變電所工程 冬季施工方案

1、變電所工程 冬季施工方案 變電所工程 冬季施工方案之相關制度和職責，xxxxxxxxxxx變電所工程,xx月xx日開工至xx月xx日完工,其土建工程正值冬季,在連續(xù)5日平均氣溫低于5時進入冬施,制定如下措施:1、土方回填(1)基坑回填:用作回填的土方必須采用保溫防凍措施。現(xiàn). xxxxxxxxxxx變電所工程,xx月xx日開工至xx月xx日完工,其土建工程正值冬季,在連續(xù)5日平均氣溫低于5時進入冬施,制定如下措施: 1、土方回填 (1)基坑回填:用作回填的土方必須采用保溫防凍措施?，F(xiàn)場臨時存放的回填土方加蓋一層塑料薄膜,兩層尼龍袋裝阻燃草簾,并蓋嚴壓實,防止土方受凍。關于大面積回填土和有路面的

2、路基及其人行道范圍內(nèi)的平整場地填方,可采納含有凍土塊的土回填,但凍土塊的粒徑不得大于15,其含量(按體積計)不得超過30%。鋪填時凍土塊應分散開,并應逐層夯實。 (2)冬期土方回填時,每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%25%,并應隨鋪隨夯,不得隔夜,下班后在其上覆蓋兩層草簾。 (3)土方回填,其凍塊粒徑不得大于5,且應均勻分布,但管溝底以上50范圍內(nèi)不得含有凍土塊的土回填。 (4)冬期回填施工應在回填前清除基底上的冰雪和保溫材料,回填土施工應連續(xù)進行并夯實。 2、混凝土工程 冬季施工砼使用商品砼,采納綜合蓄熱法。 (1)嚴格控制混凝土的入模溫度,入模溫度最低不得低于+5。 (2)摻抗凍劑砼嚴

3、禁澆水,模板外和混凝土表面的保溫層,不應采納潮濕狀態(tài)的材料,也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面。新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。本工程地下基礎工程及地下水池工程模板保溫采納四周一層塑料薄膜,兩層阻燃草簾,對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到大面部位的2-3倍。混凝土在養(yǎng)護期間應防風防失水。 (3)本工程為變電站工程,應使用無氯鹽類防凍劑。摻用防凍劑的砼施工,應符合國家標準混凝土外加劑應用技術規(guī)范規(guī)定。 (4)摻用防凍劑混凝土的養(yǎng)護應符合以下規(guī)定: a在負溫條件下養(yǎng)護,嚴禁澆水且外露表面必須覆蓋。 b在混凝土的初期養(yǎng)護溫度,不得低于防凍劑的規(guī)定溫度,達不到規(guī)定溫度時,應馬上采用保溫措施。 c

4、摻用防凍劑的混凝土,當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時,其強度不應小于4.0n/2。 d當拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于15時,應對混凝土采納保溫材料覆蓋養(yǎng)護。 (5)混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆灌混凝土用的容器應有保溫措施。 (6)混凝土在運輸、澆灌過程中的溫度和覆蓋的保溫材料應按“建筑工程冬期施工規(guī)程jgj104-97附錄b進行熱工計算。當不符合要求時,應采用措施進行調(diào)整。 (7)冬期施工混凝土質(zhì)量檢查除應符合國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(gb50204)及其他國家有關標準規(guī)定。 (8)檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應進行抽樣

5、檢驗,合格后方準使用。 (9)檢查混凝土從入模到拆掉保溫層或保溫模板期間的溫度。 (10)冬期施工測溫的項目與次數(shù)應符合下表規(guī)定。 混凝土冬期施工測溫項目和次數(shù) 測溫項目 測溫次數(shù) 室外氣溫及環(huán)境溫度 天天分別記錄2點、8點、14點、20點溫度,此外還需測最高最低氣溫 攪拌機棚溫度 每一工作班不少于4次 混凝土出罐、澆筑、入模溫度 每一工作班不少于4次 注:室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時止。 (11)混凝土養(yǎng)護期間溫度測量應符合以下規(guī)定: a蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度,或混凝土溫度降到0或制定溫度以前,應至少每隔6h測量一次。 b

6、摻防凍劑的混凝土在強度未達到4n/2規(guī)定之前應每隔2h測量一次,達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。 c全部測溫孔均應編號,并繪制布置圖。測溫孔應設在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位,孔深宜為1015,也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。 測溫時,測溫儀表應采用與外界氣溫隔離措施,并留置在測溫孔內(nèi)不少于3min。 (12)檢查混凝土質(zhì)量除應按國家現(xiàn)行標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(gb50204-92)規(guī)定留置試塊外,尚須做以下檢查: a檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫,邊角是否脫落,施工縫處有無受凍痕跡。 b檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。 c

