機(jī)體加工工藝及夾具設(shè)計論文

1、畢 業(yè) 設(shè) 計 (論 文) 機(jī)體加工工藝及夾具設(shè)計 項(xiàng)目類別： 畢業(yè)設(shè)計 項(xiàng)目名稱： 鏜床夾具設(shè)計 院 系 ： 機(jī)電工程系 專 業(yè) ： 機(jī)械制造與自動化 姓 名 ： 季海波 學(xué) 號 ： 5201131315 班 級 ： 機(jī)械133 指導(dǎo)教師： 施華 2016年 05 月 16 日誠 信 聲 明本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)項(xiàng)目報告/論文機(jī)體加工工藝及夾具設(shè)計是本人在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，獨(dú)立研究、寫作的成果。論文中所引用是他人的無論以何種方式發(fā)布的文字、研究成果，均在論文中以明確方式標(biāo)明。本聲明的法律結(jié)果由本人獨(dú)自承擔(dān)。 作者簽名： 年 月 日 2016屆畢業(yè)項(xiàng)目摘 要：在這篇文章中，機(jī)體的加工工藝和

2、表面夾具的設(shè)計中，一個鏜孔夾具設(shè)計過程。本文主要是降低產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，成本，充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)條件，確保員工設(shè)計的前提下，一個良好，安全的工作條件。在工藝設(shè)計中，筆者結(jié)合傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝機(jī)體的實(shí)踐理論設(shè)計進(jìn)行了改進(jìn)和優(yōu)化工藝技術(shù)和設(shè)備，更低的夾具的生產(chǎn)和加工更加經(jīng)濟(jì)合理。在夾具設(shè)計，收集和相關(guān)的機(jī)器工具的信息，切削工具和資源的處理中所使用的條件，根據(jù)工件的材料，結(jié)構(gòu)特性，技術(shù)要求和過程的分析，根據(jù)設(shè)計，以提供下一個機(jī)體生產(chǎn)夾具設(shè)計步驟滿足握把工藝和生產(chǎn)要求。關(guān)鍵詞：機(jī)體；工藝；夾具；加工工藝；加工方法 2016屆畢業(yè)項(xiàng)目誠 信 聲 明本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)項(xiàng)目報告/論文機(jī)體零件鏜孔夾具

3、設(shè)計是本人在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，獨(dú)立研究、寫作的成果。論文中所引用是他人的無論以何種方式發(fā)布的文字、研究成果，均在論文中以明確方式標(biāo)明。本聲明的法律結(jié)果由本人獨(dú)自承擔(dān)。 作者簽名： 年 月 日 目 錄1 緒論12 加工工藝規(guī)程設(shè)計22.1 零件的分析22.1.1 零件的作用22.1.2 零件的工藝分析22.2 機(jī)體零件加工的主要問題及解決方法32.2.1 孔和平面的加工順序32.2.2 孔系加工方案選擇32.3 機(jī)體零件加工定位基準(zhǔn)的選擇32.3.1 粗基準(zhǔn)的選擇32.3.2 精基準(zhǔn)的選擇32.4 機(jī)體零件加工主要工序安排42.5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定52.6 確定切削用量及基

4、本工時（機(jī)動時間）63 鏜孔夾具設(shè)計113.1 研究原始質(zhì)料113.2 設(shè)計要求113.3 夾具的組成123.4 夾具的分類和作用123.5 定位、夾緊方案的選擇153.6 切削力及夾緊力的計算153.7 誤差分析與計算193.8 夾具設(shè)計及操作的簡要說明20總結(jié)21參考文獻(xiàn)22致謝23機(jī)體加工工藝及夾具設(shè)計1 緒論機(jī)體該部分或機(jī)械部分的零件的基礎(chǔ)，它的組件為一體的綜合，所以這些零件來維持可能在和諧的正確的相對位置。因此，制造精度意愿鈑金部件直接在機(jī)器或安裝部件的質(zhì)量的影響，并且決定因素是如何確保當(dāng)紙張部件可以加工到足夠的精度，在編輯加工精度時它轉(zhuǎn)換以獲得與1所述模具可靠。機(jī)械裝置的主要作用是

