統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)—培訓(xùn)教材ppt課件

1、歡迎你來(lái)訪謝謝下載統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制SPC1培訓(xùn)師歡迎你來(lái)訪謝謝下載 概述統(tǒng)計(jì)方法的定義：資料的搜集、整理與解釋，并導(dǎo)出 結(jié)論或加以推行。資料種類：計(jì)數(shù)值延續(xù)資料，Discrete Data 計(jì)量值延續(xù)資料，Continuous Data資料來(lái)源：原資料 過(guò)程工序參考 檢驗(yàn)產(chǎn)品特性2歡迎你來(lái)訪謝謝下載群體與樣本 sxn3歡迎你來(lái)訪謝謝下載 數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)處置的步驟數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)處置的步驟1.原始資料保管資料的真實(shí)性。原始資料保管資料的真實(shí)性。2.分類的決議：分成幾類，防止反復(fù)及分類的決議：分成幾類，防止反復(fù)及脫漏。脫漏。3.分類后整理：進(jìn)展歸類。分類后整理：進(jìn)展歸類。4.列表：根據(jù)結(jié)果編成適用的表式。列表：根據(jù)

2、結(jié)果編成適用的表式。5.繪圖：繪成統(tǒng)計(jì)圖。繪圖：繪成統(tǒng)計(jì)圖。4歡迎你來(lái)訪謝謝下載 統(tǒng)計(jì)技術(shù)之運(yùn)用1. 市場(chǎng)分析2. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)3. 相依性規(guī)格、壽命及耐用性預(yù)測(cè)4. 過(guò)程控制及過(guò)程才干研討5. 過(guò)程改善6. 平安評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)分析7. 驗(yàn)收抽樣8. 數(shù)據(jù)分析，績(jī)效評(píng)價(jià)及不良分析5歡迎你來(lái)訪謝謝下載 SPC運(yùn)用之統(tǒng)計(jì)技術(shù)運(yùn)用之統(tǒng)計(jì)技術(shù)1. 柏拉圖決議控制重點(diǎn)柏拉圖決議控制重點(diǎn)2. 統(tǒng)計(jì)檢定統(tǒng)計(jì)檢定3. 控制圖控制圖4. 抽樣方案抽樣方案5. 變異數(shù)分析回歸分析變異數(shù)分析回歸分析6歡迎你來(lái)訪謝謝下載過(guò)程控制系統(tǒng)過(guò)程控制系統(tǒng) 過(guò) 程 中 對(duì) 策績(jī)效報(bào)告廢品改善過(guò)程中對(duì)策人員設(shè)備資料方法環(huán)境廢品7歡迎你來(lái)訪謝

3、謝下載 過(guò)程控制系統(tǒng)過(guò)程控制系統(tǒng)1. 過(guò)程：過(guò)程： 過(guò)程是指人員、設(shè)備、資料、方法及過(guò)程是指人員、設(shè)備、資料、方法及環(huán)境的輸入，經(jīng)由一環(huán)境的輸入，經(jīng)由一 定的整理程序而得到輸出的結(jié)果，普定的整理程序而得到輸出的結(jié)果，普通稱之廢品。廢品經(jīng)通稱之廢品。廢品經(jīng) 察看、丈量或測(cè)試可衡量其績(jī)效。察看、丈量或測(cè)試可衡量其績(jī)效。SPC所控制的過(guò)程必需符所控制的過(guò)程必需符 合延續(xù)性原那么。合延續(xù)性原那么。2. 績(jī)效報(bào)告：績(jī)效報(bào)告： 從衡量廢品得到有關(guān)過(guò)程績(jī)效的資料，從衡量廢品得到有關(guān)過(guò)程績(jī)效的資料，由此提供過(guò)程的控由此提供過(guò)程的控 制對(duì)策或改善廢品。制對(duì)策或改善廢品。3. 過(guò)程中對(duì)策：過(guò)程中對(duì)策： 是防患于未

