莘莊地基基礎(chǔ)施工方案

1、1、編制依據(jù) 甲乙雙方簽定的工程承包合同； 工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更通知等； 現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB 50300-2001) 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 (GB/T 50328-2001) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ 18-96)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50208-2002) 鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 (JGJ 3-91) 建筑變形測(cè)量規(guī)程 (JGJ/T 8-97)鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程( JGJ107-2003 設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)圖： 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表

2、示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 (03G101-1，04G101-3)2. 工程概況 擬建場(chǎng)地位于上海市閔行區(qū)中春路、黎安路，東側(cè)緊臨規(guī)劃秀漣路， 南側(cè)緊臨莘莊商務(wù)區(qū) 16A-01A 南地塊場(chǎng)地西側(cè)及北側(cè)為中春路和黎 安路。本工程總建筑面積 79470平方米，地下室 24220 平方米，辦公 室樓及商業(yè)裙房： 44574平方米(框筒，鋼結(jié)構(gòu)，鋼混結(jié)構(gòu)) 28 層， 高度 140米，住宅： 10474平方米(剪力墻) 23層，高度 68.8 米。本工程由中建信控股集團(tuán)上海置業(yè)有限公司投資建設(shè)， 浙江省建筑 設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，上海巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司地質(zhì)勘察， 上海智通工程建設(shè)管理質(zhì)詢有限公司監(jiān)

3、理， 浙江精工集團(tuán)建設(shè)工程有 限公司組織施工；由黃世杰擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，何長(zhǎng)興擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。2.1 施工準(zhǔn)備 工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一出入口（工地大門） ，其中。工程道路及臨時(shí)設(shè)施處 均做硬地坪，施工道路在路基務(wù)實(shí)基礎(chǔ)上，主感到澆筑200厚的 C20混凝土，次干道澆筑150后C20混凝土，部分為小型車輛（如勞動(dòng)車， 碰碰車等）的道路采用100厚C20混凝土，場(chǎng)地四周不止的溝深300、 溝寬 200的排水溝，部分上覆蓋蓋板， 設(shè)置 2 只沉淀池和若干集水井， 布置抽水泵抽水， 以解決雨水和施工廢水排放。 現(xiàn)場(chǎng)的雨水和施工廢 水均需進(jìn)沉淀池經(jīng)二級(jí)沉淀方能排水城市排水網(wǎng)。 施工現(xiàn)場(chǎng)按業(yè)主指 定要求搭設(shè)臨時(shí)辦公區(qū)

4、域及生活區(qū)域。2.2 機(jī)械設(shè)備在地下室施工階段設(shè)置 2 臺(tái)大型塔吊，裝飾階段布置共 2 臺(tái)施工電梯 及一臺(tái)井架。3 施工工藝3.1 施工順序放線-挖土-邊坡修整 -破樁頭 -樁小應(yīng)變檢測(cè) -驗(yàn)槽-碎石墊層鋪填 -墊 層砼澆筑 -基礎(chǔ)鋼筋綁扎 -基礎(chǔ)模板安裝 -砼澆注 -地梁鋼筋綁扎 -地梁 模板安裝 -砼澆注-基礎(chǔ)驗(yàn)收 -土方回填 3.2 測(cè)量放線 平面軸線定位采取方格網(wǎng)法。 測(cè)量?jī)x器采用經(jīng)緯儀和高精度水準(zhǔn)儀各 一臺(tái)。（1）工程軸線控制網(wǎng)測(cè)控 根據(jù)建設(shè)單位提供的引測(cè)依據(jù)建立方格控制網(wǎng)， 測(cè)設(shè)后請(qǐng)各有關(guān)單位 驗(yàn)線，無誤后對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)，使其能夠用于指導(dǎo)施工。（2）工程軸線控制 基礎(chǔ)施工時(shí)用經(jīng)緯