5、保證精密夾具，提高勞動生產(chǎn)率，擴(kuò)大工具的使用，確保生產(chǎn)安全，因此，夾具占據(jù)機(jī)械制造中的非常重要的地位。一體化設(shè)計鈑金大賽程序設(shè)計方法，設(shè)計可以是簡單的，明確的進(jìn)行三維用戶界面登錄減少重復(fù)。電腦采用CAD計算機(jī)輔助設(shè)計技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)先進(jìn)的方法，工裝夾具設(shè)計輔助夾具設(shè)計。由于模具各種結(jié)構(gòu)，然后選擇位置或合適的夾具和其他組件和設(shè)備的設(shè)計，影響是困難的，低效的，一般不畫一個三維裝配圖。這種夾具設(shè)計質(zhì)量和效率，以及加工和裝配都受到影響。加工組裝部件和一個簡單的運(yùn)動仿真;用3D軟件平臺，可以三維實(shí)體模型可制作出過畫模擬過程。針對三維軟件平臺，在設(shè)計中使用的標(biāo)準(zhǔn)組件提供了堅實(shí)的模型庫，非標(biāo)件，使用交互式建模和

6、直接建模平臺設(shè)計為非標(biāo)準(zhǔn)的集合庫。二維CAD軟件設(shè)計，它可以讓我們擺脫了繪圖板，用繪圖板來解決帶來了很多弊端?，F(xiàn)在，大量的三維實(shí)體建模軟件，如PR0 / E，UG三維SoIidedge等的出現(xiàn)，促進(jìn)設(shè)計領(lǐng)域的新革命。由于這些立體軟件。不僅三維實(shí)體模型，還可以使用三維模型來檢查裝配和靜電干擾控制，制度分析，動態(tài)干涉，動態(tài)分析，仿真強(qiáng)度分析，設(shè)計和其他軟件組件可以被執(zhí)行生成NC演示和NC代碼。這些功能是常規(guī)的二維CAD無法比擬的。結(jié)合夾具設(shè)計的復(fù)雜性，精度等特點(diǎn)。使用易于學(xué)習(xí)3D立體實(shí)體建模軟件，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計過程。使用新的夾具設(shè)計的夾具設(shè)計基于三維設(shè)計需要對零部件先進(jìn)行建模，或直接從標(biāo)準(zhǔn)庫先選擇。2

7、32 加工工藝規(guī)程設(shè)計2.1 零件的分析2.1.1 零件的作用此次工件名是機(jī)體。機(jī)體的作用是作為機(jī)器的各機(jī)構(gòu)、各系統(tǒng)的裝配基礎(chǔ)，而且其本身的許多部分又分別是曲柄連桿機(jī)構(gòu)、配氣機(jī)構(gòu)、供給系、冷卻系和潤滑系的組成部分。氣缸蓋和氣缸休的內(nèi)壁共同組成燃燒室的一部分，是承受高溫、高壓的機(jī)件。在進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析時，常把機(jī)體組列入曲柄連桿機(jī)構(gòu)。圖1 機(jī)體2.1.2 零件的工藝分析由機(jī)體零件圖知。共有9處需要進(jìn)行加工。主要是孔的表面。特分析如下：（1）粗銑、半精銑底面，這組加工平面含：端面的銑削加工；所要表面粗糙度。（2）粗銑、半精銑銑兩端面，這組加工平面含：端面的銑削加工；所要表面粗糙度。（3）鏜90、98mm

8、孔；所要表面粗糙度。（4）鉆鉸4-17mm的孔；所要表面粗糙度。2.2 機(jī)體零件加工的主要問題及解決方法由以上分析可知。該機(jī)體零件的主要加工表面是平面及孔系。由于大生產(chǎn)批量。如何滿足提供生產(chǎn)力是我們重點(diǎn)要解決的問題。2.2.1 孔和平面的加工順序機(jī)體零件加工后首先要確定基準(zhǔn)平面應(yīng)遵循原則，先確定基準(zhǔn)平面定位加工其他部分，然后加工孔。加工要確定基準(zhǔn)遵循性質(zhì)的原則。這是因?yàn)榇竺娣e的平面定位確保可靠定位夾緊牢固，因此很容易確保孔精度。其次，鑄件的加工可以表面。創(chuàng)造條件，提高孔精度的非常方便的工具和調(diào)整，還可以保護(hù)工具。2.2.2 孔系加工方案選擇在精度和生產(chǎn)效率的條件下，必須選擇價格最低的機(jī)床。在大

