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中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準

T/CECXXXXX—XXXX

變壓器有載分接開關(guān)振動聲學(xué)現(xiàn)場測試

方法

FieldVibroacoustictestmethodforMechanicalPerformanceof

TransformerOn-loadTap-changer

征求意見稿

(本稿完成日期:2018年9月17日)

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布

1

..................................................................................................

1

T/CECXXXXX—XXXX

變壓器有載分接開關(guān)振動聲學(xué)現(xiàn)場測試方法

1范圍

本標準規(guī)定了變壓器有載分接開關(guān)振動聲學(xué)現(xiàn)場測試的條件、方法、數(shù)據(jù)分析及處理。

本標準適用于變壓器有載分接開關(guān)振動聲學(xué)現(xiàn)場測試。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB26860電力安全工作規(guī)程發(fā)電廠和變電站電氣部分

DLT1540-2016油浸式交流電抗器(變壓器)運行振動測量方法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

變壓器有載分接開關(guān)振動聲學(xué)測試

Vibroacoustictestfortransformeron-loadtap-changer

變壓器有載分接開關(guān)工作狀態(tài)的一種測試方法。通過振動加速度傳感器采集變壓器有載分接開關(guān)操

作時產(chǎn)生的振動聲學(xué)信號及電流傳感器采集變壓器有載分接開關(guān)切換動作時驅(qū)動電機電流信號,對采集

到的信號進行分析,判斷變壓器有載分接開關(guān)的狀態(tài)。

3.2

包絡(luò)分析Envelopeanalysis

將振動聲學(xué)信號的時域波形轉(zhuǎn)換為包絡(luò)線后,對有載分接開關(guān)運行狀態(tài)進行分析的方法。

3.3

振動高低頻曲線疊加分析Highfrequencyvibrationcurvesuperpositionanalysis

將有載分接開關(guān)切換過程中產(chǎn)生的振動聲學(xué)信號按照一定的頻率范圍進行高頻和低頻分離處理,根

據(jù)不同的故障類型產(chǎn)生的振動聲學(xué)信號的高、低頻分量的差異來判斷有載分接開關(guān)的運行狀態(tài)的方法。

3.4

特征參數(shù)指標分析Characteristicparameterindexanalysis

提取有載分接開關(guān)電流及振動聲學(xué)信號中的重要參數(shù)指標數(shù)值,主要包括電流最大值、電流平均值、

振動低頻最大幅值、振動高頻最大幅值等,通過閾值比較等方式對有載分接開關(guān)運行狀態(tài)進行分析的方

法。

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4測試條件

4.1安全要求

4.1.1應(yīng)嚴格執(zhí)行GB26860和發(fā)電廠、變(配)電站巡視的要求。

4.1.2現(xiàn)場測試過程中應(yīng)有專人監(jiān)護,監(jiān)護人在測試期間應(yīng)始終行使監(jiān)護職責(zé)。

4.1.3應(yīng)確保操作人員及測試儀器與電氣設(shè)備的高壓部分保持足夠的安全距離。

4.1.4測試現(xiàn)場出現(xiàn)明顯異常時(如異常聲響、電壓波動、系統(tǒng)接地等),應(yīng)立即停止工作并撤離

現(xiàn)場。

4.2環(huán)境要求

4.2.1環(huán)境溫度:-10℃~+50℃。

4.2.2相對濕度:不宜超過80%。

4.2.3周圍宜無影響現(xiàn)場測試的振動干擾源。

4.3被測設(shè)備

4.3.1被測有載分接開關(guān)所在設(shè)備箱殼應(yīng)清潔干燥、接地良好。

4.3.2停電測試時,應(yīng)確保被測有載分接開關(guān)所在設(shè)備處于停運狀態(tài),有載分接開關(guān)應(yīng)能夠電動調(diào)