5、儀進(jìn)行軸線控制， 由施工方格控制網(wǎng)點(diǎn)向基坑內(nèi)投 射。（3）標(biāo)高控制現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀， 根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)， 將高程 點(diǎn)引測(cè)至基坑里木樁上， 四區(qū)南側(cè)電線桿上有一個(gè)高程點(diǎn)， 作為基礎(chǔ) 施工時(shí)的標(biāo)高控制點(diǎn)，（4）測(cè)量器具及人員 為了確保工程測(cè)量的準(zhǔn)確性， 測(cè)量?jī)x器和人員一般情況下不應(yīng)頻繁進(jìn) 行更換。測(cè)量人員及儀器配備情況如下： 垂直測(cè)量放線用 1 臺(tái)經(jīng)緯儀， 高程控制配1臺(tái)精密水準(zhǔn)儀，100m鋼卷尺3把，配2名測(cè)量專業(yè)技 術(shù)人員。3.3 土方開挖3.3.1 機(jī)械挖土（1）、采用PC100型小型挖土機(jī)進(jìn)行開挖，開挖至離設(shè)計(jì)基底標(biāo)高0.20m處，主要使用人工清理，土方堆放在業(yè)主指定地點(diǎn)

6、。（2）、對(duì)機(jī)械挖土的要求： 挖土標(biāo)高應(yīng)按工程設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行控制，按照業(yè)主的要求，挖出的 土方外運(yùn)出場(chǎng)，運(yùn)至業(yè)主指定位置（3）、應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的位置和深度開挖，控制好機(jī)械，盡量減少 人工開挖量，要求機(jī)械挖到設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高以上 0.20m 處，剩余的 土方由人工隨挖掘機(jī)清理到位，開挖時(shí)注意不要將樁碰斷。3.3.2 人工清土及基坑排水 人工清土應(yīng)確?；淄敛皇軘_動(dòng)，而且基底標(biāo)高正確； 人工清土應(yīng)及時(shí)，跟隨挖掘機(jī)進(jìn)行清理，清理出來的土方隨時(shí)用挖 掘機(jī)挖走。清土?xí)r使用平鍬清底，根據(jù)基坑兩邊木樁上引測(cè)的標(biāo)高控制線拉線 清理，不要超挖，清理后的基層表面要平滑。3.4 基礎(chǔ)截樁頭土方清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高后， 應(yīng)剔

7、除多余的樁頭， 先用風(fēng)鉆在樁四周鉆孔 使混凝土松動(dòng)， 將素混凝土部分破除掉， 再用風(fēng)鉆在樁頭設(shè)計(jì)標(biāo)高以 上100伽處四面鉆孔，使混凝土松動(dòng)，用鏨子剔出樁心，然后將其余 部分鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高， 混凝土塊應(yīng)隨鑿隨土方運(yùn)走， 再在鑿好的樁頭上 打磨以變對(duì)樁對(duì)樁進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)樁實(shí)驗(yàn)合格后，且出具測(cè)試報(bào)告后， 方可進(jìn)行下一道工序施工。 為保證地基土不被擾動(dòng)， 在開挖到基坑設(shè) 計(jì)標(biāo)高樁小應(yīng)變檢測(cè)合格后， 應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)槽， 碎石墊層及砼墊層及 時(shí)跟進(jìn)，隨即澆搗。3.5 墊層施工 3.5.1. 碎石墊層 鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì) 情況。設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志， 在基坑底墊層外四周

8、每隔 6 米左右 定上木樁，在木樁上抄上碎石墊層頂標(biāo)高水平控制線。施工順序：檢驗(yàn)碎石質(zhì)量T分層鋪筑碎石T灑水T夯實(shí)或碾壓T找平 驗(yàn)收。(1)、對(duì)級(jí)配碎石進(jìn)行技術(shù)鑒定，到試驗(yàn)室做好級(jí)配，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá) 到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。(2)、按照設(shè)計(jì)要求鋪筑碎石厚度為 300mm虛鋪厚度約為330 mm 寬度超出基礎(chǔ)底板外輪闊線 400 mm壓實(shí)度為0.9。( 3)、碎石地基底面鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖 成踏步和斜坡形， 接槎處應(yīng)注意壓實(shí)。 施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。( 4)、分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯(cuò) 開0.5 1.0m，并應(yīng)充分壓(夯)實(shí)。( 5)、鋪筑