9、規(guī)模生產(chǎn)，所要求加工零件通常用于鉆床的加工方式。進(jìn)行鉆孔時候，直接以確保準(zhǔn)確性的主要孔鉆模的精度。鉆?？梢栽黾觿偠群涂箾_擊性。它可以因此工藝由幾個孔在同一時間加工。因此生產(chǎn)效率很高。2.3 機(jī)體零件加工定位基準(zhǔn)的選擇2.3.1 粗基準(zhǔn)的選擇選擇粗基準(zhǔn)滿足下列要求是肯定的：（1）為了確保統(tǒng)一加工出來所有主要孔；（2）保證裝入機(jī)體孔與邊緣要留有空間?？准庸ゎA(yù)留要統(tǒng)一。因?yàn)榭椎奈恢檬窃摿慵攸c(diǎn)關(guān)注的事。因此，孔的預(yù)留均勻也間接地保證相對于的孔位置。2.3.2 精基準(zhǔn)的選擇從機(jī)體零件孔和縫隙、孔和平面之間的平面和平面的位置。應(yīng)選擇精確的基礎(chǔ)，以確保一樣的基準(zhǔn)定位。機(jī)體零件部分分析、頂平面與主要的支承孔

10、相平行，占地較大，適合使用精確的基礎(chǔ)。使用共同的參考位置所要的整個過程。在前部和后部的表面，甚至如果它是一種載體部件的安裝基礎(chǔ)。2.4 機(jī)體零件加工主要工序安排基準(zhǔn)是操作工藝比較一致的基礎(chǔ)部分。特別安排，那里有粗、精加工孔在幾張。其他過程是兩個定位孔。由于頂部完成直到完成工件部分工藝時，除了個別的過程，要用作基準(zhǔn)。在頂端的孔因此應(yīng)同時閱讀過程中的兩個孔。后續(xù)行動安排應(yīng)遵循粗、細(xì)了，面對孔原則。粗糙的表面和粗糙孔。螺紋底部孔軸的組合鉆井機(jī)械鉆削，切削力，也應(yīng)該在早期階段。承運(yùn)人的部分，必須完成支持孔在正面和背面的加工。由此，實(shí)際過程是很容易獲得的端面跳動公差指定在圖紙上。結(jié)束后進(jìn)行的清洗所加工的

11、零件。按上述所說，確定如下機(jī)體零件加工工藝步驟：（1）工藝步驟一：10鑄造毛坯20時效熱處理30銑粗銑底平面40鉆鉆、擴(kuò)、鉸4-17mm50銑銑兩端面60鏜粗鏜90、98mm孔70鏜精鏜90、98mm孔80鉗表面去毛刺90檢 檢驗(yàn)入庫（2）工藝步驟二：10鑄造毛坯20時效熱處理30銑粗銑底平面40銑銑兩端面50鏜粗鏜90、98mm孔60鏜精鏜90、98mm孔70鉆鉆、擴(kuò)、鉸4-17mm80鉗表面去毛刺90檢 檢驗(yàn)入庫（3）經(jīng)充分考慮，選擇方案1較合理：10鑄造毛坯20時效熱處理30銑粗銑底平面40鉆鉆、擴(kuò)、鉸4-17mm50銑銑兩端面60鏜粗鏜90、98mm孔70鏜精鏜90、98mm孔80鉗表

12、面去毛刺90檢 檢驗(yàn)入庫2.5 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定該零件毛坯形式是鑄造毛坯，材質(zhì)采取HT200。硬度HB 170241，生產(chǎn)類型系為大批量。（1）面的加工預(yù)留尺寸。面加工可分成粗銑和精銑二步加工法。按照工序所要，每一工步預(yù)留如下：粗銑：找出參考書本【機(jī)械加工工藝手冊-NO.1卷】找到表號為3.2.23的表格。它的預(yù)留值從表格可以看出要求在，在本設(shè)計中我選擇。精銑：找出相關(guān)數(shù)據(jù)，其預(yù)留值從表格可以看出要求是。（2）孔（3）下：粗銑：我選擇。半精銑：加工預(yù)留值取為。精銑：加工預(yù)留取為。2.6 確定切削用量及基本工時（機(jī)動時間）工序30：粗銑底平面機(jī)床：銑床X52K刀具：按要求選