檔。

4.3.3在線測試應(yīng)結(jié)合運行設(shè)備調(diào)檔同步進行。

5測試方法

5.1測試前準備

5.1.1核對被測設(shè)備運行編號,查看并記錄設(shè)備銘牌。

5.1.2測試儀器開機檢查,電量應(yīng)充足。

5.1.3在被測設(shè)備上選擇平坦、光滑、無污穢的金屬外殼表面作為加速度傳感器安裝測試點。

5.2測試步驟

5.2.1將測試儀可靠接地,接地時應(yīng)先接接地端再接儀器端。

5.2.2安裝加速度傳感器,先將傳感器底座固定在變壓器有載分接開關(guān)的側(cè)面外壁上(一般選擇在

距離頂部,平行于垂直傳動桿往下15~20cm之間),再將傳感器與底座相連。

5.2.3安裝電流傳感器,將電流傳感器安裝在有載分接開關(guān)驅(qū)動電機電源線任意一相。

5.2.4將加速度傳感器和電流傳感器通過測試電纜接入測試儀。

5.2.5確認測試電纜連接可靠無誤后,合上測試儀器電源開關(guān),正確設(shè)置測試儀器各項參數(shù)。

5.2.6停電測試時,在調(diào)節(jié)有載分接開關(guān)檔位升降過程中,采集振動聲學(xué)信號和驅(qū)動電機電流信號,

并儲存數(shù)據(jù);在線測試時,調(diào)檔過程中觸發(fā)儀器自動測試,采集有載分接開關(guān)動作過程中的振動聲學(xué)信

號和驅(qū)動電機電流信號,并存儲數(shù)據(jù)。

5.2.7測試結(jié)束后,關(guān)閉測試儀器電源,拆除測試電纜及傳感器,恢復(fù)現(xiàn)場。

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6測試數(shù)據(jù)分析及處理

包括包絡(luò)數(shù)據(jù)分析、振動高低頻曲線疊加分析、奇偶檔位分析、縱向數(shù)據(jù)分析、特征參數(shù)指標分析

等。數(shù)據(jù)分析流程如圖1所示,具體方法及要求參見附錄A。

圖1數(shù)據(jù)分析流程

有載分接開關(guān)正常動作一般分為四個階段(如圖2所示)。T1階段:涌流階段,此階段電流信號包

絡(luò)在剛啟動時出現(xiàn)較短的高峰電流;T2階段,選擇器操作階段,此階段振動聲學(xué)信號包絡(luò)和電流信號

包絡(luò)曲線表現(xiàn)穩(wěn)定,波動較?。籘3階段,切換開關(guān)動作階段,振動聲學(xué)信號包絡(luò)出現(xiàn)較大的振動幅值;

T4階段,制動器動作階段,電流信號包絡(luò)在開關(guān)動作后,持續(xù)一段時間而衰減到零值。

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圖2正常動作的電流及振動包絡(luò)曲線

注:圖2上曲線為驅(qū)動電機電流信號包絡(luò),中曲線為振動聲學(xué)信號高頻包絡(luò),下曲線為振動聲學(xué)信號低頻包絡(luò)

7常見干擾源

變壓器有載分接開關(guān)振動聲學(xué)現(xiàn)場測試的常見干擾源主要由鐵心和繞組的振動、變壓器的電磁環(huán)境

等因素引起。具體常見干擾源見附錄B。

5

附錄A

(資料性附錄)

變壓器有載分接開關(guān)測試振動聲學(xué)測試數(shù)據(jù)分析

A.1包絡(luò)數(shù)據(jù)分析

包絡(luò)分析包括振動聲學(xué)信號結(jié)合驅(qū)動電機電流信號包絡(luò)曲線分析、振動聲學(xué)信號包絡(luò)曲線分析和驅(qū)動電機電流信號包絡(luò)曲線分析三種分析方法。