9、的碎石應(yīng)級(jí)配均勻。如發(fā)現(xiàn)石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處石子 挖出，分別填入級(jí)配好的碎石。( 6)、灑水：鋪筑級(jí)配碎石在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候 條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３炙槭淖罴押浚话銥?% l2%。( 7)、碾壓；采用 6 噸壓路機(jī)往復(fù)碾壓，碾壓 4 遍，其輪距搭接不小 于50cm邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。8)、最后一層碾壓完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的標(biāo)高 （9）、碾壓時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位 移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。（10）、地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影 響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。（11）、施工中必須保證

10、邊坡穩(wěn)定，防止邊坡坍塌。（12）、夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施； 防止級(jí)配碎石鋪筑超厚。（13）、級(jí)配碎石成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑 水潤(rùn)濕。（14）、按要求進(jìn)行取樣，以檢測(cè)碎石墊層的密實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)要 求3.5.2. C20 砼墊層施工 碎石墊層施工完經(jīng)驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行砼墊層施工。施工順序：放線T支模T鋪設(shè)混凝土f振搗f找平f養(yǎng)護(hù)（ 1）、根據(jù)軸線定位樁將軸線引測(cè)到碎石墊層上， 按照?qǐng)D紙將墊層邊 線、電梯基坑邊線、后澆帶邊線放出，定上木樁。（2）、根據(jù)碎石上的邊線，采用 5x 10CM木方支設(shè)，外用巾10鋼筋 緊沿木方外邊打入土中固定。支設(shè)時(shí)按照墊

11、層上標(biāo)高拉通線支設(shè)。（ 3）、鋪設(shè)混凝土：采用商品砼澆筑。澆筑前先灑水濕潤(rùn)基層，澆筑 從東往西澆筑。4）、振搗：泵送到澆筑面后，人工用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找 平堆，隨即用平板振搗器振搗。做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。（5）、找平：混凝土振搗密實(shí)后，以木樁水平標(biāo)高線為準(zhǔn)檢查平整度， 高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有 坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。（6）、養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的砼墊層，應(yīng)在 12h左右覆蓋，防止被凍。（7）、按規(guī)定留置好試塊。3.6基礎(chǔ)鋼筋工程3.6.1基礎(chǔ)鋼筋加工鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：I級(jí)鋼末端做180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋

12、直徑d的 2.5倍，平直部分長(zhǎng)不宜小于鋼筋d的3倍。H、皿級(jí)鋼筋末端作900 或1350彎折時(shí)，其圓弧彎曲直徑 D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，平 直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑 D,不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的形式 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，用I級(jí)鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于 受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度，不 應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，見圖示： 鋼筋加工的允許偏差（mr）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸士 102彎起鋼筋的彎折位置士 20抗震等級(jí)一級(jí)二級(jí)HPB23528d25d23d36d31d2

13、8d25d23dC30C35> C40C20C25C30C35.> C40HPRB33534d31d29d44d38d34d31d29dHRB40041d37d34d53d46d41d37d34d抗震等級(jí)三級(jí)四級(jí)砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35> C40C20C25C30C35> C40HPB23533d28d25d23d21d31d27d24d22d20dHRB40049d42d37d34d31d46d40d36d33d30dHRB33540d35d31d29d26d39d33d30d27d25dRRB400362基礎(chǔ)鋼筋連接(1) 豎向鋼筋連接16以下的鋼筋可采用

14、綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度按 03G101圖集中二級(jí)抗 震要求；16© 25的鋼筋可采用閃光對(duì)焊焊接。(2) 水平鋼筋連接12及以下的鋼筋可采用綁扎搭接；140 25的鋼筋可采用閃光對(duì)焊焊接；3.6.3基礎(chǔ)鋼筋安裝：鋼筋安裝前，核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與 料單、藍(lán)圖相符，準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層的混凝土墊塊，對(duì)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，先確定鋼筋穿插就位的順序，并與木工聯(lián)系討論 支模和鋼筋的先后順序，以減小綁扎困難。鋼筋安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施 工圖進(jìn)行，必須保證鋼筋間距、位置正確，綁扎點(diǎn)要牢固，基礎(chǔ)、柱、 墻板、平臺(tái)板四周鋼筋的交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)扎牢。鋼筋的接長(zhǎng)：當(dāng)直徑 大于

