； 6）對各減速機、傳動滾筒定期加油（一般為2個月），半年對減速機油進行清理。2、振動篩的維護 1）對振動篩激振器、萬向聯(lián)軸節(jié)要定期（一周）加油； 2）每班檢查各部緊固螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關人員解決； 3）檢查篩底、篩箱磨損情況，篩孔尺寸超標，篩底斷裂要及時通知維修工； 4）定期檢查及振器軸承（打開端蓋）。爐頂設備一、操作步驟及要求1、操作過程中，如果發(fā)生塌料現(xiàn)象，應

14、及時將料線提起，以免把探尺燒壞；2、液壓驅動的爐頂設備，液壓油工作壓力，不準隨便提高或降低；3、操作過程中要經常檢查水冷卻、氮冷卻是否正常；4、爐頂各部位保持清潔，每周清掃1-2次，爐頂各處的備件，材料定置擺放；5、每次休風時，操作人員應實際觀測探尺位置是否正確，及時調整；6、爐頂設備需潤滑的部位，定時潤滑并建立潤滑記錄；7、經常檢查各閥油缸、密封、接頭是否有漏油現(xiàn)象。熱風重力除塵操作及維護規(guī)程一、 設備技術性能及參數(shù)二、 卷揚電機型號：Y1608卷筒直徑：500 鋼絲繩直徑：16二、操作步驟及要求1、正常狀況下遮斷閥常開；2、操作前的準備工作： 1）操作工檢查卷揚各部連接是否牢固可靠，部件齊

15、全，減速機潤滑油位是否正常； 2）鋼絲繩是否有斷絲、斷股情況； 3）遮斷閥桿磨損情況及壓蘭情況； 4）各部位煤氣管道是否有磨損現(xiàn)象； 5）卸灰閥、煤氣放散閥、閥座磨損情況等。3、檢修時的操作： 1）高爐休風，關閉遮斷閥，打開放散閥； 2）換拉桿時，關閉遮斷閥封濕沙，打開放散，經煤防人員檢測后，方可檢修； 3）送風操作，打開遮斷閥后關閉方散閥，關閉卸灰閥，正常生產。4、維護規(guī)程： 1）檢查鋼絲繩是否斷絲、斷骨； 2）鋼絲繩輪加油潤滑，檢查減速機油位情況； 3）各部管道是否有跑氣現(xiàn)象； 4）卸灰閥開關是否靈活可靠，有無跑氣現(xiàn)象； 5）卷揚機各部地角是否有松動現(xiàn)象。熱風爐系統(tǒng)操作及維護規(guī)程一、主要設

16、備性能及參數(shù)助燃風機：9-26-11No140 熱風閥：YR743FR DN1000燃燒閥： Y2741Y DN900 冷風閥：YB741B DN800煙道閥：YB7419 DN1800 倒流閥：R743FB DN700廢氣閥：Z74LY DN300 冷風均壓閥：ZY41Y DN150煤氣調節(jié)閥：ZKJW-0.6S DN900 煤氣切斷閥：D747H DN900空氣調節(jié)閥：ZKJW-0.6S DN900 空氣切斷閥：YZ741K DN900混風調節(jié)閥：ZKJW-0.6S DN600 混風切斷閥：YZ741Y DN600二、操作步驟及要求1、開車前的要求 1）關閉調節(jié)閥門； 2）檢查風機各部的間

17、隙尺寸，轉動部分與固定部分有無撞擊及摩擦現(xiàn)象； 3）檢查軸承的油位是否正常； 4）檢查電氣線路及儀表是否正常； 5）檢查各部連接及固定螺栓是否松動，檢查風道是否暢通，各閥門是否靈活。2、啟動運行中的要求 1）各部檢查無問題，啟動風機前關閉另一助燃風機出口蝶閥； 2）風機正常運行后，逐漸開大調節(jié)閥門直到規(guī)定負荷； 3）運行過程中軸承溫度不得高于40，表溫不得高于60。3、空氣預熱換熱器 1）啟動前應對設備進行全面檢查，保證設備齊全、連接部位可靠； 2）啟動前檢查預熱各閥門，確認靈活可靠。4、閥門及其他設備 1）操作時，應看準爐號和記清操作的閥門，不準麻痹大意，出現(xiàn)差錯； 2）燒爐啟動風機時，啟動

