水源熱泵施工方案

1、第一章 工程概況沈陽市東方鈦業(yè)新廠區(qū)水源熱泵工程，位于沈陽市南屏中路，建筑面積24000平米，其中地?zé)崦娣e2700平米。辦公樓冬、夏季設(shè)集中空調(diào)，冬季供暖，夏季制冷；廠房區(qū)域采暖，生活熱水熱源均由水源熱泵供給。本工程內(nèi)容主要包括施工圖設(shè)計，水源熱泵系統(tǒng)、空調(diào)采暖系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)設(shè)備、管道安裝，以及外網(wǎng)打井、管道安裝。本工程施工目標，工期目標：本工程確保工期為75天，并可配合總包單位適當(dāng)調(diào)整施工進度；質(zhì)量目標：本工程質(zhì)量確保合格以上標準；安全目標：杜絕工傷死亡、重大事故；杜絕重大與生產(chǎn)有關(guān)的機械設(shè)備事故。第二章 施工布署一、施工組織本工程設(shè)水源熱泵安裝項目部，由水源熱泵安裝項目部負責(zé)本工程水源

2、熱泵、空調(diào)采暖、生活熱水系統(tǒng)設(shè)備及管道安裝施工的組織與管理，按照項目法施工管理辦法進行管理，項目經(jīng)理全面負責(zé)該工程的質(zhì)量、進度和各項技術(shù)指標的完成，并要求與土建、裝修密切配合，以期達到預(yù)期目標。1、 項目組織機構(gòu)框架圖：項目經(jīng)理項目技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理預(yù)算員保管員材 料 員質(zhì)檢員電氣工程師安全員暖通工程師各施工班組2、項目管理人員配置計劃本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人、項目副經(jīng)理1人、項目技術(shù)負責(zé)人1人，水、電工程師各2名，安全員、質(zhì)檢員、保管員、材料員、預(yù)算員各1名。各行其責(zé)、相互配合原則，在負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，以質(zhì)量、工期、安全、服務(wù)、效益為中心開展工作，并與

3、建設(shè)單位、監(jiān)理單位相關(guān)部門對口，接受其監(jiān)督、指導(dǎo)。 項目管理人員配置計劃表（附后）3、項目部管理人員崗位職責(zé)3.1、項目經(jīng)理是本公司派駐施工現(xiàn)場全面、完整的履行施工合同的項目負責(zé)人。1）對外代表法人履行一切義務(wù)，協(xié)調(diào)與招標人及相關(guān)部門的關(guān)系。2）對內(nèi)負責(zé)全面管理、協(xié)調(diào)等工作，就整個項目的施工質(zhì)量、進度、安全、成本及其它，對公司法人負全責(zé)。3.2、項目技術(shù)負責(zé)人項目技術(shù)負責(zé)人是工程施工的技術(shù)核心，主管整個項目的技術(shù)和質(zhì)量。1）帶頭執(zhí)行國家、公司有關(guān)施工技術(shù)政策和上級頒發(fā)的有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和各項技術(shù)管理制度。2）認真貫徹上級對工程質(zhì)量的有關(guān)法規(guī)和制度，對工程質(zhì)量在技術(shù)上負全面責(zé)任。3）領(lǐng)導(dǎo)和組織

4、施工組織設(shè)計和施工技術(shù)準備工作計劃的編制，主持技術(shù)會議，負責(zé)解決施工中的重大技術(shù)問題，審批施工技術(shù)措施。4）經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查和指導(dǎo)工作，指導(dǎo)和協(xié)助分公司進行技術(shù)革新活動。5）定期與項目法人及監(jiān)理單位保持聯(lián)系，協(xié)同解決工程中出現(xiàn)的問題。協(xié)助項目經(jīng)理搞好工程項目管理工作。3.3、項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理是本項目的生產(chǎn)負責(zé)人,對項目經(jīng)理負責(zé)，主管本工程的施工進度、安全生產(chǎn)、文明施工。1）認真貫徹國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及各項規(guī)章制度。2）項目施工生產(chǎn)全過程的組織者、指揮者、全權(quán)責(zé)任者。接受并貫徹招標人、監(jiān)理單位有關(guān)工程質(zhì)量、安全、施工進度等方面的指令。是本工程安全的主要責(zé)任人。3）協(xié)調(diào)各部門之間

5、的關(guān)系，科學(xué)地組織和調(diào)配參加工程施工的人、財、物資源，以確保工程按計劃完成。4）對本工程的安全負責(zé)，貫徹上級有關(guān)的安全的法規(guī)和條例，組織制定和執(zhí)行保障施工安全的措施。5）自覺維護公司及職工的合法權(quán)益，以確保公司的要求和下達的各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成，定期向項目經(jīng)理匯報工作。3.4、專業(yè)工程師在項目總技術(shù)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)工程從合同簽訂到竣工驗收全過程的施工技術(shù)管理。主要負責(zé)：1）施工圖紙自審與會審，現(xiàn)場施工圖細部設(shè)計及修訂。編制施工組織設(shè)計、前期策劃、質(zhì)量計劃，各專業(yè)施工技術(shù)方案和分部、分項工程作業(yè)指導(dǎo)書、安全文明生產(chǎn)技術(shù)措施的編制與實施。2）制定關(guān)鍵工序與特殊工序及質(zhì)量通病的重點控制措施

6、，組織現(xiàn)場施工技術(shù)管理、新技術(shù)的推廣應(yīng)用，開展QC質(zhì)量小組活動。3）負責(zé)工程施工測量、施工總平面的控制與管理。4）組織原材料和混凝土、砂漿配合比試配、各種焊接檢驗的見證取樣及混凝土強度評定。5）各種報表的報送；各種工程資料的收集、整理和歸檔。6）協(xié)調(diào)招標人、設(shè)計院、監(jiān)理公司等相關(guān)單位的關(guān)系。3.5、材料員1）負責(zé)編制物資管理制度、物資管理文件和記錄。2）負責(zé)材料的計劃、供應(yīng)商資質(zhì)評審、采購、抽樣送檢、運輸、保管、分供。3）對現(xiàn)場施工材料、施工機具、備品配件的進行調(diào)配、保養(yǎng)、修理和標識。4）協(xié)調(diào)與招標人、監(jiān)理公司對口部門的關(guān)系，負責(zé)顧客提供產(chǎn)品的管理，即業(yè)主提供設(shè)備的接收、領(lǐng)用、檢驗、保管和分供