15、69; 16的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，© 16以下的可采用搭接連接， 水平鋼筋接長(zhǎng)視部位可采用對(duì)焊或搭接連接。對(duì)于柱在綁扎前先放出柱邊框線，在基礎(chǔ)或底板鋼筋綁扎后，在上下層鋼筋面各設(shè)一道水 平筋或箍筋，并焊于基礎(chǔ)或底板鋼筋上，插入插筋，校核其位置正確 后與水平筋或箍筋焊牢。鋼筋安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行，必須保證鋼筋間距、位置正確， 綁扎點(diǎn)要牢固，樓板四周鋼筋的交叉點(diǎn)必須每點(diǎn)扎牢。 樓板的上層筋 在下層筋綁扎完畢后集中綁扎，并用鋼筋馬凳支墊，見圖3-1。30001481300、柱立筋采用鋼筋定位卡限位，以保證的立筋的保護(hù)層厚度、間距、排 距。364鋼筋的保護(hù)層根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)底板鋼

16、筋保護(hù)層為 40伽，其余混凝土墻、板的鋼筋保護(hù)層為15伽，梁的鋼筋保護(hù)層為25伽，柱的鋼筋保護(hù)層為30 mmo 3.6.5 鋼筋的原材及其施工試驗(yàn)： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)員按取樣制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣， 原材經(jīng)復(fù)試合格后方 可用于本工程。不合格的原材禁止使用， 鋼筋規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)， 應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)部門同設(shè)計(jì)部門洽商處理，加工廠不得私自任意代 用。鋼筋的搭接焊接嚴(yán)格按操作規(guī)程及取樣制度， 按批量進(jìn)行抽檢試 驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。3.7 、模板工程3.7.1 基礎(chǔ)模板支設(shè)按照對(duì)號(hào)立模 分塊貼縫 拼裝就位 加固校正的順序進(jìn)行施工。模 板配制時(shí)要求陰角部位制作定型模板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)板塊之間拼

17、縫認(rèn) 真，模板縫粘貼海綿條，防止漏漿。板工程的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，并汲取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝的基礎(chǔ)上，50 X 100 木枋背肋，© 48X 3.5鋼管扣件及型鋼加固的綜合模板體系。整個(gè)工程使用的模板均在木工車間統(tǒng)一制作成定型模板編號(hào)后， 涂刷 隔離劑后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板在車間加工好后，按編號(hào)運(yùn)至使用地點(diǎn)安裝，所有拼縫處均 粘貼海綿條，使拼縫搭接處接口嚴(yán)密，防止漏漿。模板重復(fù)使用前， 清除表面砼殘?jiān)?對(duì)損壞的模板進(jìn)行修整、 更換，并重新粘貼海綿條。 模板加工前應(yīng)先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收， 確認(rèn)板材厚度一致， 覆 膜面光滑平整， 木枋經(jīng)壓刨機(jī)雙面壓光使之厚度一致； 面板裁口順直并涂 刷防水膠封

18、口。 在模板加工過程中， 模板長(zhǎng)邊方向木枋伸出模板一個(gè) 膠合板厚度，背枋安裝時(shí)統(tǒng)一與模板錯(cuò)開 150mm以便裝配模板時(shí)上 下接頭錯(cuò)開搭接，提高裝配精度，減少拼裝縫隙。3.7.2 模板的拆除 承臺(tái)模板拆除在承臺(tái)砼澆注 5 天后，方可拆除承臺(tái)模板， 拆模板時(shí)用撬棍從側(cè)邊撬 動(dòng)脫模，拆除下的模板及時(shí)清理出基坑，以便二次利用。柱模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除， 拆除順序?yàn)橄瓤v后橫， 在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa后，先松動(dòng)固定螺栓，使螺栓與柱脫開.拆模時(shí)可用撬棍在模板 底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)，晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除的模板及時(shí) 清理殘?jiān)?/p>