18、開關應聽到馬達轉動聲音，聲音正常后方可松手； 3）熱風爐送風前，先檢查燃燒閥、煙道閥、廢氣閥是否關好，然后再開冷風閥、熱風閥； 4）開關切斷閥時，必須注意開關為止，開關必須到位； 5）經常檢查熱風爐冷卻設備是否正常，是否通水。三、突發(fā)故障處理措施1、風機運轉中的突然產生劇烈振動，必須緊急停車，啟動另一臺風機；2、軸承溫度急劇升高（超過70）電流超過額定值時， 必須緊急停車，啟動另一臺風機；3、液壓系統(tǒng)故障或停電，可打開蓄能器前的單向節(jié)流閥，然后用手動控制需要動作的閥門；4、熱風爐突然斷水： 1）熱風閥斷水時，如水管冒出蒸汽時，應及時接臨時水管送水冷卻，嚴禁開水過急。 2）熱風閥柄斷水，如果是送

19、風爐，應立即停止送風，換另一座爐送風；如果是燃燒爐，應立即停止燃燒，再做處理，必要時進行外部打水冷卻； 3）發(fā)現(xiàn)熱風爐水源斷絕時，立即通知值班室，聯(lián)系高爐立即休風，同時停燃燒、送風，按休風操作程序進行； 4）如煙道閥斷水，送風仍可進行，應立即處理，如果是燃燒爐，煙道溫度應控制在350以下，停爐后處理。四、維護規(guī)程1、檢查風機是否有振動、過流現(xiàn)象；2、檢查軸承溫度是否超標、冷卻水管是否通暢；3、熱風爐各閥門積灰經常清掃，保持清潔；4、每次換完爐后，檢查送風爐冷卻水情況，并測水溫，做好記錄；5、檢查各閥油管、油缸是否有跑油現(xiàn)象；6、閥門類鋼絲繩有無又無斷絲、斷股現(xiàn)象發(fā)生。熱風布袋除塵系統(tǒng)操作及維護

20、規(guī)程一、主要設備組成 12個布袋箱體、中間灰倉、刮板機、反吹系統(tǒng)、高位灰倉 盲板閥： DN700 P742x-D1*700 20個 蝶閥： DN700 D947H 20個 葉輪給料機：DN300 64JW 20個 卸灰球閥： DN300 Q747F 20個 布袋： 130*6000 骨架：2000二、操作步驟及要求1、引煤氣前的準備工作 1）引煤氣前清理干凈現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生； 2）檢查各箱體內有無冷凝水，同時檢查各閥門是否處于正確位置，人孔是否封嚴；2、引煤氣操作 1）打開箱體放散，開氮氣吹掃，停氮氣； 2）在高爐打開煤氣切斷閥之前，翻進煤氣盲板閥； 3）調整蝶閥、盲板閥、放散閥、箱體正常使用；3

21、、布袋箱體卸灰 1）檢查灰倉有卸灰空間； 2）開刮板機，開下灰倉葉輪給料機，開下卸灰球閥； 3）待卸灰完畢后依次關閉各閥門； 4）高位灰倉的灰要及時運走。4、高爐進行有計劃休風（112小時） 1）高爐休風前應進行反吹卸灰操作； 2）休風后關閉進煤氣盲板閥； 3）手動關閉箱體工作閥。5、長期休風 1）休風前應進行反吹卸灰操作； 2）接到高爐打開爐頂發(fā)散閥后，關閉進煤氣閥門； 3）開各箱體放散閥； 4）開氮氣吹掃閥清掃殘余煤氣； 5）關信號電源及控制氣源，使箱體停止工作； 6）關進出口盲板閥。6、控制荒煤氣溫度在280以下，定時反吹、卸灰三、維護規(guī)程1、布袋檢漏 1）每班檢漏一次，并做好詳細記錄；

22、 2）檢漏時有專人監(jiān)護，站在上風口，由下風口向上風口方向逐一檢查各箱體； 3）打開檢漏閥觀察煙氣變化并吹掃玻璃片； 4）確認布袋破損嚴重時，關閉蝶閥、盲板閥（進出口），停止箱體運行，打開放散吹掃并打開人口凍箱，進行檢修。2、每班要定時卸灰，并及時清理現(xiàn)場；3、每周對設備潤滑部位進行檢查加油；4、啟動刮板機前到現(xiàn)場看設備有無異?，F(xiàn)象；5、操作儀器保持干凈整齊，自動化反吹系統(tǒng)保持干凈、恒溫。上料系統(tǒng)操作及維護規(guī)程一、設備規(guī)格及性能皮 帶 機規(guī)格電機減速機型號功率（KW）1#耐熱 1000*10*10/3 285米ZSY400-Y2#耐熱 1000*10*10/3 250米Y280S-475DCY3

