石材幕墻施工指導書

1、目錄 作業(yè)號            作業(yè)名稱 NO-01        施工前準備 NO-02        預埋鐵件 NO-03        測量 NO-04      

2、60; 測量成果圖繪制 NO-05        連接件安裝 NO-06        豎梁定位放線 NO-07        轉接件安裝 NO-08        豎梁安裝 NO-09       

3、 豎梁校正與驗收 NO-10        加固及二次防腐 NO-11        層高及橫梁測量定位與放線索 NO-12        橫梁角碼定位鉆孔 NO-13        橫梁安裝 NO-14     

4、60;  防火隔斷板安裝 NO-15        三維調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝 NO-16        ZK-1安裝 NO-17        防火棉及保溫棉安裝 NO-18        石材板塊安裝 NO-19    

5、60;   注膠封膠 NO-20        清潔收尾 NO-01  施工準備 一、  說明 施工前準備工作屬于工程前期工作。準備工作的好壞，是否充分對工程的施工有很大的影響，作為一個工程項目經(jīng)理要對工程的技術資料、工具、器具、材料、人員、機械、臨時設施做好充分的準備。 二、  施工前準備的內(nèi)容范圍： 1、  工程概況 對工地概況了解掌握，熟悉有關施工單位及甲方監(jiān)理公司的有關情況，熟悉施工用水源、電源、垂

6、直運輸、外腳手架等情況。 2、  技術資料準備 首先圖紙準備，對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂，還需要準備有關圖集、質(zhì)量驗收標準、安全指標、各種需用的表格和有關工程的竣工驗收需用的資料等。 3、  工具、器具準備 對所需的工具、器具提出供應計劃，具體到型號、數(shù)量、供應時間等，同時要將計劃送交倉庫、總務、采購等部門，共同做好工具、器具的準備。 4、  材料準備 根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細的材料訂貨供應計劃單，根據(jù)施工進度計劃安排，將所有材料的供貨時間安排好。 5、  人員準備 項目經(jīng)理對自己管轄工程

7、中的人員安排亦要列出詳細的準備計劃，包括工種、各工種人數(shù)、進場時間，盡量做到落實到崗、到位、明確責任。 6、  臨時設施 包括辦公、生活、住宿、倉庫等，根據(jù)工程的材料及人員情況進行準備。 7、  施工組織計劃準備 要對施工進度質(zhì)量進行行之有效的控制，必須做好詳細的施工組織計劃，施工組織計劃準備得越細，落實得越充分，工程的進度質(zhì)量就能控制得越好。 三、  管理重點： 1、  各種準備工作要落在實處，不能浮于表面。 2、  準備工作落實到人，同時明確到具體人的責任。 所有準備各責任人要簽字負責。 N

8、O-02  預埋鐵件 一、  說明： 預埋鐵件是幕墻與主體結構連結的結構件之一，預埋鐵件制作，安裝的質(zhì)量好直接影響幕墻與主體結構的連接功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè)，預埋鐵件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。 二、  主要材料說明：預埋鐵件、電焊條及輔助用鋼筋 預埋鐵件：（圖示）鐵板厚度為6mm或8mm，錨筋為直徑10或直徑12在安裝前要檢查鐵件焊角是否牢固，是否符合焊接有關施工規(guī)范，焊角鋼筋是否夠錨固長度。 電焊條：采用E43

9、XX型直徑3.2優(yōu)質(zhì)焊條。凡在工地上的電焊條要存放于干燥處，注意防潮。 三、  工藝流程及說明： 熟悉了解圖紙要求在施工現(xiàn)場找準預埋區(qū)域 找出定位軸線找出定位點打水平（或檢查土建水平）拉水平線查證誤差調(diào)整誤差水平分割驗證分割準確性預置預埋鐵件調(diào)整鐵件位置并點焊預埋件加固預埋件拆模后找出預埋件進行防腐處理。 四、  基本操作說明： 1、  熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行熟悉了解，主要了解下幾個方面內(nèi)容： 解以下幾個方面內(nèi)容： （1）、圖紙的頁數(shù)有圖號圖幅； （2）、對圖紙內(nèi)容進行全面的了解； （3）、找出設計的主導尺

10、寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸； （4）、對圖紙進行質(zhì)疑； （5）、制定預埋施工方案和技術交底； （6）、明確轉角及異形處的處理方法； （7）、對照土建圖紙驗證工方案及設計。 2、  在施工現(xiàn)場找準預埋區(qū)域： 針對不同工程實際情況，首先在現(xiàn)場上要找準預埋鐵的區(qū)域，有的只是局部有幕墻則區(qū)域就是局部的。 3、  找出定位軸線： 將圖紙中標明的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進行對照找出定位軸線的準確位置，定位軸線的作用有： （1）、幫助確定墻的起始點； （2）、驗收安裝是否準確； （3）、調(diào)整誤差，確定誤差調(diào)整范圍。 4、  找出定位點： 根

11、據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關內(nèi)容，確定定位點；定位點數(shù)量不得少于兩點，確定定位點時要反復測量一定要保證定位準確無誤。 5、  抄平（打水平）： 用水準儀（小工程可用水平管進行），對兩個定位點確定水平位置。水準低度要按規(guī)范使用（使用方法略），首先水準儀定位時要考慮安全，定點間距離大致相同，水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動，錯動等現(xiàn)象，要注定正確使用和保管好水準儀。 6、  拉水平線： 在找出定位點置抄平后，在定位點間拉水線，水平線可選用細鋼絲，同時用緊仔收緊，保證鐵線的水平度。 7、  測量誤差： 在水平線拉好后，對所