19、并刷好脫模劑，以備下次使用。梁模板拆除當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 100%后方可拆除梁底模板，拆模應(yīng)從一端開 始，防止墜落物體造成安全事故。梁底模板拆除時(shí)注意保護(hù)模板，不 能硬撬模板接縫處，以防止損壞模板；拆除的模板應(yīng)堆碼整齊，以便 下次使用。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳 傷人。3.7.3 砼工程本工程采用商品砼，運(yùn)輸距離在 10km以內(nèi)，能夠滿足工程的需 要，并采用一臺(tái)砼輸送泵配合澆注。由于是冬期施工，在配制砼時(shí)， 要求加入早強(qiáng)劑、防凍劑，同時(shí)做好防凍措施，在澆筑完砼后，在12 小時(shí)內(nèi)用棉粘將其覆蓋。澆筑方法： 用一臺(tái)汽車泵澆筑， 混凝土澆筑從東向西順序澆筑， 采用四臺(tái)振動(dòng)器

20、 振搗，澆筑采用分層分段踏步式推進(jìn)?；炷翝仓囊话阋螅?1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m如超過2m時(shí)必須采取措施。應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽。( 2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行， 每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、 鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍，最大不超過500mm平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm(3) 開動(dòng)振動(dòng)棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼 內(nèi)部，振搗時(shí)，振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，振搗時(shí)間為 20-30 秒，但以砼 面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)

21、，按 順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半 徑的1.5倍(一般為300-400mn),靠近模板距離不應(yīng)小于200mm振 搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50-100mm以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。( 4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短， 并應(yīng)在前層混凝土初凝之前， 將次層混凝土澆筑完畢。 間歇的最長(zhǎng)時(shí) 間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定， 一般超過 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理 （5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、 插筋等有無位移變形或堵塞情況， 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆

22、筑 的混凝土初凝前修整完畢。（6）澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時(shí)擦洗干凈。 3.7.4 混凝土的泌水處理： 流動(dòng)性混凝土在澆筑和振搗中， 上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面流到 坑底隨混凝土向前推進(jìn)， 在支模時(shí)， 應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)方向二側(cè)模 板底部留孔排出泌水和浮漿。 少量來不及排出的泌水被混凝土推至基 坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔據(jù)出坑外。 當(dāng)混凝土坡腳接近盡端 模板時(shí)，立即改變混凝土澆筑方向，由盡端往回澆，另外二側(cè)加強(qiáng)混 凝土的澆筑， 使最后混凝土的澆筑形成四面會(huì)合， 這樣泌水和浮漿就 在蹭開成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除。3.8.1 混凝土表面處理： 泵送混凝土，排除泌水和浮漿后，

23、表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土 澆完后一定要認(rèn)真處理，經(jīng) 45h 左右，按標(biāo)高用長(zhǎng)括尺括平，在初 凝前用滾筒來回碾壓數(shù)遍，用鐵抹打磨壓實(shí)，待接近終凝前，用鐵抹 再收一次面，使收水裂縫團(tuán)合，然后覆蓋保溫材料保溫保濕養(yǎng)護(hù)。3.8.2 減少水化熱及防止裂縫： 本工程結(jié)構(gòu)砼均采用商品砼， 采用泵送砼澆筑方法， 泵送的坍落度隨 泵送高度作適量調(diào)整， 在任何情況下都不準(zhǔn)采用向砼拌合物中任意加 水以增大坍落度的錯(cuò)誤做法。 正常施工時(shí)應(yīng)保持連續(xù)泵送盡量避免泵 送中斷。按批量留置試塊。 底板砼澆筑需一次連續(xù)完成， 不留施工縫， 底板厚最大厚度為1200mm要求整體澆搗，砼澆搗必須解決三個(gè)問 題：混凝土量大，澆搗