13、用面銑刀，硬質(zhì)合金端銑刀 齒數(shù)10銑削深度：每齒進(jìn)給量：按照【機(jī)械加工工藝手冊】找到表號為2.4.73的表格，選擇銑削速度：找出參考書本【機(jī)械加工工藝手冊】找到表號為2.4.81的表格，選擇機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取實(shí)際銑削速度：進(jìn)給量：工作臺每分進(jìn)給量：按照【機(jī)械加工工藝手冊】找到表號為2.4.81的表格,被切削層長度：從毛坯尺寸中得到刀具切入長度：刀具切出長度：選擇走刀次數(shù)為1機(jī)動時間：工序40：鉆、擴(kuò)、鉸4-17mm機(jī)床：立式鉆床Z525刀具：從第三本文獻(xiàn)的表號中4.39可找出選高速鋼錐柄麻花鉆頭。鉆孔17進(jìn)給量：從第三本文獻(xiàn)查到表號中2.438可找出，選擇。切削速度：從第三本文獻(xiàn)查到表號中2.

14、441可找出，選擇。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，從第三本文獻(xiàn)查到表3.131，取所以實(shí)際切削速度：切削工時 被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 選擇走刀次數(shù)為1機(jī)動時間： 鉸孔17刀具：從第三本文獻(xiàn)查到表號中4.354，選擇硬質(zhì)合金錐柄機(jī)用鉸刀。切削深度：，且。進(jìn)給量：從第三本文獻(xiàn)查到表號中2.458可找出，選擇。切削速度：從第三本文獻(xiàn)查到表號中2.460可找出，選擇。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：從第三本文獻(xiàn)查到表號中3.131，選擇實(shí)際切削速度：切削工時被切削層長度：刀具切入長度，刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為1機(jī)動時間：此道工步需要的加工機(jī)動時間總共為：工序50：銑兩端面機(jī)床：銑床X6132刀具：按要求選用面

15、銑刀，硬質(zhì)合金端銑刀 齒數(shù)10銑削深度：每齒進(jìn)給量：按照【機(jī)械加工工藝手冊】找到表號為2.4.73的表格，選擇銑削速度：找出參考書本【機(jī)械加工工藝手冊】找到表號為2.4.81的表格，選擇機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，取實(shí)際銑削速度：進(jìn)給量：工作臺每分進(jìn)給量：按照【機(jī)械加工工藝手冊】找到表號為2.4.81的表格,被切削層長度：從毛坯尺寸中得到刀具切入長度：刀具切出長度：選擇走刀次數(shù)為1機(jī)動時間：工序60 粗鏜90、98mm孔機(jī)床：立式銑床X52K刀具：硬質(zhì)合金鏜刀，鏜刀材料：進(jìn)給量：刀桿伸出取，切削深度為。因此確定進(jìn)給量。切削速度：取。機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，按照文獻(xiàn)3表3.141，取實(shí)際切削速度：工作臺每分鐘進(jìn)給量

16、：被切削層：刀具切入：刀具切出： 取行程次數(shù)：機(jī)動時間：工序70 精鏜90、98mm孔進(jìn)給量：確定進(jìn)給量切削速度：取機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：，按照文獻(xiàn)3表3.1441，取實(shí)際切削速度： 工作臺每分鐘進(jìn)給量：被切削層：刀具切入：刀具切出： 取行程次數(shù)：機(jī)動時間：所以該工序總機(jī)動工時江蘇食品職業(yè)技術(shù)學(xué)院 20XX屆畢業(yè)項(xiàng)目3 鏜孔夾具設(shè)計3.1 研究原始質(zhì)料利用本夾具主要用來加工鏜的孔是98的孔夾具設(shè)計，主要使用夾具的設(shè)計要求采用加工粗糙度機(jī)鉆孔，這也是兩孔的軸之間的公差你必須滿足的要求。為了保證的技術(shù)要求，關(guān)鍵是要找到定位基準(zhǔn)。與此同時，我們將提升勞動生產(chǎn)率，我們需要考慮如何降低勞動強(qiáng)度。3.2 設(shè)計要求