7、。5）負責(zé)有關(guān)資料的整理和報表的報送。3.6、預(yù)算員1）在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)施工合同規(guī)定和招標人總體計劃要求配合工程技術(shù)部進行施工進度計劃編制、管理。2）負責(zé)本工程的合同管理、施工圖預(yù)算、施工月進度計劃的調(diào)整和編報、網(wǎng)絡(luò)進度的統(tǒng)籌安排、施工結(jié)算等。3）負責(zé)協(xié)調(diào)與招標人、監(jiān)理公司對口部門的關(guān)系3.7、質(zhì)量員1）依照有關(guān)標準、規(guī)范、施工圖紙要求，配合工程技術(shù)部做好質(zhì)量目標、質(zhì)量計劃的編制，為相關(guān)施工技術(shù)方案、作業(yè)指導(dǎo)書提供部門參考意見。2）負責(zé)各項質(zhì)量管理制度的制訂，組織標準、規(guī)范的學(xué)習(xí)宣傳和貫徹執(zhí)行，加大質(zhì)量培訓(xùn)工作.3）監(jiān)督原材料、半成品、成品及工程設(shè)備的質(zhì)量檢查、驗收，跟蹤工序過程檢

8、驗,工序交接檢查，協(xié)助招標人、監(jiān)理對可見證點和停工待檢點進行檢查驗收。4）負責(zé)相關(guān)質(zhì)量文件的簽證和質(zhì)量報表的報送。5）協(xié)調(diào)招標人、監(jiān)理公司、設(shè)計院和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門等對口單位的關(guān)系。3.8、安全員1）依照有關(guān)法規(guī)，制訂安全管理實施細則，配合工程技術(shù)部搞好安全環(huán)保計劃、安全技術(shù)措施和現(xiàn)場環(huán)境保護措施的制訂、監(jiān)督執(zhí)行。2）負責(zé)各項安全、環(huán)保管理制度的制訂。3）加強職工安全培訓(xùn)，監(jiān)督檢查、糾正施工過程中的安全及環(huán)境污染，制止施工過程中的違章駕駛、違章操作和違章指揮。4）協(xié)調(diào)與招標人、監(jiān)理公司對口部門的關(guān)系。二、工程進度計劃、主要施工機械設(shè)備計劃、勞動力組織計劃1、工程進度計劃本工程施工進度計劃是結(jié)合

9、本公司施工綜合能力和多年從事同類工程建設(shè)的施工經(jīng)驗，并綜合考慮了施工中可能出現(xiàn)的各種影響因素而編制。在編制過程中，遵循了以下原則： 1）保證本工程在業(yè)主規(guī)定范圍的工程量在合同規(guī)定的時間內(nèi)按期完成；2）施工進度安排充分考慮各單位工程和分項工程的連續(xù)性和均衡性； 3）在施工順序上考慮了先地下后地上，先工期長項目后工期短項目，對施工順序的安排進行優(yōu)化，以便提高工效，并多個工程項目進行平行施工。2、施工人員計劃根據(jù)現(xiàn)場條件和工程內(nèi)容，我們將建立設(shè)備安裝班、管道安裝班、電氣安裝班、鑿井班等幾個班組，便于施工管理，提高工程進度和質(zhì)量，各班組具體分工如下：設(shè)備安裝班：負責(zé)設(shè)備、風(fēng)機盤管等安裝工作；管道安裝班

10、： 負責(zé)外網(wǎng)管道、機房內(nèi)管道等管道安裝工作；電氣班：負責(zé)配套電氣線路鋪設(shè)，端接和箱柜、開關(guān)安裝及施工用電維護。鑿井班：負責(zé)水源井鑿井及井室砌筑工作；詳細人力安排見下表 施 工 人 員 計 劃 表工 種按時間階段投入勞動力情況010天1020天2060天60707090天備注鉗 工2222電焊工35664管 工3653起重工2222油 漆22442電 工33553力 工1420202014瓦 工222鑿井工666合計3045534430說明：本勞動力計劃按照8小時工作制編制。2、 施工機械設(shè)備及機具計劃機械設(shè)備是工程順利進行的重要保障，為達到業(yè)主的工期要求和質(zhì)量標準，完成我公司制定的各項計劃目標

11、，中標后，我公司將充分利用現(xiàn)有的機械設(shè)備資源為工程服務(wù)，并及時對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，保證機械設(shè)備的完好率，確保工程的順利進行。擬投入的施工機械設(shè)備及機具見下表施工機械設(shè)備及機具計劃表序號機械或設(shè)備名 稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）產(chǎn) 地制造年 份額定功率（KW）1水文鉆機SPJ-300型3上海19962空壓機3上海200038t汽車起重機QY81錦 州19864平板貨車CA1411長春19985電焊機BX35006沈 陽20026PE管焊接機NZA10002天 津20057潛水泵Q80T/H3沈陽20048臺鉆380V3沈 陽20019電動套絲機380V1上海200310無齒鋸380V4上海200411

12、電錘4浙江200512電動試壓泵2濟南200113手拉葫蘆3-8T6浙江200414經(jīng)緯儀J6E2南 京200215水準儀D932南 京200216搖臂鉆床Z3040X163沈 陽200117電動葫蘆2天津200418水焊工具6沈陽2006第三章 主要施工方法一、水源井工程施工方案1、技術(shù)標準及參考文獻供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范GB50027-2001；地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50366-2005；供水管井技術(shù)規(guī)范GB50296-99；井的施工設(shè)計圖；招標文件0614Sy080362；有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程。2、設(shè)計圖紙主要內(nèi)容1）、取水井及回灌井的結(jié)構(gòu)圖；2）、設(shè)計說明（含主要技術(shù)要求）；3）、材