12、在工作面進行測量。主要進行水平方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關規(guī)范（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍的，可消化誤差，超過誤差范圍應與土建或甲方協(xié)商解決。 8、  調(diào)整誤差： 對在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進行調(diào)整時，要求每一定位線軸線的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤2mm，如超過此范圍，請書面通知設計室進行設計調(diào)整。 9、  水平分割： 在誤差調(diào)整后，在水平線上確定預埋鐵件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進行分割，但最少不能少于在兩定們軸線內(nèi)分割。 10、

13、  驗證水平分割的尺寸： 水平分割后，要進行復檢。圖紙中的對應部位分格要對照復核，同時對與定位軸線相鄰的一預埋件定位線測定檢查，確認準確無誤后進行下一道工序。 11、  預置預埋鐵件： 根據(jù)復檢確認的分割位置，先將預埋件預埋至各自的位置，預置的目的是檢查預埋件安裝時與主體結構中鋼筋是否有沖突，同時察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。 12、  對預埋件進行準確定位并點焊： 對預埋件進行準確定位，要控制預埋件的三維誤差（X向20，Y向10，Z向10）在實際準確定位時不能積累誤差，在定位準確后，對預埋件進行點焊固定。 13、&

14、#160; 加固預埋件： 為了使預埋鐵件在砼澆搗過程中不致于因震動產(chǎn)生移位增加新的誤差，故對預埋鐵件必須進行加固?？刹捎美?、焊接等措施進行加固，以增強預埋件的抗震能力。 14、  找出預埋件 在砼模板除后，要馬克思找出預埋件，檢查預埋件的質(zhì)量。若有問題，應立即采取補救措施。 15、  防腐的處理： 預埋件暴露在空氣中的部分需要進行防腐處理，防腐處理視實際情況進行單層、雙層、電鍍等處理。若須鍍鋅處理應在預埋件埋件加工時處理。 五、  所需工器具及人員： 器具：電焊機一臺套、水準儀一臺、水平尺、圈尺、緊仔、吊垂、鐵線；人員：

15、23人。 六、  作業(yè)時間 與土建配合，在土建鋼筋綁結束，外側模封閉前作業(yè)。穿插交叉于土建結構施工中。 七、  管理要領： 1、  要準確領會圖紙的內(nèi)容一設計意圖。 2、  對原材料，半成品的質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理。 3、  熟悉定位軸一的位置及相鄰點的位置，及時檢查分割尺寸的準確性。 4、  注意處理好誤差，加強與土建方的協(xié)調(diào)配合工作。 5、  檢查預埋件位置是否準確，加固是否牢固。 八、  安全、防護： 1、  

16、進入工地施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，不準赤膊、穿拖鞋、滑底鞋進入工地。 2、  必須按施工規(guī)范進行施工，注意安全用電。 3、  使用電焊機時注意防火。 4、  注意施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，自覺維護環(huán)境衛(wèi)生。 5、  保證材料及半成品的安全。 九、  質(zhì)量評定、資料整理： 預埋鐵件，屬于隱蔽工程施工，故其質(zhì)量驗收必須按隱蔽工程驗收有關規(guī)定進行。主要有以下幾個方面： 1、  驗收定位是否準確。 2、  是否固定、牢固。 3、  焊接是否符合

17、要求。 4、  對其他工程是否造成影響。 5、  所用材料是否合格。 6、  資料是否已整齊全。 資料整理：應隨工程施工進度隨時整理，自檢驗收完后請甲方派代表驗收、簽字。 要求： 1、  隱蔽驗收的范圍是全部工程。 2、  內(nèi)容應包括：半成品、材料質(zhì)量、安裝質(zhì)量。 3、  必須標明日期、施工人員、質(zhì)量員。 4、  明確標明施工層、施工段、軸線位置。 5、  繪制詳圖。 6、  隱蔽驗收記錄完善，保存完整。 NO-03

18、  建筑物或構筑物外輪廓測量 一、  說明： 由于幕墻的高精級的特征，所有對土建的要求就相對提高，（土建施工的誤關與建筑結構的難易，施工單位的水平等有著密切關系），這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結構誤差進行調(diào)整，這就需要我們對主體已完或局部完成的建筑物進行外輪廓測量，根據(jù)測量結果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給設計室作出設計更改。 二、  主要材料說明：此作業(yè)無此項。 三、  工藝流程說明： 熟悉了解建筑結構與幕墻設計圖對整個工程進行分區(qū)、分面確定基準測量層確定基準測量

19、軸線確定關鍵點放線測量記錄原始數(shù)據(jù)晚換測量立面（或?qū)哟危┲貜蜕厦娉绦蛘頂?shù)據(jù)分類處理或上報設計室。 四、  基本操作說明： 1、  熟悉圖紙。對于本作業(yè)的操作，首先要對有關圖紙有全面的了解，不僅是對幕墻施工圖，對土建建筑，結構圖也需要了解，主要了解立面彎化的位置、標高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進行。 2、  對整個工程進行分區(qū)、分面、編制測量計劃，對于工作量較大的或是較復雜的工程，測量要分類有序的進行，在對建筑物輪廓測量前要編制測量計劃，對所測量對象進行分區(qū)、分面、分部的計劃測量，然后進行綜合，測量區(qū)域的劃分在一般情況