17、工作機(jī)械加工，以保證，加工要求，道具是在正確的位置制作工件時，以機(jī)械和外力在適當(dāng)過程這個位置的影響下不變化。因此，機(jī)械加工，使第良好的工作夾之前。在模具和夾具的組成（1）定位裝置，它的作用是占據(jù)在夾具的工件的確切位置。（2）夾緊它作用到夾緊工件裝置，它被壓在為了確保這不是離開由該角色的牢固工作力處理（切割阻力）所占的確切位置權(quán)利受試者這是。（3）刀或指南是確定相對于所述定位元件的工具的精確位置。（4）它被連接到目的是確定在機(jī)器上夾具的確切位置。（5）夾鉗構(gòu)件，夾具和夾具，被連接到整個夾具，通過它已成為所有元素的基礎(chǔ)。（6）其他元件或設(shè)備，是指家具元件或裝置由于特殊的需要和設(shè)置。根據(jù)過程的需要，

18、一些在定位該組裝置的夾具，凸輪裝置，在許多情況下，容易地配置一個預(yù)定位裝置，定位準(zhǔn)確，對大型設(shè)備那里，許多在的情況下，設(shè)置升降裝置或類似物?；蚨鄠€組件，定位元素，夾緊裝置和夾具的是模具和夾具的基本組成部分。機(jī)械類從分類夾具不同角度夾具品種。您可以通過使用夾具的特點(diǎn)分為：普通夾具，工裝夾具，夾具可調(diào)，組合夾具，裝配夾具。談到夾具，夾具銑，鉆夾具，坐標(biāo)鏜床，齒輪機(jī)床設(shè)備，數(shù)控機(jī)床，夾具，夾具，自動化，托盤等夾具和自動線的固定裝置：利用機(jī)您可以拆分。3.3 夾具的組成（1）定位元件夾具，金剛石銷和支撐板上的圓柱銷，工件位于元件整個占據(jù)在夾具一個正確的位置。（2）夾緊裝置操作夾緊裝置是否牢固，保證您的

19、工作夾中的作用夾緊工作過程（切削阻力）是正確的位置是不是要繼續(xù)由外部武力占領(lǐng)。螺釘8，螺母，墊圈7和開口6起到在圖3-3（一圓柱形銷部分的合成）的作用。（3）刀或?qū)蜓b置刀或指南，用于確定相對于所述定位元件的工具的精確位置。鉆導(dǎo)引模板，以確定相對于圖3-3升鉆頭套筒的鉆孔軸線與定位元件的精確位置由兩個。刀座銑夾具上的插頭腳刀的意思。（4）在連接元件當(dāng)您連接的元素，它是決定因素夾具機(jī)上的正確位置。如在安裝時，3-3特定文件夾的底面3的底表面示出，請檢查鉆探階段1和5垂直地平行于銷軸線鉆頭套筒軸鉆床表的圓柱體。因此，鉗，可以作為一個連接元件。夾具過渡板車床針對銑床上的按鍵燈，你要的元素進(jìn)行連接。（

20、5）鉗位鉗構(gòu)件，夾具和夾具，被連接到整個夾具，它是所有組件的通過它的基極。（6）其他設(shè)備或元件請它們指被提供用于特殊需要的設(shè)備或組件夾具。3.4 夾具的分類和作用（1）由專業(yè)水平劃分1）通用夾具通用夾具是已經(jīng)在一定的范圍，可用于處理不同的工件夾具內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化。例如，車床三爪卡盤和4 - 爪卡盤，平口鉗在銑床，分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺。在許多情況下，通常由生產(chǎn)為提供給用戶機(jī)床附件專業(yè)廠家這種類型的夾具。這主要是由于單個一部分，小批量的生產(chǎn)，適應(yīng)性廣，具有低生產(chǎn)率。2）一種特殊的夾具專用夾具設(shè)計用于程序指的是專門設(shè)計的夾具工件。它是快速，緊湊，方便，并與努力，但你將能夠確保一個高的精確度和生產(chǎn)率，設(shè)計和制造

21、周期較長的，更高的生產(chǎn)成本。在時間改變產(chǎn)品，夾具不再可用因處置。這將是生產(chǎn)更大規(guī)模的應(yīng)用，只有一個固定產(chǎn)物。3）萬向調(diào)節(jié)夾子和夾具組其特性是，一些元件可以交換的緊固件，一些設(shè)備能夠進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同的部分的處理。治療組為相同的部分，我使用了一種叫做一組夾具夾具。比較萬向調(diào)節(jié)Jigujigu一組對象的范圍很廣，不是很清楚。4）組合夾具組合夾具，由一組預(yù)制組件組裝標(biāo)準(zhǔn)組件和夾具的，被定義為部件的處理要求。 ，通用和強(qiáng)大靈活，由專業(yè)制造商，其特點(diǎn)是一個生產(chǎn)周期短制備，元件，尤其是對試用版本和一個單一的和小批量生產(chǎn)的新產(chǎn)品，它可以重復(fù)使用。5）托盤固定的調(diào)色板是自動生產(chǎn)線將被使用。夾具，不僅有必要發(fā)