4、然的一種措施，用以預(yù)防是防患于未然的一種措施，用以預(yù)防制造出不合規(guī)格的廢品。制造出不合規(guī)格的廢品。4. 廢品改善：廢品改善： 對(duì)曾經(jīng)制造出來(lái)的不良品加以選別，對(duì)曾經(jīng)制造出來(lái)的不良品加以選別，進(jìn)展全數(shù)檢查并返工進(jìn)展全數(shù)檢查并返工/ 返修或報(bào)廢。返修或報(bào)廢。8歡迎你來(lái)訪謝謝下載常態(tài)分配常態(tài)分配 K在內(nèi)之概率在外之概率0.6750.00%50.00%168.26%31.74%1.9695.00%5.00%295.45%4.55%2.5899.00%1.00%399.73%0.27%9歡迎你來(lái)訪謝謝下載常態(tài)分配 10歡迎你來(lái)訪謝謝下載控制界限的構(gòu)成 11歡迎你來(lái)訪謝謝下載 普通緣由與特殊緣由之變異普通

5、緣由與特殊緣由之變異 普通緣由：過(guò)程中變異要素是在統(tǒng)計(jì)的普通緣由：過(guò)程中變異要素是在統(tǒng)計(jì)的控制形狀控制形狀 下，其產(chǎn)品之特性有固定的分配。下，其產(chǎn)品之特性有固定的分配。特殊緣由：過(guò)程中變異要素不在統(tǒng)計(jì)的特殊緣由：過(guò)程中變異要素不在統(tǒng)計(jì)的控制形狀控制形狀 下，其產(chǎn)品之特性沒(méi)有固定的分下，其產(chǎn)品之特性沒(méi)有固定的分配。配。12歡迎你來(lái)訪謝謝下載過(guò)程中只需普通緣由的變異過(guò)程中只需普通緣由的變異 13歡迎你來(lái)訪謝謝下載過(guò)程中有特殊緣由的變異過(guò)程中有特殊緣由的變異 14歡迎你來(lái)訪謝謝下載第一種錯(cuò)誤與第二種錯(cuò)誤第一種錯(cuò)誤與第二種錯(cuò)誤( risk ; risk)15歡迎你來(lái)訪謝謝下載第一種錯(cuò)誤與第二種錯(cuò)誤(

6、risk ; risk) 控制界限值 平均值挪動(dòng)值1-值131.74%197.72%2.28%24.56%284.13%15.87%30.27%350.00%50.00%4%415.87%84.13%310616歡迎你來(lái)訪謝謝下載 普通緣由與特殊緣由之對(duì)策普通緣由與特殊緣由之對(duì)策1. 特殊緣由之對(duì)策部分面特殊緣由之對(duì)策部分面 l 通常會(huì)牽涉到消除產(chǎn)生變異的特殊緣通常會(huì)牽涉到消除產(chǎn)生變異的特殊緣由由 l 可以由過(guò)程人員直接加以改善可以由過(guò)程人員直接加以改善 l 大約可以處理大約可以處理15%之過(guò)程上的問(wèn)題之過(guò)程上的問(wèn)題2. 普通緣由之對(duì)策系統(tǒng)面普通緣由之對(duì)策系統(tǒng)面 l 通常必需改善呵斥變異的共同

7、問(wèn)題通常必需改善呵斥變異的共同問(wèn)題 l 經(jīng)常需求管理階層的努力與對(duì)策經(jīng)常需求管理階層的努力與對(duì)策 l 大約大約85%的問(wèn)題是屬于此類系統(tǒng)的問(wèn)題是屬于此類系統(tǒng)17歡迎你來(lái)訪謝謝下載SPCSPC導(dǎo)入流程導(dǎo)入流程 建立可處理問(wèn)題之系統(tǒng)確認(rèn)關(guān)鍵過(guò)程及特性導(dǎo)入進(jìn)展關(guān)鍵過(guò)程及特性之控制檢 討 過(guò) 程 才 干符 合 規(guī) 格 程 序繼 續(xù) 進(jìn) 展 過(guò) 程改良方案提 報(bào) 及 執(zhí) 行過(guò)程改善方案缺 乏足 夠18歡迎你來(lái)訪謝謝下載控制圖的運(yùn)用 決 議 控 制 工 程決 議 控 制 規(guī) 范決 議 抽 樣 方 法選用控制圖的格式記 入 控 制 界 限繪點(diǎn)、實(shí)施繼 續(xù) 改 良 控 制 圖控制圖判讀處 置 措 施OKOKN