7、采納成熟度法檢驗混凝土強度時,應檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符,有無差錯。 d模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5后方可拆掉。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于15時,拆模后的混凝土表面應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。 (13)冬季施工中砼試塊比常溫多留兩組,進行同條件養(yǎng)護,其中一組用以檢驗砼受凍前的強度,另一組用于檢驗同條件養(yǎng)護轉(zhuǎn)入常溫28d的強度值。 (14)冬期不得在強凍脹性地基土上澆筑砼,在弱凍脹性地基上澆筑砼時,基土不得遭凍,本工程基槽開挖后應進行保溫,以防地基土受凍。 (15)分層澆灌厚大的整體式結(jié)構(gòu)混凝土時,已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2。 3、砌體工程

8、 a、本所使用的材料如砂、防凍劑現(xiàn)場臨時存放加蓋一層塑料膜,兩層尼龍袋阻燃草簾,并蓋嚴壓實,防止受凍,拌制用砂不得含有直徑大于1cm凍結(jié)塊或冰塊。砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采納硅酸鹽或一般硅酸鹽水泥。 b、現(xiàn)場攪拌搭設密閉的攪拌棚,棚內(nèi)電暖氣控制溫度,不得低于5. c、攪拌砂漿采納兩步投料法,先投不超過80溫水,再投入砂,砂的溫度不低于. 5.,不得超過40再投入防凍劑、水泥進行攪拌,嚴格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。 d、砌體完成用阻燃草簾進行覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護時間如下: 砌體內(nèi)溫度. . 5 10 養(yǎng)護時間 6 5 e、施工中每日砌筑后,應及時在砌筑表面進行保護覆蓋,砌筑表面不得留有砂漿。在持續(xù)砌

9、筑前應掃凈砌筑表面。 4、裝飾抹灰工程 (1)在進行室內(nèi)抹灰前,將門口和窗口封好,門口和窗口的邊緣及外墻腳手架眼或孔洞等堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處封閉保溫吊門簾?？刂剖覂?nèi)溫度,北面房間距地面以50cm處的最低溫度不小于5。 (2)砂漿在攪拌棚中集中攪拌,在運輸中加蓋草簾保溫,隨用隨拌防止砂漿凍結(jié)。 (3)室內(nèi)抹灰工程結(jié)束后,在7小時以內(nèi)應堅持室內(nèi)溫度不低于5。 (4)抹灰基層表面當有冰、霜時,采納與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液沖刷,并清除表面塵土。 (5)抹灰面分塊抹灰時,底層灰不得受凍。 5、刷漿工程 (1)應堅持料漿的使用溫度控制在15左右,施工環(huán)境溫度控制在5以上,在低于5以下時采

10、納電暖器取暖,提升室內(nèi)溫度。 (2)刷漿工程完成后,待表面發(fā)白、干燥后應進行通風,防止潮濕造成反堿、脫皮現(xiàn)象。 6、釉面磚、樓地面工程 (1)釉面磚、地面磚在冬季鋪貼采納百樂粉砂漿施工。 (2)控制室內(nèi)溫度不得低于5,采暖方法同上(5.1)。 (3)地磚鋪設完成至終凝后表面用雙草簾覆蓋保溫、養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。 7、設備基礎、架構(gòu)基礎、電纜溝混凝土施工 (1)基礎混凝土施工時,提升混凝土的入模溫度,以便加速混凝土的成熟度。 (2)混凝土澆筑前,在模板的四周用雙層草簾綁扎牢固,防止混凝土入模后熱量散失。 (3)表面測溫度按2.11條執(zhí)行,表面壓有用塑料布覆蓋上面再蓋雙層草簾。 (4)電纜溝

11、施工時兩側(cè)保溫做法同7.2條,并在電纜溝上口覆蓋通長的彩條布、雙層草簾。按標準進行測溫觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,如果溫度過低,溝內(nèi)必須用電暖氣進行取暖,保證溝內(nèi)溫度在5以上。 8、主控樓室內(nèi)裝飾施工 (1)所有施工均用塑料布封嚴,外覆彩條布,進出樓內(nèi)的施工洞口掛門簾,堅持樓內(nèi)熱量最少量流失。 (2)樓內(nèi)采用電暖氣升溫,室內(nèi)掛溫度計測溫,溫度計掛在距地面50cm溫度堅持在5。變電樓一層走廊、變電樓一層10kv、gis室一層、主變間一層、變電樓二層各設一個測溫百葉箱。設專職人員天天按時對室內(nèi)溫度進行記錄。如溫度低于5應盡快通知技術部門對其房間進行升溫措施。 測溫項目 測溫次數(shù) 室內(nèi)氣溫 天天分別記錄

12、2點、8點、14點、20點溫度 室外環(huán)境溫度 測最高最低氣溫 (3)保護室和電纜夾層處的縫隙用多層板封嚴,防止冷空氣進入和掉雜物。 (4)確定室內(nèi)溫度在5以上方可進行裝飾施工,抹灰完成時溫度堅持時間不少于7天,看抹灰面出現(xiàn)反白干燥現(xiàn)象后,可以除去部分電暖氣。 (5)強化臨時用電管理,防止觸電事故的發(fā)生。 9、安全措施 1.雪天要注意防滑,及時清除鋼筋上、模板上及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。 2.進入施工現(xiàn)場要正確系安全帽,高空作業(yè)正確系好安全帶。 3.現(xiàn)場嚴禁吸煙。 4.嚴禁上下拋擲物品。 5.泵車后臺及泵臂下嚴禁站人,按要求操作,泵管支撐牢固。 6.振搗和拉線人員必須穿膠鞋和戴絕緣手套,以防觸