20、下遵循以立面為基礎，以立面變化為界限的原則，全方位進行測量。 3、  在對整個工程進行分區(qū)（可在圖紙上完成，也可在現(xiàn)場完成）后。就對每個區(qū)進行測量。根據(jù)實際情況，可一區(qū)一區(qū)進行，也可以幾個區(qū)同時進行，在測量時首先找到關鍵層，關鍵層必須具備以下幾個條件： （1）、要具備縱觀全區(qū)的特性； （2）、可以由此層開線到全區(qū)的每一部份； （3）由此層所放的線具有可有測量性和可控性。 關鍵層的選擇： （1）、一般在全區(qū)的最高部位； （2）、在立面變化復雜的上層； （3）、每個復雜立面層； （4）、可影響周圍環(huán)境的層次，關鍵層也是垂直方位的定位層。 4、  確定了基準測

21、量層后隨后即要確定基準測量軸線。軸線是建筑物的基準線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準軸線或復核土建的基準軸線。 5、  關鍵層、基準軸線確定后，隨后確定的即是關鍵點，關鍵點在關鍵層尋找，但不一定在基準軸上，且不低于兩個。 6、  放線：放線從關鍵點開始，先放水平線，用水準儀（有時也可用水平管）進行水平線的放線，一般的鐵線放線采用花藍螺絲收緊（俗稱緊仔），然后吊線（垂線），放線時要注意風力大于4級時不宜放線，同時高層、超高層建筑一般要采用儀器放線而不能采用鐵線吊線的方法。 7、  測量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況，對實際施工的土建結

22、構進行測量。測量時注意： （1）、多把米尺同時測量時要考慮米尺的誤差，即測量前要對尺； （2）、測量點要統(tǒng)一； （3）、測量結構要隨時記錄，記錄清單要清楚明了。 8、  數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的結果，要進行整理，對各種結果進行處理，同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結果。 9、  處理數(shù)據(jù)。對數(shù)據(jù)進行處理后， 要對誤差大。需調(diào)整的位置進行處理，提出切實可行的處理方案。同時，將資料（原始）整理成冊上報設計室，同時進行下一道工序的工作。 五、所需工器具及人員：   器具：沖擊鉆、電焊機、水準儀、卷尺、緊仔、吊錘、鐵線固定用角鐵或鋼筋頭。

23、 人員：每組23人。 六、  業(yè)時間：在土建結構完成或局部結構完成時進行。 七、  管理要領： 1、  理解設計意圖及建筑及結構設計圖紙。 2、  分類分區(qū)要合理。 3、  找準關鍵層、基準層位軸線及關鍵點。 4、  各種儀器使用記錄整理完備。 5、  原始記錄要記錄整理完備。 八、  質(zhì)量評定、資料整理： 1、  資料是否完整：是否準確。 2、  對所測量的位置是否進行土建與幕墻施工對照。 3、

24、  資料是否裝訂成冊。 4、  測量人員名單、負責人姓名、簽字。 5、  資料上交存檔。 NO-04  測量成果圖繪制 一、  說明： 經(jīng)過對建筑物的測量，對土建結構的施工誤差有了一個明顯認識，為了形象直觀地反映我們的測量結果，采取繪制圖紙反映測量結果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測量結果，同時還可以為設計人員提供方便，也能形象地向甲方及其他施工單位更有交效地解釋方案設計更改的緣由，也為我們施工安排提供更豐富的原始資料，并及時地為所要處理的問題作準備，故繪成果圖是設計、施工的準備

25、工作，特別是對施工有著很重要的意義。 二、  主要材料說明：在室內(nèi)進行，需繪圖儀器一套。 三、  工藝流程及說明： 查找建筑圖棗對照測量記錄棗根據(jù)記錄及建筑圖、幕墻設計圖繪制草圖棗檢查是否有疑漏棗正式繪圖棗清理、整理棗對問題的處理方案及說明棗會審、會簽。 四、  基本操作說明： 1、  成果圖的類別： a、  立面（結構）圖； b、  剖面圖（層高測定）； c、  平面圖（平面測定）； d、  處理誤差詳圖； e、  

26、;處理說明 2、  查找建筑結構圖，對建筑結構圖的外圍設計重新認識，找到所繪制的相應位置，同時注意對圖紙細節(jié)的審查。 3、  根據(jù)測量結果記錄，對照圖紙尺寸，對圖紙與實際施工的情況進行比較，對超出規(guī)定誤差范圍的直接標出，并通過計算找出誤差值，同時對誤差值較大的位置進行反復核對，以防造成失誤。 4、  繪制草圖：根據(jù)以上資料及與建筑有關圖紙、進行草圖設計。草圖設計應注意以下幾個問題。 A、  所用資料必須真實可靠。 B、  所有尺寸必須準確。 C、  選用適當?shù)膱D幅及比例。 D

27、、  所繪制的圖紙為未覆蓋外維護的結構邊。 5、  草圖繪制完成后，要對草圖進行審查，檢查是否有遺漏；是否有不全面或與測量結果有誤差的地方，同時對照尺寸進行復核，檢查圖紙是否有漏空未畫的。 6、  檢查復審完成后，進行成果圖的正式繪制，正式繪制的成果圖，要對土建結構的情況進行全面仔細的形象客觀的反映。 7、  對圖紙進行整理編號，按照要求進行整理并準備送往有關部門。 8、  對因土建誤差造成與原設計有悖之處，在繪制成果圖時要提出切實可行的處理方案，同時繪制詳細的處理圖，并附說明及處理理由和施工方