8、G19歡迎你來(lái)訪謝謝下載控制圖的選擇 計(jì)數(shù)值計(jì)量值n=1控制圖的選擇數(shù)據(jù)性質(zhì)？樣本大小n=？數(shù)據(jù)系不良數(shù)或缺陷數(shù)CL性質(zhì)?n能否相等？單位大小是否相關(guān)n=？n2n=25n=3或5n10不是是不是是缺陷數(shù)不良數(shù)RX控制圖控制圖控制圖控制圖P控制圖PN控制圖U控制圖C控制圖XXRX XRmX 20歡迎你來(lái)訪謝謝下載計(jì)量值計(jì)數(shù)值控制圖公式匯總計(jì)量值計(jì)數(shù)值控制圖公式匯總 控制圖CLUCLLCL附注計(jì)量值 -R ，未知 n=25最適當(dāng)n10以下 R -，未知 10n25 S -RN=3 or 5較佳 R與之R圖相同 X-RmXk：組數(shù)n：樣本大小 Rm計(jì)數(shù)值PP使用小數(shù) P使用% Pnn= C樣本大小相

9、同時(shí)使用，n=20 25 U樣本大小不同時(shí)使用(為階梯界限)n=2025 XXXXXX/kXXR/kRX/k XS/k X/kXXR/kRR/kX1)n-Rm/(kmRnd/Pd/kdPnC/kCnC/URAX2RD4SAX3SB 4RAmX23RD 4mREX 2mRD 4/nP)(1P3P)/nP(100P3P)P(1Pn3nPC3C/nU3URAX2RD3SAX3SB 3RAmX23RD 3mRE-X 2mRD 3)/nP(1P3P)/nP(100P3-PC3-C/nU3U)P(1Pn3nPP 5P/ 1 21歡迎你來(lái)訪謝謝下載 控制圖平均值與全距1.公式： (1) 控制圖 CL = U

10、CL = A2 LCL = A2 (2) R 控制圖 CL = UCL = D4 LCL = D32.實(shí)例： 某工廠制造一批紫銅管，運(yùn)用 -R控制圖來(lái)控制其內(nèi)徑，尺寸 單位為m/m，利用下頁(yè)數(shù)據(jù)表之資料，求得其控制界限并繪圖。 n = 5RX XRRXXXRX22RR歡迎你來(lái)訪謝謝下載R控制圖用數(shù)據(jù)表 X產(chǎn)品稱號(hào)：紫銅管 機(jī)械號(hào)碼：XXX 質(zhì)量特性：內(nèi)徑 操 作 者：XXX測(cè)定單位：m/m 測(cè) 定 者：XXX 制造場(chǎng)所：XXX抽樣期限：自年月日至年月日 樣組測(cè) 定 值R樣組測(cè) 定 值RX1X2X3X4X5X1X2X3X4X51505049525150.4314534847525150.2624

11、75353455049.6815534849515250.653464549484947.4416465053515350.674504849495249.6417505249494949.835464850545049.6818504950495149.826504952515451.2519524952535051.247474950485249.2520504750535250.468485046495148.8521524951535051.049505049515349.0422555451515052.2510495151464849.2523505452504951.051151

12、5049465049.2524475151525250.6512505049525150.4325535151505151.2313494949505550.461250120XX23歡迎你來(lái)訪謝謝下載 R 繪圖步驟繪圖步驟 1.將每樣組之將每樣組之 與算出記入數(shù)據(jù)表內(nèi)。與算出記入數(shù)據(jù)表內(nèi)。 2.求求 與與 50.16 4.8 3.查系數(shù)查系數(shù)A2，D4，D3 A20.58，D42.11，D3負(fù)值以負(fù)值以0代表代表25120XXXXRnX25254, 1nR24歡迎你來(lái)訪謝謝下載 R 繪圖步驟繪圖步驟 4.求控制界限 (1) 控制圖 CL 50.16 UCL A2 50.16(0.58) (4