13、料表（含規(guī)格、數(shù)量等）；3、設(shè)計程序1）、根據(jù)水文地質(zhì)勘察報告書確定取水部位、過濾器安裝位置、填礫規(guī)格及級配、封閉止水位置等技術(shù)問題。2）、根據(jù)水資源論證報告書確定井深、井徑、單井出水量、單井回灌量等設(shè)計參數(shù)。4、井的結(jié)構(gòu)1）、取水井結(jié)構(gòu)：取水井井深6065m,過濾管采用橋式過濾器,過濾器長度按設(shè)計要求執(zhí)行,井壁管采用螺旋鋼管,沉淀管為等徑螺旋鋼管。沉淀管下端鋼板封底，井管設(shè)兩組找中器，找中器外徑800mm。井管外圍填礫，填礫規(guī)格及級配視鉆探取樣而定。2）、回灌井結(jié)構(gòu)回灌井井深60m，過濾管采用大滲透性橋式過濾管，井壁管采用螺旋鋼管，。井管封底、找中器、填礫等同取水井。5、成井工藝1）、取水井

14、的成井工藝A.鉆探 取水井的鉆探采用CZ-30型鉆機，沖擊水壓護壁鉆探工藝，采用清水為鉆進循環(huán)液。一般情況下，不采用泥漿護壁，若遇鉆孔很不穩(wěn)定時，根據(jù)實際情況，加入適當(dāng)比重的泥漿。不允許直接將粘土填入孔內(nèi)。鉆探開孔、終孔直徑均為900mm。鉆進中每2.0m用取樣器取巖樣一件，變層加取。取出的巖樣編錄、保存。根據(jù)巖樣描述對過濾器的位置進行調(diào)整。B.井管安裝井管安裝按下列順序進行：根據(jù)鉆探取樣描述，確定井壁管及濾水管的安裝位置，繪制井的排管圖，同時確定填礫規(guī)格及級配；井管、濾料進入現(xiàn)場，并檢查其質(zhì)量；清除鉆孔內(nèi)沉淀物，稀釋孔內(nèi)泥漿；按排管圖要求安裝井管；每安裝一節(jié)井管，要校正一次垂直度；管與管之間

15、采用電焊滿焊連接，并加4塊加強拉板；全部井管連接完畢后要采用鉆機主滑輪吊裝，使井管位于鉆孔的正中，之后井管要落至孔底，井口固定，使井管不能晃動；將級配好的濾料按排管圖要求均勻連續(xù)填入孔內(nèi)；需要止水封閉時按設(shè)計要求進行。C.洗井采用活塞、空壓機、水泵聯(lián)合洗井，完成“三吹兩拉一排”的正常程序。2）、回灌井的成井工藝回灌井的鉆探、井管安裝同取水井，與取水井不同之處為洗井時只能采用空壓機、水泵聯(lián)合洗井。3）、備用井的成井工藝備用井多為取水、回灌兩用井，其鉆探、井管安裝、填礫、止水封閉、洗井等工藝同上。但其濾水管的安裝位置與單一的取水、回灌井有所差異，需按設(shè)計圖施工。6、編制鑿井說明書1）、說明書的主要

16、內(nèi)容如下：A.成井工藝；B.井的結(jié)構(gòu)；C.成井后的主要參數(shù)。2）、說明書的主要附圖如下： A.井的位置圖 B.地層柱狀圖 C.井的結(jié)構(gòu)圖7、工程質(zhì)量及驗收鑿井屬隱蔽工程，成井后再發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題往往無法挽救。因此，在施工過程中，要嚴格按照規(guī)范和設(shè)計施工，控制施工中的重點環(huán)節(jié)，如取樣、井管材料、安裝、填礫等等，做到萬無一失，爭取井井優(yōu)質(zhì)。并做到一井一驗交。二、水源井外線施工方案1、設(shè)計依據(jù)和參數(shù)城市熱力管網(wǎng)設(shè)計規(guī)范地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程GB50366-2005水源井設(shè)計方案：取水井3口，回水井9口。2、施工技術(shù)要求 1）、供回水管道材質(zhì)采用焊接鋼管，連接方式焊接。回水管下至水面下20米。2）、管道

17、采用聚氨酯發(fā)泡保溫，厚度50mm,外纏玻璃鋼保護層。3）、全線管頂覆土不小于1.30米，管道敷設(shè)具有一定坡度，坡度值為0.0020.003，管道低點設(shè)置在井室內(nèi)，并安裝泄水閥。4）、管道水壓試驗為工作壓力1.5倍，穩(wěn)壓10min壓力不降合格。試運行前對系統(tǒng)進行整體沖洗，沖洗流速應(yīng)不小于1.0m/s，管道沖洗以見管內(nèi)清水為合格。5）、供回水井井室規(guī)格1800*1800*1800，全部采用鋼筋混凝土。三、管道安裝1、編制依據(jù)AGB5023597工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范BGB5020595鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范CYB925495 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程2、施工程序管段、管件及支、吊架制作、加

18、工材料復(fù)檢施工準備圖紙會審支、吊架安裝測量定位除銹、管內(nèi)清理、防腐管道安裝配合試車補漆、保溫管道吹洗、清掃管道試壓交 工3、技術(shù)要求3.1、材料復(fù)檢1）按合格證的記錄、設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求檢查運到現(xiàn)場的鋼板、管子、管件、閥門、支架型材、焊接材料及防腐保溫材料，質(zhì)量達不到要求的一律不能投入工程使用。2）閥門在安裝前按規(guī)范規(guī)定的比例抽樣，采用潔凈水進行強度和嚴密性試驗，強度試驗壓力按公稱壓力的1.5倍進行，嚴密性試驗按公稱壓力進行，試驗時間分別為5分鐘。嚴密性試驗不合格的閥門，解體檢查并重新試驗。試驗合格的閥門，及時排盡內(nèi)部積水并吹干。閥門試驗時及時填寫閥門試驗記錄。3.2、管道預(yù)制A碳素鋼