23、55-3N3#普通 1000*7*6/1.5 285米4#普通 1000*7*6/1.5 250米Y280S-475DCY355-4N5#6#耐熱 1200*10*12/3 310米Y225M-445DCY280-2S7#1000*8*6/2 310米Y225S-437DCY280-1N8#1000*10*10/3 320米Y280M-445DCY2805-2S9#提升機大傾角皮帶電機滾筒11振動篩規(guī)格型號：WZSGR-150*300 電機型號：TYPEY132M2-6 生產能力：250t/h震動給料機型號：ZG100-140 電機型號：YZOL7-4 生產能力：150t/h二、操作步驟及要求

24、1、開車前檢查外部設備是否正常及有無障礙物，做到安全生產；2、在操作時注意電機設備是否正常，如聲音振動大，有絕緣氣味，應停車檢查，聯(lián)系處理；3、注意皮帶跑偏情況，要及時聯(lián)系調整避免撕壞皮帶，并要注意皮帶狀況進行修補皮帶；4、注意皮帶啟閉順序，等皮帶機運轉正常后再加載，嚴禁帶載啟動皮帶機。三、維護規(guī)程1、皮帶機維護 1）皮帶機跑偏要及時調整； 2）皮帶接口損壞要及時更換或修理； 3）經常檢查電機、減速機、滾筒、托輥等各部位傳動情況，發(fā)現(xiàn)異常找維修工處理； 4）檢查托輥磨損情況，是否靈活傳動； 5）每班對機頭、機尾清掃，以免粉末過多影響正常運轉； 6）對各減速機、傳動滾筒定期加油（一般為2個月），

25、半年對減速機油進行清理。2、振動篩的維護 1）對振動篩激振器、萬向聯(lián)軸節(jié)要定期（一周）加油； 2）每班檢查各部緊固螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關人員解決； 3）檢查篩底、篩箱磨損情況，篩孔尺寸超標，篩底斷裂要及時修復； 4）定期檢查及振器軸承（打開端蓋）。水泵房操作及維護規(guī)程一、 開機前的檢查1、 檢查電器設備是否良好2、 檢查電機、水泵部件的固定螺栓是否緊固，各潤滑部位潤滑油足夠。3、 凈水池液位是否在規(guī)定范圍之內。4、 檢查水泵各閥門所處位置是否正確，水泵停止運轉時進出口閥都應處于關閉狀態(tài)，檢查水泵系統(tǒng)是否有壓力表，電流表。二、開停機操作順序1、開機順序（1）打開泵的進口閥，關閉出口閥

26、（2）手盤連軸器數(shù)轉（3）打開泵上的放氣閥放氣，待水流出，無氣泡后關閉。（4）啟動按扭水泵開始運轉，觀察電流變化情況及電機運轉方向是否正確。（5）以上各項工作完成后打開水泵出口閥，投入正確使用。2停機順序（1） 運轉的水泵發(fā)生故障時，確認不能運轉，應及時啟動備用泵。（2） 檢查備用泵并調節(jié)閥門，按啟動操作程序進行操作，確認運轉正常后，先開備用泵出口閥，同時關閉運行泵出口閥，觀察電機電流變化，直至備用泵出口閥全部打開，關閉運行出口閥。三、維護規(guī)程。1. 嚴格執(zhí)行設備維護四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全。2. 接班后，必須了解設備運行狀態(tài)及維護保養(yǎng)情況。3. 加強各種設備運行情況的檢查和監(jiān)控工作。

27、4. 經常觀察電機溫度的變化情況。5. 保持電機周圍環(huán)境的干燥度，不能太潮濕，。更不能有水滲入電機內，以免燒壞電機。6. 要定期清除電機表面、內部積灰，保證機房通風良好。7. 遇到緊急情況要及時通報主控室或相關負責人，找專業(yè)人員檢修。8. 交班時打掃衛(wèi)生，清潔設備，做好設備維護保養(yǎng)記錄。天車操作及維護規(guī)程一、開車步驟1、天車司機必須持證上崗，無證嚴禁操作；2、送電步驟：先合總閘，控制器操作應逐檔進行，達到正常運轉；3、每次開車前應首先發(fā)出警告信號，確認安全后方可操作；4、空車開動，傾聽傳動部分聲音，并觀察有無異常；5、試驗各部分限位，要求各限位靈活可靠；6、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，主副鉤限位失靈未經