13、.8) 52.93 LCL A2 50.16(0.58) (4.8) 47.39 (2) R 控制圖： CL 4.8 UCL D4 (0.11) (4.8)10.13 LCL D3 (0) (4.8)0XXRRRXXX25RR歡迎你來(lái)訪謝謝下載 R R 繪圖步驟繪圖步驟5.將控制界限繪入控制圖6.點(diǎn)圖7.檢討控制界限 X26歡迎你來(lái)訪謝謝下載 R 控制圖控制圖X27歡迎你來(lái)訪謝謝下載Work shopWork shop R R 范例范例 某產(chǎn)品制成后，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)不良品，今利用 R控制圖控制其質(zhì)量特性，每天取樣2次，每次樣本大小n=5，下表是10天內(nèi)所搜集之?dāng)?shù)據(jù)由同一作業(yè)員操作同一部機(jī)器所得之?dāng)?shù)據(jù)

14、，試計(jì)算 R控制圖之控制界限，并繪成控制圖。XXX組別R組別R 1177.62311179.892176.6812176.483178.42213178.474176.61214178.245177.0715180.666179.4816179.667178.61517177.8108179.6618178.499178.8719181.6710178.21220177.610XX28歡迎你來(lái)訪謝謝下載P P控制圖控制圖( (不良率不良率) )1.公式 (1) 公組樣本大小n相等時(shí)： CL UCL 3 LCL 3 (2) n不等，且相差小于20%時(shí)： CL UCL 3 LCL 3PPP)/nP

15、(1Pn)/P(1Pn)/P(1PPPP)/nP(1P29歡迎你來(lái)訪謝謝下載P P控制圖控制圖( (不良率不良率) ) (3) n不等，且相差大于20%時(shí)： CL UCL 3 LCL 3)/niP(1P)/niP(1PPPP30歡迎你來(lái)訪謝謝下載P控制圖控制圖(不良率不良率)2.實(shí)例 某工廠制造外銷產(chǎn)品，每2小時(shí)抽取100件來(lái)檢查，將檢查所得之不良品數(shù) 據(jù)，列于下表，利用此項(xiàng)數(shù)據(jù)，繪制不良率(p)控制圖，控制其質(zhì)量 組別ndp組別ndp組別nDP110030.031110030.032110050.05210040.041210060.062210080.08310030.031310080.

16、082310040.04410080.081410050.052410050.05510050.051510020.022510040.04610050.051610030.03合計(jì)2500125710070.071710060.06平均1000.05810050.051810020.02910050.051910070.071010060.062010050.0531歡迎你來(lái)訪謝謝下載P P控制圖繪圖步驟控制圖繪圖步驟 1.求控制界限 CL 0.05 5% UCL 3 11.54% LCL 3 為負(fù)值，視為0P500, 2125n)P(100PPPn)P(100P32歡迎你來(lái)訪謝謝下載 P

17、P控制圖繪圖步驟控制圖繪圖步驟2.2.點(diǎn)繪控制圖點(diǎn)繪控制圖33歡迎你來(lái)訪謝謝下載Work shop P 范例范例 某工廠之消費(fèi)線，每分鐘制造產(chǎn)品某工廠之消費(fèi)線，每分鐘制造產(chǎn)品200個(gè)，今為控制其焊錫不良，采用不個(gè)，今為控制其焊錫不良，采用不良率控制圖加以控制，每良率控制圖加以控制，每2小時(shí)抽查小時(shí)抽查200個(gè)，試根據(jù)以下資料計(jì)算不良率控個(gè)，試根據(jù)以下資料計(jì)算不良率控制圖之中心線及控制界限，并繪制其控制圖。制圖之中心線及控制界限，并繪制其控制圖。月 日不良罐數(shù)月 日不良罐數(shù)10月6日210月9日50742247日311日226212612日48日333442213日234歡迎你來(lái)訪謝謝下載計(jì)量值