19、管、合金鋼管宜采用機械方法切割。當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。B不銹鋼管、有色金屬管應(yīng)采用機械或等離子方法切割。不銹鋼管及鈦管用砂輪切割或修磨時，應(yīng)使用專用砂輪片。C鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機械方法切割。D管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口斷面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1，且不得超過3mm。3.3、管道支、吊架制作安裝1）定線測量，確定支吊架的位置及標高。首先確定出同一直管線兩端支架的位置，并標在墻或柱子上，對于有坡度要求的管道，根據(jù)同一直管線兩端點間的距離和坡度的大小，算出兩端點的高差，確定兩端支架的位置，然

20、后在兩端點之間拉一根直線，按照支架的間距確定出每個支架的位置。2）按設(shè)計要求預(yù)制支吊架，其支吊架的形式、材質(zhì)、加工精度、焊接要求嚴格按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。制作支吊架的型材主要采用型材切割機下料，支吊架安裝前除銹刷防銹漆。如設(shè)計未明確支吊架型式及間距，參照相關(guān)規(guī)范及標準圖集施工。3）管道安裝時，及時進行支吊架的固定和調(diào)整工作，并一律用正式支架固定，要求支吊架的位置準確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。4）導(dǎo)向支架或滑動支架要求滑動面干掙光潔，不得有歪斜或卡澀現(xiàn)象。其安裝位置從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量為位移值的12或符合設(shè)計規(guī)定，絕熱層不能妨礙其位移。5）固定支架嚴格按設(shè)計要求安裝，并在補償器預(yù)

21、拉伸之前固定牢固。6）安裝吊架時，吊桿的長度要能調(diào)節(jié)。管道無熱位移的其吊桿垂直安裝，管道有熱位移的，吊點設(shè)在位移的相反方向，按位移值的12偏位安裝。7）安裝彈簧支、吊架時，彈簧安裝高度按設(shè)計規(guī)定進行調(diào)整，并做記錄。彈簧的臨時固定件，待系統(tǒng)安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。8）支吊架焊接由合格焊工施焊，按設(shè)計及規(guī)范要求焊接，不能有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。9）管道安裝完畢后，按設(shè)計規(guī)定逐個核對支、吊架的形式和位置。3.4、管道安裝管道安裝的一般方法及要求1）管道安裝前，與管道有關(guān)的土建工程要檢驗合格，滿足安裝要求，并辦理交接手續(xù)，與管道連接的設(shè)備已校

22、正合格，固定完畢。2）不同材質(zhì)、不同規(guī)格型號的管材管件分開堆放，并保持其內(nèi)部清潔，在安裝前再次檢查清理管材、管件內(nèi)部。3）鋼管的連接根據(jù)管材的性質(zhì)及設(shè)備閥件的接口型式分別采用焊接連接、法蘭連接及螺紋連接。4）安裝法蘭時，法蘭與管子先點焊，經(jīng)檢查法蘭與管子同心后再焊接，法蘭間保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5，且不得大于2mm。保證螺栓自由穿入，同一副法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。緊固螺栓時，對稱緊固，螺栓緊固后要求與法蘭緊貼，不得有楔縫，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。5）管道安裝時，先安裝主干管，再安裝支管。主干管盡量在地面上組裝成一定長度的管段后，再進行吊裝。組裝長度視安裝場

23、地情況、安裝難度、管子重量確定，以方便吊裝，減少空中焊接為宜。管子對口時在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm，但全長允許偏差不超過10mm。6）管道安裝時，無坡度要求的管道安裝要求橫平堅直，有坡度要求的，按設(shè)計及規(guī)范要求的坡度施工。管道安裝的允許偏差見下表。管道安裝允許偏差表項目及內(nèi)容允許偏差（mm）座標架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地60標高架空及地溝室外±20室內(nèi)±15埋地±25水平管道平直度DN1002L，最大50DN>1003L，最大80立管鉛垂度5

24、L，最大30成排管道間距15交叉管地外壁或絕熱層間距20注：L-管子有效長度：DN-管子公稱直徑。7）管道連接時，不得用強力對口，加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜或不同心等缺陷。8）閥門安裝前，按施工圖核對其型號規(guī)格，按介質(zhì)流向確定其安裝方向。其安裝位置按施工圖進行，井視現(xiàn)場實際情況，以適應(yīng)生產(chǎn)、方便操作為原則。閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。9）安裝補償器時，按設(shè)計規(guī)定進行預(yù)拉伸，并做記錄。受力要均勻，預(yù)拉前對補償據(jù)前后的固定支架要固定牢固并進行檢查。10）管道穿過基礎(chǔ)，墻壁和樓板處配合土建預(yù)埋套管，避免人工打洞安裝。11）管道安裝間斷時，臨時封閉管口，以免雜物進入管內(nèi)，管路與設(shè)備連接

25、后，不允許再在其上進行焊接切割。3.5、管道焊接1）焊縫位置要符合下列規(guī)定：A直管段上兩對接焊口中心面間的距離，不小于150mm且不小于管徑。焊縫距離彎管(不包括壓制、推拉或中頻彎管)起彎點不得小于lOOmm，且不小于管子外徑。B環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于50mm，需預(yù)熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不小于lOOmm。C不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。2）設(shè)計及規(guī)范要求焊口進行探傷檢查的管道焊接采用氬弧焊打底，電焊蓋面，其它管道采用電焊。管道焊接必須由合格焊工施焊。3）按設(shè)計及規(guī)范要求加工坡口，坡口加工宜采用機械方法，如采用氧乙炔焰等熱加工方法加工坡口，要除去坡口表面的氧化皮熔渣

26、及影響接頭質(zhì)量的表面層，將凹凸不平處打磨平整，并將坡口及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)清理、打磨干凈。4）根據(jù)焊接工藝訐定，確定焊接工藝參數(shù)，如：焊接電流、電弧電壓、焊條直徑、焊接速度等。下達焊接工藝卡，按卡施焊。5）管段對接點固后，焊縫一次施焊完畢，不允許中途中斷，大口徑管道由二人從管兩側(cè)同時施焊。點固焊與正式焊的焊接材料及焊接工藝一致。多層焊接時，每焊完一層清渣檢查，合格后方可進行次層道的焊接。3.6、管道及支架的除銹、防腐、保溫1）表面除銹防腐前，鋼材表面進行除銹處理，除銹合格后的鋼材表面在8小時內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹。2）涂料配制及施工A防腐材料及防腐要求根據(jù)設(shè)計要求確定。涂料根據(jù)工程所