28、處理不得開車。經檢查確認無誤后，才可投入生產使用。二、停車步驟1、把吊鉤升起，小車開到主梁的一端，把大車開到指定地點；2、把所有控制手柄扳回零位；3、切斷電源；4、吊鉤上吊有重物，司機不得離開駕駛室。三、安全操作規(guī)程1、天車工必須經過專門訓練，最少在3個月以上經考試合格并辦理操作證以后方能獨立操作。未經專門訓練，考試不合格或沒有操作證者一律不得單獨操作。堅決制止無關人員上車開車；2、接班后，開車前認真檢查鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件是否完好，傳動機構是否正常，確認完好后方可進行操作。司機不得私自拆卸天車的零部件，發(fā)現(xiàn)問題及安全隱患立即報請檢修。天車在運行中不得進行維護

29、和檢修。檢修時先切斷電源，待得到檢修人員允許后方可送電運行；3、鋼絲繩不得有斷股、壓扁、擰扣、脫油、退火等隱患，鋼絲繩切勿灼燒，盡量縮短在高溫區(qū)停留時間，如遇紅鋼紅渣沾在繩上應立即停車處理。吊鉤磨損超過該部位直徑的十分之一時，原則上應與報廢或經鑒定降負荷使用，嚴禁補焊；4、必須聽從使用天車人員的指揮，對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應立即停車，天車工在得到指揮信號后先鳴鈴10秒鐘以上，待有關人員離開危險區(qū)后，方能進行操作。但在出鋼后起包等連續(xù)動作的情況下不必每次鳴鈴；5、操作必須做到穩(wěn)準。主鉤、副鉤在接近終端時必須停車，嚴禁用倒車代替制動，用限位代替停車，或用緊急開關代替普通開關。天車在允許運行

30、時，必須兩車關照，相鄰的兩車應拉開一定距離，防止撞車。主副鉤晃動大時不得進行掛鉤作業(yè)和吊運作業(yè)；6、必須在規(guī)定的安全走道、專用站臺和扶梯上行走與上下，嚴禁在小車的軌道上行走，嚴禁在小車端頭上下，上下小車必須將小車停在南端或北端，從靠柱子一側上下。嚴禁從一臺天車跨入另一臺天車；7、行車前應選好安全路線。運行中，地面有人或落放吊件時要鳴鈴警告。嚴禁吊物從人或重要設備上方越過。嚴禁吊物停在車間通道上。吊運物體離地不得超過地面1.5-2米。不得與它物相撞；8、天車上的常用工具及備品備件，必須安放牢固，車上嚴禁堆放任何物品，以免墜落傷人；9、運行突然發(fā)生停電，必須將開關手柄放置“0”位。起吊件未放下，司

31、機不得離開駕駛室；10、運行時由于突然故障引起的吊物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落。發(fā)生漏鋼、漏渣、漏鐵水時應聽從指揮，不得擅自動作；11、單鉤作業(yè)時，另一鉤應停在安全位置，然后才能進行作業(yè)，嚴禁用主鉤、副鉤和單鉤同時吊運兩種物品。嚴禁一鉤吊運物品，另一萍進行它種作業(yè)；12、天車運行中發(fā)現(xiàn)異常聲音，特殊氣味，電器冒煙連電打火時，應立即停車檢查，處理好后方準開車；13、注意爐坑上的紅燈、紅旗信號?？觾扔腥?，吊物繞行，以免砸傷、燙傷坑內人員；14、如遇下列情況天車工不與吊運：A、超過額定負荷不吊；B、指揮信號不明、煙氣大、照明不足、看不清道路不吊；C、吊物上站人不吊；D、吊繩和附件捆綁不牢

32、，不符合安全規(guī)定不吊；E、氧氣瓶、乙炔器等具有爆炸性物品不吊；F、埋在地下的物件不吊；G、鋼水、鐵水外溢，無人指揮不吊；H、凡用麻繩、皮帶、鉛絲做索具者不吊；I、索具未掛入鉤內不吊，嚴禁用鉤尖吊運物品；J、主鉤不掛二鉤不吊包梁。15、吊運轉爐爐體和重載料罐等重物時，不許在空中常時間停留；16、有關人員上下天車必須先與司機取得聯(lián)系，待車停穩(wěn)后方可上下。多人上下車或運送檢修備件上下車時，必須切斷電源；17、司機上車必須帶扳手等工具，司機離開時必須切斷電源；18、注意愛護放火設施和消防器材，嚴格交接，確保完好；19、堅決執(zhí)行車間規(guī)章制度，專用吊具不得它用，堅持抵制違章作業(yè)和違章指揮，并匯報領導。液壓