18、控制圖常用之系數(shù)表35n234567891011121314151617181920A21.880 1.023 0.729 0.577 0.483 0.419 0.373 0.337 0.308 0.285 0.266 0.249 0.235 0.223 0.212 0.203 0.194 0.187 0.180A32.659 1.954 1.628 1.427 1.287 1.182 1.099 1.032 0.975 0.927 0.886 0.850 0.817 0.789 0.763 0.739 0.718 0.698 0.680B3-0.303 0.118 0.185 0.239 0

19、.284 0.321 0.354 0.382 0.406 0.428 0.448 0.466 0.482 0.497 0.510B43.267 2.568 2.266 2.089 1.970 1.882 1.815 1.761 1.716 1.679 1.646 1.618 1.594 1.572 1.552 1.534 1.518 1.503 1.490D3-0.0760.0.184 0.223 0.256 0.283 0.307 0.328 0.347 0.363 0.378 0.391 0.403 0.415D43.267 2.574 2.282 2.114 2.004 1.924 1.

20、864 1.816 1.777 1.744 1.717 1.693 1.672 1.653 1.637 1.622 1.608 1.597 1.585E22.660 1.772 1.457 1.290 1.184 1.109 1.054 1.010 0.975 0.945 0.921 0.899 0.880 0.864 0.849 0.936 0.824 0.813 0.803歡迎你來(lái)訪謝謝下載常態(tài)分配統(tǒng)計(jì)量抽樣分配常數(shù)表 36n234567891011121314151617181920m31.0001.1601.0901.1981.1.2141.1601.2231.1761.2281.18

21、81.2321.1961.2351.2031.2371.2081.2391.212d21.1281.6932.0592.3262.5342.7042.8472.9703.0783.1733.2583.3363.4073.4723.5233.5883.6403.6893.735d30.8530.8880.8800.8640.8480.8330.8200.8080.7970.7870.7780.7700.7630.7560.7500.7440.7390.7330.729c20.5640.7240.7980.8410.8680.8880.9030.9140.9230.9300.9360.9410.9

22、450.9490.9520.9550.9580.9600.962c30.4260.3780.3370.3050.2810.2610.2450.2320.2200.2100.2020.1940.1870.1810.1750.1700.1650.1610.157c40.7980.8860.9210.9400.9520.9590.9650.9690.9730.9750.9780.9790.9810.9820.9840.9850.9850.9860.987c50.6030.4630.3890.3410.3080.2820.2620.2460.2320.2210.2110.2020.1940.1870.

23、1810.1750.1700.1660.161歡迎你來(lái)訪謝謝下載控制圖的斷定方法l 正常點(diǎn)子之動(dòng)態(tài)之控制圖，如圖一。 1. 多數(shù)的點(diǎn)子，集中在中心線附近，且兩邊對(duì)稱。 2. 少數(shù)的點(diǎn)子，落在控制界限附近。 3. 點(diǎn)子之分布呈隨機(jī)形狀，無(wú)任何規(guī)那么可尋。 4. 沒(méi)有點(diǎn)子超出控制界限外(就是有也很少)。37歡迎你來(lái)訪謝謝下載控制圖的斷定方法 l 不正常點(diǎn)子之動(dòng)態(tài)之控制圖1. 在中心線附近無(wú)點(diǎn)子。 此種型態(tài)通常稱之為“混合型，因樣本中能夠包括兩種 群體，其中一種偏大，另一種偏小，如圖二。2. 在控制界限附近無(wú)點(diǎn)子。 此種型態(tài)通常稱之為層別型，由于原群體能夠曾經(jīng)加 以檢剔過(guò)，如圖三。3. 有點(diǎn)子逸出控