28、法。 9、  將繪制的圖紙及有關處理文字說明整理成冊上報總工室、設計室等有關部門經(jīng)會審后擬定設計變更。 五、  作業(yè)時間：在測量局部完成至測量完成后的一周至兩周。 六、  管理要領： 1、  對測量結果要仔細審查。 2、  圖紙反映的情況要全面真實準確。 3、  對圖紙的審查要嚴肅認真。 4、  對問題的處理要切實可行。 5、  資料整理要全面、清楚；裝訂要整齊美觀。 6、  時間要及時，不能影響下一步的工作。 歸檔

29、。 NO-05  連接件安裝 一、  說明： 連接件有很多種類，但一般情況下有兩種：一種是單件式；一種為組合式。對每工程來講，可能同時兩種邊接件都采用。但不管是那一種，其作用都是為了將幕墻與主體結構連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結構安裝質(zhì)量。 二、  主要材料說明：連接件、電焊條 連接件：（圖示）鐵板厚度為6mm在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否合格品，電鍍是否按標準進行，孔洞是否符合產(chǎn)品標準。 電焊條：直徑3.2，直徑5.0電焊條要注意保存；要注意防水防潮；還要注意安全用電。 三、  工藝流程說明

30、： 熟悉圖紙及技術交底棗熟悉施工現(xiàn)場棗尋準預埋鐵件對準豎梁線棗拉水平線控制水平高度及進深位置棗點焊棗檢查棗加焊棗防腐棗記錄。 四、  基本操作說明： 1、  熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設計變更。 2、  熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。 3、  尋準預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體砼結構連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件，只有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。 4、  對照豎梁

31、垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。 5、  拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然預埋鐵件時已控制水平高度，但由于 施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。 6、  點焊：在連接件三維空間定位確定準備后進行連接的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點23點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一個固定位置；一個固定位置；另一個點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。

32、7、  驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間的誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm進深誤差小于3mm。 8、   加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照料焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。 9、  驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返改進，直至達到要求為止。 10、防腐：預埋鐵件在模板拆除，鑿隊砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時

33、亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理。具體處理方法如下： （1）、清理焊渣； （2）、刷防銹漆； （3）、刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆。 11、做好記錄：對每一道工序的檢查、驗收、返工，質(zhì)量情況要進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況：返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結果等。眾多內(nèi)容，記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存好。 五、所需工器具及人員：     器具：電焊機、水平管、水平尺、角尺或紗線。     人員：23人。 六、作

34、業(yè)時間：在豎梁放線完成時或穿插于豎梁放線過程中。 七、管理要領： 1、熟悉圖紙，不放過每一個細節(jié)。 2、對原材料關成品質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理。 3、檢查連接件安裝位置是否準確，嚴格控制好各項質(zhì)量；尤其是扭曲、翹曲等誤差。 4、熟悉各項施工程序，了解特殊工種的操作程序，嚴格控制施工按規(guī)范進行。 5、驗收嚴格認真，記錄詳細真實。 八、安全、防范、前幾道工序施工時要注意以下問題： 1、千萬小心不要將材料工具墜落下去，以免傷人傷物。 2、電焊時要求做好防火工作，對電焊火花必須采取防飛濺措施。 3、對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量，安全問題的處理意見要明確，并做好記錄。 九、資料整理、質(zhì)量評定：   &

35、#160; 質(zhì)量評定： 1、三維方向的誤差控制； 2、連接件本身的翹曲、扭曲質(zhì)量控制； 3、焊縫的長度及焊縫質(zhì)量； 4、鐵件防腐處理； 5、防火處理；     資料處理： （1）、各項資料必須齊全完整。 （2）、各工作步驟復驗收記錄分步驟做好裝訂成冊作為整體或工序驗收的部分。 （3）、對半成品材料質(zhì)量要有驗收資料。 4、施工人員、班組長、施工員、工程負責人、質(zhì)檢員等有關人員的簽名齊全。 NO-06  豎梁定位放線 一、說明     豎梁定位放線是在正式設計圖紙已定，所有誤差處理方案確定

36、后進行的。豎梁的定位放線是幕墻安裝關鍵性的一步，也是實質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量。放線必須準確，同時豎梁放線要求考慮的問題很全面，包括各轉角、節(jié)點處的尺寸處理，要考慮了玻璃的規(guī)格、封口的方向，主梁的安裝方向等問題，特別要提醒的是弧形玻璃幕墻或折線幕墻的定位放線的要求，技術要領導與平面幕墻有明顯的區(qū)別。 二、主要材料說明     鐵線、電焊條及其它固定支點用角鐵、廢鋼筋、模板、經(jīng)緯儀。 鐵線：抗拉性能良好，要選擇質(zhì)量較好的鐵線，一般的采用水平線（20#）垂直線（14#）。 電焊條：直徑3.2：存放于干燥處，注意防潮。 模板：用于弧形