問題典型圖譜描述說明處理建議

開關(guān)滑檔故障表現(xiàn)為在非過渡檔位切換時,電流信號

連續(xù)出現(xiàn)長達幾個周期,且振動聲學(xué)信號同時連續(xù)出

變壓器立即停止運行,并

開關(guān)滑檔故障現(xiàn)兩次及以上開關(guān)切換。如圖A.1所示。

安排檢修

注:上圖為電流包絡(luò)信號曲線;下圖為振動聲學(xué)信號包絡(luò)曲

線。

圖A.1

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1)適當縮短巡檢周期,

切換過晚表現(xiàn)為在電機電流制動或停止時,切換開關(guān)關(guān)注其發(fā)展趨勢,盡

才剛切換或還未切換動作。如圖A.2所示。快安排檢修處理。

切換過晚

注:下圖第1個脈沖為正常切換時間的振動聲學(xué)信號,第22)糾正調(diào)整,重新組裝

個脈沖為切換過晚的振動聲學(xué)信號??刂葡漭敵鎏幍穆?lián)軸

器。

圖A.2

1)適當縮短巡檢周期,

關(guān)注其發(fā)展趨勢,盡

制動異常表現(xiàn)為制動電流延長的時間太長,通常制動

制動異??彀才艡z修處理。

時間不超過1秒。如圖A.3所示。

2)調(diào)整并修理制動系

統(tǒng)。

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圖A.3

1)適當縮短巡檢周期,

驅(qū)動電機潤滑不足或卡澀表現(xiàn)為振動包絡(luò)信號出現(xiàn)關(guān)注其發(fā)展趨勢,盡

驅(qū)動機構(gòu)潤滑圖A.4

了有規(guī)律的振蕩包絡(luò)小波(如圖A.4所示)或者電流快安排檢修處理。

不足或卡澀

信號出現(xiàn)了較大幅值振蕩波動(如圖A.5所示)。2)潤滑驅(qū)動機構(gòu)。

3)更換磨損部件。

圖A.5

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控制繼電器故電機電流信號在啟動和停止階段電流信號會出現(xiàn)異

調(diào)整或更換故障繼電器。

障常波動,如圖A.6所示。

圖A.6

A.2振動高低頻曲線疊加分析

有載分接開關(guān)動作過程中產(chǎn)生的振動聲學(xué)信號可分為高頻部分及低頻部分,對于不同的故障類型產(chǎn)生的振動聲學(xué)信號的高、低頻分量是有差異的,主要的表現(xiàn)就

是在觸頭系統(tǒng)正常的情況下產(chǎn)生的高、低頻信號波形是相似的或者波形的重合度很好,而在長期的動作過程中存在異?;蛘吖收系那闆r下高、低頻信號波形會有比比

較明顯的差異性。

問題典型圖譜描述說明處理建議

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觸頭或開關(guān)磨損表現(xiàn)為高頻與低頻振動聲學(xué)信號幅

適當縮短巡檢周期,關(guān)注其

觸頭磨損或值差值較大,重合度較差,如圖A.8所示。

變化趨勢。

開關(guān)磨損注:上圖為正常的振動高、低頻包絡(luò)重合曲線,下圖為異常

的振動高、低頻包絡(luò)重合曲線。

圖A.8

A.3奇偶檔位分析

有載分接開關(guān)切換動作時,在同一個動作方向上的奇數(shù)檔位和偶數(shù)檔位產(chǎn)生的振動聲學(xué)信號在時間上是對稱的,因此可運用包絡(luò)疊加功能對同一個動作方向的奇

偶檔位測試數(shù)據(jù)進行疊加比較,從而判斷有載分接開關(guān)運行狀況。

問題典型圖譜描述說明處理建議

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切換圖譜不對稱表現(xiàn)為奇、偶兩個不同檔位的振動包1)適當縮短巡檢周期,