27、需數(shù)量分批配制，現(xiàn)配現(xiàn)用，配好的涂料在規(guī)定的使用期內(nèi)使用完畢。B施工場地溫度應(yīng)在1030之間，嚴禁在霧天、刮大風(fēng)、雨天施工，炎熱季節(jié)在早晚施工為宜。C涂料要涂刷均勻，顏色一致，不得漏涂。漆膜要附著牢固，無剝落、皺皮等缺陷。涂層厚度要符合設(shè)計及規(guī)范要求，并用涂層測厚儀進行檢查。每根管子兩端各裸露150mm左右，以便焊接。D底漆表干后，即可涂面漆，在室溫下，涂底漆與涂第一道面漆的間隔時間不少于24小時。3.7、管道壓力試驗1）管道安裝完成后，按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)分別進行水壓試驗和氣壓試驗。水壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，氣壓試驗壓力為工作壓力的1.15倍。2）管道系統(tǒng)試驗前應(yīng)具備下列條件：A管道

28、系統(tǒng)的焊接、連接等安裝工作全部結(jié)束并檢查合格，焊縫及其他應(yīng)檢查的部位未涂漆。B支吊架安裝完畢，且牢固可靠，無欠焊、漏焊等缺陷。C試驗用壓力表已經(jīng)檢驗，精度不低于1.5級，表的最大量程為最大被測壓力的1.52倍，壓力表不少于2塊。D試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠。E具有完善的并經(jīng)批準的試驗方案。3）將不直接同管道一起試壓的配件、儀表等拆除并換上臨時短管，對所有開口進行封閉，加置盲板的部位要明顯標記和記錄。4）準備試壓水源、氣源，安裝試壓臨時管道，對試壓所用的管道、閥件、儀表等確認合格后方可使用。5）水壓試驗A水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5，否則要采取防凍措施。試驗時，先對試壓管段充水排氣，

29、管路的最高點排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥，對系統(tǒng)進行升壓。B升壓時分級升壓，分2-3級升至試驗壓力，且升壓緩慢，每升一級，全線檢查，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼牲升壓。C水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10分鐘，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30分鐘，以壓力不降，無泄漏為合格。D水壓試驗合格后及時拆除盲板，排盡積液，排液時防止形成負壓，并在室外合適地點排放。3.8、管道沖洗、吹掃管道試壓合格后，給水管道采用潔凈水沖洗； 2）管道沖洗，吹掃前，將不允許參加吹掃、沖洗的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等重要閥門及儀表拆除，中間加裝短管連接，與設(shè)備相連的管口與設(shè)備斷開，接臨時管引至排放點，不允許臟物進入設(shè)備。3）沖洗、吹掃的順序是先

30、主管、后支管、疏排管依次進行。4）吹掃時設(shè)置禁區(qū)，保證安全。5）管道沖洗時，采用最大流量，流速不低于1.5ms，連續(xù)沖洗，直至排水口的水色和透明度與入口目測一致為合格。6）在吹掃過程中，目測排氣無煙塵時，在排氣口設(shè)置涂白漆的木制靶板檢驗，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。3.9、管道保溫管道保溫在管道壓力試驗，氣密性試驗合格及防腐完工后進行。保溫材料及保溫的方法，要求，按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定進行。四、設(shè)備的安裝1. 設(shè)備的安裝按如下程序進行：放線基礎(chǔ)驗收處理開箱檢查找平找正設(shè)備就位交工驗收聯(lián)合調(diào)試單機調(diào)試配管配電精平固定二次灌漿2. 設(shè)備進場設(shè)備進場后的臨時放置對日后的設(shè)備安裝工作

31、影響極大，首先是通道問題。暢通的施工通道是順利地進行施工作業(yè)的先決條件。進場設(shè)備臨時放置的位置不能過于分散，分散則影響通道，而相對集中地放置則要充分考慮好各臺設(shè)備的安裝位置及次序的問題。要避免設(shè)備之間自相擠塞，避免已就位的設(shè)備阻礙未就位的設(shè)備水平移動，有必要按設(shè)備安裝次序進行合理的編號定位放置。為了對設(shè)備實行有效的保護，設(shè)備進場的時間且選擇在土建濕作業(yè)和管線槽的施工基本完成之時（設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿除外）。重要的設(shè)備機房應(yīng)已裝好門窗門鎖。如果設(shè)備先就位，管線槽施工作業(yè)時，應(yīng)對設(shè)備嚴密保護，避免焊接飛濺物及其它作業(yè)時的墜落物和灰塵對設(shè)備造成損害。3. 設(shè)備開箱：設(shè)備開箱是檢查供貨情況的最后機會，必須

32、認真進行，作為一種交接手續(xù)將會同業(yè)主方共同進行。設(shè)備開箱檢查是設(shè)備在進行安裝之前開箱。對設(shè)備的包裝情況，設(shè)備外觀的完好情況，受腐蝕的情況以及裝箱單配件的缺損等情況進行全面的檢查，并填寫好設(shè)備開箱檢查記錄。以便分清設(shè)備運輸和保管的責(zé)任。 設(shè)備開箱的要求：（1）設(shè)備不得損傷，附件不能丟失；（2）盡量減少包裝箱板損失；（3）開箱前應(yīng)事先查明設(shè)備型號、箱號，以免開錯箱；（4）開箱前事先將頂板上塵土打掃干凈，以免塵土散落在設(shè)備上；（5）開箱一般要求先從頂板開始，在拆開頂板查明情況后，再采取適當(dāng)方法拆除其他箱板。如無法從頂板開箱，可在側(cè)面選擇適當(dāng)位置拆開少量箱板，觀察內(nèi)部情況確定開箱方法后，再繼續(xù)開箱；（