24、時(shí)間長(zhǎng)， 要保證新老砼之間覆蓋及時(shí)，不出其不出 現(xiàn)冷縫，以保證抗?jié)B能力及整體性。 底板砼澆筑沿基坑長(zhǎng)方向一次性 澆筑。振搗上層砼要插入下層50mm邊澆筑邊成型及抹及底板表面， 標(biāo)高厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平， 用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平 整，第一步澆筑寬度為5m左右，必須在2小時(shí)內(nèi)完成，然后返回開 始澆筑第二步，第二步澆筑完后，再分步向前澆筑，依次循環(huán)，以不 留施工縫為準(zhǔn)。B. 力求降低砼的水化熱，防止出現(xiàn)內(nèi)外砼溫差過大及砼收縮而造成結(jié)構(gòu)性裂縫。C. 做好組織協(xié)調(diào)工作，力爭(zhēng)商品砼及時(shí)供應(yīng)，順利做好隊(duì)組交接班工 作。砼澆搗方向：三、四區(qū)從東往西，分兩個(gè)班組同時(shí)進(jìn)行，先澆筑至施 工縫處，再澆筑西

25、邊承臺(tái)。 二區(qū)從西往東順序澆筑。一區(qū)從東向西順 序澆筑。每個(gè)班組配備 3 臺(tái)插入式振動(dòng)捧并請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的技工進(jìn)行仔細(xì) 核實(shí)。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范及工程實(shí)例， 混凝土澆注后內(nèi)部的最高溫度與表 面溫差值應(yīng)小于25C，才能避免結(jié)構(gòu)性裂縫。而水泥水化熱的變化 高低與水泥品種及數(shù)量有密切關(guān)系， 故選用水化熱比較低的水泥和質(zhì) 量減少水泥用量來降低水化熱， 另則采取覆蓋保溫措施來避免混凝土 內(nèi)外溫差過大。為了降低混凝土的入模溫度，防止砂、石曝曬，必要 往石子灑水散熱；3.8.3 泵送工藝：（1）砼攪拌運(yùn)輸車出料前，應(yīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng) 30S 后反轉(zhuǎn)出料。出料時(shí)如 發(fā)現(xiàn)砼拌合物有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止出料。（ 2）正常泵送過程中宜

26、保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷，若砼供 應(yīng)不及時(shí)，寧可降低泵送速度，也要保持連續(xù)泵送。（3）計(jì)劃性中斷是事先對(duì)泵送停歇作出的安排，結(jié)構(gòu)澆筑至何處泵 送中斷應(yīng)該周密考慮， 其中斷位置應(yīng)是可以允許的， 不得隨意留設(shè)施 工縫。泵送中斷時(shí)間超過 30min 或出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)， 砼泵應(yīng)間隔進(jìn)行 推動(dòng)，即每隔 4-5min 開泵一次。（4）、在泵送過程中亦要注意砼坍落度的損失。 泵送高度、氣溫高低、 泵送延續(xù)時(shí)間等皆對(duì)坍落度損失產(chǎn)生影響。（5）、泵送砼施工的組織與管理： 泵送砼需經(jīng)試配、攪拌、運(yùn)輸、泵送、振搗等工序，因此。泵送砼施 工必須實(shí)行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。明確責(zé)任、明確分工、落實(shí)崗位， 做好通信聯(lián)絡(luò)

27、。主要人員安排如下：泵機(jī)工 2 人，砼工 15 人，抹灰 工 8 人，指揮人員 2 人。3.8.4 、土方回填基坑回填采用素土回填， 人工分層回填， 振動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí) 35 遍， 每層虛鋪厚度200250mm回填前，應(yīng)清除基底上草皮，雜物，樹 根和淤泥，排除積水?；靥钔羶?yōu)先利用基坑內(nèi)挖土的原土，并清除其 中有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于50mnm勺顆粒，含水量應(yīng)符合要求一般以手握 成團(tuán)，落地開花為適宜，當(dāng)含水量過大應(yīng)采取翻塊，晾干、風(fēng)干或挖 土回填， 防止出現(xiàn)橡皮土。 回填土勺最優(yōu)含水量和最大干密度按設(shè)計(jì) 要求經(jīng)試驗(yàn)確定。回填時(shí)應(yīng)從最低處開始， 由下而上整個(gè)寬度水平分層均勻鋪填土料和 夯實(shí)。如分段夯實(shí)，交