絡(luò)信號曲線疊加在時間上不對稱,如圖所示A.10。關(guān)注其發(fā)展趨勢,以

切換圖譜不

注:上圖為正常的奇、偶檔位包絡(luò)重合曲線;下圖為異常的判斷問題情況。

對稱

奇、偶檔位包絡(luò)重合曲線。2)檢修或更換故障部

件。

圖A.10

A.4縱向數(shù)據(jù)分析

縱向數(shù)據(jù)分析就是對同一臺有載分接開關(guān)的不同時間的測試結(jié)果進行比較分析,從而得出有載分接開關(guān)的運行狀況。需要電力工作人員周期性的對有載分接開關(guān)

進行測試,并將每次測試的結(jié)果存檔備份,以便于分析不同時間內(nèi)設(shè)備運行狀態(tài)的變化,從而判斷設(shè)備的運行狀況。

問題典型圖譜描述說明處理建議

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1)運行正常的有載分接開關(guān),在前后幾次測量的圖譜

曲線疊加相識度較高,重合度較好,如圖A.11所示。

1)適當縮短巡檢周期,關(guān)

2)手輪開關(guān)超前磨損表現(xiàn)為前后兩次測量的振動包

手輪開關(guān)超圖A.11注其發(fā)展趨勢,以判斷

絡(luò)曲線疊加相識度低,幅值差值較大,如圖A.12所

前磨損問題情況。

示。

2)檢修或更換故障部件。

注:上曲線修理后正常振動包絡(luò)曲線,幅值較大;下曲線為

手輪開關(guān)超前磨損的振動包絡(luò)曲線,幅值較小。

圖A.12

12

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A.5特征參數(shù)指標分析

通過分析數(shù)據(jù)報表中的重要參數(shù)指標的數(shù)值,主要包括電流最大值、電流平均值、振動低頻最大值、振動高頻最大值等,可方便運行人員觀測有載分接開關(guān)工作

狀態(tài),直觀的對運行狀態(tài)做出評價。

數(shù)據(jù)參數(shù)測量幅值X(設(shè)前次測量幅值X0)描述說明處理建議

|(X-X0)/X0|×100%≤30%未發(fā)現(xiàn)明顯的差異1)按原計劃周期進行巡檢。

(1-60%)X<X<(1-30%)X或1)結(jié)合包絡(luò)數(shù)據(jù)分析模式進行確定具體問題,并參照相應(yīng)的

00存在明顯的差異

(1+30%)X<X<(1+60%)X包絡(luò)分析結(jié)果建議;

電流最大值00

1)結(jié)合包絡(luò)數(shù)據(jù)分析模式進行確定具體問題,并參照相應(yīng)的

X≤(1-60%)X或

0存在較大的差異包絡(luò)分析結(jié)果建議;

X≥(1+60%)X

02)每3個月巡檢一次,關(guān)注其發(fā)展趨勢。

|(X-X0)/X0|×100%≤20%未發(fā)現(xiàn)明顯的差異1)按原計劃周期進行巡檢,并關(guān)注其發(fā)展趨勢。

1)結(jié)合包絡(luò)數(shù)據(jù)分析模式進行確定具體問題,并參照相應(yīng)的

(1-50%)X<X<(1-20%)X或

00存在明顯的差異包絡(luò)分析結(jié)果建議;

(1+20%)X<X<2X

電流平均值002)適當縮短巡檢周期,關(guān)注其發(fā)展趨勢。

1)結(jié)合包絡(luò)數(shù)據(jù)分析模式進行確定具體問題,并參照相應(yīng)的

X≤(1-50%)X或

0存在較大的差異包絡(luò)分析結(jié)果建議;

X≥2X

02)每3個月巡檢一次,關(guān)注其發(fā)展趨勢。

|(X-X)/X|×100%≤30%且

00未發(fā)現(xiàn)明顯的差異1)按原計劃周期進行巡檢,并關(guān)注其發(fā)展趨勢。

|X-X0|≤5g

1)結(jié)合包絡(luò)數(shù)據(jù)分析模式進行確定具體問題,并參照相應(yīng)的

30%<|(X-X)/X|×100%<50%或

振動低頻和高頻

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