22、揮工作夾緊的作用，自動下一站是沿著線站的工件之一，然后前進(jìn)到另一處理步驟。（2）所使用的機(jī)器的分類放置取決于為了改變夾具的結(jié)構(gòu)的各種類型的機(jī)器工具及其工作結(jié)構(gòu)特征的在正向不同的要求。談到夾具，夾具銑，鉆夾具，坐標(biāo)鏜床，磨床夾具，夾具，齒輪等工具：可分為壓機(jī)用于不同的夾具。（3）通過夾緊功率分級依賴可以分為使用設(shè)備夾緊力：手動鉗，氣動夾具，液壓鉗，氣液儀表，電器，磁夾具，真空設(shè)備。角色儀器：縮短輔助時間，提高勞動生產(chǎn)率隨即，1夾具本身安裝在機(jī)器上，進(jìn)行了調(diào)整，這個過程是，通過尋找自己的刀座是依賴于中心瞄準(zhǔn)關(guān)鍵夾具或正面，另外為了削減請嘗試法：使用一個夾具，其通常實(shí)現(xiàn)包括兩個過程，以較慢的速度，而

23、另一個被連接到夾具上（例如，V形塊的工作因?yàn)橛捎谶@樣）專用的定位裝置的處理，可以快速實(shí)現(xiàn)。保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，以確保我除了準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性相對于工件的刀具，從各種主觀因素，如對工件的加工精度的過程中，很容易的信心和位置是的可靠性和穩(wěn)定性。降低技術(shù)要求工人和工人的勞動強(qiáng)度的操作大多數(shù)僅操作按鈕的夾緊特殊儀器的工廠中的設(shè)備的，手柄需要放置和的時間和精力的難易程度的調(diào)整的顯著降低了工作夾緊工，可以在上面，或?qū)?zhǔn)調(diào)整來實(shí)現(xiàn)因?yàn)樗鼪]有，因此，使用這些專用夾具，以減少對工人的技術(shù)要求，降低了勞動強(qiáng)度。手動鉗，氣動夾具液壓鉗，氣液增壓夾具，夾具和電磁真空設(shè)備：您可以通過鉗位電源進(jìn)行劃分。如何夾緊工件有兩種工作鉗

24、法。工作直接夾在機(jī)床工作臺或磁盤家具壓腳夾緊效率，通常，手寫筆或地下片對準(zhǔn)，剪輯后的第一種方法，需要和按交叉工件的表面上繪制時繪制的大小和夾具工作表面的位置然后，它是一個低緊。在一般情況下，這將在單一和小批量生產(chǎn)中使用。金額較大，使用了壓腳固定。當(dāng)您使用的工裝夾具，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：A為了保證精度，加工質(zhì)量穩(wěn)定B提高勞動生產(chǎn)率，減少輔助時間C為了實(shí)現(xiàn)，擴(kuò)大使用的機(jī)床機(jī)器即可。D發(fā)展以提高工人的工作條件，并降低了生產(chǎn)成本嚴(yán)格的技術(shù)要求沒有夾具，因此，主要的，但準(zhǔn)確度是沒有問題的主要考慮因素，提高勞動生產(chǎn)率，就必須考慮如何降低勞動強(qiáng)度。3.5 定位、夾緊方案的選擇圖中，軸承鉆孔夾具的設(shè)計和加工生產(chǎn)線