13、電。 7.在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥,防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反方向沖擊。 8.泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充人氮氣。 9.作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對泵機,料斗,管道進行清洗,用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及沙石粒。 10.嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進行。 11.將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室,并涂上潤滑油。 12.作業(yè)后,各部位操縱開關,調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。 13.混凝土振搗器使用安全要求 (1

14、)作業(yè)前,檢查電源線路無破損漏電,漏電保護裝置靈活可靠,機具各部件連接緊固,旋轉(zhuǎn)方向正確。 (2)振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)時間斷時,必須切斷電源。 (3)插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多余兩個彎;操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。 (4)振搗器堅持清潔,不得有混凝土粘住結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時,停歇降溫后方可使用。 (5)作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機的電源線堅持有足夠的長度和松度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。 (6)電源線路要懸空移動,注意要避免電源線與地

15、面和鋼筋相磨擦及車輛的碾壓。常常檢查電源線的完好狀況,發(fā)現(xiàn)破損馬上進行處理。 (7)用繩拉平板振搗器時,拉繩干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機. (8)振搗器與平板堅持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關裝在把手上。 (9)人員必須穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。 (10)作業(yè)后,必須切斷電源,做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。 14.混凝土泵送設備使用安全要求 1) 泵送設備放置離基坑邊緣堅持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓線,設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支撐力。 2) 水平泵送的管道敷設線路接近直線,少彎曲管道及管道支撐必須牢固可靠,且能承受輸送過程所產(chǎn)生

16、的水平推力;管道接頭處密封可靠。 3) 嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,在垂直管架設的前端裝接長度不小于10m的水平管,水平管近泵處裝逆止閥,敷設向下傾斜的管道時,下端裝接一段水平管,其長度至少為傾斜凹凸差的5倍,否則采納彎管等辦法,增大阻力,如傾斜度較大,必要時,在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。 4) 砂石粒徑,水泥標號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。 5) 泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用,輪胎楔緊,水源供應正常和水箱儲滿清水,料斗內(nèi)無雜物,各潤滑點潤滑正常。 6) 泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭緊固密封,防護裝置齊全可靠。 7) 各部位操作開關,調(diào)整手柄、手輪、控制桿,

17、旋塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無泄漏。 8) 準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前,必須先用同配合比的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。 9) 布料桿支腿全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時,按順序進行,嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。 10) 當布料桿處于全伸狀態(tài)時,嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管系防脫安全繩帶。 11) 隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時,進行逆向運轉(zhuǎn)(反抽)使混凝土返回料斗,必要時拆管排除堵塞。 12) 泵送工作連續(xù)作業(yè),必須暫停時每隔5min10m

18、in(冬季3min5min)泵送一次。假設停止較長時間后泵送,先逆向運轉(zhuǎn)12個行程,然后順向泵送。泵送時料斗堅持一定量的混凝土,不得吸空。 13) 澆筑深基礎混凝土前和在施工過程中,應檢查基坑邊坡土質(zhì)有無崩裂傾塌的危險。如果發(fā)現(xiàn)危險現(xiàn)象,應及時排除。同時,工具、材料不應堆置在基坑邊沿。 14) 澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間應連接牢固。操作部位應有保護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。 15) 使用振搗器時,應按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關,電源線不得有破損和漏電。開關箱內(nèi)應裝設防濺的漏電保護器,漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30ma,額定漏電動作時間應小于0.1s。

19、15.土方施工的安全要求 土方工程安全技術保證措施 a) 挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能識別的物品、地下埋設物、古物等,嚴禁擅自敲拆,必須報告監(jiān)理單位進行處理后方可持續(xù)施工。 b) 挖掘土方應自上而下進行,嚴禁使用挖空底腳方法。 c) 在施工區(qū)域內(nèi)開挖溝道或坑井時,應在其四周設置圍欄及警告標志,夜間應設紅燈示警,圍欄離坑邊不得小于0.8m。 d) 施工中應常常檢查土方邊坡及支撐,如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、移位等危險征兆時,應馬上采用措施,處理完畢后方可進行工作。 e) 上下基坑應使用鋪設有防滑條的跳板,跳板寬度不得小于0.75m,假設坑邊狹窄,則可使用靠梯。嚴禁攀登擋土支撐架上下或在坑井的邊腳下休息。 f) 在有地下水或地面水流入進行基坑挖土時,應制定排水措施,并防止因抽水而引起坍方。 g) 邊坡的開挖應按施工技術措施規(guī)定進行,否則應采用支撐措施。 h) 機械開挖:采納機械挖土時,應對機械的停放、行走、運土方法及挖土分層厚度等制定具體的施工方案。 挖土機械行走或工作時應遵守以下規(guī)定:嚴禁任何人在臂下通過或逗留。嚴禁人員進入斗內(nèi),不得利用挖斗遞送物件。嚴禁在挖土機的