33、6）拆除箱板時，應(yīng)注意周圍環(huán)境，防止箱板倒下時碰傷設(shè)備和人。箱板要妥善堆放，防止“朝天釘”砸手腳。（7）檢查時應(yīng)確認設(shè)備型號，規(guī)格應(yīng)與設(shè)計相符，設(shè)備外觀和保護包裝情況是否良好，如有缺陷、損壞和銹蝕等應(yīng)如實作出記錄，雙方簽字認可；（8）按照裝箱單清點零件、部件、附件、備件、校對出廠合格證和其他技術(shù)文件是否良好齊全，并作出記錄；（9）檢查隨箱所附的專用工具、量具、卡具、附屬材料是否齊全，并作出記錄（專用工具等妥善保管，用畢后退還甲方）；（10）檢查時如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有重大缺陷或大面積腐蝕，除作好書面記錄外，建議同時作好拍照記錄；（11）檢查完畢后，甲乙方雙方及時辦理中間移交手續(xù)。4. 基礎(chǔ)驗收：基礎(chǔ)驗收

34、工作主要是在業(yè)主方與土建之間進行。但往往在設(shè)備安裝前的基礎(chǔ)放線之后才發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)的幾何尺寸存在著較大的誤差?；蛟谶M行基礎(chǔ)修鑿時，又發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的強度不足，這些問題將會對設(shè)備安裝工作造成極大的延誤。現(xiàn)場的安裝施工技術(shù)人員將針對這些問題，知會業(yè)主方及時地做好土建基礎(chǔ)的檢查驗收工作，及時移交我方。放線及基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)放線是設(shè)備準確就位的重要依據(jù)，將嚴格按照圖紙的相關(guān)尺寸進行。如果設(shè)備基礎(chǔ)尺寸存在過大的誤差，很可能出現(xiàn)不能通過修鑿進行修復(fù)的情況。如果要改變設(shè)備的標高或中心線，必先征得業(yè)主方的同意，并完善設(shè)計變更通知書，作為修改圖紙的依據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)強度不足，我方應(yīng)及時知會業(yè)主方，并且不允許進行下一步

35、的設(shè)備就位工作。如果業(yè)主方簽章確認繼續(xù)進行時，則按業(yè)主方意見處理。5. 設(shè)備的水平移動采用手動液壓車（0.52t）或叉車（38t）來進行移動和就位不容易移動和就位的設(shè)備，若非有特殊的必要，均可安排最后的施工階段才進行。對于5t以上的設(shè)備，一般都需要采取水平拖動的辦法。進行水平拖動時，如果地面需要特別保護，則墊上35mm的木夾板，取自設(shè)備的包裝箱；使用前要注意拔除木夾板上的所有鐵釘及金屬物，以免弄花地面。使用的厚壁鋼管要平直光滑，鋼管兩端經(jīng)焰割的痕跡要打磨光滑。采取卷揚機進行拖動時，要注意如下幾點：（1） 綁扎卷揚機或滑輪組時，要用規(guī)整的木板墊好柱腳。（2） 不要讓運行的鋼絲繩與建筑物表面發(fā)生磨

36、擦。（3） 設(shè)備端的滑輪組要用木枋沿其運行的方向承墊，要防止鋼絲繩松馳時滑輪組叩擊地面。（4） 施索（指揮）綁扎設(shè)備,操作卷揚機等工作必須由正式的起重工負責(zé)。6. 設(shè)備安裝前在基礎(chǔ)上先定好十字線，確定各方距離，設(shè)備方可就位。7. 對設(shè)備進行校正、精調(diào)。進行此步驟前，熟悉各設(shè)備的精度要求。8. 按規(guī)范及精度要求配好墊塊，進行固定和二次灌漿。9. 設(shè)備安裝前后均需作好防塵、防碰、防擲、防焊花濺落、防污物通過孔洞進入設(shè)備的保護措施。嚴禁利用設(shè)備作為電焊地線端。未經(jīng)許可，不得對其進行焊接作業(yè)。10. 移交下續(xù)工序配管配電時，應(yīng)由地盤內(nèi)各施工組間辦妥手續(xù)。五、設(shè)備、材料的運輸?shù)跹b1.設(shè)備的吊運水源熱泵、

37、水泵等設(shè)備在運至施工現(xiàn)場后，用吊車進行卸車，然后用手動液壓車運到停放地點。2.設(shè)備吊運的安全措施吊裝前要詳細檢查汽車吊，檢查鋼絲繩有否殘損，檢查每個卸口、繩卡及滑輪是否良好。吊車應(yīng)運轉(zhuǎn)正常嚴禁過載。把桿的角度要按吊裝施工方案校正。綁扎設(shè)備與材料要嚴格按規(guī)范操作，防止脫落。吊裝應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，做好隔離和防護措施，嚴禁在吊裝點附近停留或通過。對設(shè)備進行滾運時，滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實，墊木的接頭應(yīng)錯開。滾動的速度不宜太快，要設(shè)溜繩。滾桿的粗細應(yīng)一致，其長應(yīng)比托板寬度長50厘米。起重工在裝滾杠時,大拇指放在管子表面，其他四指伸入管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子，以防發(fā)生意外事故。六、風(fēng)機盤管安裝（1）風(fēng)

38、機盤管的安裝力求水平，方便調(diào)整及拆卸，可采用權(quán)緊螺栓吊架固定。（2）空調(diào)水管與風(fēng)機盤管的連接宜采用活接頭，以便拆修，接管應(yīng)平直，連接處應(yīng)嚴密，嚴禁滲漏。 （3）凝結(jié)水管與風(fēng)機盤管的連接，可采用透明膠管，以觀察凝結(jié)水泄水情況，透明膠管不得折彎。（4）凝結(jié)水水平管的坡度不小于0.02，泄水往指定地點。（5）風(fēng)機盤管與風(fēng)管，風(fēng)口的連接必須嚴密。（6）自動放氣閥的出口應(yīng)用接管接往凝結(jié)水盤。（7）風(fēng)機盤管支架的做法詳施工圖“通風(fēng)機及風(fēng)機盤管安裝詳圖”。（8）大于12號的風(fēng)機盤管必須用彈簧吊鉤減震。（9）若風(fēng)機盤管的盤管工作壓力是不小于1000Kpa，試驗壓力為1500Kpa；若工作壓力是不小于1500