37、玻璃幕墻及折線玻璃幕墻的豎梁放線，由至少不小于5mm厚夾板制成，不得有變形。 三、工藝流程說明：     平面玻璃幕墻放線工藝流程：     熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題棗準備所有的工器具，做好準備工段棗在施工現(xiàn)場找準所開線的位置棗在關鍵層打水平線棗尋找輔助層打水平線棗找出豎梁放線定位點棗將定位點加固棗拉水平線棗檢查水平線的誤差棗調(diào)整誤差棗進行水平分割棗復查水平分割的準確性棗吊垂直線棗檢查垂直度棗固定垂直線棗檢查所有放線的準確線棗重點清查轉角，變面位置的放射線情況。 弧形、折線玻

38、璃幕墻：     熟悉圖紙內(nèi)容，找準半徑，準備所有的工器具，做好準備工作棗進行模板制作加工棗連接模板并調(diào)整準確棗分割，得出定位線，找準施工工作面棗在關鍵層打水平線棗尋找輔助層打水平線棗模板就位棗調(diào)整模板（弦長法）棗固定模板棗吊垂線棗對位棗復核準確性，檢查垂直度棗固定垂線棗檢查所有放線的準確棗用弧長法檢查模板誤差。 四、基本操作說明：     平面玻璃幕墻： 1、熟悉圖紙的過程對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出全面了解，弄清整個位置的主導尺寸，收口位置尺寸、轉角、收口的處理方式，以及整建筑設計的風格，并對

39、整個施工組織設計有明確的認識，對施工進度的控制到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。 2、在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有： （1）、人員準備。人員準備包括：人員結構、技術水平、新舊人員搭配等情況。 （2）、工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 （3）、材料準備。 3、在施工現(xiàn)場找準所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉角位、軸線位、變高變截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。 4、選擇好關鍵層，將關鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關鍵層找出關鍵點并固定加固好此點，并對此點用

40、水準儀抄平，以便按需要找水平線。 5、根據(jù)幕墻施工需要，單純在關鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，輔助層可以是一人虞幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。 6、確定了關鍵層、輔助層、在關鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處，轉角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此地必須調(diào)準位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關鍵點不低于兩個。隨著各立面變化的復雜程度和整施工方案和設計形式而決定

41、關鍵點的多少。 7、找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求： （1）、定位點誤差必須足夠小。 （2）、所用固定點材料應無明顯塑性變化。 （3）、固定必須牢固、穩(wěn)定。 8、復核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花藍螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。 9、在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?10、進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工

42、作： （1）、查看圖紙分格； （2）、明了分格線與定位軸線的關系； （3）、找出定位軸線的準確位置； （4）準備工具，同時對圈尺等測量儀器進行調(diào)校； （5）、確定分割起點的定位軸線，整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行， 一個主尺：一個復尺：一個定位。每次分割后都要進行復檢。 11、對水平分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復查，方法有二種： （1）、按原來的分割方法進行復尺，并按總長、分長復核閉合差。 （2）、按相反方向復尺，并按總長、分長復核閉合差。 以上復查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進行分割。 12、水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂

43、直線，吊垂直線時應注意： （1）、固定好吊線支座。 （2）、每根線都在分割點上； （3）、分割點必須準確無誤。 （4）、吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西擋?。?（5）、所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合； （6）、在風力>4級時不宜吊垂線； （7）、吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響； （8）、高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。 13、檢查垂直度有： （1）、經(jīng)緯儀檢查法； （2）、水平輔助層定位點重合復檢法； （3）、自

44、由復檢法： 、經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證,從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復檢,檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調(diào)整這是一種最準確的辦法； 、水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是不重合業(yè)檢查垂直吊線的準確性； 、自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢具體方法參照得出誤差后進行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工時間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。 14、固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固定時固定穩(wěn)、準，同時避免外界是沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。 15、至上道操作為

45、止，放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復查；對不同區(qū)域進行互查以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，特別是轉角位置的放線情況，由一轉角位置玻璃分格位與豎梁分格不在同一位置故放線時要注意換算同時要反復查對以防搞錯。 弧形、折形玻璃幕墻： （1）、熟悉圖紙基本內(nèi)容（與平面相同），不同的是圓弧形玻璃幕墻的半徑要搞清，不同位置不同半徑，同時要搞清圓弧的類型是內(nèi)弧還是外弧，而且還要考慮豎梁半徑與玻璃半徑的關系：單片玻璃幕墻外飾面與豎梁外表面半徑相差36mm，中空玻璃則相差51mm、54mm或59mm，在編制施工方法時要注意這幾個問題。 （2）、

46、準備所需的工器具（與平面基本相同）。     進行模板加工：用模板放線是為了保證弧形玻璃安裝準確，保護其曲率效果而采取的一種精確放線方法，故模板加工的準確是保證該放線方主應運 準確的前提，模板加工的具體方法是： 1）、根據(jù)圖紙及工地測量情況確定弧形玻璃或折線玻璃幕墻半徑為R。 2）、取豎梁安裝半徑為R36（取單片玻璃幕墻）。 3）、取大于5mm撮提夾板放于一塊平地。 4）、沿夾板長邊方向找了夾板中心線并固定好夾板。 5）、正長中心線至滿足（2）中所確定半徑要求。 6）、在中心一上確定圓心，滿足半徑要求及節(jié)約材料。 7）、畫圓，確定圓心后接原定半徑在夾板上