25、，其示出的部件，底部和細(xì)磨的粗之前，擴(kuò)大端面加工，已挖掘。在這種方式子里，為了夾緊定位和程序，如下所述。選項(xiàng)2，簡單鉗，棱柱狀銷的位置，使用塞爾斯處理的短圓筒銷孔來定位的，多功能移動壓板夾具。兩者如何以滿足目標(biāo)銷售的范圍內(nèi)的定位誤差的要求使用，這樣的定位是容易的結(jié)構(gòu)，操作方便。換句話說，底部的一個側(cè)面。3.6 切削力及夾緊力的計算鏜刀材料：（硬質(zhì)合金鏜刀）刀具的幾何參數(shù)： 從相關(guān)引用書本找到表格設(shè)出：圓周切削分力式子：式子里， 找到表格得： 找到表格 取 從表格設(shè)出參數(shù)： 即：同理：徑向切削分力式子：式子里，參數(shù)： 即：軸向切削分力式子：式子里，參數(shù)： 即：實(shí)際所需夾緊力的數(shù)值式子是：安全系數(shù)

26、K可按下式計算有：式子里，：安全系數(shù)，找出表格設(shè)出：所以有： 軸向力：F夾KF （N）扭距：Nm因，安全系數(shù)實(shí)際所需夾緊力：從表格得： 安全系數(shù)K可按下式計算，從式子（2.5）有：式子里，為安全系數(shù)，找到相關(guān)書本中的表格設(shè)出：所以 當(dāng)需要由計算，實(shí)際夾緊力是簡單的夾具結(jié)構(gòu)，以執(zhí)行有用的操作，我們決定使用一個螺釘夾緊機(jī)構(gòu)，則表明不大。通過計算所需的實(shí)際夾緊力，一個簡單的夾具結(jié)構(gòu)，以便執(zhí)行一個操作方便，表明不是很大，我們決定使用一個手動螺釘夾持機(jī)構(gòu)。以確定的夾緊力以確定的夾緊力的方向上夾緊力，應(yīng)設(shè)置在靠近主要基地。在勞動力，夾緊在重力盡可能在相同的方向的方向的力。（1）選擇夾緊力點(diǎn)在夾緊力而言，需

27、要落入支持定位部件的范圍內(nèi)。動作點(diǎn)B夾緊力應(yīng)該落在工作相對剛性件，可以降低預(yù)防或工件的加工精度的變形的變形。C點(diǎn)。力鉗請被放置在靠近工作表面上。夾緊力的估計，（3）尺寸理論上確定的夾緊力的大小，可以強(qiáng)制，離心力，之后由慣性力和重力和力之間的平衡來計算的動作，一個過程來通過切割夾緊力工作你需要知道的。然而，在實(shí)踐中，把手的尺寸，與處理系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的夾緊機(jī)構(gòu)的剛性，和轉(zhuǎn)印效率。另外，由于切削力的大小被改變，計算的夾緊力是非常復(fù)雜的問題，它只是近似的。估計方法：首先，檢查最不利鉗過渡狀態(tài)，以估計所需的這種狀態(tài)下，第二，省略次要因素迫使系統(tǒng)中，該系統(tǒng)的功率的主要因素僅作用的夾緊力的影響是要考慮到。推定步

28、驟：FJ李=（FP）：鎖模力FJ已經(jīng)建立了一個理論物理和主切削力FP靜態(tài)平衡方程。B.實(shí)際需求是必需的夾緊力的FJ，您需要考慮的安全系數(shù)，F(xiàn)J = KFJ需要治療。夾緊夾緊機(jī)構(gòu)的力量，以檢查是否條件FJ C：FJ> FJ必要的。定位裝置和夾緊裝置，夾緊1 2夾具夾具夾緊已經(jīng)由兩個過程是緊密排列。位于該問題的前已經(jīng)研究了解決的工件的定位方法的目的，以確保所需的定位精度。在大多數(shù)情況下，只是一個好地方，你將無法進(jìn)行處理。只有這樣才能完成在工作固定夾具的所有任務(wù)，設(shè)置對應(yīng)于該工作夾緊夾具的夾緊裝置。的基本任務(wù)，切削，重力，外力諸如慣性，運(yùn)動并且使得振動不會發(fā)生，加工質(zhì)量被保持固定到所得到的工件