28、接填成階梯形，分層交接處應(yīng)錯(cuò)開，上下層接 縫距離不小于 1m。雨季基坑（槽）勺回填，工作面不宜過大， 應(yīng)逐段、逐片地分期完成。 從運(yùn)土鋪到壓實(shí)各道工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行， 雨前應(yīng)壓寬已填勺土層， 并形 成一定坡勢(shì)，以利排水。取樣測(cè)壓實(shí)后的干密度，不應(yīng)小于 16KN/M3壓實(shí)系數(shù)大于0.9。4、安全施工保證措施4.1 安全管理組織 公司選派專職安全員，全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工安全，有權(quán)制止違章做 業(yè)和違章指揮。 施工前分工種進(jìn)行安全技術(shù)交底， 設(shè)定安全操作規(guī)程 牌，并督促操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握同時(shí)要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng) 立即停工整改，直至隱患消除。落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施責(zé)任管理。建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生

29、 產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全管理活動(dòng)。同時(shí)，配備規(guī)定數(shù)量的專職和兼職安全管理員，并建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度， 明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。抓制度落實(shí)、抓責(zé)任落實(shí)，定期檢查安全 責(zé)任制落實(shí)情況， 及時(shí)報(bào)告。 尤其強(qiáng)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理是施工項(xiàng)目安全管理 的第一責(zé)任人。（1）土方開挖 本建筑機(jī)械開挖時(shí)采用 PC100 型挖掘機(jī)，沿東西全部挖通成梯形基 槽。土方運(yùn)出基坑以外就地堆放?；舆叢欢逊磐练?, 以免造成基坑 塌方，整個(gè)基礎(chǔ)施工過程中密切關(guān)注基坑壁的變化， 防止出現(xiàn)基坑塌 方。基坑四周采用鋼管密目安全網(wǎng)圍護(hù)?；A(chǔ)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高且達(dá)到設(shè)計(jì)土質(zhì)，經(jīng)設(shè)計(jì)、地質(zhì)、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、 監(jiān)理公司等共同認(rèn)可后，

30、進(jìn)行墊層施工。墊層300mm以外應(yīng)設(shè)排水溝, 四角處設(shè)積水井。（2）現(xiàn)場(chǎng)安全用電 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總配電箱：箱體用金屬制作，箱內(nèi)上方安有熔斷器，漏 電保護(hù)器，空氣開關(guān)。按現(xiàn)場(chǎng)最高電功率標(biāo)準(zhǔn)配線。共設(shè)二個(gè)主配電 箱， 1 號(hào)主配電箱安裝在四區(qū)北側(cè)塔吊下面， 2 號(hào)主配電箱在北側(cè)塔 吊下面，設(shè)雙扇門，關(guān)箱上鎖，上方蓋防火防雨板?，F(xiàn)場(chǎng)總配電線路：整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)全部采用電纜，埋地深 30CM上埋砂。 PE線專作保護(hù)接零用，不可與工作零線混接錯(cuò)接。PE線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)且不裝開關(guān)和熔斷器PE 線必須采用黃綠雙色線，在任何情況下不準(zhǔn)使用黃綠雙色線作負(fù) 荷用線。PE線由配電室作重復(fù)接地的PE端子引出，或由作重復(fù)接地的工地總 配電箱PE端引出。2 級(jí)電箱： 電箱設(shè)雙扇開啟門，設(shè)門鎖、插銷、漆上指令性標(biāo)志和統(tǒng)一編號(hào)。 電源線進(jìn)箱有滴水彎， 進(jìn)線必須先進(jìn)入熔斷器后再進(jìn)開關(guān)， 箱內(nèi)配齊 接地零排，金屬電箱外殼設(shè)接地極保護(hù)