47、畫圓，然后在中心線上按（R-36）+100再畫，兩圓所夾圓環(huán)為所制作的圓模（必要時按弧加長）。 8）、用電動介機夾板介成100mm寬圓弧形板，將板內(nèi)邊修飾平滑（以下是在工地進行）。 9）、拼板，由于受夾板長度規(guī)格的控制所制作的模板是一塊一塊的短料，短料不能滿足工地要求，所以要將加工成的一塊塊的短料拼接成工地實際需要的長度，拼料的方法是： 、將所加工成的一塊塊橫板按照圖示方法順次拼接。第1塊與第2塊拼接用第3塊作為控制板以調(diào)整圓弧準確性。或者在地上畫一道要的圓弧按此圓弧拼接，但受場地局限較大。 、連接，連接時用一塊弧形襯板，襯住交接處然后將一塊一塊板進臨時固定。臨時固定時可用自收緊螺栓或鐵線、鐵

48、釘?shù)裙潭ā?、檢查準確性，初步固定模板。檢查模板準確性： a、圓弧法，將模板放在設計半徑畫好的圓上對照檢查其誤差。 B、弦長法，通過計算將數(shù)個點間的弦長計算出來再對實際模板進行調(diào)整。 、模板加工幾個注意點：     a、模板加工位置，小塊在車間或工地，加工時要注意不能有毛邊，所有內(nèi)邊要光滑、流暢。拼接在工地進行，要求在工作面的關鍵層。附近的工作面位置進行拼接。     B、拼接時連接點要牢固準確，杜絕連結活動現(xiàn)象。     C、模板加工時盡量安排要無影響操作的位置進行以避免因

49、交叉作業(yè)影響造成對已加工模板的損壞。     D、模板加工要注意避免潮濕使得模板彎形。 （3）、分割確定定位軸線：模板加工調(diào)整準確完成后， 要根據(jù)圖紙分割，分割采用弦長法分割，要注意是一般情況下圖紙中所標尺寸，并非豎梁分割尺寸，在此要考慮兩問題：第一、我們所分割的尺寸是豎梁的定位線，其半徑與圓弧的半徑亦相差36mm，計算弧長不能按玻璃半徑計算，而要按豎梁定位的實際半徑處理然后再計算弦長，根據(jù)弦長進行尺寸分割；第二，分割時采用正反雙向分割的方法，對分割出的正反誤關，都要找了原因進行調(diào)整，在分割完成后，隨扣要確定定位軸線在模板車的位置，具體作法參照分割 完成

50、后隨時后要確定定位軸線在模板上的位置，具體作法參照分割豎梁尺寸的方法。 （4）、對照施工工作面，在關鍵層打水平線，同時安裝模板支架。在關鍵層打一水平線，短距離的可以用水平管打水平，一般情況可要求用水準儀抄平，抄平采用固定竿抄平，然后通過固定竿再定水平面，同時安裝一個模板支架，以便安放模板。 （5）、尋找輔助層抄平安裝模板支架：根據(jù)各工程的實際情況，在安裝模板前要根據(jù)樓層的高低與圓弧面的變化情況確定幾個輔助層，至少有一個輔助層，輔助層確定后參照5進行模板支架的安裝。 （6）、模板位置及調(diào)整。在關鍵層進行模板支架安裝好后，將連接好的模板預置到模板支架，要注意在預置過程中要小心，要多安排幾個手以防止

51、模板拆斷，同時放置時要顧慮到柱網(wǎng)的影響，要求從一端將模板將模板推進，然后順圓弧慢慢將模板預置到位。模板預置到位先進行臨時固定，再進行調(diào)整，調(diào)整仍采用弦長法調(diào)整至誤差最小。 （7）、固定模板，吊垂線對位，將經(jīng)過調(diào)整的模板進行固定，模板固定時要用鐵線將其與支架緊緊固定在一起，同時要注意，千萬不能移動模板或損壞模板，模板固定后要進行吊垂線，吊垂線前先做好如下準備工作： 、準備吊錘鐵線等工具； 、清理工作面； 、目測工作現(xiàn)場； 、處理有關雜物，阻礙物等； 、人員到位； 、判斷風向，估計風力； 、試吊（測定鐵線上的承載力）。     準備工作做完后進行吊垂線工作，

52、吊線時先吊定位軸線的線然后再吊各分割點的豎梁定位線。以后工序與平面幕墻相同。 （8）、復檢準確性，檢查垂直度，全面復查。所有線放好后要對所有的工作進行一次復檢，復檢過程中盡可能得用水準儀和經(jīng)緯儀進行復檢，使用各種儀器時要注意保護，使用前要先檢查儀器的精確度，弄清儀器的使用方法和步驟，熟練使用各種檢測儀器。 五、所需工器具及人員：     工器具：水平管、水準儀、經(jīng)緯儀、緊仔、吊錘、電焊機。     人員：34人，但要求人員技術較全面，對幕墻有較深了解，至少有一人對幕墻有全面的掌握特別是整施工程序加工方法，方案要全面

53、掌握了解。 六、管理要領： 1、熟悉圖紙弄清懂設計意圖。 2、熟練各種操作的過程、順序。 3、對全過程進行質(zhì)量控制。 4、對弧形，折線幕墻模板加工一定要準確。 5、轉角位置的開線一定要準確無誤。 6、誤差控制在放線階段<0.5mm。 7、全面控制與設計差值，如可調(diào)節(jié)尺寸有大的出入應與設計室聯(lián)系。 8、做好詳細的放線記錄。 七、安全及防范： 1、嚴格遵照公司有關安全及建筑施工有關安全防范措施。 2、做好安全用電、防火工作。 八、質(zhì)量評定、資料整理： 1、對每道工序的施工過程，做好詳細的記錄。 2、對開線后的數(shù)據(jù)做好詳細的記錄，絕不能漏掉任何一個數(shù)據(jù)。 3、與設計誤差較大時要說明原因及報告給