29、和生產(chǎn)的定位的位置的夾緊裝置的力它是為了確保安全性。有時，夾緊到一種用于實(shí)現(xiàn)可定位在工件的工件夾具的準(zhǔn)確定位是不正確的換向。一般，由可動夾緊裝置，它是原始力的源生成部。它接受，使得夾緊力，通過一個原料力，夾緊運(yùn)行該部分的任務(wù)的夾緊機(jī)制。他，中間傳送機(jī)構(gòu)，夾緊力元件。將性能，生產(chǎn)量的具體數(shù)額和加工切割機(jī)的帳號，我們決定采用手動鉗。螺釘夾持機(jī)構(gòu)，直接的，螺旋形棒，由其它元件和組織夾緊夾緊機(jī)構(gòu)和工作的復(fù)雜的組合物對角傳送壓板，是夾緊部件的另一實(shí)施例。這是最廣泛地用作夾緊機(jī)構(gòu)。在螺旋要使用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，事實(shí)上，因?yàn)樗窍嗤模跉飧字車赓U，其動作原理和對角線的行為是相同的。此外，為了夾緊工作，如果使

30、用由所述移動燈產(chǎn)生的壓力。然而，它在哪里，以便于以改變氣缸周圍的高度契據(jù)鉗傾斜，并通過旋轉(zhuǎn)螺釘。一個典型的螺絲緊固機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)：（1）結(jié)構(gòu)簡單；（2）功率因數(shù)擴(kuò)展；（3）從瑣碎的良好性能；（4）無限次搭乘；（5）的鉗位操作是緩慢的。夾緊裝置，電源，中間齒輪和夾緊裝置，一套設(shè)備，可以將中間齒輪排列元素鉗。電動機(jī)的動力源，將通過夾緊螺栓夾緊于移動壓板。實(shí)現(xiàn)了夾具和定心。通過限制繞Z軸的旋轉(zhuǎn)用于定位工件的定位銷，螺栓夾緊可動盤實(shí)現(xiàn)工件夾具。并且，可動臺板和在中心工作裝置的可動臺板由定心實(shí)現(xiàn)作業(yè)保持一致，它是精確的圓弧的外表面的圓弧狀。這組簡單的動作容易壓板，可手動調(diào)節(jié)。通過正面和背面的彈性栓壓板運(yùn)動的

31、實(shí)現(xiàn)，是實(shí)現(xiàn)壓的目的。按在同一時間，以達(dá)到在預(yù)定位置工件對稱定位基準(zhǔn)中心的定心。找出表格，找到螺旋夾緊時產(chǎn)生的夾緊力式子有：式子里，從相關(guān)書本可找出數(shù)據(jù)： 其中： 螺旋夾緊力：該夾具采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，由上述計算易得：決定選用手動螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，如圖所示：3.7 誤差分析與計算該夾具以一面兩銷定位，為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的尺寸公差。與機(jī)床夾具有關(guān)的加工誤差，列出以下式子：找到相關(guān)書本并設(shè)出：（1）兩定位銷的定位誤差 ：其中：， （2）夾緊誤差：接觸變形位移值式子： 找到表格1215有。（3）磨損造成的加工誤差：通常不超過（4）夾具相對刀具位置誤差：取誤差

32、總和：從以上的分析可見，所設(shè)計的夾具能滿足零件的加工精度要求。3.8 夾具設(shè)計及操作的簡要說明仔細(xì)分析，該程序中，為了提高生產(chǎn)率手動夾具（螺旋機(jī)構(gòu)），的選擇之間的比較之后。簡單的結(jié)構(gòu)在寬的應(yīng)用范圍，可靠鉗多功能大，夾持機(jī)構(gòu)，諸如夾具和夾具。此外，夾子，當(dāng)它具有制造誤差，則處理似乎工作磨損，組件的尺寸改變時，在定位的效果，夾緊和信任。為了防止這種現(xiàn)象，選擇可互換的定位銷。為了繼續(xù)做調(diào)整，交流。整體裝配圖如圖所示：總結(jié)通過對機(jī)體機(jī)加工藝及工裝的設(shè)計，到機(jī)體加工工藝及工裝設(shè)計，我學(xué)會進(jìn)行了更廣泛的培訓(xùn)以前，專業(yè)知識和技能的理論基礎(chǔ)，我訓(xùn)練嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，獨(dú)立分析和解決問題的能力和創(chuàng)新精神。通過研究和分析零件圖紙制定了合理的工藝設(shè)計過程中，這種方法在理論上是可能的，和表面粗糙度，位置，尺寸精度圖紙之類的可以更好的滿足。同時還具有良好的經(jīng)濟(jì)性。隨著以改進(jìn)過程的圖也是典型的流程進(jìn)行專用夾具設(shè)計，夾具設(shè)計