24、制界限之景象。 此種型態(tài)通常稱之為不穩(wěn)定型，如圖四。38歡迎你來(lái)訪謝謝下載39歡迎你來(lái)訪謝謝下載A A、控制圖的判讀法、控制圖的判讀法 控制圖之不正常型態(tài)之鑒別是根據(jù)概率之實(shí)際而加以斷定的，當(dāng)出現(xiàn)下述之一項(xiàng)者，即為不正常之型態(tài)，應(yīng)調(diào)查其能夠出現(xiàn)的緣由。40歡迎你來(lái)訪謝謝下載檢定規(guī)那么1：3點(diǎn)中有2點(diǎn)在A區(qū)或A區(qū)以外者(口訣:3分之2A) 檢定規(guī)那么2：5點(diǎn)中有4點(diǎn)在B區(qū)或B區(qū)以外者(口訣:5分之4B) 41歡迎你來(lái)訪謝謝下載檢定規(guī)那么3：有8點(diǎn)在中心線之兩側(cè)，但C區(qū)并無(wú)點(diǎn)子者。口訣：8缺C42歡迎你來(lái)訪謝謝下載檢定規(guī)那么4：(1)延續(xù)五點(diǎn)繼續(xù)上升(或下降)留意以后動(dòng)態(tài)。如圖a(2)延續(xù)六點(diǎn)繼續(xù)

25、上升(或下降)開場(chǎng)調(diào)查緣由。(如圖b )(3)延續(xù)七點(diǎn)繼續(xù)上升(或下降)必有緣由，應(yīng)立刻采取措施。(如 圖c )43歡迎你來(lái)訪謝謝下載檢定規(guī)那么5：點(diǎn)子出如今中心線的單側(cè)較多時(shí)，有以下情況者a. 延續(xù)11點(diǎn)中至少有10點(diǎn)b. 延續(xù)14點(diǎn)中至少有12點(diǎn)c. 延續(xù)17點(diǎn)中至少有14點(diǎn)d. 延續(xù)20點(diǎn)中至少有16點(diǎn)檢定規(guī)那么6：點(diǎn)出如今控制圖界限的近旁時(shí)普通以超出2控制界限的點(diǎn)為調(diào)整基準(zhǔn)，出現(xiàn)以下情形時(shí)，可斷定過(guò)程發(fā)生異常a. 延續(xù) 3點(diǎn)中有2點(diǎn)以上時(shí)b. 延續(xù) 7點(diǎn)中有3點(diǎn)以上時(shí)c. 延續(xù)10點(diǎn)中有4點(diǎn)以上時(shí)44歡迎你來(lái)訪謝謝下載SPCSPC運(yùn)用所遇到的困難運(yùn)用所遇到的困難 1. 少量多樣之消費(fèi)型

26、態(tài)，不勝控制。2. 控制方案不實(shí)踐，無(wú)法落實(shí)。3. 運(yùn)用SPC前未作充分預(yù)備。 例如：過(guò)程及控制特性之確定，決議丈量方法，數(shù)據(jù)如何搜集等。4. 欠缺統(tǒng)計(jì)技術(shù)。5. 統(tǒng)計(jì)計(jì)算太過(guò)繁瑣費(fèi)時(shí)。6. 丈量數(shù)據(jù)之有效數(shù)字位數(shù)未規(guī)范化。7. 管理階層不支持。53歡迎你來(lái)訪謝謝下載SPC能處理之問(wèn)題 1.經(jīng)濟(jì)性：有效的抽樣控制，不用全數(shù)檢驗(yàn)，不良率和本錢得 以控制。使過(guò)程穩(wěn)定，能掌握質(zhì)量、本錢與交期。2.預(yù)警性：過(guò)程的異常趨勢(shì)可實(shí)時(shí)對(duì)策，預(yù)防整批不良,以減 少浪費(fèi)。3.分辨特殊緣由：作為部分問(wèn)題對(duì)策或管理階層系統(tǒng)改良之參 考。4.善用機(jī)器設(shè)備：估計(jì)機(jī)器才干，可妥善安排適當(dāng)機(jī)器消費(fèi)適 當(dāng)零件。5.改善的評(píng)價(jià)：