54、上級部門及設計部門，有必要時要將放線后的資料以公司名義報告給業(yè)主（甲方）。 4、資料必須整理完整，同時裝訂成冊記錄在案。 九、關于技術革新的問題： 1、幕墻施工方案方法應在施工中不斷得到完善，故施工中的技術改進，技術革新就顯得很必要。 2、隨著施工中經(jīng)驗不斷豐富，在施工中尋求更好的施工方法方案，是每一員工的職責。 3、所有新工藝新技術使用之前必須得到上級主管部門及公司技術部門的同意。 NO-07  轉接件安裝 一、說明：     在連接件安裝完成后，就著手進行90度鍍鋅碼的安裝，鍍鋅鐵碼可在此間安裝，也可以與豎梁同時進行，兩種安裝方法

55、都可以。 二、主要材料說明：鍍鋅鐵碼、12×40鍍鋅螺栓或不銹鋼螺栓。     鍍鋅鐵碼：用6mm鐵板加工成Y向長度為80、100280等常用規(guī)格。在進入工地前對鍍鋅碼要進行全面質(zhì)量檢查，首先檢查規(guī)格是否正確，其次鍍鋅是否完整，拆彎是否直角，轉角處是否已造成了傷害。不合格的半成品不得進入工地，更不能安裝。     12×40鍍鋅螺栓：是臨時固定作用，在鐵碼正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接鐵碼時，應使用不銹鋼螺栓。     由于兩種主要材料屬于鍍鋅防腐，

56、故在現(xiàn)場存放時要特別小心，防止生銹。 三、工藝流程及說明: 準備材料材料就位檢查質(zhì)量清理連接件安裝收緊。 四、基本操作說明： 1、準備材料：在施工前要對材料進行準備，因為此道工序較簡單，材料需要量大且材料較重，故在施工前要幫好材料準備工作，以避免因規(guī)格質(zhì)量等錯誤引起材料來回運轉的現(xiàn)象，同時也可避免對原材料的損耗及損壞。 2、材料就位：此處的就位是工作面位置，同樣由于規(guī)格不同材料質(zhì)量很重，故在安裝前先將所需的材料按不同規(guī)格放置到安裝位置附近，以便安裝。 3、質(zhì)量檢查：對此道工序的安裝質(zhì)量檢查主要任務是以恰當?shù)蔫F角碼安置在相應的位置，這要考慮幾個問題：首先要考慮到土建結構的誤差，同時要根據(jù)豎梁定位

57、線確定用何種規(guī)格的角碼，這樣控制的目的是為了安裝豎梁時方便；二是保證不返工，如果角碼很長或過短，對以后的安裝將造成很大的麻煩，故要嚴格控制。 4、清理連接件：安裝鐵角碼前要對已安裝的連接件進行清理，若已有污染腐蝕，要再進行防腐處理。 5、安裝90度鍍鋅鐵碼：上道工序完成后，就要對鐵碼進行安裝，即將12×40螺栓穿過連接件和轉接件的長圓孔并擰緊，并保持X向可調(diào)節(jié)狀態(tài)。 6、對不符位置的鍍鋅鐵碼要及時更換，不能憑主觀忽略任何可能存在的隱患。 7、檢查：對所裝上的鐵碼要進行全面檢查，內(nèi)容包括防腐是否可靠，規(guī)格是否正確，調(diào)節(jié)是否夠位。 五、所需工器具及人員：   

58、0; 工器具：1719梗叉或梅花板手。     人員：12人。 六、管理要領： 1、材料的配備一定要配準，包括數(shù)量和規(guī)格兩方面。 2、對安裝的鐵碼進行檢查。 3、把好材料關，并加強材料的現(xiàn)場管理。 4、所有當日未安裝完的材料要歸倉，不許有材料留在工作面上的情況。 七、安全及防范： 1、參照其他工序。 2、注意千萬不能有墜落物，特別是靠公路或交通要道施工時，一定要有完善的安全措施，以避免人員傷亡或財產(chǎn)損失。 (缺NO-08  豎梁安裝） NO-09  豎梁校正與驗收 一、說明：   &#

59、160; 豎梁安裝用螺栓固定后，對整個安裝完的豎梁進行校正，校正的同時也要對主梁安裝工序進行全面驗收，對此道工序的反復驗收確定了整個幕墻質(zhì)量的基礎，這一個關把不好就不可能保證下面工序的質(zhì)量，所以在幕墻施工中豎梁安裝所花的時間最多，技術也最復雜，其精度要求也最高，幕墻最后的效果大部分由豎梁來決定。總之對安裝過的豎梁進行校正，是控制豎梁的關鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當作是最重要的一步。 二、工藝操作流程：     放基準線打水平線建立基準面校尺測量誤差調(diào)整平面誤差調(diào)整垂直誤差調(diào)整間距（分格）誤差用經(jīng)緯儀檢查誤差定位組織驗收

