簡要說明數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的確定原則

1、得分評(píng)卷人簡答題（36 分）1、簡要說明數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的確定原則。試標(biāo)出題圖1-1中各機(jī)床的坐標(biāo)系。2、數(shù)控加工的工序可有哪幾種劃分方法?1、 數(shù)控機(jī)床加工程序編制的過程為 、和等。2、在編制數(shù)控機(jī)床加工程序時(shí)，應(yīng)考慮原點(diǎn)、 原點(diǎn)和 原點(diǎn)。原點(diǎn)是指，原點(diǎn)是指， 原點(diǎn)是指 。3、在零件加工工藝過程中，當(dāng)數(shù)控工序與普通工序銜接時(shí)，應(yīng)主要考慮到、和等問題。4、 G92 指令是用于。用 G92 指令設(shè)定的加工原點(diǎn)是隨 變化的。5、 G40、G41和G42是一組指令。它們主要用于 和 。6、基點(diǎn)是指。節(jié)點(diǎn)是指。7、采用數(shù)控方法進(jìn)行零件加工，主要存在這幾項(xiàng)誤差：、和等，其中進(jìn)和厶較大，一般取程=()數(shù)加&

2、amp;非圓曲線主要是指 和 類曲線。前者可用和來進(jìn)行數(shù)學(xué)處理；后者則要通過來進(jìn)行數(shù)學(xué)處理。二、問題241、數(shù)控機(jī)床程序編制的方法有哪些種類？各有何特點(diǎn)？2、在進(jìn)行數(shù)控加工工藝內(nèi)容選擇時(shí)， 應(yīng)優(yōu)先考慮哪些加工內(nèi)容采用數(shù)控加工方 式？3、在數(shù)控加工程序的編制過程中，主要存在哪些誤差？它們是如何產(chǎn)生的？4、對(duì)非圓曲線的逼近處理有哪些方法？對(duì)于可用方程表達(dá)的二次曲線常用哪二 種方法，它們有何特點(diǎn)？三、計(jì)算與分析381、當(dāng)將下列程序連續(xù)運(yùn)行兩次時(shí)，試用作圖法表示兩次運(yùn)行中的加工坐標(biāo)系、 程序軌跡及兩個(gè)加工坐標(biāo)系的關(guān)系。上述情況在零件加工中意味著什么？N10 G92 X0 Y0N20 G90 G03 X

3、50 Y0 I25 J0 F60N30 G02 X75 Y25 I0 J25N40 M302、采用 FANUC 0TJ 數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行車削加工如下圖所示零件，棒料尺寸為100刀具安裝尺寸如圖示。試編制數(shù)控加工程序。(提示：設(shè)螺紋底徑為1G71 U ( d) R(e)G71 P(ns) Q(nf) U(A u) W( w) F(f) S(s) T(t)G32 X(U)Y(W)F)四、編程模擬操作22一、填充題（40%）1數(shù)控銑床的主要功能有 、和等。2、 數(shù)控銑床主要適用于加工、和類零件。3、 數(shù)控銑床通常使用 和 兩類刀具。加工空間曲面一般米用 刀具。4、確定銑削數(shù)控編程加工路線時(shí)，應(yīng)根據(jù) 、

4、等來考慮。5、在XK5032 上, G73G89孔加工方式固定循環(huán)中，通常包括以下六個(gè)典型動(dòng)作： 操作1是指到XY平面定位、操作2是指、操作3是指、操作4是指、操作5是指 、操作6是指。6、在XK5032上有如下幾個(gè)坐標(biāo)系設(shè)定指令：_、 和 G59。7、 建立或取消刀具半徑補(bǔ)償?shù)钠檬窃?的執(zhí)行過程中完成的。偏置量的符號(hào)影響偏置向量的 。&用戶宏功能指令的主要特點(diǎn)是，可采用 _ _編程。宏指令可完成運(yùn)算、運(yùn)算等處理功能。9、 加工中心的換刀方式有、和。10、 數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工時(shí)的偏移量 f與 和 有關(guān)，計(jì)算式為。二、問答題（35% ）1、什么叫兩軸半控制加工和三軸控制加工？它們

5、各適用于何種加工場(chǎng)合？2、為保證銑刀具有良好切削性能，圖中所示幾個(gè)參數(shù)一般有何相互關(guān)系？試分析 原因。其中，D 銑刀直徑，r 銑刀轉(zhuǎn)角半徑，I 銑刀刃長，H工件加工深度，R工件輪廓內(nèi)轉(zhuǎn)接圓半徑。3、用圖示方法表示，在 XK5032上執(zhí)行了下述程序及參數(shù)設(shè)置后，坐標(biāo)系的變化 及刀具運(yùn)行軌跡。程序：N10 G53 G90 X0 Y0 Z0N20 G54 G90 G01 X40 Y0 Z0 F100N30 G55 G90 G01 X80 Y0 Z0 F100參數(shù)設(shè)置：G54: X-80 Y0 Z-10G55: X-80Y-80 Z-204、當(dāng)被加工零件輪廓需粗、精銑削時(shí)，可采用什么方法來簡化程序、方便加工？ 試舉例說