27、過(guò)程才干可作為改善前后比較之指南。54歡迎你來(lái)訪謝謝下載過(guò)程才干分析 1.CP精細(xì)度，Precision CP T/6雙邊規(guī)格 CP Su / 3 或 SL/ 3單邊規(guī)格2.Cpk過(guò)程才干，Process Capability Index Cpk 1CaCp；Su / 3 or SL/ 3(取最小的數(shù)值)XXXX55歡迎你來(lái)訪謝謝下載過(guò)程才干分析4.不良率P綜合評(píng)價(jià) (1) ZU 3Cp1Ca超出下限PU% ZL 3Cp1Ca超出上限PL% P% PU PL% 總不良率 (2) ZU SU /，ZL SL /5.定義 (1) ：過(guò)程平均值(3) T ：公差 (2) ：過(guò)程規(guī)范差(4) Sc：規(guī)

28、格中心 XXX56歡迎你來(lái)訪謝謝下載例：某產(chǎn)品的電性規(guī)格是56010 m/m，經(jīng)檢驗(yàn)一批 后,得出3為5619 m/m。 求：(1) Cp (2) Cpk (3) P%57歡迎你來(lái)訪謝謝下載過(guò)程才干等級(jí)判別及處置建議Cp 等級(jí)Cp過(guò)程精細(xì)度Capability of precision處置建議A1.33Cp (T=8)此一過(guò)程甚為穩(wěn)定，可以將規(guī)格許容差減少或勝任更精細(xì)之任務(wù)。B1.00Cp1.33(T=6)有發(fā)生不良品之危險(xiǎn)，必需加以留意，并設(shè)法維持不要使其變壞及迅速清查緣由。C0.83Cp1.00(T=5)檢討規(guī)格及作業(yè)規(guī)范，能夠本過(guò)程不能勝任如此精細(xì)之任務(wù)。DCp0.83應(yīng)采取緊急措施，全

29、面檢討一切能夠影響之要素，必要時(shí)應(yīng)停頓消費(fèi)。59歡迎你來(lái)訪謝謝下載過(guò)程才干等級(jí)判別及處置建議Cpk等級(jí)Cpk過(guò)程才干指數(shù)Process Capability Index處 置 建 議A1.33Cpk過(guò)程才干足夠B1.0Cpk1.33過(guò)程才干尚可，應(yīng)再努力。CCpk1.0過(guò)程應(yīng)加以改善。60歡迎你來(lái)訪謝謝下載過(guò)程才干等級(jí)判別及處置建議P%等級(jí)P%綜合評(píng)價(jià)處置建議AP0.44%穩(wěn)定B0.44%P1.22%同Ca及CpC1.22%P6.68%同Ca及CpD6.68%P同Ca及Cp61歡迎你來(lái)訪謝謝下載過(guò)程才干分析之用途1.提供資料給設(shè)計(jì)部門，使其能盡量利用目前之過(guò)程才干，以設(shè)計(jì) 新產(chǎn)品。2.決議一項(xiàng)

30、新設(shè)備或翻修之設(shè)備能否滿足要求。3.利用機(jī)械之才干安排適當(dāng)任務(wù)，使其得到最正確之運(yùn)用。4.選擇適當(dāng)之作業(yè)員、資料與任務(wù)方法。5.過(guò)程才干較公差為窄時(shí)，用于建立經(jīng)濟(jì)控制界限。6.過(guò)程才干較公差為寬時(shí)，可設(shè)定一適當(dāng)?shù)闹行闹担垣@得最經(jīng)濟(jì) 之消費(fèi)。7.用于建立機(jī)器之調(diào)整界限。8.是一項(xiàng)最具價(jià)值之技術(shù)情報(bào)資料。62歡迎你來(lái)訪謝謝下載過(guò)程才干分析之運(yùn)用1.對(duì)設(shè)計(jì)單位提供根本資料。2.分派任務(wù)到機(jī)器上。3.用來(lái)驗(yàn)收全新或翻新調(diào)整過(guò)的設(shè)備。4.選用合格的作業(yè)員。5.設(shè)定消費(fèi)線的機(jī)器。6.根據(jù)規(guī)格公差設(shè)定設(shè)備的控制界限。7.當(dāng)過(guò)程才干超越公差時(shí)，決議最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)水準(zhǔn)。8.找出最好的作業(yè)方法。63歡迎你來(lái)訪謝謝