60、記錄驗收結果有關部門單位簽證。 三、基本操作說明： 1、放基準線：在豎梁校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤，先要吊垂直基準線，每隔34根豎梁要吊一根垂直基準線，垂直基準線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準線的準確度，要保證基準的自身的準確。同時為為防止基準線受風力的影響，在經(jīng)緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂線位于豎梁的外側面。 2、打水平線：在垂直基準線放好后，要每隔23層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄平固定，水平線位于豎梁的外側面。 3、建立基準平面（垂直）：在基準線與基準水平線確定后，在豎梁外側面就形成了一個平面（垂直面）。這就是我們建立的基準面，所有豎梁的外側面都應位于

61、這人基準面上，同時豎梁應與基準垂線平齊，否則就要調(diào)整。 4、校尺：基準面建立后就要進行測量。測量前要對所有量具進行校尺，所有量具必須準確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。 5、誤差：在準面確定后，要檢查每一根豎梁的外側面是否在基準面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差，具體方法是從基準線到甲豎梁中心線距離為A，至乙豎梁距離為B，列表可測出若干組數(shù)，然后用B±A=C，C則是甲乙兩豎梁間的準確尺寸。每23層再如此測量，如所得C值相等并等于設計值，則該豎梁安裝準確。如A、B、C值不同，則甲乙兩根豎梁都不垂直且間距有誤差，

62、如A值相同，B值不同則C值不同，證明乙豎梁不垂直，分格不準確，依次類推確定豎梁垂直和水平誤差。 6、調(diào)整平面外誤差（進深誤差）：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的豎梁進行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊豎梁，注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將豎梁拆下重新安裝。 7、調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）：調(diào)整三維誤差，事實上不能單獨分開調(diào)整，調(diào)整時要綜合考慮，兼顧調(diào)整；調(diào)整誤差時要注意新的誤差的發(fā)生（方法同6）。 8、用經(jīng)緯儀檢驗誤差調(diào)整結果：在豎梁調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整情況，嚴格的檢驗和復驗是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復驗。 9、所有調(diào)整完成并用經(jīng)

63、緯儀測試都符合要求后， 豎梁定位完成。已定位的豎梁在組織驗收時，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差標準范圍時仍須調(diào)整。 10、組織驗收：組織驗收分兩步：第一步是由工程項目負責人組織，由班組長、施工員、質(zhì)檢員參加組成驗收小組，對豎梁安裝情況進行驗收，并填寫質(zhì)量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由公司組織工地負責人、甲方代表、公司總工室、設計室等人員進行驗收。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。 四、所需工器具及人員： 工器具：梗叉、錘子、緊仔、水準儀、經(jīng)緯儀。 人員：  熟練23人一組。 五、管理要領： 1、按照企業(yè)標準的規(guī)定全面控制各項指標。 2、管理人員在此工序中

64、要親自操作。 3、人員安排時要安排素質(zhì)較好的工人配合操作。 4、所有資料要全面落實，各種表格要填寫整齊，同時要做好隱蔽工程驗收單。 5、要通知主管部門參與驗收，并得簽證。 六、資料管理： 1、資料記錄要全面。 2、要規(guī)范化填寫各種表格。 3、資料填寫整理裝訂完整，上繳全套資料到公司資料室。 NO-10  豎梁加固 一、說明：     豎梁加固是豎梁安裝工程的最后一步，加固后的豎梁不能再移動，這就需要在加固時控制加固變形，故選擇適當電焊地機械和技術水平較好的操作人員尤為重要。 二、工藝操作流程：    &#

65、160;施工準備制定方案技術交底安裝臨時的橫梁加固驗收二次防腐處理。 三、基本操作說明： 1、施工準備：在豎梁調(diào)整定位后要馬上安排加固，所以對施工準備要求就比較緊，特別是從時間上控制較嚴，電焊地機、電焊條要完全滿足要求。 2、制定方案：豎梁加固時由于電焊時會產(chǎn)生高溫，有高溫就會產(chǎn)生冷卻后殘余變形。要控制加固變形，就必須制定詳細的施工方案，方案包括由點焊開始，結束位置，點焊時要采取控制變形的措施，以及具體實施。一般情況下可采用臨時加橫梁的辦法進行加固，特別是圓弧折線的加固一定要先安裝部分橫梁才可加焊，但由于此時橫梁還沒定位，故為保證質(zhì)量，用于控制變形的橫梁要安裝于室內(nèi)不可見范圍內(nèi)，一般在結構砼梁

66、高范圍內(nèi)。 3、技術交底：在電焊工正式操作前要對所有工人進行交底。在鐵角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質(zhì)量。 4、安裝臨時橫梁：在加固前安裝臨時橫梁應派專人安裝，雖然是臨時的但安裝時也要按正規(guī)方法安裝，此時要求安裝的臨時橫梁要絕對準確。 5、加固：加焊時要規(guī)范化操作，所有電焊必須按操作規(guī)程施工，加固要隨時檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時處理，同時操作人員還要做好防護工作，注意防火。 6、驗收：豎梁加固后要對焊縫進行檢查，有無漏焊現(xiàn)象，最重要檢查是否有變形現(xiàn)象，變形嚴重時要重新處理。 7、二次防腐處理：防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)腐蝕的地方，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，故要進行二次防腐處理。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結構，檢查每一個鐵件的位置進行全面防腐處理，處理時要刷23道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。 四、所需工器具及人員： 工器具：電焊機、小鐵錘、手電鉆、810梗叉。 人員：  每組12人。 五、管理要領： 1、注意豎梁變形，控制焊件的變形： 2、注意安全防