39、Kpa，試驗壓力為2250 Kpa。（10）風(fēng)機盤管的技術(shù)數(shù)據(jù)，包括風(fēng)機盤管效率、噪音水平、水壓差，可達到的外風(fēng)阻靜壓力、工作與試驗壓力等，要達到相關(guān)標準。第四章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施要想保證施工活動的正常進行，除了制定完善的管理方案、技術(shù)措施，嚴謹?shù)挠媱澩?，加強現(xiàn)場的工程施工管理也十分重要。施工組織管理好，可以使計劃得以順利實施，人員和材料合理分配，避免窩工和材料浪費現(xiàn)象。施工管理混亂，則計劃無法完成，人員無法正常使用，材料供貨拖延。因此，我公司采取以下方法和手段對施工情況進行有效地控制和管理。一、施工組織施工安排和調(diào)整是組織施工中各環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種協(xié)調(diào)動作的中心。其中項目經(jīng)理負責(zé)

40、總體的協(xié)調(diào)安排，機電主管主要負責(zé)現(xiàn)場施工的具體組織調(diào)整，項目副經(jīng)理和安全主管在材料、安全消防、文明施工方面提供支持和配合。專業(yè)工程師負責(zé)現(xiàn)場各專業(yè)具體施工的組織、監(jiān)督。主要有如下內(nèi)容1、檢查作業(yè)計劃執(zhí)行中存在的問題，找出原因，予以解決。2、合理安排施工任務(wù)，保證總體計劃的落實，完成；3、督促檢查施工現(xiàn)場道路、水、電及動力的使用情況，保證正常的施工秩序。 4、 迅速準確地傳達上級領(lǐng)導(dǎo)對施工方面的各項 決定,發(fā)布調(diào)度命令,并督促、檢查執(zhí)行情況。5、做好惡劣天氣施工準備工作，對于防風(fēng)（臺風(fēng)）、防暴雨要有具體措施。6、定期召開施工現(xiàn)場調(diào)度會議,并檢查會議決定的執(zhí)行情況。7、每天下班后在施工現(xiàn)場召開班組

41、長碰頭會,及時反映問題，使問題能夠及時得到解決。二、生產(chǎn)管理1、人力管理對使用的勞力進行合理的計劃、組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)度，充分調(diào)動工人積極性，維持較高的勞動效率是施工管理的最重要環(huán)節(jié)。我公司將由機電主管負責(zé)工程總體安排和人數(shù)的總體控制，專業(yè)工程師和班長具體安排工人工作，每周召開人力分析和動員會議，具體分析人力消耗和勞動生產(chǎn)率情況，即使發(fā)現(xiàn)人力分配不合理現(xiàn)象，動態(tài)進行人力控制。另外，我公司還將注意為工人提供較好的生活環(huán)境，保證足夠的休息時間，不打疲勞戰(zhàn)。2、材料管理本工程中使用的材料規(guī)格、品種較多，多數(shù)都是消耗量較大且有消耗系數(shù)的材料，管理好與壞對于材料的消耗量有直接的影響。協(xié)調(diào)好供需的關(guān)系，

42、加強材料管理，特別是有消耗系數(shù)材料用量的核算就十分重要。我公司將著重加強材料消耗量的控制，具體管理措施有：板材、管材、型材等有消耗系數(shù)的材料由專業(yè)工程師負責(zé)每周計算制作的成品量和實際使用材料數(shù)量，核算材料消耗系數(shù)，對于超消耗情況及時分析原因，采取針對性措施控制消耗；對于其他有具體數(shù)量的材料，則采取限額領(lǐng)料，定期跟蹤的方式，及時發(fā)現(xiàn)材料短缺和丟失現(xiàn)象。3、機械設(shè)備和工具管理“磨刀不誤砍柴工”，良好的工機具和設(shè)備是保證工程進度的基礎(chǔ)。所以，加強機械設(shè)備的管理，對于現(xiàn)場施工具有重要意義。主要有如下方面：正確選擇機具、設(shè)備，合理組合使用，實行單機和機組核算。 調(diào)整工作安排，提高機具使用率，充分利用臺班

43、。對于不常用的零配件，提前準備。三、對外溝通協(xié)調(diào)工程施工管理中，管理人員應(yīng)經(jīng)常與業(yè)主、政府部門、其他承包商、監(jiān)理和大樓物業(yè)管理部門保持聯(lián)系，及時了解信息和反饋意見，對工作安排，減少返工和窩工有指導(dǎo)作用。如：1、定期請甲方查看工地，了解施工情況，提出意見；2、按時參加甲方召開的工程會議，了解各承包商之間的交叉安排等情況；3、加強與監(jiān)理的溝通，了解其對工程下一步的重點安排；4、配合其他承包商工作，盡量為他們提供工作便利。5、服從總包的管理檢查，尤其是工程質(zhì)量及安全文明施工的管理。6、加強自檢工作及資料收集。7、加強與建筑內(nèi)物業(yè)管理部門的溝通的管理，重視其意見并及時整改。8、指導(dǎo)工人盡量不與他人或外

44、界發(fā)生矛盾。四、施工現(xiàn)場部署1、加工場地由于空調(diào)施工在前，建筑內(nèi)場地比較空曠，所以考慮將加工場地安置在建筑內(nèi)，并用木板作好維護，既減小噪聲，又便于管理。2、臨時儲存場地為便于預(yù)制加工，保證工期，我公司建議將材料貯存場地設(shè)于一層加工場地附近，長寬大約為30*15m，用鍍鋅板圍護。并設(shè)臨時電源，布置滅火器。3、臨時水、電臨時水、電可跟總包單位溝通，由總包單位提供水源電源，臨時電采用由配電柜的備用開關(guān)引專線至配電箱，現(xiàn)場根據(jù)需要再由配電箱接駁。臨電全部采用TN-S制，專用PE保護接地。動力配電采用一機一閘，并加配自動脫和漏電保護開關(guān)。照明由專用回路供電，以確保安全。五、施工活動部署1、施工準備為保證