31、下載利用控制圖控制過(guò)程之程序 1.繪制過(guò)程流程圖，并用特性要因圖找出每一任務(wù)順序的制 造要素條件及質(zhì)量特性質(zhì)。2.制定操作規(guī)范。3.實(shí)施規(guī)范的教育與訓(xùn)練。4.進(jìn)展過(guò)程才干解析，確定控制界限。5.制定質(zhì)量控制方案，包括抽樣間隔、樣本大小及控制界限。6.制定控制圖的研判、界限確實(shí)定與修訂等程序。7.繪制過(guò)程控制用控制圖。64歡迎你來(lái)訪謝謝下載利用控制圖控制過(guò)程之程序8.斷定過(guò)程能否在控制形狀正常。9.如有異常景象那么找出不正常緣由并加以消除。10.必要時(shí)修正操作規(guī)范甚至于規(guī)格或公差。65歡迎你來(lái)訪謝謝下載過(guò)程才干評(píng)價(jià)之時(shí)期 分定期與不定期兩種：1.定期評(píng)價(jià)：每周、每月、每季。2.不定期評(píng)價(jià)： 由技

32、術(shù)單位規(guī)定，當(dāng)有以下變動(dòng)時(shí)，須實(shí)施之： (1)買入新設(shè)備時(shí)。 (2)機(jī)器設(shè)備修繕完成時(shí)。 (3)任務(wù)方法變卦時(shí)。 (4)其它過(guò)程條件要素變卦時(shí)。66歡迎你來(lái)訪謝謝下載過(guò)程才干評(píng)價(jià)之時(shí)期 (5)某種過(guò)程發(fā)生不良時(shí)，對(duì)上一道過(guò)程作系列之評(píng)價(jià)。 (6)顧客訂單有特別要求時(shí)。 (7)企業(yè)開發(fā)某一特殊新產(chǎn)品時(shí)。67歡迎你來(lái)訪謝謝下載掌握過(guò)程控制之主要要素1.人員方面 (1) 人人有足夠之質(zhì)量認(rèn)識(shí)。 了解質(zhì)量之重要性。 了解本人任務(wù)之質(zhì)量重要性。 有責(zé)任認(rèn)識(shí)，情愿將質(zhì)量做好，進(jìn)展自我檢查等任務(wù)。 對(duì)質(zhì)量擔(dān)任之認(rèn)識(shí)；我做之任務(wù)，由我保證。 (2) 人人有品管之才干指作業(yè)者。 給予完好之檢驗(yàn)闡明。68歡迎你來(lái)訪謝謝下載掌握過(guò)程控制之主要要素 給予適當(dāng)之丈量?jī)x器、設(shè)備、工具。 施予檢驗(yàn)訓(xùn)練和培訓(xùn)：測(cè)定值讀取方法、測(cè)定器正確使 用法.。 給予清楚之質(zhì)量判別基準(zhǔn)和準(zhǔn)那么。 新進(jìn)人員培訓(xùn)應(yīng)注重。(3) 提高檢查精度 檢查治具化、物理化感官檢查、限制樣本。 自動(dòng)檢查之采用。 防錯(cuò)措施/方法fool proof之采用。69歡迎你來(lái)訪謝謝下載掌握過(guò)程控制之主要要素 多能工種訓(xùn)練和培訓(xùn)人員請(qǐng)假時(shí)，不良添加之防 止。 品管人員要有充分的訓(xùn)練和培訓(xùn)。(4) 提高人員才干或技藝 教育培訓(xùn)、訓(xùn)練、再教育培訓(xùn)。 激發(fā)問(wèn)題認(rèn)識(shí)，改好心識(shí)。 不斷