33、站系統(tǒng)操作及維護規(guī)程一、操作步驟及要求1、電機啟動前，檢查液壓站油位是否正常；2、檢查各管路連接位置是否緊固可靠；3、檢查各進油口控制閥門是否處于全開位置；4、接通電源后，檢查電機的旋向與油泵的進出油口是否一致；5、檢查各元件是否正常，控制元件是否可靠；6、液壓油定期更換，一般半年到一年更換一次；7、濾油器濾芯定期更換，壓力表顯示壓差在1.5公斤左右，需清理。鼓風機操作及維護規(guī)程一、機組啟動前的對外連接1、啟動機組前，操作人員必須通過廠部調度、公司生產處、變電站相關領導的允許；2、與變電站、高壓電工、儀表工取得聯(lián)系，確認供電保護系統(tǒng)安全可靠；二、啟動前的準備工作1、準備好所需的勞保用品及專用工

34、具；2、檢查油箱，油位應高于最低油位線30-40mm，并備有一定量的潤滑油；3、檢查冷卻水系統(tǒng)要求暢通無阻、無泄漏；4、檢查所有測量儀表，配置齊全、靈敏可靠；5、檢查所有閥門，送風閥應關閉、放風閥打開、防喘閥打開、靜葉角度14度；6、檢查吸風室空氣過濾器、濾芯應清潔、配置應齊全、壓差在正常值、反吹系統(tǒng)正常；7、檢查并調整連鎖裝置，使其靈活可靠；8、檢查并打開電機空氣冷卻器進水閥門。三、機組的起動機運行1、一切檢查無誤后，啟動電動油泵，檢查潤滑系統(tǒng)，包括高位油箱進出口油管無泄漏，各軸瓦回油應暢通；2、調整主油泵油壓應在0.18MPa左右；3、檢查進入軸承前油溫應在25-35之間，否則應對潤滑油進

35、行冷卻或加熱；4、啟動風機的電動盤車系統(tǒng)，對風機進行盤車并傾聽機組內部有無磨損現(xiàn)象，盤車應在15分鐘以上。切忌盤車裝置手動嚙合時，必須確認電路斷開，待完全手動嚙合后，才可投入盤車電機；5、檢查兩臺油泵轉換開關是否全在正確工作位置，電腦油泵控制畫面是否在自動為止，主電機啟動畫面應滿足起車條件；6、按要求投入動力油系統(tǒng)，注意：必須先進性（1-2MPa低負荷運行30分鐘），然后增加負荷道12MPa，為蓄能器充油，使一臺工作一臺備用，并作靜葉靜態(tài)調整試驗；7控制柜上允許啟動燈亮、盤車啟動燈亮、油泵啟動燈亮、風機跳閘指示燈亮、排油煙機運行指示燈亮，各保護系統(tǒng)投入自動化控制投入；8、一切檢查無誤后，啟動主

36、電機并仔細傾聽機組內部聲響，發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施直至停車檢查；9、風機從開始啟動到電流下降是約為10秒左右，如時間過長應停止啟動；10、風機正轉達滿速后，星點柜閉合指示燈亮，風機才正式運行，啟動完畢。機組啟動正常后，立即進行周六壓縮機靜葉世芳（14度-22度），釋放時間不大于3秒；11、機組在無負荷運行正常后，接高爐通知后打開送風閥，相應關閉放風閥、調節(jié)管路的氣流壓力，此時機組即可投入生產運行；12、機組兩次啟動時間間隔30分鐘以上，否則不允許再次啟動，風機在冷臺下可以連續(xù)啟動兩次，在熱態(tài)下只需啟動一次；13、冷油器油溫在40使打開冷油器進出水門，使油溫保持在30-40之間，要求水壓低于油壓；14、動力油箱溫度45時打開冷卻器進出水門，開啟循環(huán)油泵保持油溫在45以內。四、機組加載過程1、當軸流壓縮機轉速達到工作轉速，機組進入安全運行狀態(tài)；2、打開排氣管道上的截止閥；3、防喘閥