45、施工活動的順利進行，我公司將提前對現(xiàn)場施工環(huán)境進行分析：1) 對照圖紙復(fù)核結(jié)構(gòu)和設(shè)備基礎(chǔ)施工尺寸和預(yù)留、預(yù)埋情況，如有問題，盡早提出；2) 檢查消防管道對空調(diào)設(shè)備安裝的影響，并提出自己的修改意見，盡早提交業(yè)主和總包審核、協(xié)調(diào)；3) 檢查、清理影響設(shè)備引入和施工的障礙物。2、施工組織為提高高施工效率，縮短工期，我公司將采用各專業(yè)分區(qū)分層作業(yè)、同時開工的方式。基本原則是優(yōu)先外網(wǎng)安裝，機房內(nèi)設(shè)備管道和樓內(nèi)、廠房內(nèi)設(shè)備管道同時安裝，最后保證電源。避免出現(xiàn)水管和電纜托盤影響風(fēng)管的情況；現(xiàn)場施工活動由施工長和專業(yè)工程師統(tǒng)一安排，風(fēng)、水、電配合進行，避免攤子鋪的過大，遍地開花，每個區(qū)域都留有尾項，影響裝修等

46、后續(xù)工作的進行。對于需要消防修改或其他專業(yè)配合的情況，則及時提出后由專業(yè)工程師負責(zé)。六、建立質(zhì)量控制小組確保工程的質(zhì)量是我公司承擔(dān)此工程的最基本目標，也是不可動搖的目標。為保證工程的質(zhì)量，我公司除建立傳統(tǒng)的質(zhì)量保證體系外，還將把過程控制作為重點，全面貫徹ISO9001的質(zhì)量要求，實現(xiàn)質(zhì)量的全面控制。結(jié)合本工程實際情況，制定措施如下：我公司將成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量控制小組，由合約及物料工程師和專業(yè)工程師組成、本著負責(zé)工程即負責(zé)質(zhì)量的原則，嚴格執(zhí)行誰負責(zé)哪項工作誰就負責(zé)哪部分質(zhì)量，作到責(zé)任明確，清晰。同時，每星期五召開一次現(xiàn)場工程質(zhì)量專題會議，聽取作業(yè)班長、專業(yè)工程師的的匯報，及時發(fā)現(xiàn)、解決工

47、程中的質(zhì)量問題，分析質(zhì)量趨勢，并指導(dǎo)安排下周質(zhì)量工作。七、嚴格執(zhí)行國家標準規(guī)范在施工中，我公司將主動執(zhí)行國家最新的施工驗收規(guī)范，主要如下：1、GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2、GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3、GB50303-2002建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5、GB50231-1998機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范確保施工質(zhì)量符合最新國家驗收規(guī)范要求，爭取全部達到一次施工合格，堅持分項、分部工程安裝質(zhì)量評定工作，及時填寫各項工程驗收報表、記錄，在施工中加強資料的收集和管理工作，不僅硬件達到要求，軟件也必須符合規(guī)定，為業(yè)主的運行管理

48、、日后維護和辦理手續(xù)提供方便。 八、現(xiàn)場具體保證措施水源井、水源熱泵、水泵等主要設(shè)備必須作到專業(yè)工程師現(xiàn)場監(jiān)督或首個樣板合格后才能持續(xù)施工。材料進場要嚴格檢查驗收，并要有出廠合格證，無產(chǎn)品合格證一律不得進入施工現(xiàn)場。實行質(zhì)量與收益掛鉤原則，凡經(jīng)質(zhì)量小組檢查不合格的安裝工作的主要施工人員，首次罰款500元；二次，清理出施工現(xiàn)場；各種類型設(shè)備首次施工前，由專業(yè)工程師組織技術(shù)交底和施工培訓(xùn)；實行三級檢查制，即班組工長、專業(yè)工程師、質(zhì)控小組逐級進行驗收的制度所有設(shè)備在安裝完后，均要做好成品保護措施（詳見成品保護章節(jié)）第五章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施“質(zhì)量第一、安全第一”，在作好質(zhì)量控制的同時，我公司

49、還將把安全消防和文明施工作為重中之重來抓，努力實現(xiàn)本工程的安全和文明施工目標。我們的安全目標是：人員死亡事故 零設(shè)備損壞事故 零人員輕傷事故 < 千分之十消防事件 零我們的文明施工目標:周圍居民投訴量 < 兩次夜間噪聲擾民 無現(xiàn)場吸煙人數(shù) 零為保證實現(xiàn)上述目標，我公司在作好正常的安全施工管理工作外，還將在如下幾方面重點關(guān)注：一、電氣安全措施1、電氣焊機在作業(yè)時要有可靠接地，焊工要帶好防護設(shè)施，并在周圍作好圍護工作，禁止焊花飛濺；2、禁止整個現(xiàn)場只有焊工一個人作業(yè)；3、所有臨時用電設(shè)施應(yīng)有可靠接地；4、禁止使用碘鎢燈等大功率電源。5、潮濕和易觸及帶電體場所的照明采用低壓安全燈。二、高

50、空作業(yè)安全措施雖然施工作業(yè)面不是很高（均小于4.6m），但幾乎所有工作都是在頂棚的高空作業(yè)，所以，高空作業(yè)安全則顯得尤為重要。1、人字梯上進行施工作業(yè)，特別是鉆孔，裝風(fēng)柜等危險作業(yè)；2、所有高空施工人員必須佩帶安全帶，并且在施工時，要將安全帶固定在消防管道、支架、已安裝的設(shè)施或移動工作平臺上；3、為保證安全，必須制作如下圖的移動高空作業(yè)平臺，方可進行高空作業(yè)。4、移動作業(yè)平臺的輪子必須帶剎車，在有人員在高空作業(yè)時，車輪必須剎住并有人員在地面監(jiān)護。三、機械使用安全措施1、禁止在工作前或工作時間飲酒，禁止服藥后操作各種工機具；2、使用切割機和砂輪機時，必須檢查砂輪片有無裂縫，受潮、外觀是否完整；人應(yīng)站在砂輪機側(cè)面，操作用力均勻，不準在臺式砂輪上磨笨重物體，使用砂輪切割機時，要將切件夾牢，切割時用